BASIC ACCIDENT PREVENTION & OCCUPATIONAL ILLNES DASAR DASAR PENCEGAHAN KECELAKAAN & PENYAKIT AKIBAT KERJA
POKOK BAHASAN PENGERTIAN ISTILAH-ISTILAH AKIBAT INSIDEN PENYEBAB DASAR INSIDEN PERKEMBANGAN KONSEP K3 PRINSIP PENGENDALIAN RISIKO/ PENCEGAHAN INSIDENT
Keselamatan (Safety) Bagian dari pekerjaan yang dilakukan secara benar Bebas dari resiko yang dapat mengakibatkan cidera (ISO/IEC Guide 2) Kesehatan (Health) Suatu tingkat atau derajat kondisi keadaan fisik dan psikologi dari seorang individu
(ACCIDENT) KEJADIAN YANG TIDAK DIINGINKAN YANG MENGAKIBATKAN CIDERA PADA MANUSIA DAN ATAU KERUSAKAN PADA HARTA BENDA. PERISTIWA KARENA BERHUBUNGAN (KONTAK) DENGAN SUMBER TENAGA DIATAS AMBANG BATAS KETAHANAN TUBUH MANUSIA ATAU STRUKTUR BANGUNAN/PERALATAN.
CONTOH JENIS KECELAKAAN TERJATUH TERTIMPA BENDA JATUH TERTUMBUK BENDA TERJEPIT TERBAKAR KENA LEDAKAN KONTAK DENGAN BAHAN BERACUN TERKENA RADIASI ATAU TEGANGAN LISTRIK
PENYAKIT AKIBAT KERJA (OCCUPATIONAL ILLNESS) Keadaan yang diderita oleh Manusia karena terpapar (exposure) dengan bahaya di tempat kerja dalam jangka waktu tertentu yang menyebabkan kesehatannya menurun.
NEARMISS (HAMPIR CELAKA) KEJADIAN (INSIDEN) YANG BELUM MENIMBULKAN CIDERA ATAU KERUSAKAN PROPERTI, NAMUN BILA DIBIARKAN AKAN MENYEBABKAN TERJADINYA KECELAKAAN (ACCIDENT).
HAMPIR CELAKA BERARTI ADANYA PERINGATAN BAGI KITA
INSIDEN (INCIDENT) KEJADIAN YANG TIDAK DIINGINKAN, YANG DAPAT MENURUNKAN EFISIENSI OPERASI PERUSAHAAN (KEGIATAN ORGANISASI) INCIDENT include accidents ALL ACCIDENTS are INCIDENTS, but not ALL INCIDENTS, are ACCIDENTS
1 10 30 600 CIDERA BERAT (CACAT) CIDERA RINGAN (MINOR INJURIES) KERUSAKAN HARTA BENDA (MINOR INJURIES) HAMPIR CELAKA (NEAR MISS ACCIDENT)
RASIO INSIDEN TSB DIPEROLEH DARI RASIO INSIDEN TSB DIPEROLEH DARI : HASIL KAJIAN INSURANCE COMPANY OF AMERICA (1969) Jumlah Kecelakaan 1.753.498 Jumlah Perusahaan 297 Jumlah kelompok jenis industri 21 Jumlah karyawan yg terlibat 1.750.000 Jumlah jam kerja 3.000.000.000
INSIDEN LUAR NEGERI INSIDEN 1. FLIXBOROUGH, UK 1974 LEDAKAN AWAN UAP (CYCLOHEXANE) 2. SEVESO, ITALIA - 1976 BOCORAN BAHAN BERACUN (DIOXIN) 3. MEXICO CITY, MEXICO - 1984 LEDAKAN LPG (BLEVE) KERUGIAN KEMATIAN : 28 ORANG (HARI LIBUR) KERUSAKAN : US $ 232 JUTA KONTAMINASI RADIUS 4 KM 2 KERUGIAN : US $ 1 JUTA KEMATIAN : 500 ORANG KERUSAKAN : US $ 20 JUTA 4. BHOPAL, INDIA - 1984 BOCORAN MIC (METHYL ISOCYANATE) KEMATIAN KERUGIAN : 2500 ORANG : > US $ 500 JUTA 5. CHERNOBYL, EX USSR - 1986 BOCORAN RADIASI NUKLIR / KEBAKARAN KEMATIAN : 31 ORANG (LANGSUNG) KONTAMINASI RADIOAKTIF ( > US $ 2000 JUTA) 6. PIPER ALPHA, SCOTLAND - 1988 KEBAKARAN & LEDAKAN KEMATIAN KERUSAKAN : 167 ORANG : US $ 1 MILYAR 7. VALDES, ALASKA - 1989 PENCEMARAN MINYAK (EXXON) DAMPAK LINGKUNGAN KERUGIAN : > US $ 1 MILYAR 8. HOUSTON, USA - 1989 LEDAKAN POLYETHYLENE (PHILIPS 66) KEMATIAN KERUSAKAN : 23 ORANG : US $ 750 JUTA SUMBER : - Guidelines for Technical Management of Chemical Process Safety, CCPS, 1989, hal 3 - Safety Cases, Butterworths, 1989, hal 6.
