FORMULASI EVALUASI PRODUK PRATIKAN PADA PENGOPERASIAN MESIN PRODUKSI UNTUK MATA KULIAH PRAKTEK TEKNOLOGI MEKANIK

dokumen-dokumen yang mirip
METODE PENDEKATAN EVALUASI PRODUK PRATIKAN MENGOPERASIKAN MESIN GERINDA DAN MESIN BUBUT UNTUK MATA KULIAH PRAKTEK MESIN PERKAKAS

EVALUASI PRODUK PRAKTIKAN PADA PENGOPERASIAN MESIN PRODUKSI UNTUK MATA KULIAH PRAKTEK MESIN PERKAKAS POLITEKNIK PERKAPALAN NEGERI SURABAYA

MODEL EVALUASI PRODUK PRATIKAN MENGGUNAKAN ALAT POTONG, ALAT UKUR, DAN MESIN PRODUKSI UNTUK MATA KULIAH PRAKTEK TEKNOLOGI MEKANIK

STUDI EKSPERIMENTAL PENGARUH KEMIRINGAN SISI POTONG PAHAT DAN KECEPATAN POTONG TERHADAP KUALITAS KEKASARAN PERMUKAAN MATERIAL PADA SHAPING MACHINE

Oleh: H a r i y a n t o Dosen Politeknik Perkapalan Negeri Surabaya;

MATERI KULIAH PROSES PEMESINAN KERJA BUBUT. Dwi Rahdiyanta FT-UNY

PROSES FREIS ( (MILLING) Paryanto, M.Pd.

LAMPIARN 1.4 TEST UJI COBA INSTRUMEN. Mata Pelajaran Tingkat/Semester : XI/ Hari / Tanggal :... Waktu. : 60 menit Sifat Ujian

PROSES SEKRAP ( (SHAPING) Paryanto, M.Pd. Jur. PT Mesin FT UNY

SOAL LATIHAN 1 TEORI KEJURUAN PEMESINAN

PETUNJUK PRAKTIKUM TEKNOLOGI MEKANIK JURUSAN TEKNIK SISTEM PERKAPALAN

PENGARUH VARIASI PUTARAN SPINDEL DAN KEDALAMAN PEMOTONGAN TERHADAP KEKASARAN PERMUKAAN BAJA ST 60 PADA PROSES BUBUT KONVENSIONAL

BAB II Mesin Bubut I II. 1. Proses Manufaktur II

ANALISA KEKERASAN MATERIAL TERHADAP PROSES PEMBUBUTAN MENGGUNAKAN MEDIA PENDINGIN DAN TANPA MEDIA PENDINGIN

SOAL LATIHAN 4 TEORI KEJURUAN PEMESINAN

Melakukan Pekerjaan Dengan Mesin Frais

BAB II MESIN BUBUT. Gambar 2.1 Mesin bubut

POROS BERTINGKAT. Pahat bubut rata, pahat bubut facing, pahat alur. A. Tujuan Adapun tujuan dari pembuatan poros bertingkat ini yaitu :

MATERI MATAKULIAH PROSES PEMESINAN I

Optimasi Cutting Tool Carbide pada Turning Machine dengan Geometry Single Point Tool pada High Speed

SOAL LATIHAN 3 TEORI KEJURUAN PEMESINAN

Pengaruh Jenis Pahat dan Cairan Pendingin

BAB III PERENCANAAN DAN GAMBAR

BEKERJA DENGAN MESIN BUBUT

Menentukan Peralatan Bantu Kerja Dengan Mesin Frais

LAPORAN TUGAS AKHIR STUDY TENTANG CUTTING FORCE MESIN BUBUT (DESAIN DYNAMOMETER SEDERHANA)

FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA JOB SHEET PROSES PEMESINAN KOMPLEKS

ANALISIS PENGARUH CUTTING SPEED DAN FEEDING RATE MESIN BUBUT TERHADAP KEKASARAN PERMUKAAN BENDA KERJA DENGAN METODE ANALISIS VARIANS

PENGARUH PERUBAHAN KECEPATAN PEMAKANAN TERHADAP KEKASARAN PERMUKAAN PADA PROSES PEMBUBUTAN

ANALISIS UMUR PAHAT DAN BIAYA PRODUKSI PADA PROSES DRILLING TERHADAP MATERIAL S 40 C

III. METODOLOGI PENELITIAN. Penelitian sekaligus pengambilan data dilakukan di Laboratorium Produksi dan

TEORI MEMESIN LOGAM (METAL MACHINING)

28 Gambar 4.1 Perancangan Produk 4.3. Proses Pemilihan Pahat dan Perhitungan Langkah selanjutnya adalah memilih jenis pahat yang akan digunakan. Karen

BAB III METODE PENELITIAN. Mulai. Identifikasi Masalah. Rumusan Masalah. Identifikasi Variabel. Perancangan Percobaan. Analisis dan Pengujian

FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA

METODE EVALUASI PENILAIAN PRATIKAN PEMBUATAN PANEL STATER MOTOR PADA MATA KULIAH PRAKTEK KONTROL DAN PROTEKSI MOTOR

Kata kunci: Proses Milling, Variasi Kecepatan Putar dan Kedalaman Makan, Surface Roughness

PEMBUATAN PRODUK KUNCI CHUCK BOR DENGAN SISTEM DIMENSI PADA BEVEL GEAR MODUL 1,5 MM DENGAN SUDUT POROS 90 0

METROLOGI INDUSTRI DAN STATISTIK

BAB III PROSES MANUFAKTUR. yang dilakukan dalam proses manufaktur mesin pembuat tepung ini adalah : Mulai. Pengumpulan data.

