Aslina Br.Ginting, Nusin Samosir, Suparjo,Hasbullah Nasution Pusat Pengembangan Teknologi Bahan Bakar dan Daur Ulang

dokumen-dokumen yang mirip
KARAKTERISASI SIFAT TERMAL DAN MIKROS- TRUKTUR PELAT ELEMEN BAKAR (PEB) U 3 SI 2 -AL DENSITAS 4,8 GU/CM 3 DENGAN PADUAN ALMGSI SEBAGAI KELONGSONG

PENGARUH POROSITAS MEAT BAHAN BAKAR TER- HADAP KAPASITAS PANAS PELAT ELEMEN BAKAR U 3 Si 2 -Al

PENGUKURAN SIFAT TERMAL ALLOY ALUMINIUM FERO NIKEL MENGGUNAKAN ALAT DIFFERENTIAL THERMAL ANALYZER

IDENTIFIKASI SENYAWA YANG TERBENTUK AKIBAT REAKSI TERMOKIMIA PADA INGOT BAHAN BAKAR

REAKSI TERMOKIMIA PADUAN AlFeNi DENGAN BAHAN BAKAR U 3 Si 2

PENENTUAN SIFAT THERMAL PADUAN U-Zr MENGGUNAKAN DIFFERENTIAL THERMAL ANALYZER

ANALSIS TERMAL PADUAN AlMgSi UNTUK KELONGSONG BAHAN BAKAR U 3 Si 2 -Al DENSITAS TINGGI

KOMPATIBILITAS MATRIK AI DENCAN BAHAN BAKAR JENIS UMo

INTERAKSI TERMOKIMIA BAHAN BAKAR U 3 SI 2 TMU 2,96 GU/CM 3 DENGAN MATRIKSS AL DAN KELONGSONG ALMG 2

STUDI TENTANG KEKERASANCLADDING PEB U3Sh-AL TMU RENDAH - TINGGI PRA IRADIASI

ANALISIS SIFAT TERMAL LOGAM URANIUM, PADUAN UMo DAN UMoSi MENGGUNAKAN DIFFERENTIAL THERMAL ANALYZER

PENGARUH KANDUNGAN MOLIBDENUM TERHADAP PERUBAHAN FASA DAN KAPASITAS PANAS INGOT PADUAN UMo

KEUNGGULAN SIFAT METALURGI DAN LAJU KOROSI PADUAN AlMgSi UNTUK KELONGSONG BAHAN BAKAR U 3 Si 2 -Al DENSITAS 4,8 gu/cm 3

INTERAKSI BAHAN BAKAR U3Si2-Al DENGAN KELONGSONG AlMg2 PADA ELEMEN BAKAR SILISIDA TMU 2,96 gu/cm 3 PASCA IRADIASI

ANALISIS SIFAT TERMAL LOGAM URANIUM, PADUAN UMo DAN UMoSi MENGGUNAKAN DIFFERENTIAL THERMAL ANALYZER

ISSN , PEB U3SirAI, kapasitas panas, porositas.

ABSTRAK PENDAHULUAN. ISSN HasH-hasH Penelitian EBN Tahun 2010

ANALISIS SIFAT TERMAL PADUAN AlFeNi SEBAGAI KELONGSONG BAHAN BAKAR REAKTOR RISET

Prosiding Pertemuan Ilmiah Sains Materi III Serpong, Oktober 1998 ISSN

KARAKTERISASI SIFAT TERMAL PADUAN AlFe(2,5%)Ni(1,5%) DAN AlFe(2,5%)Ni(1,5%)Mg(1%) UNTUK KELONGSONG BAHAN BAKAR REAKTOR RISET

KARAKTERISASI INGOT PADUAN U-7Mo-Zr HASIL PROSES PELEBURAN MENGGUNAKAN TUNGKU BUSUR LISTRIK

PELARUT AN ELEMEN BAKAR URANIUM SILISIDA MENGGUNAKAN LARUT AN BAS A DAN AS AM 1"'"'

PENGARUH UNSUR Zr PADA PADUAN U-Zr DAN INTERAKSINYA DENGAN LOGAM Al TERHADAP PEMBENTUKAN FASA

KOMPARASI ANALISIS REAKSI TERMOKIMIA MATRIK Al DENGAN BAHAN BAKAR UMo/Al DAN U 3 Si 2 /Al MENGGUNAKAN DIFFERENTIAL THERMAL ANALYSIS

PENGARUH TIJNGKAT MUAT URANIUM TERHADAP KONSTANTA PROSES REAKSI TERMIK SERBUK U3Si2-AI

PEMBUATAN PELAT ELEMEN BAKAR MINI U-7Mo/Al

ANALISIS KOMPOSISI BAHAN DAN SIFAT TERMAL PADUAN AlMgSi-1 TANPA BORON HASIL SINTESIS UNTUK KELONGSONG ELEMEN BAKAR REAKTOR RISET

