BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES

dokumen-dokumen yang mirip
BAB III SPESIFIKASI ALAT

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES. Alat-alat di pabrik ini meliputi reactive distillation, menara distilasi,

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES. Alat-alat di pabrik ini meliputi reactive distillation, menara distilasi,

BAB III SPESIFIKASI ALAT

BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES

Prarancangan Pabrik Metil Salisilat dari Metanol dan Asam Salisilat Kapasitas Ton/Tahun BAB III SPESIFIKASI ALAT. Kode T-01 T-02 T-03

BAB III PERANCANGAN PROSES

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES. Kode M-01 M-02 M-03 Fungsi Mencampur NaOH 98% dengan air menjadi larutan NaOH 15%

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES

BAB III PERANCANGAN PROSES

V. SPESIFIKASI PERALATAN

BAB III PERANCANGAN PROSES. bahan baku Metanol dan Asam Laktat dapat dilakukan melalui tahap-tahap sebagai

Prarancangan Pabrik Polistirena dengan Proses Polimerisasi Suspensi Kapasitas Ton/Tahun BAB III SPESIFIKASI ALAT

BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES

V. SPESIFIKASI ALAT. Pada lampiran C telah dilakukan perhitungan spesifikasi alat-alat proses pembuatan

BAB V SPESIFIKASI ALAT PROSES

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES

proses oksidasi Butana fase gas, dibagi dalam tigatahap, yaitu :

Prarancangan Pabrik Kimia Propilena Oksida dengan proses Hydroperoxide Kapasitas ton/tahun BAB III

BAB III PERANCANGAN PROSES

BAB III SPESIFIKASI ALAT

Prarancangan Pabrik Polipropilen Proses El Paso Fase Liquid Bulk Kapasitas Ton/Tahun BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES. Kode T-01 A/B T-05

atm dengan menggunakan steam dengan suhu K sebagai pemanas.

<3y?<B /// (Perancangan (Proses 12

V. SPESIFIKASI PERALATAN

(Pra-CRancangan (PaBnkJMethyCMercaptan dengan Kapasitas ton/tahun BAB III METODE PERANCANGAN

Pada pembuatan Butil Etanoat dengan proses esterifxkasi fase cair-cair

BAB III PERANCANGAN PROSES

suhu 190 C dan tekanan 12,39 atm. Hasil dari steam exploison-0\ diumpankan

BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES. : untuk menyerap NH3 dan CO2 oleh. : Menara bahan isian (packed tower) : Low alloy steel SA 204 grade C

BAB III PERANCANGAN PROSES

Prarancangan Pabrik Aluminium Oksida dari Bauksit dengan Proses Bayer Kapasitas Ton / Tahun BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES

TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI DISTILAT ASAM LEMAK MINYAK SAWIT (DALMS) DENGAN PROSES ESTERIFIKASI KAPASITAS 100.

BAB. V SPESIFIKASI PERALATAN

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA

Prarancangan pabrik anilin proses hidrogenasi nitrobenzen fase uap kapasitas ton / tahun

BAB III PERANCANGAN PROSES

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS MATA KULIAH PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA

MAKALAH ALKILASI BENZEN DAN DODEKEN MENJADI DODEKILBENZEN MATA KULIAH PIK - II

TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK DODEKILBENZEN DARI BENZEN DAN DODEKEN KAPASITAS TON / TAHUN

TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA

(VP), untuk diuapkan. Selanjutnya uap hasil dari vaporizer (VP) dipisahkan

V. SPESIFIKASI PERALATAN

perancangan yang diing.nkan maka pada perancangan proes perlu dilakukan

TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK METIL AKRILAT DARI METANOL DAN ASAM AKRILAT DENGAN PROSES ESTERIFIKASI KAPASITAS TON/TAHUN

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA

PRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS TON / TAHUN

Neraca Panas Heater II

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA

NASKAH PUBLIKASI PRARANCANGAN PABRIK N-BUTIL OLEAT DARI ASAM OLEAT DAN N-BUTANOL KAPASITAS TON PER TAHUN

V. SPESIFIKASI ALAT. Adapun spesifikasi slat untuk Pabrik Sirup Maltosa dengan kapasitas

V. SPESIFIKASI PERALATAN. 1. Tangki Asam Sulfat (ST - 101) Tabel Spesifikasi Tangki Asam Sulfat (ST - 101)

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA RANCANGAN PABRIK KIMIA

TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA

EXECUTIVE SUMMARY. PRARANCANGAN PABRIK BIOETANOL DARI MOLASE DENGAN PROSES FERMENTASI KAPASITAS PRODUKSI kiloliter/tahun JUDUL TUGAS