SMK PGRI 1 NGAWI TERAKREDITASI: A

RANCANG BANGUN MESIN PENGADUK SERBUK KAYU DENGAN RESIN POLIMER MENGGUNAKAN PENGGERAK MOTOR LISTRIK

TOLERANSI LINIER Basori

BAB III PERENCANAAN DAN GAMBAR

Studi Pengaruh Sudut Potong Pahat Hss Pada Proses Bubut Dengan Tipe Pemotongan Orthogonal Terhadap Kekasaran Permukaan

PENGARUH SUDUT ORIENTASI ANTARA PAHAT DAN BENDA KERJA TERHADAP BATAS STABILITAS CHATTER PADA PROSES BUBUT ARAH PUTARAN COUNTER CLOCKWISE

BAB II LANDASAN TEORI

PENGARUH PARAMETER PEMOTONGAN TERHADAP KEKASARAN PERMUKAAN PADA PROSES BUBUT BAJA AISI 1045

III. METODE PENELITIAN. Penelitian sekaligus pengambilan data dilakukan di Laboratorium Produksi dan

Toleransi& Implementasinya

PROSES PEMBUBUTAN LOGAM. PARYANTO, M.Pd.

BAB II LANDASAN TEORI

c. besar c. besar Figure 1

JTM. Volume 01 Nomor 03 Tahun 2013, 48-55

PENGUKURAN KEKASARAN PROFIL PERMUKAAN BAJA ST37 PADA PEMESINAN BUBUT BERBASIS KONTROL NUMERIK

3. Mesin Bor. Gambar 3.1 Mesin bor

BAB II PENDEKATAN PEMECAHAN MASALAH. pemesinan. Berikut merupakan gambar kerja dari komponen yang dibuat: Gambar 1. Ukuran Poros Pencacah

9 perawatan terlebih dahulu. Ini bertujuan agar proses perawatan berjalan sesuai rencana. 3.2 Pengertian Proses Produksi Proses produksi terdiri dari

PENGARUH KECEPATANASUTAN DAN KEDALAMAN POTONG TERHADAP KEKASARAN PERMUKAAN ALUMINIUM PADA BUBUT CNC TU-2A

ANALISIS KEAUSAN PAHAT TERHADAP KUALITAS PERMUKAAN BENDA KERJA PADA PROSES PEMBUBUTAN

INSTRUMEN VERIFIKASI SMK PENYELENGGARA UJI KOMPETENSI KEAHLIAN

BAB IV PROSES PEMBUATAN MESIN

PERTEMUAN 12 TOLERANSI LINIER DAN TOLERANSI SUDUT

MATERI KULIAH PROSES PEMESINAN KERJA BUBUT ASPEK-ASPEK KESELAMATAN KERJA PADA MESIN BUBUT. Dwi Rahdiyanta FT-UNY

FORMAT GAMBAR PRAKTIKUM PROSES MANUFAKTUR ATA 2014/2015 LABORATURIUM TEKNIK INDUSTRI LANJUT UNIVERSITAS GUNADARMA

SKRIPSI / TUGAS AKHIR

JURNAL AUSTENIT VOLUME 1, NOMOR 1, APRIL 2009

FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA

BAB III METODOLOGI PENELITIAN. Material Jurusan Teknik Mesin Universitas Lampung. Adapun bahan yang digunakan pada penelitian ini adalah :

Analisa Pengaruh Gerak Makan Dan Putaran Spindel Terhadap Keausan Pahat Pada Proses Bubut Konvensional

BAB I PENDAHULUAN. ( Magnesium ditemukan dalam 60

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN

BAB 3 RANCANGAN DAN PELAKSANAAN PERCOBAAN

PEMBUATAN POROS TRANSMISI PADA MESIN MODIFIKASI CAMSHAFT (NOKEN AS) PROYEK AKHIR

PERBANDINGAN TINGKAT KEKASARAN DAN GETARAN PAHAT PADA PEMOTONGAN ORTHOGONAL DAN OBLIQUE AKIBAT SUDUT POTONG PAHAT

PENGGUNAAN ALAT PENDUKUNG PRAKTIK PADA KOMPETENSI MENGUNAKAN MESIN BUBUT KOMPLEKS

Proses Kalibrasi Sumbu X, Y, Dan Z Pada Mesin CNC Router Kayu 3 Axis Menggunakan Alat Bantu Dial Indicator dan Block Gauge

BAB II PENDEKATAN PEMECAHAN MASALAH. hasil yang baik sesuai ukuran dan dapat berfungsi sebagaimana mestinya. Ukuran poros : Ø 60 mm x 700 mm

Pengaruh Jenis Pahat, Kecepatan Spindel dan Kedalaman Pemakanan terhadap Tingkat Kekasaran Permukaan Baja S45C

: Teknologi Industri Pembimbing : 1.Dr. Rr Sri Poernomo Sari, ST., MT. : 2.Irwansyah, ST., MT

