PENGARUH VARIASI WAKTU PENAHANAN TERHADAP KEKERASAN, STRUKTUR MIKRO, dan LAJU KOROSI PADA BAJA KARBON EMS-45 DENGAN METODE UJI JOMINY

dokumen-dokumen yang mirip
PENGARUH VARIASI TEMPERATUR TERHADAP KEKERASAN, STRUKTUR MIKRO, DAN LAJU KOROSI PADA ALUMINIUM A 6061 DENGAN METODE UJI JOMINY

yang tinggi, dengan pencelupan sedang dan di bagian tengah baja dapat dicapai kekerasan yang tinggi meskipun laju pendinginan lebih lambat.

PENGARUH VARIASI WAKTU PENAHANAN TERHADAP KEKERASAN PERMUKAAN, STRUKTUR MIKRO DAN LAJU KOROSI PADA ALUMINIUM 6061 DENGAN METODE UJI JOMINY

BAB IV PEMBAHASAN Data Pengujian Pengujian Kekerasan.

HARDENABILITY. VURI AYU SETYOWATI, S.T., M.Sc TEKNIK MESIN - ITATS

Karakterisasi Material Sprocket

PENGARUH PROSES HARDENING PADA BAJA HQ 7 AISI 4140 DENGAN MEDIA OLI DAN AIR TERHADAP SIFAT MEKANIS DAN STRUKTUR MIKRO

BAB IV HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN. A. Deskripsi Data

BAB III PROSEDUR PENELITIAN. Penelitian ini dilakukan sesuai dengan diagram alir berikut ini : Pelat Baja Tipe SPHC JIS G Pembuatan Spesimen Uji

Analisa Deformasi Material 100MnCrW4 (Amutit S) Pada Dimensi Dan Media Quenching Yang Berbeda. Muhammad Subhan

Karakterisasi Material Bucket Teeth Excavator 2016

BAB I PENDAHULUAN. 1.1 Latar Belakang

IV. HASIL DAN PEMBAHASAN

BAB III METODE PENELITIAN

BAB III METODE PENELITIAN. Metode penelitian yang digunakan dalam penelitian ini adalah eksperimen,

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

PENGARUH SILIKON (Si) TERHADAP KEKERASAN PERMUKAAN DARI BAJA TUANG PERKAKAS YANG MENGALAMI FLAME HARDENING SKRIPSI

STUDI EKSPERIMEN PENGARUH TEMPERATUR TEMPERING PADA PROSES QUENCHING TEMPERING TERHADAP SIFAT MEKANIK BAJA AISI 4140

PENGARUH VARIASI TEMPERATUR TERHADAP KEKERASAN, STRUKTUR MIKRO, DAN KETANGGUHAN DENGAN PROSES HEAT TREATMENT PADA BAJA KARBON AISI 4140H

ANALISA PENGARUH AGING 400 ºC PADA ALUMINIUM PADUAN DENGAN WAKTU TAHAN 30 DAN 90 MENIT TERHADAP SIFAT FISIS DAN MEKANIS

BAB III METODE PENELITIAN

BAB I PENDAHULUAN. Teknik Material dan Metalurgi FTI-ITS

PENGARUH JENIS BAHAN DAN PROSES PENGERASAN TERHADAP KEKERASAN DAN KEAUSAN PISAU TEMPA MANUAL

BAB I PENDAHULUAN. Dalam bidang material baja karbon sedang AISI 4140 merupakan low alloy steel

BAB III METODE PENELITIAN

Karakterisasi Material Bucket Teeth Excavator 2016

III. METODE PENELITIAN. Penelitian ini dilakukan pada bulan Februari 2013 sampai dengan selesai.

PENGARUH MEDIA PENDINGIN PADA PROSES HARDENING TERHADAP STRUKTURMIKRO BAJA MANGAN HADFIELD AISI 3401 PT SEMEN GRESIK

PEMBUATAN STRUKTUR DUAL PHASE BAJA AISI 3120H DARI BESI LATERIT

BAB III PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA PENELITIAN

PERANCANGAN ALAT UJI KEMAMPUKERASAN JOMINY TEST UNTUK LABORATORIUM TEKNIK MESIN UNIVERSITAS ISLAM 45 BEKASI. Taufiqur Rokhman 1)