STUDI SIFAT BAHAN BAKAR URANIUM SILISIDA AKIBAT IRADIASI

PEMBUATAN SAMPEL INTI ELEMEN BAKAR U 3 Si 2 -Al

KAJIAN SINTESA PADUAN U-Mo DENCAN tara PELEBURAN

Pengaruh Temperatur Heat-Treatment terhadap Kekerasan dan Struktur Mikro Paduan Al-Fe-Ni

STRUKTUR MIKRO DAN KARAKTERISTIK MEKANIK PEB U3Si2- Al TMU 2,96 g/cm 3 PASCA PERLAKUAN PANAS SUHU 500 o C

FASE DAN KEKERASAN PADUAN BAJA SS 316 L HASIL DAN PERLAKUAN PANAS PADA TEMPERATUR TINGGI

PENENTUAN LAJU KOROSI PADA SUHU 150 ac UNTUK BAHAN STRUKTUR AIMg2 PASCA PERLAKUAN PANAS

KARAKTERISASI PADUAN AlFeNiMg HASIL PELEBURAN DENGAN ARC FURNACE TERHADAP KEKERASAN

l'ro,\'idin\?l'ertemuan llm;ah Sa;ns Mater; /997 ISSN /4/0-2897

PENGARUH WAKTU PEMANASAN TERHADAP SIFAT MEKANIK DAN STRUKTUR FASA PADUAN ALUMINIUM FERO NIKEL

PADA BAHAN BAKAR UO2 DERAJAT BAKAR TINGGI TERHADAP PELEPASAN GAS HASIL FISI

PENGARUH PEROLAN: TERHADAP KARAKTERISTIK TERMAL AIMg/

PENENTUAN HOMOGENIT AS DISTRIBUSI URANIUM DI DALAM PELA T ELEMEN BAKAR U3Si2-AI MUATAN URANIUM 4,80 DAN 5,20 g/cm3 DENGAN A TENUASI SINAR-X

KARAKTERISTIK SIFAT MEKANIK DAN MIKROSTRUKTUR PADUAN UZrNb PASCA PERLAKUAN PANAS

PENENTUAN FRAKSI BAKAR PELAT ELEMEN BAKAR UJI DENGAN ORIGEN2. Kadarusmanto, Purwadi, Endang Susilowati

STRUKTUR MIKRO PELAT ELEMEN BAKAR U 3 SI 2 -AL PRA IRADIASI MENGGUNAKAN SCANNING ELECTRON MICROSCOPE

EVALUASI PERILAKU SWELLING IRADIASI BAHAN BAKAR RSG GAS

KARAKTERISASI PADUAN U-7%Mo DAN U-7%Mo-x%Si (x = 1, 2, dan 3%) HASIL PROSES PELEBURAN DALAM TUNGKU BUSUR LISTRIK

PENGEMBANGAN PADUAN AlFeNi SEBAGAI BAHAN STRUKTUR INDUSTRI NUKLIR

PENGARUH DAYA TERHADAP UNJUK KERJA PIN BAHAN BAKAR NUKLIR TIPE PWR PADA KONDISI STEADY STATE

PENGARUH FABRIKASI PELAT ELEMEN BAKAR U-7Mo/Al DENGAN VARIASI DENSITAS URANIUM TERHADAP PEMBENTUKAN PORI DI DALAM MEAT DAN TEBAL KELONGSONG

OPTIMASI PROSES REDUKSI HASIL OKSIDASI GAGALAN PELET SINTER UOz

PEMBUATAN PADUAN AIMgSi1 DENCiANtARA CHILLED

KOMPARASI ANALISIS KOMPOSISI PADUAN AlMgSI1 DENGAN MENGGUNAKAN TEKNIK X RAY FLUOROCENCY (XRF) DAN EMISSION SPECTROSCOPY (

PENGARUH TEMPERATUR TERHADAP SIFAT BAHAN PADUAN ALUMINIUM FERO NIKEL

KETAHANAN KOROSI BAHAN STRUKTUR AlMg-2 DALAM MEDIA AIR PASCA PERLAKUAN PANAS DAN PENDINGINAN

PENGARUH PENAMBAHAN KOMPOSISI Al PADA PADUAN Fe-Ni-Al

PENGARUH KADAR Ni TERHADAP SIFAT KEKERASAN, LAJU KOROSI DAN STABILITAS PANAS BAHAN STRUKTUR BERBASIS ALUMINIUM

PENGARUH KANDUNGAN Nb DAN WAKTU PEMANASAN TERHADAP SIFAT MEKANIK DAN MIKROSTRUKTUR DALAM PEMBUATAN BAHAN BAKAR PADUAN U-Zr-Nb

