Tugas Akhir (MO )

dokumen-dokumen yang mirip
SIDANG P3 JULI 2010 ANALISA RESIKO PADA ELBOW PIPE AKIBAT INTERNAL CORROSION DENGAN METODE RBI. Arif Rahman H ( )

SIDANG P3 TUGAS AKHIR JURUSAN TEKNIK KELAUTAN 28 JANUARI 2010

ANALISA RESIKO PADA REDUCER PIPELINE AKIBAT INTERNAL CORROSION DENGAN METODE RBI (RISK BASED INSPECTION)

Analisa Resiko Penggelaran Pipa Penyalur Bawah Laut Ø 6 inch

BAB IV DATA SISTEM PERPIPAAN HANGTUAH

1 BAB 1 PENDAHULUAN. 1.1 Latar Belakang

PENDAHULUAN PERUMUSAN MASALAH. Bagaimana pengaruh interaksi antar korosi terhadap tegangan pada pipa?

BAB IV Pengaruh Parameter Desain, Kondisi Operasi dan Pihak Ketiga

Studi RBI (Risk Based Inspection) Floating Hose pada SPM (Single Point Mooring)

Gambar 3.1. Diagram Alir Penelitian

Muhammad

Tugas Akhir KL 40Z0 Penilaian Resiko Terhadap Pipa Bawah Laut Dengan Sistem Skoring BAB V PENUTUP

Analisa Resiko pada Mooring Line Point Mooring) Akibat Beban Kelelahan

NAJA HIMAWAN

STUDI ANALISIS RESIKO PADA PIPELINE OIL DAN GAS DENGAN METODE RISK ASSESMENT KENT MUHLBAUER DAN RISK BASED INSPECTION API REKOMENDASI 581

BAB I PENDAHULUAN. 1.1 Latar Belakang

DESAIN BASIS DAN ANALISIS STABILITAS PIPA GAS BAWAH LAUT

Manajemen Resiko Korosi pada Pipa Penyalur Minyak

Studi Aplikasi Metode Risk Based Inspection (RBI) Semi-Kuantitatif API 581 pada Production Separator

UJIAN P3 TUGAS AKHIR 20 JULI 2010

BAB I PENDAHULUAN Latar Belakang

Analisa Risiko dan Langkah Mitigasi pada Offshore Pipeline

Analisis Remaining Life dan Penjadwalan Program Inspeksi pada Pressure Vessel dengan Menggunakan Metode Risk Based Inspection (RBI)

BAB III DATA DESAIN DAN HASIL INSPEKSI

Prasetyo Muhardadi

4.1 INDENTIFIKASI SISTEM

BAB IV PEMBAHASAN 2 1 A B C D E CONSEQUENCE CATEGORY. Keterangan : = HIGH = MEDIUM = MEDIUM HIGH = LOW

DESAIN DAN ANALISIS FREE SPAN PIPELINE

Penilaian Risiko dan Penjadwalan Inspeksi pada Pressure Vessel Gas Separation Unit dengan Metode Risk Based Inspection pada CPPG

SKRIPSI PURBADI PUTRANTO DEPARTEMEN METALURGI DAN MATERIAL FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS INDONESIA GENAP 2007/2008 OLEH

LOGO PERBANDINGAN ANALISA FREE SPAN MENGGUNAKAN DNV RP F-105 FREESPANING PIPELINE DENGAN DNV 1981 RULE FOR SUBMARINE PIPELINE

ANALISA KEGAGALAN PIPA BAJA TAHAN KARAT 316L DI BANGUNAN LEPAS PANTAI PANGKAH-GRESIK

Manajemen Resiko Korosi Internal pada Pipa Penyalur Minyak

Bab 2 Tinjauan Pustaka

Non Destructive Testing

BAB IV DATA DAN ANALISIS

BAB I PENDAHULUAN. kini, misalnya industri gas dan pengilangan minyak. Salah satu cara untuk

BAB I PENDAHULUAN I. 1 LATAR BELAKANG

Muhammad (NRP )