PENGARUH LANGSUNG TERHADAP : PEKERJA PERUSAHAAN MASYARAKAT
KERUGIAN AKIBAT INSIDEN Kerugian terhadap Manusia * Cidera atau cacat, bahkan Meninggal Kerugian terhadap Bisnis * Kerusakan sarana produksi * Gangguan terhadap bisnis (business interuption) * Inefisiensi biaya operasi * Company Immage (citra) * Liability dan Tuntutan Hukum Kerugian Sosial * Biaya sosial * Gangguan terhadap fasilitas umum
Biaya yang Tersembunyi (The Hidden Cost Iceberg Illustration) Rp. 1 BIAYA-BIAYA MEDIS GANTI RUGI (BIAYA-BIAYA YANG DIASURANSIKAN) Rp. 5 Rp. 50 BIAYA KERUSAKAN HARTA BENDA YANG MASUK BUKU BESAR (BIAYA-BIAYA YANG TAK DI ASURANSIKAN) Rp. 1 Rp.3 BIAYA-BIAYA LAIN YANG TAK DIASURANSIKAN BIAYA-BIAYA YANG TAK DIASURANSIKAN KERUSAKAN BANGUNAN & KERUSAKAN PERALATAN KERUSAKAN BAHAN & HASIL PRODUKSI KETERLAMBATAN PRODUKSI DAN TERHENTINYA PRODUKSI HAL-HAL SEPERTI : PENGGAJIAN, LATIHAN, PENGGANTIAN, WAKTU, PENYIDIKAN DAN LAIN-LAIN. GAJI YANG DIBAYARKAN KEPADA KORBAN SELAMA TAK BEKERJA, UPAH YANG DIBAYARKAN PADA KORBAN SELAIN GANTI RUGI, BIAYA LEMBUR, WAKTU EKSTRA PENGAWAS, PENURUNAN HASIL PRODUKSI DAN LAIN- LAIN.
APAKAH KECELAKAAN DAPAT DICEGAH...??????? Kecelakaan merupakan NASIB atau TAKDIR??? Kecelakaan akibat kelalaian seseorang?????
APAKAH KECELAKAAN DAPAT DICEGAH...???????? manusia mati
APAKAH KECELAKAAN DAPAT DICEGAH??????? Penyebab sakit manusia? mati Penyebab kecelakaan
APAKAH KECELAKAAN DAPAT DICEGAH...??????? Aksioma Heinrich Setiap Kecelakaaan selalu ada sebabnya Bila penyebab kecelakaan dihilangkan, maka kecelakaan dapat dihindarkan SETIAP KECELAKAAN PADA DASARNYA DAPAT DICEGAH!!!!
o KECELAKAAN TERJADI KARENA ADANYA FAKTOR PENYEBAB KECELAKAAN (ACCIDENT CAUSES). o FAKTOR PENYEBAB KECELAKAAN MERUPAKAN SUMBER BAHAYA (HAZARDS). o KECELAKAAN DAPAT DICEGAH DENGAN MENGHILANGKAN / MENGURANGI HADIRNYA SUMBER BAHAYA DI LINGKUNGAN KERJA. o SUMBER BAHAYA DAPAT DIHILANGKAN / DIKURANGI MELALUI IDENTIFIKASI DAN PENGENDALIAN BAHAYA.
