PENGUJIAN MESIN SEPEDA MOTOR 100 CC MENGGUNAKAN DINAMOMETER GENERATOR AC 10 KW

dokumen-dokumen yang mirip
DINAMOMETER GENERATOR AC 10 KW PENGUKUR UNJUK KERJA MESIN SEPEDA MOTOR 100 CC

PENGARUH PENAMBAHAN ADITIF PADA PREMIUM DENGAN VARIASI KONSENTRASI TERHADAP UNJUK KERJA ENGINE PUTARAN VARIABEL KARISMA 125 CC

BAB III PERENCANAAN DAN GAMBAR

Gambar 3.1 Diagram alir metodologi pengujian

BAB III METODOLOGI PENELITIAN. Studi Pustaka. Persiapan Dan Pengesetan Mesin. Kondisi Baik. Persiapan Pengujian. Pemasangan Alat Ukur

BAB IV PENGUJIAN DAN ANALISA

PENGARUH PENGGUNAAN FREKUENSI LISTRIK TERHADAP PERFORMA GENERATOR HHO DAN UNJUK KERJA ENGINE HONDA KHARISMA 125CC

Bagaimana perbandingan unjuk kerja motor diesel bahan bakar minyak (solar) dengan dual fuel motor diesel bahan bakar minyak (solar) dan CNG?

EFISIENSI GAS ENGINE PADA BERBAGAI PUTARAN: STUDI EKSPERIMEN PADA JES GAS ENGINE J208GS

BAB III PROSEDUR PENGUJIAN STUDI PUSTAKA KONDISI MESIN DALAM KEADAAN BAIK KESIMPULAN. Gambar 3.1. Diagram alir metodologi pengujian

Pengaruh Kerenggangan Celah Busi terhadap Konsumsi Bahan Bakar pada Motor Bensin

Fahmi Wirawan NRP Dosen Pembimbing Prof. Dr. Ir. H. Djoko Sungkono K, M. Eng. Sc

BAB III PROSEDUR PENGUJIAN

UJI PERFORMANSI MESIN DIESEL BERBAHAN BAKAR LPG DENGAN MODIFIKASI SISTEM PEMBAKARAN DAN MENGGUNAKAN KONVERTER KIT SEDERHANA

Abstract. Keywords: Performance, Internal Combustion Engine, Camshaft

UJI PERFORMA PENGARUH IGNITION TIMING TERHADAP KINERJA MOTOR BENSIN BERBAHAN BAKAR LPG

Uji Eksperimental Pertamina DEX dan Pertamina DEX + Zat Aditif pada Engine Diesel Putaran Konstan KAMA KM178FS

BAB III METODE PENELITIAN

UJI EKSPERIMENTAL PENGARUH PENAMBAHAN BIOETANOL PADA BAHAN BAKAR PERTALITE TERHADAP UNJUK KERJA MOTOR BAKAR BENSIN

PENGARUH JENIS BAHAN BAKAR TERHADAP UNJUK KERJA SEPEDA MOTOR SISTEM INJEKSI DAN KARBURATOR

ARTIKEL. Analisa Pengaruh Jenis Pegas, Roller Terhadap Torsi Dan Konsumsi Bahan Bakar Pada Sepeda Motor Matic

PROGRAM STUDI DIII TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI INSTITUT TEKNOLOGI SEPULUH NOPEMBER SURABAYA 2014

PETUNJUK PRAKTIKUM MESIN KAPAL JURUSAN TEKNIK SISTEM PERKAPALAN MARINE ENGINEERING

Studi Eksperimental Kinerja Mesin Kompresi Udara Satu Langkah Dengan Variasi Sudut Pembukaan Selenoid

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

PERUBAHAN BENTUK THROTTLE VALVE KARBURATOR TERHADAP KINERJA ENGINE UNTUK 4 LANGKAH

KARAKTERISASI UNJUK KERJA SISTEM DUAL FUEL GASIFIER DOWNDRAFT SERBUK KAYU DAN DIESEL ENGINE GENERATOR SET 3 KW

PRESTASI MOTOR BENSIN HONDA KARISMA 125 CC TERHADAP BAHAN BAKAR BIOGASOLINE, GAS LPG DAN ASETILEN

Andik Irawan, Karakteristik Unjuk Kerja Motor Bensin 4 Langkah Dengan Variasi Volume Silinder Dan Perbandingan Kompresi

BAB III METODE PENELITIAN. Mulai

BAB III METODOLOGI PENGUJIAN

UJI PERFORMANSI MESIN OTTO SATU SILINDER DENGAN BAHAN BAKAR PREMIUM DAN PERTAMAX PLUS

Gambar 3.1. Diagram alir percikan bunga api pada busi

Jurnal Teknik Mesin UMY

PENGARUH VARIASI PERBANDINGAN BAHAN BAKAR SOLAR-BIODIESEL (MINYAK JELANTAH) TERHADAP UNJUK KERJA PADA MOTOR DIESEL

BAB III METODE PENELITIAN

BAB IV PENGOLAHAN DAN ANALISA DATA

DAMPAK KERENGGANGAN CELAH ELEKTRODE BUSI TERHADAP KINERJA MOTOR BENSIN 4 TAK

BAB 1 PENDAHULUAN. Analisis Penggunaan Venturi..., Muhammad Iqbal Ilhamdani, FT UI, Universitas Indonesia