> A BC <10-5

BAB IV DATA SISTEM PIPELINE DAERAH PORONG

ANALISA KONFIGURASI PIPA BAWAH LAUT PADA ANOA EKSPANSION TEE

Analisa Pemasangan Ekspansi Loop Akibat Terjadinya Upheaval Buckling pada Onshore Pipeline

BAB III METODE PENELITIAN. Diagram alir studi perencanaan jalur perpipaan dari free water knock out. Mulai

OPTIMASI DESAIN ELBOW PIPE

BAB IV ANALISA DAN PEMBAHASAN

BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang

STUDI PERBANDINGAN TINGKAT PERLINDUNGAN KOROSI TERHADAP BEBERAPA JENIS MATERIAL COATING PADA ONSHORE PIPELINE

Bab 3 Data Operasi Sistem Perpipaan pada Topside Platform

Sidang Tugas Akhir (MO ) Oleh Muhammad Catur Nugraha

Dosen Pembimbing: 1. Ir. Imam Rochani, M.Sc. 2. Ir. Handayanu, M.Sc., Ph.D.

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

STUDI ANALISIS RESIKO PADA PIPELINE OIL DAN GAS DENGAN METODE RISK ASSESMENT KENT MUHLBAUER DAN RISK BASED INSPECTION API REKOMENDASI 581.

Penilaian Risiko Dan Perencanaan Inspeksi Pipa Transmisi Gas Alam Cepu-Semarang Menggunakan Metode Risk Based Inspection Semi-Kuantitatif Api 581

Analisa Tegangan pada Pipa yang Memiliki Korosi Sumuran Berbentuk Limas dengan Variasi Kedalaman Korosi

ANDHIKA HARIS NUGROHO NRP

RISK ASSESSMENT OF SUBSEA GAS PIPELINE PT. PERUSAHAAN GAS NEGARA Tbk.

Oleh : Achmad Sebastian Ristianto

4 BAB IV PERHITUNGAN DAN ANALISA

Perhitungan Teknis LITERATUR MULAI STUDI SELESAI. DATA LAPANGAN : -Data Onshore Pipeline -Data Lingkungan -Mapping Sector HASIL DESAIN

BAB IV ANALISA DAN PERHITUNGAN

PENDEKATAN NUMERIK KAJIAN RESIKO KEGAGALAN STRUKTUR SUBSEA PIPELINES PADA DAERAH FREE-SPAN

RISK BASED UNDERWATER INSPECTION

Gambar 5. 1 Sistem Pipeline milik Vico Indonesia

(Badan Geologi Kementrian ESDM, 2010)

QUANTITATIVE RISK ASSESSMENT UNTUK EQUIPMENT DALAM GAS PROCESSING UNIT DI TOPSIDE OFFSHORE PLATFORM

Bab 1 Pendahuluan 1.1 Latar Belakang

Analisis Potensi Bahaya Dengan Metode Checklist dan What-If Analysis Pada Saat Commissioning Plant N83 Di PT. Gas Industri

Bab III Data Perancangan GRP Pipeline

(Studi Kasus PT. Samator Gas Gresik) Teknik Keselamatan dan Kesehatan Kerja Politeknik Perkapalan Negeri Surabaya. Oleh : Niki Nakula Nuri

Analisa Laju Erosi dan Perhitungan Lifetime Terhadap Material Stainless Steel 304, 310, dan 321

Tugas Akhir KL 40Z0 Penilaian Resiko Terhadap Pipa Bawah Laut Dengan Sistem Skoring BAB III METODOLOGI

(Skenario Pada PT. Trans Pasific Petrochemical Indotama)

ANALISA PELETAKAN BOOSTER PUMP PADA ONSHORE PIPELINE JOB PPEJ (JOINT OPERATING BODY PERTAMINA PETROCHINA EAST JAVA)

PANDUAN PERHITUNGAN TEBAL PIPA

BAB III ULTRASONIK FLOWMETER TIPE CLAMP-ON

Gambar 4.1. Diagram Alir Proses Stasiun Pengolahan Gas (PFD)

BAB. 1.1 Umum ANALISIS FREE SPAN PIPA BAWAH LAUT 1-1 BAB 1 PENDAHULUAN

BAB 1 PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang Permasalahan

Analisis Desain Struktur Integritas Single Point Mooring (SPM) DWT PT. Pertamina (Persero) Terminal BBM Tuban Dengan Metode Elemen Hingga