TUGAS PERANCANGAN PABRIK FORMALDEHID PROSES HALDOR TOPSOE KAPASITAS TON / TAHUN

PRA RANCANGAN PABRIK CUMENE PROSES UOP Q-Max KAPASITAS PRODUKSI TON / TAHUN

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA

I. PENDAHULUAN. Dalam upaya bersama untuk meningkatkan kinerja perekonomian nasional,

PRA RANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHIDPROSES D. B WESTERN KAPASITAS TON/TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS TON / TAHUN

MAKALAH PROSES PEMBUATAN AMIL ASETAT DARI AMIL ALKOHOL DAN ASAM ASETAT MATA KULIAH PIK II

TUGAS PERANCANGAN PABRIK METHANOL DARI GAS ALAM DENGAN PROSES LURGI KAPASITAS TON PER TAHUN

V. SPESIFIKASI PERALATAN. Peralatan proses Pabrik Kalsium Klorida dengan kapasitas ton/tahun. Tabel 5.1. Tangki Penyimpanan HCl (B-01)

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRARANCANGAN PABRIK SIRUP MALTOSA BERBAHAN DASAR TAPIOKA KAPASITAS TON PER TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID MENGGUNAKAN METAL OXIDE CATALYST PROCESS KAPASITAS TON/TAHUN

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA

BAB II DISKRIPSI PROSES

Pabrik Alumunium Sulfat dari Bauksit Dengan Modifikasi Proses Bayer dan Giulini

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA

dinaikkan suhunya menggunakan heater (HE-03) dari suhu 452,33 Ksampai suhunya

BAB II DESKRIPSI PROSES. Rumus Molekul : C 3 H 4 O 2

LAMPIRAN A REAKTOR. = Untuk mereaksikan Butanol dengan Asam Asetat menjadi Butil. = Reaktor Alir Tangki Berpengaduk Dengan Jaket Pendingin

PRARANCANGAN PABRIK SIRUP MALTOSA BERBAHAN DASAR TAPIOKA KAPASITAS TON/TAHUN

BAB V SPESIFIKASI PERALATAN

TUGAS PERANCANGAN PABRIK BIOETANOL DARI JAGUNG KAPASITAS

V. SPESIFIKASI PERALATAN. Spesifikasi peralatan yang digunakan pada proses pembuatan Precipitated. produksi selama 7 hari

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA

PRA RANCANGAN PABRIK KIMIA PROPYLENE OXIDE DARI TERT BUTYL HYDROPEROXIDE DAN PROPYLENE KAPASITAS TON/TAHUN

TUGAS AKHIR PABRIK SIRUP GLUKOSA DARI BEKATUL DENGAN PROSES HIDROLISA ENZIM. 1. Aristia Anggraeni S.

PRARANCANGAN PABRIK AMMONIUM NITRAT PROSES STENGEL KAPASITAS TON / TAHUN

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA

TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA

TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA

TUGAS PERANCANGAN PABRIK PHTHALIC ANHYDRIDE DENGAN PROSES VON HEYDEN KAPASITAS TON/TAHUN

Oleh : HARI PRABAWA I TRI MURNIATI I commit to user

NASKAH PUBLIKASI PRARANCANGAN PABRIK DIBUTYL PHTHALATE DARI PHTHALIC ANHYDRIDE DAN N-BUTANOL KAPASITAS TON/TAHUN

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA PRAPERANCANGAN PABRIK ETILEN GLIKOL DENGAN KAPASITAS TON/TAHUN. Oleh :

TUGAS PRARANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRARANCANGAN PABRIK BIOETANOL DENGAN PROSES FERMENTASI PATI KAPASITAS KL/TAHUN.