PENGARUH VARIASI TEMPERATUR PADA PROSES PERLAKUAN PANAS BAJA AISI 304 TERHADAP LAJU KOROSI

IV. HASIL DAN PEMBAHASAN

BUKU PETUNJUK PRAKTIKUM UJI MATERIAL

PENGARUH PROSES PERLAKUAN PANAS TERHADAP KEKERASAN DAN STRUKTUR MIKRO BAJA AISI 310S

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

BAB III PERCOBAAN DAN HASIL PERCOBAAN

BAB III METODE PENELITIAN

BAB III METODE PENELITIAN dan dilaksanakan di Laboratorium Fisika Material Departemen Fisika

PENGARUH VARIASI WAKTU TAHAN PADA PROSES NORMALIZING TERHADAP SIFAT MEKANIK DAN STRUKTUR MIKRO BAJA AISI 310S PADA PRESSURE VESSEL

BAB IV HASIL PENELITIAN

PENGARUH TEMPERATUR PADA PROSES PERLAKUAN PANAS BAJA TAHAN KARAT MARTENSITIK AISI 431 TERHADAP LAJU KOROSI DAN STRUKTUR MIKRO

BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang

ANALISIS PROSES TEMPERING PADA BAJA DENGAN KANDUNGAN KARBON 0,46% HASILSPRAY QUENCH

Laporan Praktikum Struktur dan Sifat Material 2013

PENGARUH MEDIA PENDINGIN PADA PROSES HARDENING MATERIAL BAJA S45C

PENGARUH VARIASI SUHU PADA PROSES SELF TEMPERING DAN VARIASI WAKTU TAHAN PADA PROSES TEMPERING TERHADAP SIFAT MEKANIS BAJA AISI 4140

ANALISA PENGARUH MANIPULASI PROSES TEMPERING TERHADAP PENINGKATAN SIFAT MEKANIS POROS POMPA AIR AISI 1045

PERUBAHAN STRUKTUR MIKRO DAN KEKERASAN PADUAN Co-Cr-Mo-C-N PADA PERLAKUAN AGING

III. METODOLOGI PENELITIAN. Penelitian ini dilaksanakan dari bulan Oktober 2014 sampai Juni 2015di

STUDI MORFOLOGI MIKROSTRUKTUR DAN PENGARUHNYA TERHADAP LAJU KOROSI ANTARA BAJA HSLA 0,029% Nb DAN BAJA KARBON RENDAH SETELAH PEMANASAN ISOTHERMAL

PRAKTIKUM METALURGI FISIK LAPORAN AKHIR

PENGARUH TEMPERATUR TUANG DAN KANDUNGAN SILICON TERHADAP NILAI KEKERASAN PADUAN Al-Si

Analisa Struktur Mikro Dan Kekerasan Baja S45C ANALISA STRUKTUR MIKRO DAN KEKERASAN BAJA S45C PADA PROSES QUENCH-TEMPER DENGAN MEDIA PENDINGIN AIR

ANALISA PENGARUH TEMPERATUR TEMPERING TERHADAP STRUKTUR MIKRO DAN SIFAT MEKANIK PADA BAJA AAR-M201 GRADE E

BAB III METODE PENELITIAN

PENGARUH PERBANDINGAN GAS NITROGEN DAN LPG PADA PROSES NITROKARBURISING DALAM REAKTOR FLUIDIZED BED TERHADAP SIFAT MEKANIS BAJA KARBON RENDAH