Disusun Oleh : Firman Nurrakhmad NRP Pembimbing : Totok Ruki Biyanto, PhD. NIP

Penilaian Risiko Pipa Onshore Akibat Cacat Korosi : Studi Kasus Jalur Pipa Gas PT. PHE- WMO

Bab 4 Pemodelan Sistem Perpipaan dan Analisis Tegangan

Analisis Pengaruh Scouring Pada Pipa Bawah Laut (Studi Kasus Pipa Gas Transmisi SSWJ Jalur Pipa Gas Labuhan Maringgai Muara Bekasi)

BAB 1 PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang Masalah

DAFTAR TABEL. 1. Tabel 3.1. Metoda penentuan tingkat kerawanan akibat thinning... 23

ANALISA STABILITAS SUBSEA CROSSING GAS PIPELINE DENGAN SUPPORT PIPA BERUPA CONCRETE MATTRESS DAN SLEEPER

ANALISA PENGARUH LUASAN SCRATCH PERMUKAAN TERHADAP LAJU KOROSI PADA PELAT BAJA A36 DENGAN VARIASI SISTEM PENGELASAN

Optimasi konfigurasi sudut elbow dengan metode field cold bend untuk pipa darat pada kondisi operasi

STUDI IMPLEMENTASI RISK BASED INSPECTION (RBI) UNTUK PERENCANAAN BIAYA REPARASI KAPAL

PENGARUH FAKTOR DESAIN, OPERASI DAN PIHAK KETIGA TERHADAP KATEGORI RESIKO PIPELINE. Dodi Novianus Kurniawan

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

ANALISA PERAWATAN BERBASIS RESIKO PADA SISTEM PELUMAS KM. LAMBELU

1 BAB IV DATA PENELITIAN

BAB III METODE PENELITIAN

ANALISA DESAIN SISTEM SS IMPRESSED CURRENT CATHODIC PROTECTION (ICCP) PADA OFFSHORE PIPELINE MILIK JOB PERTAMINA PETROCHINA EAST JAVA

ANALISIS PENILAIAN RISIKO PADA FLOWLINE JALUR PIPA GAS DARI WELLHEAD MENUJU CENTRAL PROCESSING PLANT. (Studi Kasus : Industri Pengolahan Gas Alam)

Jurusan Teknik Perkapalan Fakultas Teknologi Kelautan Institut Teknologi Sepuluh Nopember Surabaya

BAB I PENDAHULUAN. dan efisien.pada industri yang menggunakan pipa sebagai bagian. dari sistem kerja dari alat yang akan digunakan seperti yang ada

BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang

Transkripsi:

Company Logo Tugas Akhir (MO 091336) Aplikasi Metode Pipeline Integrity Management System pada Pipa Bawah Laut Maxi Yoel Renda 4306.100.019 Dosen Pembimbing : 1. Prof. Ir. Daniel M. Rosyid, Ph.D. 2. Ir. Imam Rochani, M.Sc. Surabaya, 12 Juli 2010

Apabila sistem pipa tidak terintegrasi Latar Belakang Potensi kegagalan BESAR Maka dilakukan studi terintegrasi untuk memperkecil potensi kegagalan: Pipeline Integrity Management System (PIMS) Suatu metodologi yang memanfaatkan resiko sebagai metoda dasar untuk merencanakan inspeksi dan strategi pemeliharaan yang komprehensif.

Peta Lokasi Zona 17

Tabel Spesifikasi Pipeline Length 160 km Pipeline outer diameter (D) 812.8 mm (32 in) Wall thickness 15.9 mm Material Grade SAWL 450 II-F-D Material Specification Carbon Steel Corrosion Allowance 1.5 mm Design Pressure 7.92 MPa External Coating 2.1 mm External coating density 1280 (kg/m 3 ) Pipeline Product Dry Gas Product Density (72 barg @ 20 C) 61.01 (kg/m 3 ) MAOP 7.24 MPa Maximum Design Temperature 51.6 C Design Life 20 tahun

Perumusan Masalah 1 Berapa peluang terjadinya kegagalan (PoF). 2 Berapa tingkat kekritisan pipeline. 3 Apakah metode inspeksi yang tepat dengan kondisi pipeline. 4 Apakah langkah-langkah mitigasi yang dilakukan untuk mengurangi resiko.