BAB V SPESIFIKASI PERALATAN

PRARANCANGAN PABRIK KIMIA

BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES

V. SPESIFIKASI PERALATAN. Spesifikasi peralatan yang digunakan pada proses pembuatan Precipitated Calcium

Transkripsi:

47 BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES 3.1. Alat Utama Tabel 3.1 Spesifikasi Reaktor Kode R-01 Mereaksikan asam oleat dan n-butanol menjadi n-butil Oleat dengan katalis asam sulfat Reaktor alir tangki berpengaduk Jumlah 1 Bahan konstruksi Stainless Steels SA - 240 grade C Kondisi Operasi Tekanan 1,22 bar Suhu, o C 100 Volume, m 3 2,5421 Dimensi Diameter tangki, m 1,3899 Tinggi tangki, m 1,3899 Tebal shell, m 0,0048 Dimensi Head Bentuk Silinder tegak dengan head torispherical Tebal head, m 0,0064 Tinggi head, m 0,2823 Pengaduk Turbin dengan 6 blade dan 4 baffle Jumlah 1 Kecepatan, rpm 155 Power, hp 3 Alat Penukar Panas Jaket Pendingin Media Cooling water 47

48 Tabel 3.1 Spesifikasi Reaktor (Lanjutan) Tinggi jaket, m 1,2574 Lebar jaket, m 0,1625 Tebal jaket, m 0,0048 Tabel 3.2 Spesifikasi Dekanter Kode DC-01 Memisahkan air dari komponen organik lainnya Continuous gravity decanter Bentuk Silinder horizontal, head torispherical Bahan konstruksi Stainless steel SA 240 grade C Jumlah 1 Kondisi Operasi Suhu, o C 45 Tekanan, bar 1,18 Tekanan perancangan, bar 1,22 Waktu tempuh, s 4693,089 Waktu settling, s 4095,816 Dimensi Volume, m 3 14,432 Diameter tangki, m 1,589 Panjang, m Tebal shell, in 4,768 0,313 Dimensi Head Torispherical dished head Tebal head, in 0,188

49 Tabel 3.3 Spesifikasi Menara Distilasi I Kode MD-01 Memisahkan produk dan reaktan sisa dengan katalis sieve tray dengan condensor total dan reboiler parsial Jumlah 1 Kondisi Operasi - Umpan P = 1,20 bar T = 119,73 o C - Atas P = 1,18 bar T = 117,84 o C - Bawah P = 1,25 bar T = 291,92 o C Dimensi - Diameter atas, m 1,013 - Diameter bawah, m 1,306 - Tebal, in 0,3125 Dimensi head - Torispherical dished - Tebal atas, in 0,250 - Tebal bawah, in 0,250 - Tinggi head atas, in 11,549 - Tinggi head bawah, in 14,2267 Material Carbon Steel SA 283 grade C Spesifikasi plate - Sieve tray - Plate spacing 0,45 m - Jumlah total plate 40 ( tanpa reboiler ) - Plate umpan masuk 6 ( dari atas ) Tinggi menara, m 26,268 - Seksi atas, 4,404

50 Tabel 3.3 Spesifikasi Menara Distilasi I (Lanjutan) - Seksi bawah, m 21,671 Isolasi - Bahan Asbestos - Tebal, m 0,322 (atas) 0,322 (bawah) Tabel 3.4 Spesifikasi Menara Distilasi II Kode MD-02 Memisahkan produk dengan reaktan sisa sieve tray dengan condensor total dan reboiler parsial Jumlah 1 Kondisi Operasi - Umpan P = 1,22 bar T = 118,64 o C - Atas P = 1,21 bar T = 111.26 o C - Bawah P = 1,26 bar T = 235,11 o C Dimensi - Diameter atas, m 0,884 - Diameter bawah, m 1,279 - Tebal, in 0,188 Dimensi head - Torispherical dished - Tebal atas, in 0,188 - Tebal bawah, in 0,188 - Tinggi head atas, in 9,857 - Tinggi head bawah, in 9,857 Material Carbon Steel SA 283 grade C

51 Tabel 3.4 Spesifikasi Menara Distilasi II (Lanjutan) Spesifikasi plate - Sieve tray - Plate spacing 0,9 m - Jumlah total plate 16 ( tanpa reboiler ) - Plate umpan masuk 3 ( dari atas ) Tinggi menara, m 19,442 - Seksi atas, m 5,176 - Seksi bawah, m 14,256 Isolasi - Bahan Asbestos - Tebal, m 0.390 (atas) 0.390 (bawah)