Edi Sarwono, Toni Dwi Putra, Agus Suyatno (2013), PROTON, Vol. 5 No. 1/Hal

BAB III METODE PENELITIAN. Bahan yang digunakan dalam penelitian ditunjukkan pada gambar berikut :

BAB III METODE PENELITIAN

BAB III METODE PENELITIAN

PENGARUH PEMASANGAN SUPERCHARGER TERHADAP UNJUK KERJA PADA MOTOR BENSIN SATU SILINDER

BAB III METODE PENGUJIAN. Standarisasi Nasional Indonesia (SNI) seperti Uji emisi, Akselerasi, dan. Kendaraan uji yang disiapkan adalah :

BAB II TINJAUAN PUSTAKA DAN DASAR TEORI

BAB III METODE PENELITIAN

ANALISIS VARIASI TEKANAN PADA INJEKTOR TERHADAP PERFORMANCE (TORSI DAN DAYA ) PADA MOTOR DIESEL

PENGARUH PERUBAHAN SAAT PENYALAAN (IGNITION TIMING) TERHADAP PRESTASI MESIN PADA SEPEDA MOTOR 4 LANGKAH DENGAN BAHAN BAKAR LPG

KINERJA GENSET TYPE EC 1500a MENGGUNAKAN BAHAN PREMIUM DAN LPG PENGARUHNYA TERHADAP TEGANGAN YANG DIHASILKAN

UJI EKSPERIMENTAL PERBANDINGAN UNJUK KERJA MOTOR OTTO BERBAHAN BAKAR PERTALITE DENGAN CAMPURAN PERTALITE-ZAT ADITIF CAIR

STUDI PERBANDINGAN KINERJA MOTOR STASIONER EMPAT LANGKAH SATU SILINDER MENGGUNAKAN BAHAN BAKAR GAS LPG DAN BIOGAS

PERFORMANSI MESIN SEPEDA MOTOR SATU SILINDER BERBAHAN BAKAR PREMIUM DAN PERTAMAX PLUS DENGAN MODIFIKASI RASIO KOMPRESI SKRIPSI

BAB III METODE PENELITIAN

PERFORMANSI MESIN SEPEDA MOTOR SATU SILINDER BERBAHAN BAKAR PREMIUM DAN PERTAMAX PLUS DENGAN MODIFIKASI RASIO KOMPRESI

BAB III METODE PENELITIAN

BAB III METODE PENELITIAN

BAB III METODE PENELITIAN

BAB III METODE PENELITIAN

ANALISIS PENGARUH VARIASI CDI TERHADAP PERFORMA DAN KONSUMSI BAHAN BAKAR HONDA VARIO 110cc

Mesin Kompresi Udara Untuk Aplikasi Alat Transportasi Ramah Lingkungan Bebas Polusi

PERBANDINGAN UNJUK KERJA GENSET 4-LANGKAH MENGGUNAKAN BAHAN BAKAR BENSIN DAN LPG DENGAN PENAMBAHAN MIXER VENTURI

BAB III METODOLOGI PENGUJIAN

BAB III METODE PENELITIAN. Daya motor dapat diketahui dari persamaan (2.5) Torsi dapat diketahui melalui persamaan (2.6)

BAB III METODE PENELITIAN

BAB III METODE PENELITIAN. 1. Mesin uji yang digunakan dalam penelitian ini adalah mesin 2 langkah 135 cc dengan data sebagai berikut :

PEMBAHASAN. 1. Mean Effective Pressure. 2. Torque And Power. 3. Dynamometers. 5. Specific Fuel Consumption. 6. Engine Effeciencies

PENGARUH PERUBAHAN TITIK BERAT POROS ENGKOL TERHADAP PRESTASI MOTOR BENSIN EMPAT LANGKAH

BAB III METODE PENELITIAN

PENGARUH PENGGUNAAN VARIASI BUSI TERHADAP KARAKTERISTIK PERCIKAN BUNGA API DAN KINERJA MOTOR HONDA BLADE 110 CC

UNJUK KERJA MESIN BENSIN 4 SILINDER TYPE 4G63 SOHC 2000 CC MPI

MODIFIKASI MESIN DIESEL SATU SILINDER BERBAHAN BAKAR SOLAR MENJADI LPG DENGAN MENGGUNAKAN SISTEM GAS MIXER

DEPARTEMEN TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS SUMATERA UTARA MEDAN 2013

Prosiding Seminar Nasional Manajemen Teknologi XXIII Program Studi MMT-ITS, Surabaya 1 Agustus 2015

PEMBUATAN BIODIESEL DARI MINYAK BIJI KARET DENGAN PENGUJIAN MENGGUNAKAN MESIN DIESEL (ENGINE TEST BED)