PENGARUH FEEDING DAN SUDUT POTONG UTAMA TERHADAP KEKASARAN PERMUKAAN LOGAM HASIL PEMBUBUTAN RATA PADA MATERIAL BAJA ST 37

Studi Pengaruh Sudut Potong (Kr) Dengan Pahat Karbida Pada Proses Bubut Dengan Tipe Pemotongan Oblique Terhadap Kekasaran Permukaan

BAB II KAJIAN PUSTAKA. Kata Efektivitas dalam Kamus Besar Bahasa Inggris, yaitu effective yang

PENGARUH TEBAL PEMAKANAN DAN KECEPATAN POTONG PADA PEMBUBUTAN KERING MENGGUNAKAN PAHAT KARBIDA TERHADAP KEKASARAN PERMUKAAN MATERIAL ST-60

Studi Eksperimental tentang Pengaruh Parameter Pemesinan Bubut terhadap Kekasaran Permukaan pada Pemesinan Awal dan Akhir

STUDI PENGARUH SUDUT POTONG PAHAT HSS PADA PROSES BUBUT DENGAN TIPE PEMOTONGAN ORTHOGONAL TERHADAP KEKASARAN PERMUKAAN

Jumlah Halaman : 20 Kode Training Nama Modul` Simulation FRAIS VERTIKAL

PENGARUH PENGARUH JENIS COOLANT DAN VARIASI SIDE CUTTING EDGE ANGLE TERHADAP KEKASARAN PERMUKAAN BUBUT TIRUS BAJA EMS 45

UNIVERSITAS SEBELAS MARET FAKULTAS PENDIDIKAN DAN ILMU PENDIDIKAN SILABUS. Pengalaman Belajar. Materi Pokok

I. PENDAHULUAN. Proses permesinan merupakan proses manufaktur dimana objek dibentuk

BAB I PENDAHULUAN. Penggunaan mesin frais (milling) baik untuk keperluan produksi. maupun untuk kaperluan pendidikan, sangat dibutuhkan untuk

PENGARUH KECEPATAN POTONG PADA PROSES PEMBUBUTAN TERHADAP SURFACE ROUGHNESS DAN TOPOGRAFI PERMUKAAN MATERIAL ALUMINIUM ALLOY

ANALISIS TOPOGRAFI PERMUKAAN LOGAM DAN OPTIMASI PARAMETER PEMOTONGAN PADA PROSES MILLING ALUMINIUM ALLOY

PENGARUH BEBERAPA PARAMETER PROSES TERHADAP KUALITAS PERMUKAAN HASIL PEMESINAN GERINDA RATA PADA BAJA AISI 1070 DAN HSS

Momentum, Vol. 12, No. 1, April 2016, Hal. 1-8 ISSN , e-issn

BAB III METODE PELAKSANAAN. Metode penelitian merupakan cara atau prosedur yang berisi tahapan tahapan

FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA

PROSES PEMBUATAN POROS PENGADUK PADA MESIN PENGKRISTAL GULA JAWA PROYEK AKHIR

PENGARUH JENIS PAHAT, SUDUT PAHAT DAN KEDALAMAN PEMAKANAN TERHADAP TINGKAT KEKASARAN DAN KEKERASAN PADA PROSES BUBUT RATA BAJA ST 42

BAB I PENDAHULUAN. meningkat. Berbagai proses pemesinan dilakukan guna mengubah bahan baku

Transkripsi:

Hariyanto & Sugianto, Formulasi Evaluasi Produk Pratikan... 4 FORMULASI EVALUASI PRODUK PRATIKAN PADA PENGOPERASIAN MESIN PRODUKSI UNTUK MATA KULIAH PRAKTEK TEKNOLOGI MEKANIK Oleh: H a r i y a n t o 1, S u g i a n t o 2 1,2 Dosen Teknik Pemesinan Politeknik Perkapalan Negeri Surabaya-ITS; e-mail: bendoyo_hgr@yahoo.com.; irsugianto@hotmail.com Abstrak: Untuk meningkatkan ketrampilam mahasiswa dalam melakukan kegiatan Praktek Mesin produksi, perlu dilakukan beberapa persiapan antara lain teori penunjang yang membekali mahasiswa dalam mempercepat alih pengetahuan dan ketrampilan yaitu mata kuliah Teknologi Mekanik dam mata kuliah gambar teknik. Untuk mencapai kemampuan ketramilan tersebut diperlukan peralatan pendukung yaitu Mesin Frais, Mesin Sekrap, Mesin Bubut, beserta alat potong Mesin Gerinda dan Alat Ukur; Mikrometer, Jangka Sorong, Busur Derajat dengan beberapa gambar kerja yang digunakan sebagai acuaan dalam melakukan kegiatan alih ketrampilan.gambar kerja yang digunakan V Blok, Mur T, Bubut bertingkat 1, Bertingkat 2, Bubut Toleransi, Gerinda Pahat Rata Kanan, Gerinda Kasar Kanan. Evaluasi Produk Pratikan terdiri dari beberapa kriteria antara lain; Kehadiran Pratikan, Proses Produk, Performen Produk, Akuurasi Ukuran Produk, Ketepatan waktu Produk, sebagai gambaran diabil sebanyak 32 Pratikan.. Hasil Pratikan dievaluasi dengan memberikan prosentase (bobot nilai) pada masing masing kriteria selanjutnya diolah untuk menentukan nilai akhir Pratikan dengan NA (Nilai Angka) atau NH (Nilai Huruf). Kata kunci: mesin produksi, evaluasi produk, nilai praktikan Banyaknya jumlah kelulusan sekolah menengah atas dan banyaknya program pendidikan tingkat lanjutan yang ditawarkan nantinya akan menjadi pilihan calon mahasiswa. Salah satu Pendidikan profesi tidak sedikit menjadi pilihan calon mahasiswa. Untuk menyelesaikan tingkat pendidikan lanjutan, yang mana pada pendidikan profesi akan memproduk siswa menjadi tenaga terapil dalam melakukan kegiatan Produksi yang berkualitas dan sesuai harapan konsumen. dalam dunia industri permesinan. Untuk memenuhi harapan tersebut tentunya diperlukan sarana dan prasarana yang memadai untuk menunjang kebutuhan prakek mesin produksi dan beberapa penilaian yang dapat memenuhi harapan dan dipertanggungjawabkan. Penilaian yang akan dilakukan dalan evaluasi nilai produk pratikan yang telah disepakati oleh lembaga penyelenggara pendidikan antara lain untuk penilaian Produk Pratikan meliputi aspek; Kehadiran Siswa, Proses Produk, Performen Produk, Akurasi Ukuran, Ketepatan Waktu sebagai pedomannya Evaluasi yang digunakan untuk Produk Pratikan diambil empat jenis mesin Produksi yaitu 1. Mesin Frais, Mesin Sekrap, Mesin Bubut, Mesin Gerinda, dan beberapa gambar kerja antara lain; V Blok,