KONSEP/PANDANGAN IDENTIFIKASI ANALISA SEBAB KECELAKAAN PENGENDALIAN SUMBER DAYA EFEKTIF
PERKEMBANGAN KONSEP PENYEBAB KECELAKAAN WORKMEN S COMPENSATION LAW (USA) WH HEINRICH KONSEP RISIKO PEKERJA KONSEP UNSAFE KONDITION KONSEP UNSAFE COND. UNSAFE ACT (85%) KONSEP MANAGEMENT & ENGINEERING FAILURES KONSEP SYSTEM FAILURES 1910 1930 1960 1980 BIAYA BIAYA DITANGGUNG DITANGGUNG PEKERJA PERUSAHAAN
LACK OF CONTROL BASIC CAUSES IMMEDIATE CAUSES INCIDENT (Contact) LOSS INADEQUATE PROGRAM PROGRAM STANDARD COMPLIANCE TO STANDARD PERSONAL FACTOR JOB FACTOR SUBSTANDARD ACT & SUBSTANDARD CONDITIONS <EVENT> CONTACT WITH ENERGY OR SUBSTANCE UNINTENDED HARM OR DAMAGE THE ILCI LOSS CAUSATION MODEL
LACK OF CONTROL BASIC CAUSES IMMEDIATE CAUSES INCIDENT LOSS LOSS
LACK OF CONTROL BASIC CAUSES IMMEDIATE CAUSES INCIDENT LOSS INCIDENT l STRUCK AGAINST menabrak/bentur benda diam/bergerak l STRUCK BY terpukul/tabrak oleh benda bergerak l FALL TO jatuh dari tempat yang lebih tinggi l FALL ON jatuh di tempat yang datar l CAUGHT IN tusuk, jepit, cubit benda runcing l CAUGHT ON terjepit,tangkap,jebak diantara obyek besar l CAUGHT BETWEEN terpotong, hancur, remuk l CONTACT WITH listrik, kimia, radiasi, panas, dingin l OVERSTRESS terlalu berat, cepat, tinggi, besar l EQUIPMENT FAILURE kegagalan mesin, peralatan l EVIRONMENTAL RELEASE masalah pencemaran 25
LACK OF CONTROL BASIC CAUSES IMMEDIATE CAUSES INCIDENT LOSS l OPERASI TANPA OTORISASI l GAGAL MEMPERINGATKAN l GAGAL MENGAMANKAN l KECEPATAN TIDAK LAYAK l MEMBUAT ALAT PENGAMAN TIDAK BERFUNGSI l PAKAI ALAT RUSAK l PAKAI APD TIDAK LAYAK l PEMUATAN TIDAK LAYAK l PENEMPATAN TIDAK LAYAK l MENGANGKAT TIDAK LAYAK l POSISI TIDAK AMAN l SERVIS ALAT BEROPERASI l BERCANDA, MAIN-MAIN l MABOK ALKOHOL, OBAT l GAGAL MENGIKUTI PROSEDUR IMMEDIATE CAUSES l PELINDUNG/PEMBATAS TIDAK LAYAK l APD KURANG, TIDAK LAYAK l PERALATAN RUSAK l RUANG KERJA SEMPIT/TERBATAS l SISTEM PERINGATAN KURANG l BAHAYA KEBAKARAN l KEBERSIHAN KERAPIAN KURANG l KEBISINGAN l TERPAPAR RADIASI l TEMPERATUR EXTRIM l PENERANGAN TIDAK LAYAK l VENTILASI TIDAK LAYAK l LINGKUNGAN TIDAK AMAN
(Immediate Causes) MERUPAKAN GEJALA (SYMPTOM) DARI ADANYA KETIMPANGAN PADA UNSUR MANUSIA, LINGKUNGAN KERJA, PERAALATAN DAN MANAJEMEN. DIKATEGORIKAN ATAS : Þ SUB-STANDARD PRACTICES (Praktek kerja atau Perilaku dibawah Standar) Þ SUB-STANDARD CONDITIONS (Kondisi Lingkungan kerja dibawah Standar atau membahayakan)