RANCANG BANGUN POWERPLAN PADA KENDARAAN HYBRID RODA TIGA SAPUJAGAD

BAB III METODE PENELITIAN

LEMBAR PERSETUJUAN ABSTRAK ABSTRACT KATA PENGANTAR

Prosiding Seminar Nasional Manajemen Teknologi XIX Program Studi MMT-ITS, Surabaya 2 November 2013

III. METODE PENELITIAN

: Suzuki Satria F 150 cc. : 150 cc, 4 langkah, DOHC pendingin udara. : Cakram depan belakang

: ENDIKA PRANNANTA L2E

3.2. Prosedur pengujian Untuk mengetahui pengaruhnya perbanding diameter roller CVT Yamaha mio Soul, maka perlu melakukan suatu percobaan. Dalam hal i

Pengaruh Pemanasan Bahan Bakar terhadap Unjuk Kerja Mesin

BAB III METODE PENELITIAN

SISTEM PENGAPIAN CDI DENGAN SUDUT PENGAPIAN BERVARIASI UNTUK PENINGKATAN KINERJA MOTOR

ABSTRAK. : I Made Sumaryanta

PROGRAM STUDI DIPLOMA III JURUSAN TEKNIK MESIN Fakultas Teknologi Industri Institut Teknologi Sepuluh Nopember Surabaya 2010

Performansi Sepeda Motor Empat Langkah Menggunakan Bahan Bakar dengan Angka Oktan Lebih Rendah dari Yang Direkomendasikan

Seminar Nasional IENACO 2016 ISSN:

JTM. Volume 03 Nomor 02 Tahun 2014, PENGARUH PEMANFAATAN GAS BUANG SEBAGAI PEMANAS INTAKE MANIFOLD TERHADAP PERFORMA MESIN SUPRA X TAHUN 2002

PENGARUH VARIASI ELEKTROLIT KALIUM HIDROKSIDA (KOH) PADA GENERATOR HHO TERHADAP UNJUK KERJA & EMISI GAS BUANG MESIN SUPRA X PGMFi 125 cc

BAB III METODE PENELITIAN

PENGARUH PENGGUNAAN CDI RACING TERHADAP KARAKTERISTIK PERCIKAN BUNGA API DAN KINERJA MOTOR 4 LANGKAH 110 CC TRANSMISI AUTOMATIC TAHUN 2009

PENGGUNAAN BAHAN BAKAR GAS PADA MESIN SEPEDA MOTOR DITINJAU DARI ASPEK DAYA dan TORSI

BAB III METODE PENELITIAN

BAB 1 PENDAHULUAN. Universitas Indonesia

PENGARUH VARIASI UNJUK DERAJAT PENGAPIAN TERHADAP KERJA MESIN

PENGARUH PENGGUNAAN VARIASI ELEKTRODA BUSI TERHADAP PERFORMA MOTOR BENSIN TORAK 4 LANGKAH 1 SILINDER HONDA SUPRA-X 125 CC

ANALISA KINERJA MESIN OTTO BERBAHAN BAKAR PREMIUM DENGAN PENAMBAHAN ADITIF OKSIGENAT DAN ADITIF PASARAN

Transkripsi:

22 PENGUJIAN MESIN SEPEDA MOTOR 100 CC MENGGUNAKAN DINAMOMETER GENERATOR AC 10 KW Bramantyo Gilang K. 1, Budi Santoso 2, Syamsul Hadi 2 1. Program Sarjana Jurusan Teknik Mesin Universitas Sebelas Maret 2. Staf Pengajar Jurusan Teknik Mesin Universitas Sebelas Maret Keywords : BMEP Brake power BSFC Dynamometer Thermal efficiency 4 stroke engine Abstract: This research aim to modified the 10 kw AC generator as a dynamometer. The function of dynamometer is to determine the engine performance characteristics that include break power, BSFC, BMEP, and thermal efficiency. The AC generator was modified with a power supply circuit in order to control the dynamometer s load. Viar Super X 100 cc 4 strokes 1 cylinder engine in standard conditions was tested with the 10 kw AC generator (generator type dynamom eter) at 1500 rpm. The tests was carried out in conditions of 2600 W maximum lamp load with 1, 2 and 3 kg dynamometer s load at 2500, 3000, 4000, 5000 and 6000 engine rotational speed for each load. The results of this research showed that DC electric power is decreased from 7.8VA to 4 VA for 1 kg load, 22 VA to 9.6 VA for 2 kg load and 61.2 VA to 22 VA for 3kg dynamometer s load as the engine rotational speed increased. The break power is increased from 0.22 kw to 1.927 kw and thermal efficiency is increased from 5.86% to 21.17% as the engine rotational speed and dynamometer s load increased. The value of BSFC is decreased from 1.39 kg/kw.h to 0.386 kg/kw.h as the break power increased.. 1. PENDAHULUAN Dalam menciptakan suatu mesin kendaraan bermotor yang handal, studi terhadap performa mesin sangat diperlukan untuk peningkatan produk mesin, penelitian, dan peningkatan pelayanan pada konsumen. Tiap produk mesin memiliki performa tersendiri. Oleh karena itu, tiap mesin perlu diuji menggunakan alat uji engine test bed. Pengujian / tes unjuk kerja suatu mesin merupakan hal yang penting. Hal ini diperlukan untuk : 1. Mengetahui performa mesin sebelum diproduksi secara massal dan penyesuaian pada kendaraan untuk pemasangan. 2. Meningkatkan desain dan konfigurasi, untuk mengintegrasikan material baru dan teknologi. 3. Mengetahui daya dan konsumsi bahan bakar, efektivitas pendinginan, getaran dan kebisingan, pelumasan, kemudahan dalam pengemudian, dan sebagainya. 4. Menyesuaiakan dengan regulasi modern untuk mesin guna mengurangi emisi berbahaya, sehingga regulasi yang ketat terpenuhi [1]. Saat ini, engine test bed kebanyakan berkembang untuk mesin medium dan besar. Untuk mesin kecil, engine test bed tersebut dirasa kurang cocok karena hanya akan membuat pemborosan dalam investasi biaya. Disamping itu, hasil unjuk kerjanya juga kurang presisi. Maka dari itu perlu adanya suatu fasilitas alat uji unjuk kerja untuk mesin kecil (small engine test bed). Pengujian performa mesin kecil atau yang sangat kecil adalah hal yang sulit. Meskipun penggunaan engine test bed untuk mesin besar memang memungkinkan digunakan untuk menguji mesin kecil, tapi hasilnya tidak akan mencukupi karena hasil performanya akan menjadi tidak presisi. Biasanya studi perfoma mesin kecil dilakukan melalui simulasi. Meskipun hasilnya dapat diprediksi tapi hasil yang sempurna akan didapat melalui metode eksperimental [2]. Dinamometer adalah suatu mesin yang digunakan untuk mengukur torsi ( torque) dan daya (power) yang diproduksi oleh suatu mesin motor atau penggerak berputar lain [3]. Prinsip kerja dari dinamometer adalah mesin uji dikopel pada poros dinamometer. Pada poros tersebut terpasang rotor sehingga mesin uji akan memutar rotor. Pada saat rotor berputar maka housing generator (stator) akan mengalami gerakan akibat adanya putaran dari mesin. Generator akan diberi tuas (lengan torsi) sebagai penahan agar housing dinamometer tidak ikut berputar. Ujung lengan torsi dihubungkan pada neraca pegas yang mengait pada rangka bawah. Ketika dinamometer beroperasi maka akan menarik neraca pegas dan terukur skala pembebanan. Selanjutnya nilai dari skala pembebanan tersebut digunakan untuk menghitung torsi dinamometer.

23 Beban listrik pada dinamometer generator disuplai dari hasil keluaran generator. Kekuatan elektromagnetik menolak gerakan rotasi rotor. Beban keluaran untuk dinamometer biasanya berupa pemanas udara atau air dingin. Pengujian uji unjuk kerja mesin meliputi torsi, daya, BMEP, BSFC dan efisiensi termal. Daya efektif yang dihasilkan akan semakin naik, hal ini disebabkan karena daya efektif berbanding lurus dengan beban sehingga apabila beban meningkat maka daya efektif yang dihasilkan akan meningkat pula. Besar daya efektif dipengaruhi juga oleh besar putaran pada poros. Semakin besar putaran poros maka akan semakin besar pula daya efektif yang dihasilkan [4]. Konsumsi bahan bakar spesifik didefinisikan sebagai jumlah bahan bakar yang dikonsumsi per satuan daya per jam operasi. BSFC semakin menurun seiring dengan bertambahnya putaran mesin. Hal ini terjadi karena pada putaran rendah seperti 2000-4000 rpm komposisi campuran bahan bakar-udara yang terjadi terlalu kaya akibat pembebanan yang semakin besar pada dinamometer, sehingga banyak bahan bakar yang tidak terbakar. Dengan meningkatnya putaran mesin maka udara yang masuk semakin banyak sehingga pencampuran udara-bahan bakar semakin baik sehingga BSFC menurun [5]. Nilai BMEP dipengaruhi oleh nilai daya efektif dan putaran mesin. Secara teori apabila daya efektif mengalami kenaikan pada putaran yang sama, maka BMEP juga akan mengalami kenaikan. Hal ini terjadi karena sesuai dengan rumus bahwa BMEP berbanding lurus dengan daya efektif. Begitu juga sebaliknya, apabila daya efektif mengalami kenaikan dan putaran mesin juga naik, tetapi persentase kenaikan daya efektif lebih rendah dari kenaikan putaran mesin, maka BMEP akan mengalami penurunan [6]. 2. METODOLOGI PENELITIAN Pengujian (small engine) menggunakan dinamometer generator AC yang didesain sedemikian rupa sehingga menjadi small engine test bed. Generator dimodifikasi menjadi dinamometer yang memberi pembebanan pada mesin sepeda motor. Dinamometer menggunakan generator type dyno karena murah, mudah dikontrol dan daya yang dihasilkan cukup besar [7]. Uji unjuk kerja mesin berupa torsi, daya, Break Mean Effective Pressure (BMEP), Break Specific Fuel Consumption (BSFC) dan efisiensi termal. Diagram alir penelitian ditunjukkan pada Gambar 2.1. Variasi pengujian pada pembebanan dinamometer 1 kg, 2 kg, dan 3 kg dengan putaran mesin 2500-6000 rpm tiap beban. Pembebanan dinamometer menggunakan lampu dengan daya maksimum 2600 W. Besar pembebanan ditunjukkan oleh skala pada neraca pegas. Konsumsi bahan bakar dihitung dengan mengukur waktu konsumsi bahan bakar per sepuluh mililiter menggunakan flowmeter. Putaran mesin diukur menggunakan digital tachometer. Arus dan tegangan diukur menggunakan digital multistester. Mulai Pendataan Modifikasi generator listrik Perakitan alat Pemasangan alat Pengujian: 1. Pemanasan mesin (warming up) 2. Pengujian pada beban 1 kg, 2 kg dan 3 kg dengan putaran mesin 2500-6000 rpm Hasil pengujian: 1. Waktu konsumsi bahan bakar / 10 ml (s) 2. Putaran poros dinamometer (rpm) 3. Arus (A) 4. Tegangan (V) Pengolahan data: 1. Menghitung torsi (T) 2. Menghitung daya mesin (W) 3. Menghitung konsumsi bahan bakar spesifik (SFC) 4. Menghitung tekanan efektif rata-rata (MEP) 5. Menghitung efisiensi termal (η t) Analisa data dalam grafik: 1. Putaran mesin vs daya mesin 2. Putaran mesin vs konsumsi bahan bakar spesifik 3. Putaran mesin vs tekanan efektif rata-rata 4. Putaran mesin vs efisiensi Kesimpulan Selesai Gambar 2.1. Diagram alir penelitian 2.1 Spesifikasi Mesin Motor bakar yang digunakan sebagai mesin pembakaran dalam adalah mesin sepeda motor Viar Super X dengan spesifikasi berikut Tipe engine : 4langkah, SOHC,air-cooled Diameter x langkah : 50 x 49,5 mm Volume langkah : 97,1 cc Perbandingan kompresi : 9,0 : 1 Daya maksimum :7,3PS/8.000 rpm