46 JURNAL TEKNIK MESIN, TAHUN 21, NO. 1, APRIL 2013 Mur T, Membubut Tingkat 1, Membubut Tingkat 2, Membubut Toleransi, Menggerida Pahat Rata Kanan dan Menggerinda Pahat Kasar Kanan. Evaluasi Pratikan sebanyak 32 siswa. Tujuan evaluasi produk Pratikan dengan beberapa kriteria yang telah disepakati lembaga penyelenggara pendidikan untuk memberi gambaran yang benar dengan menganbil data dari hasil Produk Pratikan mengoperasikan Mesin Produksi dalam kegiatan Praktek tertuang dalam bentuk Nilai Angka dan Nilai Huruf.. diperbaiki atau diganti dengan yang baru. Pada gambar 2 dapat diterjemahkan Ukuran Poros 30 h6 dimana h6 telah ditulis 0 dan 0,013 artinya ukuran yang diizinkan batas bawah 29,97 dan batas atas 30,000 untuk Ukuran Lubang 30 F7 dimana F7 telah ditulis 0,041 dan 0,020 artinya ukuran yang diizinkan batas bawah 29,99 dan batas atas 29,90. TINJAUAN PUSTAKA. Pada suatu proses produksi ketidak telitian ukuran tidak dapat dihindari, suatu komponen transmisi tidak dapat dibuat setepat ukuran yang diminta. Agar persyaratan dipenuhi ukuran yang sebenarnya diukur pada benda kerja boleh terletak antara dua batas ukuran yang diizinkan. Perbedaan dua batas ukuran tersebut disebut Toleransi. Gambar 2. Suaian Simbol dan toleransi setempat Apabila toleransi yang berhubungan dengan posisi nominal simetris tanda ± dapat digunakan Toleransi setempat adalah pemeriksaan yang dilakukan pada sebagian panjang.toleransi setempat besarnya berada diantara nilai maksimum dan nilai minimum yang telah ditentukan, contoh: Panjang 1 ± 0,01 berarti ukuran yang diizinkan 1,01 dan 14,99. Panjang 2 ± 0,06 berarti ukuran uang diizinkan 2,06 dan 24,94 Gambar 1. Toleransi Batas toleransi dan suaian Batas toleransi diberikan pada suatu komponen, supaya komponen tersebut dapat berfungsi dengan sesuai pada suatu sistim rakitan, dan memenuhiu suatu kondisi dimana suatu saat komponen tersebut harus Gambar 3. Toleransi Setempat

Hariyanto & Sugianto, Formulasi Evaluasi Produk Pratikan... 47 Tabel 1 Toleransi Material Pengerjaan Material Hight-speed steel Carbide Stainless steel 3-14 m / menit 32-60 m / menit Hight-speed Steel Cemented Carbide α β M a t e r i a l α β 6 72 6 72 14 10 14 10 Baja murni s/d 70 kg/mm2 Besi tuang s/d 0 kg/mm2 Baja campuran s/d kg/mm2 Baja campuran s/d 100 kg/mm2 7 79 7 66 10 6 10 72 10 Besi tuang yang dapat 7 10 12 12 12 2 64 2 4 64 76 6 0 1 0 30 14 6 10 dikeraskan Baja tuang Tembaga Kuningan, bronnze tuang Aluminium murni Aluminium tuang dan plastik tuang Magnesium campuran Karet, Kertas 12 12 12 64 79 4 60 79 6 0 1 6 30 1 6 10 Lambang untuk menyatakan cara pengerjaan, besar toleransi dan arah bekas pengerjaan Lambang cara pengerjaan dan besar toleransi dapat dilihat pada gambar 4. e = Kelonggaran pemesinan f = Nilai kekasaran lain (dalam kurung) Sudut Potong Pahat. α = Sudut bebas β = Sudut baji γ = Sudut Tatal α + β = Sudut Potong Gambar 4. Lambang Pengerjaan dan Besar Toleransi Keterangan : a = Nilai kekasaran Ra dalam Mikrometer = Angka kelas kekasaran N1 N12 b = Cara produksi, pengerjaan c = Panjang contoh d = Arah bekas pengerjaan Gambar. Sudut Potong Pahat