Contoh-contoh Praktek kerja / Perilaku Dibawah Standar 1. Mengoperasikan peralatan tanpa wewenang. ( Operating Equipment Whitout Authority ). 2. Kegagalan untuk memperingatkan. ( Failure to warn ). 3. Kegagalan untuk mengamankan. ( Failure to secure ). 4. Mengoperasikan pd kecepatan tidak sesuai ( Operating at improper Speed ). 5. Peralatan keselamatan tidak berfungsi / berdaya. (Making safety Device Inoperative). 6. Menggunaan peralatan tidak sesuai standar (Using Defective Equipment). 7. Kegagalan penggunaan alat pelindung diri dengan benar ( Failure to Use PPE Properly ). 8. Cara pengisian/pembebanan tidak benar. ( Improper Loading ). 9. Penempatan tidak benar. ( Improper Placement ). 10. Cara mengangkat tidak benar ( Improper Lifting ). 11. Posisi kerja kurang baik. ( Improper Position for task ). 12. Melakukan perbaikan pada saat peralatan sedang beroperasi. ( Servicing equipment in operation ). 13. Bergurau / bercanda / berkelakar. ( Horseplay ). 14. Berada dibawah pengaruh minuman keras dan atau mengkonsumsi obat terlarang. ( Under influence of alcohol and / other Drugs ). 15. Menggunakan peralatan dengan tidak benar ( Using equipment improperly ). 16. Tidak mengikuti prosedur. (Failure to follow Prosedure).
Contoh-contoh Kondisi Lingk. Kerja Dibawah Standar 17. Kurangnya alat pengaman atau pelindung. ( Inadequate Guards or barriers ). 18. Kurangnya atau pengggunaan alat keselamatan kerja yang tidak sesuai ( Inadeguate or Improper Protective Equipment ). 19. Penggunaan Kunci, Peralatan atau Material yang rusak / tidak tepat. ( Defective Tools, Equipment or Material ). 20. Tindakan atau ruang gerak yang terbatas. ( Congestion or restricted Action ). 21. Kurangnya atau tidak berfungsinya sistem peringatan ( Inadequate warning system ). 22. Bahaya kebakaran & Peledakan ( Fire & Explosion Hazard ). 23.Tata letak ruang buruk/berantakan. ( Poor Housekeeping / Disorder ). 24. Terpapar kebisingan. ( Noise Exposure ). 25. Terpapar radiasi ( Radiation Exposure ). 26. Terpapar temperatur ekstrim. ( Temperature Extremes ). 27. Intensitas penerangan kurang atau berlebihan ( Inadequate or Excess Illumination ). 28. Ventilasi kurang baik. ( Inadequate Ventilation ). 29. Kondisi lingkungan berbahaya. ( Hazardous Environmental Condition )..