PEMBUATAN PELAT ELEMEN BAKAR (PEB) U-10Zr/Al UNTUK BAHAN BAKAR REAKTOR RISET

BAB III PERCOBAAN DAN HASIL PERCOBAAN

PEMUNGUTAN U OARI KERAK PROOUKSI LOGAM U SECARA PEMANGGANGAN

SINTESIS PADUAN ALUMINIUM FERO NIKEL SEBAGAI BAHAN STRUKTUR CLADDING ELEMEN BAKAR NUKLIR

ANALISIS PENGUJIAN ELEMEN BAKAR DUMMY UJI SILISIDA: ASPEK KESELAMA T AN RSG-GAS

ANALISIS TERMAL GARAM CAMPURAN MgCl 2 -NaCl

PEMUNCUTAN U3Si2 OARI CACALAN PROOUKSI PEB OISPERSI BERISI U3Si2 - AI MENCCUNAKAN TEKNIK ELEKTROLISIS

PERHITUNGAN BURN UP BAHAN BAKAR REAKTOR RSG-GAS MENGGUNAKAN PAKET PROGRAM BATAN-FUEL. Mochamad Imron, Ariyawan Sunardi

PENGENALAN DAUR BAHAN BAKAR NUKLIR

PEMERIKSAAN MIKROSTRUKTUR, KOMPOSISI KIMIA DAN KEKERASAN HASIL PENGELASAN PADUAN Al-6061

III. METODOLOGI PENELITIAN. Penelitian ini dilaksanakan pada bulan Mei-Agustus 2012 di Instalasi Elemen

PENGARUH PROSES QUENCHING TERHADAP LAJU KOROSI BAHAN BAKAR PADUAN UZr

UJI KEKERASAN DAN PEMERIKSAAN MIKROSTRUKTUR Zr-2 DAN Zr-4 PRA IRADIASI

PENGEMBANGAN PADUAN URANIUM BERBASIS UMo SEBAGAI KANDIDAT BAHAN BAKAR NUKLIR UNTUK REAKTOR RISET MENGGANTIKAN BAHAN BAKAR DISPERSI U3Si2-Al

BAB 1 PENDAHULUAN 1.1. LATAR BELAKANG

PENENTUAN RASIO O/U SERBUK SIMULASI BAHAN BAKAR DUPIC SECARA GRAVIMETRI

RISET KARAKTERISTIK RADIASI PADA PELET BAHAN BAKAR

PENENTUAN LAJU KOROSI PADA AlMg2 SEBAGAI KELONGSONG BAHAN BAKAR NUKLIR MENGGUNAKAN AUTOCLAVE

PENENTUAN UNSUR PEMADU DALAM BAHAN ZIRCALOY-2 DENGAN METODE SPEKTROMETRI EMISI DAN XRF

PENGARUH SUHU DAN WAKTU ANIL TERHADAP TEKSTUR PADUAN Al TIPE 2024

ANALISIS POLA DIFRAKSI PADA INGOT PADUAN Zr-1%Sn1%Nb-0,1%Fe DAN Zr- 1%Sn-1%Nb-0,1%Fe-0,5%Mo

STUDI LAJU KOROSI PADUAN Zr-Mo-Fe-Cr DALAM MEDIA UAP AIR JENUH PADA TEMPERATUR C

PENGARUH DENSITAS URANIUM DALAM PELAT ELEMEN BAKAR U-7Mo/Al-Si MENGGUNAKAN KELONGSONG AlMgSi1 TERHADAP HASIL PROSES PENGEROLAN

PENCIRIAN PADUAN ALUMINIUM-BESI-NIKEL SEBAGAI KELONGSONG ELEMEN BAICAR BERDENSITAS TINGGI ASEP ARY RAMMELYADI

KARAKTER TERMAL SERBUK U-6Zr DAN U-10Zr SEBAGAI BAHAN BAKAR REAKTOR RISET

PENGARUH PENAMBAHAN TEMBAGA (Cu) TERHADAP SIFAT MEKANIK DAN STRUKTUR MIKRO PADA PADUAN ALUMINIUM-SILIKON (Al-Si) MELALUI PROSES PENGECORAN

PEMUNGUTAN SERBUK U 3 Si 2 DARI GAGALAN PRODUKSI PEB DISPERSI BERISI U 3 Si 2 -Al SECARA ELEKTROLISIS MENGGUNAKAN ELEKTRODA TEMBAGA