Pengaruh Proses Quenching Terhadap Kekerasan dan Laju Keausan Baja Karbon Sedang

BAB III METODE PENELITIAN

MODIFIKASI MESIN FLAME HARDENING SISTEM PENCEKAMAN BENDA KERJA SECARA VERTIKAL PADA BAJA S45C

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

SEMINAR NASIONAL ke-8 Tahun 2013 : Rekayasa Teknologi Industri dan Informasi

PENGARUH VARIASI SUHU PREHEAT TERHADAP SIFAT MEKANIK MATERIAL SA 516 GRADE 70 YANG DISAMBUNG DENGAN METODE PENGELASAN SMAW

IV. HASIL DAN PEMBAHASAN

ANALISA PENGARUH WAKTU PENAHANAN TERHADAP NILAI KEKERASAN BAJA AISI 1050 DENGAN METODE PACK CARBURIZING

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

ANALISA PROSES SPRAY QUENCHING PADA PLAT BAJA KARBON SEDANG

UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH SURAKARTA

BAB 3 METODOLOGI PENELITIAN

PRAKTIKUM JOMINY HARDENABILITY TEST

I. PENDAHULUAN. mengalami pembebanan yang terus berulang. Akibatnya suatu poros sering

BAB IV HASIL PENELITIAN

Gambar 3.1 Diagram alur Penelitian

Alasan pengujian. Jenis Pengujian merusak (destructive test) pada las. Pengujian merusak (DT) pada las 08/01/2012

Pengukuran Laju Korosi Aluminum 1100 dan Baja 1020 dengan Metoda Pengurangan Berat Menggunakan Salt Spray Chamber

Karakterisasi Material Sprocket

BAB III TINJAUAN PUSTAKA

BAB III METODOLOGI PENELITIAN 3.1. DIAGRAM ALIR

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN

PENGARUH HEAT TREATMENT

TUGAS AKHIR MANUFAKTUR

Korosi telah lama dikenal sebagai salah satu proses degradasi yang sering terjadi pada logam, khusunya di dunia body automobiles.

KARAKTERISASI BAJA SMO 254 & BAJA ST 37 YANG DI-ALUMINIZING

BAB III METODE PENELITIAN

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

PENGARUH BAHAN ENERGIZER PADA PROSES PACK CARBURIZING TERHADAP KEKERASAN CANGKUL PRODUKSI PENGRAJIN PANDE BESI

ANALISA PERUBAHAN DIMENSI BAJA AISI 1045 SETELAH PROSES PERLAKUAN PANAS (HEAT TREATMENT)

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

Laporan Tugas Akhir (MM091381) Pengaruh Kecepatan Potong Pada Turning Process Terhadap Kekerasan dan Kedalaman Pengerasan Baja AISI 4340

JURUSAN TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI INSTITUT TEKNOLOGI SEPULUH NOPEMBER SURABAYA 2010 TUGAS AKHIR TM091486

III. METODOLOGI PENELITIAN

RISK ASSESSMENT OF SUBSEA GAS PIPELINE PT. PERUSAHAAN GAS NEGARA Tbk.

BAB I PENDAHULUAN. BAB I Pendahuluan 1

III. METODE PENELITIAN. Penelitian ini dilakukan di beberapa tempat sebagai berikut:

BAB III METODE PENELITIAN. 3.1 Diagram Alir Penelitian Pada penelitian ini langkah-langkah pengujian mengacu pada diagram alir pada Gambar 3.1.

Jurusan Teknik Material dan Metalurgi, Fakultas Teknologi Industri, Institut Teknologi Sepuluh Nopember

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

BAB IV HASIL PENELITIAN

Transkripsi:

PENGARUH VARIASI WAKTU PENAHANAN TERHADAP KEKERASAN, STRUKTUR MIKRO, dan LAJU KOROSI PADA BAJA KARBON EMS-45 DENGAN METODE UJI JOMINY Bayu Siaga Krismana 2107 030 009

Latar Belakang Baja EMS-45 Alat alat pertanian Perkakas tangan } Gaya gaya luar Kekerasan Laku panas Waktu Penahanan Latar Belakang Tujuan Batasan

Tujuan Mengetahui Kekerasan Struktur mikro Laju korosi > Setelah perlakuan panas Uji Jominy Variasi waktu penahanan Latar Belakang Tujuan Batasan