LACK OF CONTROL BASIC CAUSES IMMEDIATE CAUSES INCIDENT LOSS l KEMAMPUAN PHYSIK ATAU PHYSIOLOGI TIDAK LAYAK l KEMAMPUAN MENTAL TIDAK LAYAK l STRESS PHYSIK ATAU PHYSIOLOGI l STRESS MENTAL l KURANG PENGETAHUAN l KURANG KEAHLIAN l MOTIVASI TIDAK LAYAK BASIC CAUSES l PENGAWASAN/KEPEMIMPINAN l ENGINEERING l PENGADAAN (PURCHASSING) l KURANG PERALATAN l MAINTENANCE l STANDAR KERJA l SALAH PAKAI
A. Personal Factors : 1. Inadequate capability (tidak mampu) 2. Lack of knowledge (kurang pengetahuan) 3. Lack of skill (kurang trampil) 4. Stress (stress/tekanan) 5. Improper motivation (motivasi tidak benar) B. Job Factors : 6. Inadequate leadership/supervision (kurang pengawasan) 7. Inadequate engineering (kurangnya aspek teknis) 8. Inadequate purchasing (proses pembelian tidak sesuai) 9. Inadequate maintenance (kurangnya pemeliharaan) 10.Inadequate tools/equipment (kurangnya alat/sarana kerja) 11.Inadequate work standard (kurangnya standar kerja) 12.Wear and tear, Abuse or misuse (menggunakan alat yang salah atau rusak)
LACK OF CONTROL BASIC CAUSES IMMEDIATE CAUSES INCIDENT LOSS LACK OF CONTROL INADEQUATE PROGRAM INADEQUATE STANDARDS INADEQUATE COMPLIANCE WITH STANDARD
KELEMAHAN PENGENDALIAN adalah untuk menentukan kelemahan yang lebih spesifik dari sebab-sebab dasar yang harus diintegrasikan dengan sistem & prosedur (PROGRAM) yang telah dimiliki oleh perusahaan (OUR SYSTEM NEEDS).
INADEQUATE PROGRAM INADEQUATE STANDARDS INADEQUATE COMPLIANCE WITH STANDARD INADEQUATE PROGRAM Tidak cukup tersedia program & tidak cukup pengetahuan terhadap program, artinya tidak ada upaya atau kegiatan HSE yang bertujuan mencegah insiden, seperti Pedoman, Prosedur, petunjuk praktis, program pelatihan, penyediaan peralatan, pemeliharaan,dll (termasuk pengetahuan atau pemahaman personilnya).
INADEQUATE PROGRAM INADEQUATE STANDARDS INADEQUATE COMPLIANCE WITH STANDARD INADEQUATE PROGRAM S TANDARDS Program telah tersedia, namun program yang ditetapkan tidak memenuhi Standar atau tidak cukup berarti, tidak spesifik / jelas atau tidak cukup tinggi utk mampu memberi petunjuk bagi upaya mencegah insiden, termasuk pengetahuan atau pemahaman personilnya.
INADEQUATE PROGRAM INADEQUATE STANDARDS INADEQUATE COMPLIANCE WITH STANDARD INADEQUATE COMPLIANCE WITH STANDARS Tersedia Program Standards, namun gagal melakukan kegiatan sesuai standar atau standar tidak dipatuhi oleh personil atau gagal mengatur personil agar mematuhi standar.
ERA GLOBALISASI MEMBAWA PENGARUH TERHADAP SISTEM PERDAGANGAN DUNIA. PERSAINGAN SEMAKIN KETAT KONSUMEN SEMAKIN KRITIS. PERATURAN, STANDAR DAN NORMA-NORMA MENJADI PERSYARATAN UTAMA SETIAP PERUSAHAAN HARUS MAMPU MENINGKATKAN NILAI- NILAI UNGGUL, MENINGKATKAN EFISIENSI DAN MENEKAN BIAYA PRODUKSI. KASUS KECELAKAAN, KEBAKARAN DAN PENCEMARAN LINGKUNGAN MENINGKAT DAN MENIMBULKAN DAMPAK BESAR DESAKAN EKSTERNAL UNTUK MENJAGA CITRA DAN KLAIM MASYARAKAT.