52 3.2. Alat Pendukung Tabel 3.5 Spesifikasi Tangki Nama alat Tangki Asam Sulfat Tangki n-butanol Tangki Asam Oleat Kode T-01 T-02 T-03 Penyimpanan asam sulfat (katalis) Penyimpanan n-butanol Penyimpanan Asam Oleat Bentuk Cylinder with flat bottom and conical head Cylinder with flat bottom and conical head Cylinder with flat bottom and conical head Kapasitas (m 3 ) 27,028 150,243 1144,706 Material Hastelloy B2 Carbon steel SA 283 C Carbon steel SA 283 C Jumlah 1 1 2 Suhu ( o C) 35 35 35 Tekanan (bar) 1,14 1,58 1,87 Tinggi (m) 3,658 9,144 10,668 Diameter/lebar(m) 3,048 4,572 12,802

53 Tabel 3.5 Spesifikasi Tangki (lanjutan) Nama alat Tangki n-butil oleat Accumulator 1 Accumulator 2 Kode T-04 ACC-01 ACC-01 untuk menampung destilat yang untuk menampung destilat yang Penyimpanan produk n-butil oleat keluar dari kondenser MD-01 keluar dari kondenser MD-01 Bentuk Cylinder with flat bottom and conical head Horisontal Drum Horisontal Drum Kapasitas (m 3 ) 653,437 1,45 0,270 Material Carbon steel SA 283 C Carbon steel SA 283 C Carbon steel SA 283 C Jumlah 3 1 1 Suhu ( o C) 35 113,88 111,26 Tekanan (bar) 1,01 1,18 1,21 Tinggi (m) 7,315 - - Diameter/lebar(m) 10,668 0,832 0,495 Panjang (m) - 2,884 1,731

54 Tabel 3.6 Spesifikasi Heat Exchanger Nama alat Reboiler Reboiler Kode RB-01 RB-02 Jumlah 1 1 Menguapkan sebagian hasil bawah menara distilasi 1 (MD-01) Menguapkan sebagian hasil bawah menara distilasi 2 (MD-02) Shell and tube Shell and tube Beban kerja, kj/jam 3.382.635,56 1.001.627,55 Luas transfer panas, ft 2 537,86 64,78 Tube side Fluida Saturated steam Saturated steam Suhu masuk, o C 325,46 325,46 Suhu keluar, o C 325,46 325,46 Debit, kg/jam 3.735,81 929,27 OD tube, inchi 0,75 0,75 BWG 10 14 Panjang, m 6,096 1,829 Jumlah tube 203 55 Pass 1 1 Material Cast Steel Cast Steel ΔP, psi 2,29 6,46 Shell side Fluida Hasil Bawah MD-01 Hasil Bawah MD-02 Suhu masuk, o C 291,03 233,79 Suhu keluar, o C 292 235,11 Debit, kg/jam 14.441,58 2.529,08 ID shell. inchi 10 12 Pass 1 1 Material Carbon steel 283 grade C Carbon steel 283 grade C ΔP, psi diabaikan diabaikan Rd required 0,001 0,001 Rd calculated 0,0019 0,00208

55 Tabel 3.6 Spesifikasi Heat Exchanger Nama alat Condenser Condenser Kode CD-01 CD-02 Jumlah 1 1 Mengkondensasikan hasil atas menara distilasi 1 (MD- 01) Mengkondensasikan hasil atas menara distilasi 2 (MD- 02) Double Pipe Double Pipe Beban kerja, kj/jam 3.498.907,68 293.974,69 Luas transfer panas, ft 2 232,81 20,88 Annulus Fluida Hasil atas MD-01 Hasil atas MD-02 Suhu masuk, o C 177,50 114,21 Suhu masuk, o C 113,88 111,26 Debit, kg/jam 365,17 4.458,58 OD, inchi 4,5 2,38 ID, inchi 4,026 2,067 Material Carbon steel 283 grade C Carbon steel 283 grade C ΔP, psi 0,016 9,11 Inner Pipe Fluida Cooling Water Cooling Water Suhu masuk, o C 32 32 Suhu keluar, o C 42 42 Debit, kg/jam 83.623,63 7.025,97 OD, inchi 3,5 1,66 ID. inchi 3,068 1,38 Material Cast Steel Cast Steel ΔP, psi 7,25 2,62 Panjang, m 119,24 14,63 Rd required 0,001 0,001 Rd calculated 0,0017 0,0026