4 JURNAL TEKNIK MESIN, TAHUN 21, NO. 1, APRIL 2013 Putaran (n) Untuk menghitung putaran benda kerja pada mesin Bubut dapat digunakan formula putaran. dimana : n = putaran (rpm) π = 3,14 d = diameter (mm) 1000 = m mm Vc = kecepatan potong (m/menit) untuk jenis pahat HSS dan jenis bahan ST 37 perhatikan Tabel 1. nilai Vc = 12 2 m/menit Menghitung kecepatan langkah mesin Sekrap (N) Nilai V untuk HSS cutting dan ST 37 pada tabel 2 nilainya 12 2 m / menit diambil V = 1 m / menit maka ; (N) = 1000. V / 2. L = 1000.1 / 2 (10 +7 + 20 ) = 1000 / 210 = 71,43 putar End Mild Menghitung kecepata Cutter pada mesin Frais dengan menggunakan formula berikut ( n ) = 1000. Vc / π. d n = 1000. 20 / 3,14. 1 n = 30 Tabel 2. Cutting Speed Kriteria penilaian (1). Kehadiran ( - 10 % ) (2). Proses Produk ( 20-30 % ) (3). Performen Produk ( 10-20 % ) (4). Akurasi Ukuran Produk (40-0 % ) (). Ketepatan Waktu ( 10-20 % ). (Sumber data: Pengumuman Direktur Nomor: 4022 / K12 / AK / 2010, tanggal 23 Agustus 2010 berlaku semester Ganjil tahun ajaran 2010 / 2011). Perubahan nilai angka ke nilai Huruf sebagai berikut; Nilai angka 0-100, Nilai Huruf A Nilai angka 71-0, Nilai Huruf AB Nilai angka 66-70, Nilai Huruf B Nilai angka 61-6, Nilai Huruf BC Nilai angka 6-60, Nilai Huruf C Nilai angka 41 -, Nilai Huruf D Nilai angka 0-40, Nilai Huruf E. (Sumber Data; Form Nilai BAAK) METODE PENELITIAN Bahan dan Alat 1. Bahan yang digunakan adalah 2. Material St 37, dengan ukuran: 10 x 10 x 120 mm ( 32 ), Ø 32 x mm ( 32 ), Ø 19 x 6 mm ( 32 ), Ø 2 x 10 mm ( 32 ). 31 x 31 x 30 mm ( 32 ) 31 x 31 x 0 mm ( 32 ) Gambar 6. Material Praktek

Hariyanto & Sugianto, Formulasi Evaluasi Produk Pratikan... 49 3. Mesin Gerinda pahat (2 Buah) mm, Feed Cross 0,01-0,44 mm, Dimensi 174 x 3 x 1371 mm, SIEMENS Motor, Kw, 140 r/min, 220/30 V, 20,2 / 11,7A, 0 Hz (6 Buah). Gambar 7. Mesin Gerinda 4. Mesin Sekrap (4 buah) Gambar 10. Mesin Bubut Gambar. Mesin Sekrap. Mesin Frais (6 buah). Alat Ukur Jangka Sorong, ketelitian 0,0 mm, Merk Mitutoyo ( 22 buah), 9. Mikrometer 0-2 mm, ketelitian 0,01 mm, Merk Mitutoyo (12 Buah) 10. Busur Derajat (4 buah), Kacamata (32 buah),pahat Rata Kanan, Pahat Champer masing masing (12 Buah ), 11. End Mild Cutter diameter 10 mm (12 buah), Pahat neutral (4 buah) Gambar 9. Mesin Frais 6. Turning machine type Horrison M 20, Speeds 2 2000 Rpm,, Feeds longitudinal 0,012 0,4 mm,feed Cross 0,006-0,2 mm, Dimensi 174 x 3 x 1371 mm (6 Buah), 7. Turning machine Pinacho typeli/260,speeds23,3,0,90,130,1,260, 410, 62, 900, 120 Rpm, Feeds longitudinal 0,0 0,104 Gambar 11. Alat Ukur 12. Gambar Kerja.berupa Latihan membubut bertingkat 1, bertingkat 2, Membubut Toleransi, masing masing (12 Lembar ),Meggerida Pahat Rata Kanan dan Menggerida pahat kasar kanan masing masing ( 4 Lembar )., V Blok ( 6 Lembar ) Mur T ( 4 lembar )