24 Torsi maksimum : 0,74 kgf.m/6.000 rpm Kapasitas minyak pelumas : 0,70 liter pada penggantian periodik Jenis kopling : Ganda, otomatis sentrifugal, tipe basah Gigi transmisi : 4 kecepatan, bertautan tetap Aki : 12 V; 3,5 Ah Busi : NGK C6HSA Sistem pengapian :AC-CDI, Magneto Pemasukan Bahan Bakar : Karburator [8] 2.2 Engine Test Bed Alat ini digunakan untuk mengetahui unjuk kerja mesin uji. Alat ini terdiri dari mesin uji dan dinamometer generator yang dihubungkan dengan poros. Alat engine test bed ditunjukkan pada Gambar 2.2. 2.4 Uji Unjuk Kerja Mesin 2.4.1 Torsi dan daya Torsi yang dihasilkan suatu mesin dapat diukur dengan menggunakan dinamometer yang dikopel dengan poros output mesin. Torsi =. (1) F = Gaya tarik (N) R = Panjang lengan gaya (m) Oleh karena sifat dinamometer yang bertindak seolah-olah seperti sebuah rem dalam sebuah mesin, maka daya yang dihasilkan keluaran poros ini sering disebut sebagai daya rem ( Brake Power). P B = Ẇ=... (2) P B = Break power (Watt) N = Putaran mesin (rpm) T = Torsi (N.m) 2.4.2 Tekanan efektif rata-rata (BMEP) Tekanan didalam silinder pada suatu mesin berubah secara terus menerus sepanjang siklus. Perlu adanya suatu harga tekanan tertentu yang konstan yang apabila mendorong torak sepanjang langkahnya dapat menghasilkan kerja per siklus yang sama dengan siklus yang dianalisis. Tekanan ini dinamakan tekanan efektif rata-rata rem (Break Mean Effective Pressure). BMEP = (3) = Ẇ Gambar 2.2. Engine test bed 2.3 Modifikasi Generator Listrik Generator listrik perlu dimodifikasi sehingga dapat mengatur besarnya tegangan pada magnet. Modifikasi tersebut berupa pembuatan suatu rangkaian power supply yang terdiri dari regulator voltage, trafo, elco, dioda, dan sekring. Rangkaian power supply seperti pada Gambar 2.3. Gambar 2.3. Rangkaian power supply =.Ẇ.. BMEP = tekanan efektif rata-rata(kpa) V d = volume langkah (m 3 ) n R = jumlah revolusi per siklus, untuk mesin 2 langkah n R = 1 dan mesin 4 langkah n R = 2 N = putaran mesin (rpm) 2.4.3 Konsumsi bahan bakar spesifik (BSFC) Break Specific Fuel Consumption (BSFC) adalah konsumsi bahan bakar spesifik didefinisikan sebagai jumlah bahan bakar yang dikonsumsi per satuan daya per jam operasi. = ṁ (4) ṁ =. (5) = konsumsi bahan bakar spesifik (gr/kw.h) ṁ f = laju aliran bahan bakar (kg/s) = volume bahan bakar (L) = waktu untuk menghabiskan bahan bakar (s) γ =` densitas bahan bakar, untuk bensin γ = 0.741 kg/l