56 Tabel 3.6 Spesifikasi Heat Exchanger (Lanjutan) Nama alat Cooler 1 Heater 2 Kode HE-01 HE-02 Jumlah 1 1 Mendinginkan keluaran dari Memanaskan fluida keluaran reaktor (R-01) hasil atas MD-01 Double Pipe Double Pipe Beban kerja, kj/jam 799.517,94 1.013.941,04 Luas transfer panas, ft 2 44,02 44,02 Annulus Fluida Keluaran reaktor Steam Suhu masuk, o C 100 335,46 Suhu keluar, o C 45 335,46 Debit, kg/jam 6.164,62 857,67 OD, inchi 4,5 4,5 ID, inchi 4,026 4,026 Material Carbon steel 283 grade C Cast Steel ΔP, psi 1,93 1,25 Inner Pipe Fluida Cooling Water Hasil atas DC-01 Suhu masuk, o C 32 45 Suhu keluar, o C 42 118,64 Debit, kg/jam 19.130,55 940,69 OD, inchi 3,5 3,5 ID. inchi 3,068 3,068 Material Cast Steel Carbon steel 283 grade C ΔP, psi 0,44 0,06 Panjang, m 21,95 14,63 Rd required 0,001 0,001 Rd calculated 0,002 0,0019

57 Tabel 3.6 Spesifikasi Heat Exchanger (Lanjutan) Nama alat Cooler 2 Kode HE-03 Jumlah 1 Mendingin hasil bawah (produk) dari MD-02 Double Pipe Beban kerja, kj/jam 1.253.227,268 Luas transfer panas, ft 2 66,024 Annulus Fluida Hasil bawah MD-02 Suhu masuk, o C 235,99 Suhu keluar, o C 35 Debit, kg/jam 2.529,27 OD, inchi 4,5 ID, inchi 4,026 Material Carbon steel 283 grade C ΔP, psi 0,61 Inner Pipe Fluida Cooling Water Suhu masuk, o C 32 Suhu keluar, o C 42 Debit, kg/jam 29.986,73 OD, inchi 3,5 ID. inchi 3,068 Material Cast Steel ΔP, psi 1,21 Panjang, m 21,95 Rd required 0,001 Rd calculated 0,0026

58 Tabel 3.7 Spesifikasi Pompa Pompa Jumlah Daya Daya yang Kapasitas Pompa Tersedia (gpm) (HP) (HP) P-01-A/B Mengalirkan n-butanol dari truk menuju tangki 2 0,13 0,17 2,3821 P-02-A/B Mengalirkan asam oleat dari truk menuju tangki 2 0,62 0,75 10,3146 P-03-A/B Mengalirkan asam sulfat dari truk menuju tangki 2 0,001 0,04 0,1039 P-04-A/B Mengalirkan n-butanol dari tangki ke reaktor 2 0,04 0,08 2,3821 P-05-A/B Mengalirkan asam oleat dari tangki ke reaktor 2 0,22 0,25 10,3146 P-06-A/B Mengalirkan asam sulfat dari tangki ke reaktor 2 0,001 0,04 0,1039 P-07-A/B Mengalirkan larutan organik dari reaktor ke 2 0,45 0,50 23,5319 dekanter P-08-A/B Mengalirkan recycle larutan organik dari 2 0,001 0,04 0,1481 dekanter ke reaktor P-09-A/B Mengalirkan purging larutan organik dari 2 0,001 0,04 0,7553 dekanter ke IPAL P-10-A/B Mengalirkan larutan organik dari dekanter ke 2 1,39 2 24,3538 menara distilasi 1 P-11-A/B Mengalirkan reflux larutan organik dari akumulator 1 2 0,97 2 14,3735 ke menara distilasi 1 P-12-A/B Mengalirkan larutan organik dari akumulator 1 2 1,62 2 20,9390 ke menara distilasi 1 P-13-A/B Mengalirkan recycle dari reboiler 1 ke reaktor 2 0,02 0,08 1,9365 P-14-A/B Mengalirkan reflux dari akumulator 2 ke menara 2 0,03 0,04 0,2978 distilasi 2 P-15-A/B Mengalirkan recycle larutan organik dari 2 0,16 0,25 12,6280 akumulator 2 ke reaktor P-16-A/B Mengalirkan produk larutan organik dari reboiler 2 ke tangki n-butil oleat 2 0,51 0,75 11,3312

59

60