0 JURNAL TEKNIK MESIN, TAHUN 21, NO. 1, APRIL 2013 Metode Penilaian Penilaian Produk Pratikan Penilaian produk pratikan dilakukan setelah Pratikan menyelesaikan Gambar kerja sebanyak 16 x Tatap Muka baik Mesin Sekrap, Mesin Frais, mesin Gerinda maupun mesin Bubut dan waktu yang diberikan sebagai batasan penyelesaian 7 gambar kerja diberikan untuk pahat Rata kanan dan Pahat Kasar kanan 2 x 4 jam tatap muka, sedang untuk mesin bubut dengan 3 gambar kerja Membubuit tingkat 1, Membubut Tingkat 2 dan Membubut Toleransi.Waktu yang diberikan x 4 jam tatap muka, V Blok 3 x 4 jam tatap muka, Mur T 3 x 4 jam tatap muka Total waktu keseluruhan 3 x 4 jam tatap muka atau 0 menit / jam tatap muka. Penilaian Produk Pratikan diberikan dengan beberapa kriterian antara lain ; Besar nilai diberikan 0 100 pada masing masing 1 s/d, Hasil Prroduk pratikan mengikuti gambar kerja berikut ; Latihan Membubut bertingkat 1 Latihan Membubut bertingkat 2; Membubut Toleransi Menggerida Pahat Rata Kanan ; Menggerinda pahat bubut kasar kanan

Hariyanto & Sugianto, Formulasi Evaluasi Produk Pratikan... 1 Pengambilan Data Nilai Pengambilan data nilai dilakukan setelah Pratikan selesai mengerjakan ttiap gambar kerja yang diselesaikan baik Mur T, Blok V,menggerinda pahat Rata Kanan maupun gambar kerja membubut 1, membubut 2 Menbubut Toleransi. Selanjutnya dibuat formulasi penilaian untuk tiap tiap gambar kerja sebagai gambaran Penilaian Akurasi ukuran produk untuk Latihan membubut Tingkat 1 diamana pada gambar kerja telah diberikan ukuran toleransi ± 0,1 contoh; Ø 30 ukuran benar 29,90 dan 30,10 dan untuk panjang 0 ukuran benar 0,10 dan 49,90., dibawah ini diberikan formulasi dan bobot nilai pada Akurasi Ukuran (4) dengan nilai 40 % untuk Penilaian membubut Tingkat 1; Tabel 1 Penilaian Membubut Tingkat 1 No Ukuran Gambar Ukuran Benda Kerja 1 Ø30 ( 10) Ø30 v 2 Ø 27, (6) Ø27, v 3 Ø 22, (6) Ø 22, v 4 Ø 17, (6) Ø 17,4 v Ø 12, (6) Ø 12,7 X 6 Ø 7, (6) Ø 7,7 v 7 Ø 2, (6) Ø 2,6 v 0 (6) 0 v 9 4 (6) 4 v 10 40 (6) 39, X 11 3 (6) 3 v 12 30 (6) 30,1 v 13 2 (6) 2,2 X 14 22, (6) 22, v 1 2 x 4 (6) 2 x 4 v Data diatas terlihat pada no., 10 dan 13 ukuran benda kerja tidak memenuhi tolransi maka penilaian dapat dihitung jumlah yamg benar 10 + (6 x 12) = 2 Demikian dapat dibuat untuk Bubut Toleransi. Dan berikut ini diberikan formulasi untuk penilaian gambar kerja Membuat pahat bubut Rata Kanan; Tabel 2 Penilaian Gambar Kerja Membuat Pahat Bubut Rata Kanan No Ukuran Gambar Uk.Benda Kerja 1 Sudut 14 (10) 14 v 2 Sudut (10) v 3 Sudut 4 (10) 4 v 4 Sudut 10 (10 ) 10 v Sudut 6 (10) 6 v 6 Sudut 6 (10) 6 v 7 Sisi potong 1 mm (40) 10x ( 30) Dari data diatas dapat dilihat untuk no 7 panjang sisi potong tidak benar maka Penilaian dapat dihitung jumlah yang benar 6 x 10 + ( 30 ) = 90 Demikian untuk Pahat bubut Kasar Kanan. Untuk Mesin Frais diformulasikan sebagai berikut; Tabel 3 Formulasi Mur T No Ukuran Gambar Uk.Benda Kerja 1 30 ( 10 ) 29, x 2 30 ( 10 ) 30,1 v 3 27 ( 10 ) 27 v 4 1 ( 10 ) 1,1 v 16 ( 10 ) 1,9 v 6 16 ( 10 ) 16,2 x 7 2 x 4 4 x ( 20 ) 2 x 4 2 x M 10 ( 20 ) M10 v Memperhatikan data ukuran hasil pratikan untuk mesin Frais dihitung jumlah nilai total = 20 + (4 x10 ) + ( 2 x ) = 70 Untuk Mesin Sekrap diformulasikan sebagai berikut; Tabel 4 Formulasi V Blok No Ukuran Gambar Uk.Benda Kerja 1 40 ( 10 ) 40,1 v 2 30 ( 10 ) 30,1 v 3 30 ( 10 ) 29,9 v 4 1 ( 10 ) 1,1 v 26 ( 10 ) 27 x 6 12 ( 20 ) 12,1 v 7 Sudut 90 ( 30 ) 90 V

2 JURNAL TEKNIK MESIN, TAHUN 21, NO. 1, APRIL 2013 Memperhatikan data ukuran hasil pratikan untuk mesin sekrap dihitung jumlah nilai total = 30 + ( x 10 ) = 0. Selanjutnya menentukan besaran nilai masing masing kriteria berpedoman prosentase yang telah disepakati lembaga penyelenggara sebagai berikut; (1) Kehadiran 10 % (2) Proses produk 20 % (3) Performan produk 20 % (4) Akurasi Ukuran 40 % () Ketepatan waktu pengerjaan 10 % Untuk mempermudah dalam pengolahan data nilai dari produk Pratikan dibuat tabel sesuai dengan gambar kerja dan dicatat dalam kolom yang ada sesuai nomor urut Pratikan seperti Tabel ; Tabel Form Pengolahan Data Nilai Dari Produk Pratikan No Latihan Membubut 1 (1) (2) (3) (4) () 1 2 3 dst dst dst dst dst dst Tabel a Pengolahan Data Nilai Dari Produk Pratikan