25 2.4.4 Efisiensi termal Efisiensi termal suatu mesin didefinisikan sebagai perbandingan kerja yang dihasilkan oleh mesin dengan energi yang masuk dari pembakaran bahan bakar didalam silinder. = ṁ.. (6) = efisiensi termal = heating value bahan bakar, untuk bensin = 43,5 MJ/kg [9]. 2.4.5 Daya output listrik AC Daya output listrik AC adalah daya keluaran AC yang dihasilkan oleh generator P AC =.. (7) P = daya keluaran AC (kw) = tegangan (V) = arus (A) = power factor 2.4.6 Daya listrik DC Daya listrik DC adalah daya listrik pada power supply. P DC =. (8) P DC = daya listrik DC (VA) = tegangan (V) = arus (A) 3. HASIL DAN PEMBAHASAN Pembebanan dinamometer diatur pada beban 1,2 dan 3 kg yang ditunjukkan oleh neraca pegas. Hal ini menunjukkan besarnya pembebanan yang dibebankan pada mesin sepeda motor. Semakin besar tegangan pada magnet maka pembebanan pada mesin sepeda motor pun semakin meningkat. (a) (c) Gambar 3.1 Grafik hubungan antara daya listrik DC dan brake power terhadap putaran mesin sepeda motor pada; (a) beban 1 kg; (b) beban 2 kg; (c) beban 3 kg Gambar 3.1 menunjukkan hubungan antara daya listrik DC dan brake power terhadap putaran mesin sepeda motor pada tiap beban dinamometer. Nilai daya listrik DC akan semakin menurun sedangkan nilai brake power semakin meningkat seiring dengan kenaikan putaran mesin sepeda motor. Pada beban 1 kg, nilai daya listrik DC menurun dari 7,8-4 VA sedangkan brake power meningkat dari 0,270-0,626 kw. Pada beban 2 kg, nilai daya listrik DC menurun dari 22-9,6 VA sedangkan brake power meningkat dari 0,557-1,295 kw. Pada beban 3 kg, nilai daya listrik DC menurun dari 61,2-22 VA sedangkan brake power meningkat dari 0,802-1,927 kw. Daya listrik DC akan semakin menurun seiring dengan bertambahnya break power. Hal ini terjadi karena tegangan dan arus pada power supply akan semakin kecil seiring dengan meningkatnya putaran mesin sepeda motor. Bila beban dinamometer tetap sedangkan putaran mesin sepeda motor meningkat maka tegangan dan arus pada power supply akan menurun. 3.1 Pengaruh Beban Dinamometer Terhadap Brake Power Brake power meningkat seiring dengan meningkatnya putaran mesin sepeda motor. Nilai brake power tertinggi didapat pada 6000 rpm di tiap beban. Pada beban 1 kg, nilai brake power tertinggi adalah 0,626 kw. Sedangkan pada beban 2 kg dan 3 kg berturut-turut adalah 1,295 kw dan 1,927 kw. Hubungan antara beban dinamometer terhadap brake power ditunjukkan pada Gambar 3.2. (b) Gambar 3.2 Grafik pengaruh beban dinamometer terhadap brake power