MASYARAKAT MENUNTUT JAMINAN KESELAMATAN - SAFE AIR TO BREATH - SAFE WATER TO DRINK - SAFE FOOD TO EAT - SAFE PLACE TO LIVE - SAFE PRODUCT TO USE - SAFE & HEALTHFUL WORK PLACE
TEKNOLOGI KAPASITAS KERAGAMAN PRODUK INTENSITAS PRODUKSI MENINGKAT JENIS BAHAYA MENINGKAT KEPADATAN PENDUDUK DAN LOKASI INDUSTRI KESENJANGAN PEMBANGUNAN DENGAN SISTEM PENGAMANAN K3 BELUM MENJADI BAGIAN INTEGRASI DALAM SETIAP KEGIATAN
BESAR KECILNYA KEGIATAN PERUSAHAAN membutuhkan Dana, SDM, Iptek, dan memiliki Risiko DANA SDM KINERJA PERUSAHAAN IPTEK RISIKO
JENIS RISIKO : BAHAYA Kecelakaan Penyakit Pencemaran KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA (K3) ADALAH UPAYA UNTUK MENGENDALIKAN BAHAYA DAN MENCEGAH KECELAKAAN DAN PENYAKIT AKIBAT KERJA
Risiko - Bahaya HSE Jenis jenis BAHAYA Fisik (termasuk Ergonomi dan Radiasi): : penerangan, alat tidak sesuai, radiasi ionisasi, kebisingan, kebakaran, peledakan, tersandung, terpeleset, jatuh, terjepit, tertabrak, kejatuhan obyek, dll Kimia: : terhirup, iritasi mata/kulit, keracunan bahan kimia/tertelan, dll Biologi: : virus, keracunan makanan, penyakit menular, dll Psikologi: : stress, kekerasan, obat terlarang, dll
Hirarki Pengendalian RIsiko ELIMINATION SUBSTITUTION ENGINEERING ADMINISTRATIVE PERSONAL PROTECTIVE EQUIPMENTS
Eliminasi, Substitusi, & Rekayasa (Engineering) Eliminasi Pengendalian risiko dengan menghilangkan proses atau material yang mengandung bahaya potensial Substitusi Pengendalian risiko dengan mengganti alat atau material yang memiliki bahaya potensial yang relatif lebih rendah/lebih kecil Rekayasa (Engineering) Pengendalian risiko dengan merubah lingkungan kerja, peralatan atau proses untuk melindungi pekerja : Pelindung mesin Interlocks Alat bantu mekanis
Administratif Pengendalian risiko dengan penggunaan administrasi untuk merubah cara kerja supaya lebih aman secara K3 : Pembatasan akses masuk daerah berbahaya Rambu-rambu K3 Surat Ijin Kerja Lock Out Tag Out/LOTO Pembuatan prosedur/instruksi kerja Training/Penyebaran Informasi MSDS/LDKB
Alat Pelindung Diri (Personal Protective Equipment) Pengendalian risiko dengan mengunakan alat untuk melindungi manusia dari paparan bahaya potensial Macam-macam APD: Pelindung Kepala : Safety helmet, Hair cup, Topi Pelindung Muka/Mata : Face shield, Goggles, Safety Glasses dll Pelindung Pendengaran : Ear plug, Ear muff Pelindung Tangan : Safety gloves Pelindung Pernafasan : Masker, SCBA, Respirator, Air Supply Respirator Pelindung Kaki : Safety shoes Pelindung Tubuh : Overall, Apron Pelindung Terjatuh : Safety harness
Pendekatan Teknis (Engineering Approach). Pendekatan Administrasi (Adminsitration Approach). Pendekatan Kemanusiaan (Human Approach).
Strategi Pencegahan Kecelakaan Adm Control Engineering Control HSE Approach Human Control
Engineering Control Menciptakan lingkungan kerja yang aman sejak tahap rancang bangun, konstruksi dan operasi. Pengendalian dengan melengkapi sarana teknis pencegahan kecelakaan. Pengamanan kondisi berbahaya di tempat kerja
Administrative Control Pengaturan dan manajemen kerja yang aman Penerapan SOP dalam menjalankan pekerjaan. Peraturan dan prosedur keselamatan Pengaturan jam kerja dan sistim manajemen dalam kegiatan Surat Ijin Kerja
Human Control Pencegahan kecelakaan melalui pendekatan manusia. Mencegah manusia/pekerja agar tindak melakukan tindakan berbahaya dalam melaksanakan pekerjaannya. Menyediakan perlengkapan keselamatan dalam bekerja
The Way Forward?? 52
SEKIAN DAN TERIMA KASIH