Hariyanto & Sugianto, Formulasi Evaluasi Produk Pratikan... 3 Tabel b Pengolahan Data Nilai Dari Produk Pratikan No 1 2 3 4 1 2 3 4 Sekrap Frais 1 100 0 4 0 100 0 90 70 0 2 100 0 4 0 100 0 90 70 0 3 100 0 60 0 100 0 0 0 0 4 100 0 0 60 0 100 0 0 0 0 100 0 0 71 0 100 0 90 0 0 6 100 0 71 0 100 0 90 0 0 7 100 0 71 0 100 0 70 60 7 100 0 70 71 0 100 0 70 60 7 9 100 0 70 0 0 100 0 90 0 10 100 0 0 0 100 0 90 0 11 100 0 60 0 100 0 0 60 0 12 100 0 0 60 0 100 0 0 60 0 13 100 0 0 7 0 100 0 90 0 0 14 100 0 0 7 0 100 0 90 0 0 1 100 0 0 0 100 0 0 70 0 16 100 0 70 100 0 0 70 0 17 100 0 7 0 100 0 7 7 1 100 0 90 7 0 100 0 7 7 19 100 0 90 7 0 100 0 90 70 0 20 100 0 90 7 0 100 0 90 70 0 21 100 0 90 60 70 100 70 70 70 70 22 100 0 7 60 70 100 70 70 70 70 23 100 0 7 70 0 100 0 90 70 0 24 100 0 0 70 0 100 0 90 70 0 2 100 0 0 4 0 100 0 0 7 7 26 100 0 0 4 0 100 0 0 7 7 27 100 0 0 7 0 100 0 0 7 7 2 100 0 0 7 0 100 0 0 60 7 29 100 0 66 0 100 0 90 60 0 30 100 0 66 0 100 0 90 60 0 31 100 7 60 7 100 0 0 7 32 100 7 60 7 100 0 0 7

4 JURNAL TEKNIK MESIN, TAHUN 21, NO. 1, APRIL 2013 Tabel c Pengolahan Data Nilai Dari Produk Pratikan No 1 2 3 4 1 2 3 4 Gerinda rata kanan Gerinda Kasar Kanan 1 100 0 90 90 0 100 0 90 90 0 2 100 0 90 0 0 100 0 90 70 0 3 100 70 0 70 0 100 0 70 70 0 4 100 0 60 0 100 0 60 0 100 0 0 71 0 100 0 0 70 0 6 100 0 0 0 0 100 0 70 0 7 100 0 0 71 0 100 0 70 0 0 100 70 70 60 0 100 0 70 0 9 100 0 90 60 0 100 0 60 0 10 100 0 71 0 100 0 70 0 11 100 0 90 90 0 100 0 70 0 12 100 0 90 0 0 100 0 70 0 13 100 7 71 0 100 0 0 0 14 100 0 6 0 100 0 0 70 0 1 100 0 90 90 0 100 0 70 0 16 100 70 0 70 0 100 0 0 7 0 17 100 0 0 0 100 0 90 70 0 1 100 0 0 0 100 0 70 0 19 100 0 6 0 100 0 90 3 0 20 100 0 90 71 0 100 0 70 0 21 100 0 0 0 100 0 70 0 22 100 70 70 0 100 0 0 70 0 23 100 0 0 0 100 0 90 0 0 24 100 0 90 0 100 0 90 0 2 100 0 90 6 0 100 0 90 70 0 26 100 0 90 6 0 100 0 0 70 0 27 100 0 90 0 0 100 0 90 0 0 2 100 0 0 0 0 100 0 90 70 0 29 100 70 70 60 0 100 0 0 0 0 30 100 70 70 66 0 100 0 0 66 0 31 100 0 0 71 0 100 0 90 0 32 100 0 0 60 0 100 0 0 60 0

Hariyanto & Sugianto, Formulasi Evaluasi Produk Pratikan... Tabel 6 Rata-rata Nilai Dari Produk Pratikan Rata - Rata Nilai Rata2 Nilai Hurup No Kehadiran Proses Perfm Akr Uk. K. Wkt 1 100 0 9 7 0 3 A 2 100 0 7 71 0 79, AB 3 100 7 0 71 79 77,9 AB 4 100 79 2 69 0 77, AB 100 0 6 73 0 0,4 AB 6 100 0 7 7 0 1,4 A 7 100 79 1 70 79 77,9 AB 100 76 76 64 7 73, AB 9 100 7 6 70 79 7,7 AB 10 100 77 72 79 79,1 AB 11 100 7 3 66 79 76, AB 12 100 0 4 70 0 7, AB 13 100 79 6 79 0 2,6 A 14 100 0 6 74 0 0, A 1 100 0 4 72 0 79,6 AB 16 100 79 70 6 79 74,9 AB 17 100 79 6 71 79 79,3 AB 1 100 0 7 79 79 2,9 A 19 100 79 7 7 79 1,1 A 20 100 0 9 7 0 1, A 21 100 79 3 73 77 79,3 AB 22 100 77 79 70 77 76,9 AB 23 100 79 7 0 2 A 24 100 0 3 76 0 1 A 2 100 0 6 79 79 2,7 A 26 100 79 4 74 7 0 AB 27 100 0 6 76 79 1, A 2 100 79 3 66 7 76,6 AB 29 100 79 2 6 0 77,4 AB 30 100 79 4 67 0 77,4 AB 31 100 1 6 70 79 79,3 AB 32 100 79 4 70 79 7, AB PENBAHASAN Data nilai yang ada diolah sesuai prosentase bobot yang telah ditentukan; (1). Kehadiran ( 10 % ) (2). Proses Produk ( 20 % ) (3). Performen Produk ( 20 % ) (4). Akurasi Ukuran Produk ( 40 % ) (). Ketepatan Waktu ( 10 % ).