Batasan Masalah Pendinginan Air ( Variasi kecepatan aliran diabaikan ) Pembahasan kekerasan Struktur mikro Laju korosi Latar Belakang Tujuan Batasan

METODE PENELITIAN Diagram Alir Specimen Uji EMS 45 Uji Jominy Temperatur : 830 Waktu penahanan : 20, 30, dan 40 menit Uji Kekerasan Uji Metallography Uji Laju Korosi Analisa data hasil uji Kesimpulan dan Saran Diagram Benda Jominy Hardness Metallograpy Korosi Finish

METODE PENELITIAN Benda uji EMS-45 C 0.46 % SI 0,19 % Mn 0,65 % P 0,18 % S 0,14 % Cr 0,03 % Ni 0,01 % Cu 0,02 % Diagram Benda Jominy Hardness Metallograpy Korosi

METODE PENELITIAN Uji jominy Diagram Benda Jominy Hardness Metallograpy Korosi Benda uji dibentuk sesuai standar dimensi uji jominy ASTM A255. Spesimen berbentuk silindrik dengan diameter 25,4mm (1 ) panjang 101,6 (4 ) nozzle berdiameter 12,7mm (0.5 ). Jarak antara ujung specimen dengan ujung nozzle 12,7mm (0,5 ), tinggi pancaran air (bebas( bebas) ) 63,5mm (2,5 ).(ASTM A255)

METODE PENELITIAN Uji kekerasan Uji kekerasan menggunakan metode Rockwell Diagram Benda Jominy Hardness Metallograpy Korosi

METODE PENELITIAN Uji Metallography Benda uji di ampelas dengan kertas ampelas 100, 800, 1000, 1200, 2000 Benda uji di polishing Benda uji di etsa dengan cairan nital (2% nitric acid + 98% alkohol) Diagram Benda Jominy Hardness Metallograpy Korosi

METODE PENELITIAN Uji Korosi Menggunakan media korosif Hidrochloric acid (HCl) Lama pengujian 24 jam Perhitungan menggunakan metode weight loss Diagram Benda Jominy Hardness Metallograpy Korosi

Hasil uji kekerasan dan metallography I II III I,II,III Gambar 4.1 Kekerasan dengan waktu penahanan 20 menit Metallogrph Korosi. Korosi=

Hasil uji kekerasan dan metallography I II III I,II,III Gambar 4.2 Nilai kekerasan dengan waktu penahanan 30 menit Metallogrph Korosi. Korosi=

Hasil uji kekerasan dan metallography I II III I,II,III Gambar 4.3 Nilai kekerasan dengan waktu penahanan 40 menit Metallogrph Korosi. Korosi=

Hasil uji kekerasan Grafik 4.4 Perbandingan nilai kekerasan dengan variasi waktu penahanan 20, 30, dan 40 menit I II III I,II,III Metallogrph Korosi. Korosi=

Hasil uji Korosi Tabel 4.2 Data hasil uji korosi I II III I,II,III Metallogrph Korosi. Korosi=

Hasil uji Korosi Gambar 4.5 Grafik perbandingan laju korosi dengan variasi waktu penahanan 20, 30, dan 40 menit I II III I,II,III Metallogrph Korosi. Korosi=

1. Dengan variasi waktu penahanan pada baja karbon EMS-45 selama 20, 30, dan 40 menit, tingkat kekerasan paling tinggi didapatkan pada waktu penahanan 40 menit dengan nilai kekerasan 56.8 HRc. Dengan waktu penahanan yang cukup dapat meningkatkan kekerasan dari baja karbon EMS-45 2. Dari gambar sturktur mikro tampak bahwa struktur martensit lebih besar pada benda uji dengan waktu penahanan 40 menit. 3. Dengan waktu penahanan yang lebih lama dapat menebebkan laju korosi meningkat pada baja karbon EMS- 45

TERIMA KASIH

2024 © DocPlayer.info Pengaturan dan alat privasi | Ketentuan | Tanggapan