BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Proses desain diperlukan pada setiap proses manufaktur dengan tujuan untuk menghasilkan produk akhir dengan biaya produksi yang optimal karena sebagian biaya produksi ditentukan pada tahap desain. Desain produk adalah suatu bagian penting dalam proses manufaktur. Desain produk diperlukan untuk menciptakan dan mengembangkan suatu produk, agar hasil dari sebuah produk tercipta dengan murah dan cepat. Desain produk akan memberikan gambar produk menjadi model 3D yang memastikan bahwa produk tersebut memiliki bentuk yang benar. Alasan diataslah yang dibuat untuk mengambil tugas akhir dengan materi dasar dibidang desain. Perkembangan produk dari tahun ke tahun mengalami peningkatan terutama dalam hal desain produk. Untuk mendapatkan produk yang berkualitas harus diimbangi dengan desain produk yang baik. Semakin komplek produknya semakin rumit pula desain produk tersebut. Bukan hanya produk saja yang membutuhkan desain, namun pembuatan mesin mesin produksi otomasipun memerlukan desain dalam perancangannya. Pekerjaan mendesain tidak lagi dibuat dengan teknik manual tetapi melibatkan penggunaan software komputer yang canggih. Salah satu software desain yang bisa digunakan oleh para engineer yaitu Creo Parametric 2.0. Creo Parametric 2.0 adalah software desain dengan kemampuan yang kuat untuk membuat sketsa 2D, 3D model, dan desain perakitan. Software ini memiliki kemampuan untuk membuat kurva dengan bentuk yang sempurna dan ukuran yang presisi karena menggunakan algoritma matriks. Oleh karena itu software creo dapat digunakan untuk membuat model 3D. Baik digunakan untuk mendesain dan menggambar ulang mesin mesin industri maupun produk-produk industri. Salah satu dari produk-produk tersebut adalah Mesin Gerinda Mofuji Model MF8350.
Gambar 1.1 Mesin Gerinda Mofuji Model MF8350 Mesin Gerinda adalah salah satu mesin perkakas yang digunakan untuk mengasah atau memotong benda kerja dengan tujuan tertentu. Dengan prinsip kerja pada mesin gerinda adalah batu gerinda berputar dan bersentuhan dengan benda kerja sehingga terjadi pengikisan, penajaman, pengasahan, atau pemotongan. Mesin gerinda dapat bertujuan untuk mengasah benda kerja seperti pisau dan pahat, atau dapat juga bertujuan untuk membentuk benda kerja seperti merapikan hasil pemotongan, merapikan las, membentuk lengkungan pada benda kerja yang bersudut. Prinsiip kerja dari mesin penggerindaan ini adalah dimana sebuah batu gerinda digerakkan dengan menggunakan sebuah motor AC, yang dibantu dengan motor stopper. Mesin gerinda didesain untuk dapat menghasilkan kecepatan sekitar 11000-15000 rpm. Mesin gerinda tangan adalah mesin yang serba guna, dapat digunakan untuk menggerinda atau memotong benda logam, kayu, bahan bangunan, kaca, dan juga memoles mobil. Dengan mengunakan mesin dan mata yang tepat maka dapat menggunakan mesin gerinda dengan optimal. Mesin Gerinda tangan Mofuji ini mempunyai komponen yang sangat komplek dari mulai body mesin, rumah koolboster hingga rumah laker. Oleh karena keunggulan keunggulan dari Creo Parametric 2.0 ini, maka Creo Parametric ini akan digunakan untuk me draw Mesin Gerinda Tangan Mofuji dan sekaligus sebagai topik dalam penyusunan tugas akhir ini.
1.2 Tujuan Tujuan yang ingin dicapai dalam tugas akhir ini adalah: a. Meningkatkan kemampuan dalam menggunakan Software Creo Parametric 2.0. b. Mengaplikasikan fitur-fitur yang ada dalam software Creo Parametric 2.0 c. Untuk mengembangkan metodologi penggambaran yang tepat pada Creo Parametric 2.0 sehingga dapat digunakan sebagai alternatif software untuk penggambaran konstruksi mesin gerinda set dan produk produk manufacture secara keseluruhan. 1.3 Manfaat Ada pun manfaat yang diperoleh dari Tugas Akhir ini, yaitu: a. Menambah kemampuan dalam mengaplikasikan Software Creo Parametric 2.0. b. Berguna bagi kemajuan ilmu desain grafis di bidang pemesinan, khususnya dalam pengembangan desain dengan Creo Parametric 2.0. c. Menjadi paduan orang orang yang berkecimpung dalam dunia engineering, khususnya bagi mahasiswa teknik mesin yang acap kali bergelut dengan desain desain pemesinan. Tugas Akhir ini akan sangat berguna guna membantu dalam praktik dan memberikan pandangan yang luas mengenai kreatifitas design engineer. 1.4 Batasan Masalah Drawing Mesin Gerinda tangan ini hanya mencakup bidang desain gambar, tidak mencakup analisa mekanika bahan yang terjadi selama penggunaan mesin tersebut. Pembahasan penulisan ini mencakup tiga hal sebagai berikut ini: a. Mengenal penggunaan fitur-fitur yang ada di dalam Creo Parametric 2.0 basic, intermediet,dan advance design. b. Pembahasan dititik beratkan pada fitur-fitur yang digunakan untuk membuat mesin gerinda tangan. c. Proses perakitan bagian-bagian yang telah dibuat. 1.5 Metode Penulisan Laporan
Dalam penulisan laporan digunakan beberapa metode penulisan untuk memperkuat kebenaran penulisan laporan Tugas Akhir ini. Beberapa metode penulisan yang dipakai adalah: a. Metode observasi Metode ini dilakukan dengan cara melihat dan melakukan praktik pembuatan komponen dengan menggunakan Creo Parametric 2.0. b. Metode interview Suatu metode pengumpulan data dengan cara wawancara secara langsung kepada orang yang lebih mengerti dan mempunyai kemampuan lebih luas tentang software Creo Parametric 2.0. c. Study Literature Pengumpulan data didapatkan dengan membaca dan mempelajari literatur yang berhubungan dengan pembahasan penulis, dan juga data yang diperoleh dari internet. 1.6 Sistematika Penulisan Dalam penyusunan laporan Tugas Akhir ini, penulis menggunakan sistematika sebagai berikut: BAB I PENDAHULUAN Bab ini membahas tentang latar belakang, maksud dan tujuan, batasan masalah, metodologi, dan sistematika penulisan. BAB II PENGENALAN TENTANG SOFTWARE CREO PARAMETRIC 2.0 Dalam bab ini penulis menuliskan tentang pengenalan tentang software Creo Parametric 2.0. BAB III FITUR-FITUR PADA CREO PARAMETRIC 2.0 BAB IV Pada bab ini akan membahas tentang fitur-fitur untuk membuat benda 3 dimensi, dan fitur-fitur untuk membuat proses assembly. DRAWING AND ASSEMBLING PART MESIN GERINDA WITH CREO PARAMETRIC 2.0 Bab ini menjelaskan tentang cara menciptakan model 3D dari mesin
BAB V gerinda dan bagian perakitan. PENUTUP Bab terakhir ini berisi kesimpulan dan saran.