Batasan Masalah Tidak membahas biaya Tidak terjadi perubahan komposisi fluida Tidak terjadi buckling dan tidak membahas analisis free span Batasan Masalah Kecepatan Fluida Konstan Pipa mendatar tanpa elbow Pipeline Seragam

MULAI Metodologi Studi Literatur dan Pengumpulan Data Identifikasi Konsekuensi Potensial Dampak yang Bebahaya Review dan Analisis Data Risk Assessment 1. Identifikasi Bahaya (Hazard) 2. Menghitung perkiraan frekuensi kejadian 3. Menghitung perkiraan konsekuensi 4. Validasi resiko kegagalan Evaluasi Dampak Integrity Assessment Rekomendasi dan Tanggapan Terhadap Integrity Assessment dan Mitigation Kesimpulan SELESAI

Identifikasi Bahaya Moda Kegagalan : Pressure Based Variabel random : Faktor bias dan kedalaman korosi Lokasi : Zona 17 (Port Area) KP 139 150 Kedalaman : 18 m Design Pressure : 7.92 MPa MOP : 7.24 Mpa Category high risk : Konsekuensi tumbukan jangkar kapal (drop & drag) Kepadatan jumlah orang sekitar lokasi Perumusan moda kegagalan : MK = [PB- PO] Diberikan Skenario pada Operating Pressure.

Risk Assessment Probability of Failure Dilakukan dengan simulasi Monte Carlo (10,000 sampel) pada skenario Operating Pressure untuk mencari PB. (PoF) untuk operating pressure 7.24 MPa adalah sebesar 0.299 Consequences of failure Analisa laju kebocoran Estimasi durasi kebocoran Menentukan tipe kebocoran Menghitung luas daerah akibat kebocoran

Risk Assessment Analisa laju kebocoran Estimasi durasi kebocoran

Risk Matriks Likelihood of Failure 5 4 1-5 6-18 Tinggi Menengah - Tinggi 3 19-26 2 27-30 Menengah 1 Rendah A B C D E Consequence of Failure

Integrity Assessment Data-data integrity assessment sebagian besar didapatkan berdasarkan data lapangan setelah melakukan suatu survey atau inspeksi. Pipeline yang diamati mengalami kondisi lingkungan yang bervariasi. Kedalaman perairan dan profil dasar laut yang beragam Terdapat segment pipeline yang kritis yang diakibatkan oleh adanya Free Span

Integrity Assessment Kedalaman perairan dan profil dasar laut pada pipeline Labuhan Maringgai Muara bekasi

Kesimpulan Berdasarkan analisa yang dilakukan maka dapat di ambil beberapa kesimpulan yaitu: 1. Dengan menggunakan simulasi Monte Carlo didapatkan bahwa PoF yang tertinggi yaitu sebesar 0.299 2. Hasil analisa kekritisan pipeline adalah sebagai berikut: Skenario 1-5 Skenario 6-18 Skenario 18-26 Skenario 27-30 : Resiko Tinggi : Resiko Menengah-Tinggi : Resiko Menengah-Tinggi : Resiko Menengah 3. Metode inspeksi yang sesuai tersebut adalah: Visual Testing, Ultrasonic straight Beam Test, Radiography Examination.

4. Beberapa hal yang dapat dilakukan untuk mengurangi tingkat resiko pada pipeline adalah sebagai berikut: Memasang buoy markers pada pipeline. Meningkatkan frekuensi patroli laut. Melakukan inspeksi external dan internal secara periodic. Merencanakan prosedur emergency response. Melakukan evaluasi on bottom stability. 5. Saran. Penelitian lebih lanjut pada pipeline yang mengalami kekritisan. Kajian ulang RBI perlu ditingkatkan pada level III kuantitatif, untuk hasil yang lebih detail.

Company Logo