26 Nilai dari brake power juga meningkat seiring bertambahnya beban dinamometer. Pada beban 1 kg, rentang nilai brake power adalah 0,270-0,626 kw. Sedangkan pada beban 2 kg, brake power memiliki rentang nilai 0,557-1,295 kw dan pada beban 3 kg adalah 0,802-1,927 kw. Hal ini terjadi karena putaran mesin sepeda motor berbanding lurus dengan brake power sehingga akan meningkat seiring kenaikan putaran mesin sepeda motor. Semakin tinggi putaran mesin maka semakin banyak langkah kerja yang dialami pada waktu yang sama. Peningkatan torsi sebanding dengan beban dinamometer sehingga tiap beban dinamometer naik maka torsi pun akan meningkat. Daya efektif berbanding lurus dengan beban sehingga apabila beban meningkat maka daya efektif yang dihasilkan akan meningkat pula [4]. 3.2 Pengaruh Beban Dinamometer Terhadap BSFC Nilai BSFC semakin menurun dengan semakin bertambahnya putaran mesin sepeda motor. Gambar 3.3 menunjukkan hubungan antara beban dinamometer terhadap BSFC (Brake Spesific Fuel Comsumption). Nilai BSFC tertinggi didapat pada 2500 rpm di tiap beban. Nilai BSFC tertinggi pada beban 1 kg adalah 1,390 kg/kw.h. Sedangkan pada beban 2 kg dan 3 kg berturut-turut adalah 0,773 kg/kw.h dan 0,561 kg/kw.h. Gambar 3.3 Grafik pengaruh beban dinamometer terhadap BSFC Nilai dari BSFC juga semakin menurun seiring bertambahnya beban dinamometer. Pada beban 1 kg, rentang nilai BSFC menurun dari 1,390-0,841 kg/kw.h. Sedangkan pada beban 2 kg, rentang nilai BSFC menurun dari 0,773-0,523 kg/kw.h dan pada beban 3 kg menurun dari 0,561-0,386 kg/kw.h. Semakin meningkatnya putaran mesin sepeda motor maka daya yang dihasilkan akan semakin besar sehingga BSFC menurun seiring dengan kenaikan putaran mesin mesin sepeda motor. Dengan meningkatnya putaran mesin maka udara yang masuk semakin banyak sehingga campuran bahan bakar dengan udara menjadi semakin baik [5]. Hal ini menyebabkan pembakaran yang lebih baik sehingga daya yang dihasilkan dari energi pembakaran besar dan BSFC akan menurun. 3.3 Pengaruh Beban Dinamometer Terhadap BMEP Gambar 3.4 menunjukkan hubungan antara beban dinamometer terhadap BMEP (Brake Mean Effective Pressure). Nilai BMEP meningkat dengan semakin bertambahnya beban dinamometer tapi cenderung merata seiring bertambahnya putaran mesin sepeda motor. Pada beban 1 kg, nilai BMEP terendah adalah 133,359 kpa dan tertinggi 136,368 kpa. Pada beban 2 kg memiliki nilai terendah pada 264,765 kpa dan tertinggi 269,577 kpa, sedangkan pada beban 3 kg memiliki nilai 396,268 kpa untuk yang terendah dan tertinggi pada 407,599 kpa. Nilai BMEP terendah pada 2500 rpm dan tertinggi pada 4000 rpm untuk masing-masing beban dinamometer. Energi hasil pembakaran yang kecil menyebabkan tekanan hasil pembakaran menjadi kecil sehingga BMEP juga menjadi rendah. Gambar 3.4 Grafik pengaruh beban dinamometer terhadap BMEP Grafik BMEP dipengaruhi oleh nilai daya (brake power) dan putaran mesin. Bila daya mengalami kenaikan pada putaran yang sama, maka BMEP juga akan mengalami kenaikan. Begitu juga sebaliknya, apabila daya mengalami kenaikan dan putaran mesin juga naik, tetapi persentase kenaikan daya lebih rendah dari kenaikan putaran mesin, maka BMEP akan mengalami penurunan [6]. 3.4 Pengaruh Beban Dinamometer Terhadap Efisiensi Termal Gambar 3.5 Grafik pengaruh beban dinamometer terhadap efisiensi termal Gambar 3.5 menunjukkan hubungan antara beban dinamometer terhadap efisiensi termal. Seiring meningkatnya putaran mesin sepeda motor, maka efisiensi termal juga semakin meningkat. Nilai efisiensi termal tertinggi didapat pada 6000 rpm dan terendah pada 2500 rpm di tiap beban dinamometer. Nilai efisiensi termal tertinggi pada beban 1 kg