6 JURNAL TEKNIK MESIN, TAHUN 21, NO. 1, APRIL 2013 Untuk perubahan nilai angka ke nilai Huruf sebagai berikut ; Nilai angka 0-100, Nilai Huruf A Nilai angka 71-0, Nilai Huruf AB Nilai angka 66-70, Nilai Huruf B Nilai angka 61-6, Nilai Huruf BC Nilai angka 6-60, Nilai Huruf C Nilai angka 41 -, Nilai Huruf D Nilai angka 0-40, Nilai Huruf E. Selanjutnya dari masing masing nilai yang ada pada tabel a, Tabel b, dan Tabel c dihitung Rata-rata (Tabel 6) dengan formukasi berikut ; Rt (1) = Rata Kehadiran = (Bt 1 + Bt 2 + Bt Toleransi + Sekrap + Frais + Gerinda Rata Kanan + Gerinda Kasar) / 7 = (100+100+100+100+100+100 +100) / 7= 100 Rt (2) = Rata rata Proses = (0+0+0+0+0+0+0) / 7 = 0 Rt (3) = Rata rata Performen = (0++0++90+90+90) / 7 = 9 Rt (4) = Rata rata Akurasi Ukuran = (70+66+70+4+70+90+90) / 7 = 7 Rt () = Rata rata Ketepatan waktu = (0+0+0+0+0+0+0) / 7 = 0 Untuk mendapatkan nilai Rata rata Pratikan pada tabel 4 dihitung menurut formulasi berikut ; NRt A = Nilai Rata rata Angka =((0,1)(Rt(1)) + ((0,2)(Rt(2)) + ((0,2)(Rt(3)) + ((0,4)(Rt(4)) + ((0,1(Rt ()) / = (100 + 0 + 9 + 7 + 0) / = 3 NRtH = Nilai Rata rata Huruf = A Hasil Nilai Akhir Pratikan Rata rata angka dan huruf dapat dilihat Tabel 6. PENUTUP Kesimpulan Setelah proses pengolahan perhitungan dari data nilai Membubut 1, Membubut 2, Membubut Toleransi, Gerinda Pahat Bubut Rata Kanan dan Menggerinda Pahat Bubut Kasar Kanan dengan menggunakan beberapa formulasi yang ada untuk mata kuliah Praktek Mesin Perkakas dapat disimpulkan Nilai Akhir Pratikan Angka (NAP (NA) ) dan Nilai Akhir Pratikan Huruf (NAP (NH)) dapat dilihat pada Tabel 6. DAFTAR PUSTAKA Duddy Arisandy, (196), Teori Kalibrasi Mesin Perkakas, Politeknik Manufaktur Bandung Institut Teknologi Bandung G.Takeshi Sato & N. Sugiarto H., 1994. Menggambar Mesin. Menurut Standart Iso. Hariyanto, (2004), Pengantar Praktek Teknologi Mekanik I, Politeknik Perkapalan Negeri Surabaya ITS. Hariyanto, (2010), Studi Eksperimen Pengaruh Speeds, Feeding, Dan Posisi Pahat Pada Test Dinamik Turning Machine Terhadap Kualitas Kekasaran Produk Artikel Jurnal Teknik Mesin Otopro diterbitkan

Hariyanto & Sugianto, Formulasi Evaluasi Produk Pratikan... 7 oleh Fakultas Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Negeri Surabaya. Vol.6.No.2 November 2010, ISSN 1 411X, hal 6 66 Hariyanto, (2012), Sebagai Penulis Utama Jurnal Teknik Mesin Kajian Keilmuan dan Pembelajaran dengan Judul Metode Pendekatan Evaluasi Produk Pratikan Mengoperasikan Mesin Gerinda dan Mesin Bubut untuk Mata kuliah Praktek Mesin Perkakas Periode Oktober 2012 Mesin Universitas Negeri Malang. Pengumuman Direktur Nomer: 4022 / K12 / AK / 2010, tanggal 23 Agustus 2010 berlaku semester Ganjil tahun ajaran 2010 / 2011 Phillip C, Wankat & Frank S,Oreovicz, Pengajaran Teknik, Purdue University, Mc. Graw-Hill, November 1992. Pranowo Sidi, (2012) Jobsheet Praktek Mesin Perkakas Jurusan Teknik Permesinan Kapal Politeknik Perkapalan Negeri Surabaya