27 adalah 9,73 %. Sedangkan pada beban 2 kg dan 3 kg berturut-turut adalah 15,65 % dan 21,17 %. Seiring bertambahnya beban dinamometer, maka nilai efisiensi termal juga bahan semakin meningkat. Pada beban 1 kg, nilai efisiensi termal berada pada kisaran 5,86-9,73%. Sedangkan pada beban 2 kg dan 3 kg berturut-turut pada rentang 10,58-15,65% dan 14,59-21,17%. Apabila beban bervariasi naik maka efisiensi termal yang dihasilkan juga akan semakin meningkat. Hal ini disebabkan karena nilai efisiensi termal berbanding lurus dengan torsi, sementara besarnya nilai torsi dipengaruhi oleh besarnya beban dinamometer [4]. 3.5 Hubungan Antara Brake Power Dengan BSFC Pada Putaran Mesin Sepeda Motor Break power yang dihasilkan akan semakin menurun bila konsumsi bakar spesifik semakin besar. Pemakaian bahan bakar spesifik tertinggi adalah 1,390 kg/kw.h pada 2500 rpm sedangkan pemakaian bahan bakar spesifik terendah adalah 0,386 kg/kw.h pada 6000 rpm. Semakin bertambahnya putaran mesin sepeda motor maka konsumsi bahan bakar spesifik akan semakin rendah. Hal tersebut menunjukkan bahwa pada putaran mesin yang lebih tinggi maka pemakaian bahan bakar akan semakin rendah dan menghasilkan daya poros yang semakin besar. Pada Gambar 9, hal tersebut ditunjukkan pada 6000 rpm, untuk menghasilkan daya sebesar 1,927 kw hanya membutuhkan pemakaian bahan bakar sebanyak 0,386 kg/kw.h. Bila dibandingkan pada 5000 rpm, daya yang dihasilkan lebih kecil yaitu 1,619 kw tetapi bahan bakar yang dikonsumsi lebih banyak yaitu 0,398 kg/kw.h. Hubungan antara brake power dengan BSFC dari tiap putaran mesin sepeda motor ditunjukkan pada Gambar 9. 0,120 kw dan tertinggi 0,255 kw pada beban dinamometer 1 kg. Daya bahan bakar terendah adalah 5,265 kw dan tertinggi adalah 8,274 kw, daya brake power terendah adalah 0,557 kw dan tertinggi adalah 1,295 kw sedangkan daya output listrik terendah adalah 0,172 kw dan tertinggi 0,500 kw pada beban dinamometer 2 kg. Daya bahan bakar terendah adalah 5,492 kw dan tertinggi adalah 9,102 kw, daya brake power terendah adalah 0,802 kw dan tertinggi adalah 1,927 kw sedangkan daya output listrik terendah adalah 0,200 kw dan tertinggi 0,767 kw pada beban dinamometer 3 kg. Dari nilainilai tersebut, dapat diketahui bahwa semakin besar pembebanan dinamometer maka semakin besar pula nilai dari daya brake power, daya bahan bakar maupun daya output listrik. Gambar 3.7 menunjukkan perbandingan antara brake power, daya bahan bakar dan daya output listrik terhadap putaran mesin pada tiap pembebanan dinamometer. (a) (b) Gambar 3.6 Grafik pengaruh beban dinamometer terhadap efisiensi termal 3.6 Perbandingan Antara Brake Power, Daya Bahan Bakar Dan Daya Output Listrik Terhadap Putaran Mesin Sepeda Motor Daya break power, daya bahan bakar maupun daya output listrik AC semuanya mengalami kenaikan seiring bertambahnya putaran mesin sepeda motor dari 2500, 3000, 4000, 5000 dan 6000 rpm. Daya bahan bakar terendah adalah 4,584 kw dan tertinggi adalah 6,436 kw, daya brake power terendah adalah 0,270 kw dan tertinggi adalah 0,626 kw sedangkan daya output listrik terendah adalah (c) Gambar 3.7 Grafik perbandingan antara brake power, daya bahan bakar dan daya output listrik terhadap putaran mesin pada; (a) beban 1 kg; (b) beban 2 kg; (c) beban 3 kg

28 Grafik break power, BSFC, BMEP dan efisiensi termal belum menunjukkan nilai puncak (maksimum) dari tiap pembebaban. Pada Gambar sampai 8, grafik-grafik tersebut belum menunjukkan titik puncaknya. Hal ini dikarenakan pembebanan pada mesin sepeda motor kurang besar sehingga mesin sepeda motor tidak dapat menghasilkan nilai maksimun dari uji unjuk kerja mesin. 4. KESIMPULAN Kesimpulan dari penelitian ini adalah : 1. Peningkatan putaran mesin dari 2500-6000 rpm menghasilkan penurunan daya listrik DC dari rentang 7,8 VA-4 VA untuk beban 1 kg, 22 VA- 9,6 VA untuk beban 2 kg dan 61,2 VA-22 VA untuk beban 3 kg. 2. Peningkatan beban dinamometer dari 1-3 kg menghasilkan peningkatan brake power dari rentang 0,27 kw-1,927 kw dan efisiensi termal dari rentang 5,86 %-21,17 % pada pengujian 2500-6000 rpm. 3. Peningkatan break power dari 0,27 kw-1,927 kw menghasilkan penurunan nilai BSFC dari 1,39 kg/kw.h-0,386 kg/kw.h pada pengujian 2500-6000 rpm. 5. DAFTAR PUSTAKA [1] Sussex, U. o. (2014). Engine Testing Overview. United Kingdom: University of Sussex. [2] Razali, R. (2009). Two Stroke Small Engine Test Rig Design and Its Engine. Malaysia: University Malaysia Pahang. [3] Martyr, A., & Plint, M. (2007). Engine Testing, 3rd Edition. USA: SAE International; 3rd edition. [4] Budi, T., Burlian, F., & Thamrin, S. (2010). Analisa Perbandingan Penggunaan Bahan Bakar Jenis Premium dan Pertamax Terhadap Karakteristik Motor Roda Dua 125 cc Tahun 2007. EPrints, 1. [5] Saepudin, A., Marijo, & Komarudin, M. (2005). Pengujian Kinerja Motor Bensin Dengan Bahan Bakar Premium dan Pertamax. Berita Teknologi Bahan dan Barang Teknik No. 19, 46. [6] Machmud, S., Surono, U., & Sitorus, L. (2013). Pengaruh Variasi Unjuk Derajat Pengapian Terhadap Kinerja Mesin. Jurnal Teknik Vol.3 No.1, 58. [7] Gitano-Briggs, D. H. (2008). Dynamometry and Testing of Internal Combustion Engines. Malaysia: University Science Malaysia. [8] Setiyawan, A., & Nasrullah, Z. (2013). Kajian Eksperimental Unjuk Kerja dan Temperatur Pada Sepeda Motor Honda Supra X 100 cc dengan Bahan Bakar Premium dan LPG. Scribd, 1. [9] Atkins, Richard D., 1940, An Introduction to Engine Testing and Development. USA: SAE International.