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

ANALISIS KOMPOSISI KIMIA SERBUK HASIL PROSES HYDRIDING-DEHYDRIDING PADUAN U-Zr

ANALISIS KANDVNGAN PENGOTOR DALAM PELET VOz SINTER

BAB I PENDAHULUAN. Kebutuhan energi di dunia akan terus meningkat. Hal ini berarti bahwa

ANALISIS MIKROSTRUKTUR DAN KIMIA TERHADAP HASIL KOROSI PADA INGOT AlFeNiMg

BAB IV ANALISA DAN PEMBAHASAN. Pembuatan spesimen dilakukan dengan proses pengecoran metode die

PENGARUH PERU BAHAN KANDUNGAN Si TERHADAP MIKROSTRUKTUR DAN KEKERASAN INGOT PADUAN Zr-Nb-Si

KETAHANAN KOROSI AICuMg BERBENTUK SlUNDER DENGAN PLt~SMA NITROGEN

PENERAPAN PERTANGGUNGJAWABAN DAN PENGENDALIAN BAHAN NUKLIR PADA PEMINDAHAN SPENT FUEL DARI MBA RI-F KE MBA RI-G

PENGARUH KANDUNGAN Si TERHADAP MIKROSTRUKTUR DAN KEKERASAN INGOT Zr-Nb-Si

ISSN , A'NALISIS ZIRKONI{l

ANALISIS KESTABILAN PANAS BAHAN POLIMER MENGUNAKAN METODE THERMAL GRAVIMETRY

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

PENGARUH KONSENTRASI ELEKTROLIT, TEGANGAN DAN WAKTU TERHADAP KADAR URANIUM PADA ELEKTROLISIS PEB U 3 Si 2 -Al

ANALISIS STATISTIK EKSPERIMEN SIMULASI FABRIKASI DAN IRADIASI PROTOTIP PELAT U 3 Si 2 Al BATAN

PENETAPAN PARAMETER PROSES PEMBUATAN BAHAN BAKAR UO 2 SERBUK HALUS YANG MEMENUHI SPESIFIKASI BAHAN BAKAR TIPE PHWR

RANCANG BANGUN AUTOCLAVE MINI UNTUK UJI KOROSI

Transkripsi:

ISSN 1410-1998 Prosiding Presentasi I/miah Daur Bahan Bakar Nuklir V P2TBDU dan P2BGN-BA TAN Jakarta, 22 Pebruari 2000 PENGARUH SUHU PEMANASAN TERHADAP PEMUAIAN DAN MIKROSTRUKTUR PELAT ELEMEN BAKAR MINI U3Si2-AI DENGAN TINGKAT MUAT URANIUM 3,6 g/cm3 ABSTRAK Aslina Br.Ginting, Nusin Samosir, Suparjo,Hasbullah Nasution Pusat Pengembangan Teknologi Bahan Bakar dan Daur Ulang PENGARUH SUHU PEMANASAN TERHADAP PEMUAIAN DAN MIKROSTRUKTUR PELAT ELEMEN BAKAR MINI U3Sb-AI DENGAN TINGKAT MUAT URANIUM 3,6 g/cm3. PEB mini U3Si~AI dengan TMU 3,6 g/cm3 dengan ukuran 50x20 mm telah dianalisis besar pemuaiannya dengan menggunakan dilatometer. Analisis dilakukan pada variasi suhu pemanasan 170 C, 350 C dan 550 C dengan waktu lunda (delay time) selama 4 hari dalam media gas Argon. Hasil analisis menunjukkan bahwa PEB mini U3Si2-AI dengan TMU 3,6 g/cm3 mempunyai koefisien muai yang relatif stabil dengan waktu pemanasan tetapi mengalami pemuaian yang cukup besar dengan naiknya suhu pemanasan. Pada suhu 170 C PEB U3Si2-AI mengalami pemuaian sebesar 83 hingga 212 11m dengan koefisien muai panas 24,2x10-6fC hingga 24,3x10-6fC, sedangkan pada suhu pemanasan 350 C mengalami pemuaian 333 hingga 475 11m dengan koefisien muai panas 25,5x10-6fC hingga 26,2x10-6fC. Pemanasan hingga 550 C, PEB mini U3Si2-AI mengalami pemuaian sebesar 433 hingga 724 11m dengan koefisien muai panas 26,6x10-6fC hingga 28.6x10-6fC. PEB mini U3Si~AI dengan TMU 3,6 g/cm3 setelah dipanaskan di dalam tungku dilatometer pad a variasi suhu di alas kemudian dianalisis mikrostrukturnya dengan menggunakan SEM-EDS. Hasil ~nalisis mikrostruktur menunjukkan bahwa pada pemanasan 170 C tidak terlihat perubahan mikrostruktur, tetapi pada pemanasan 350 C dan 550 C terlihat interaksi kelongsong AIMg2 dengan daging elemen bakar yang cukup besar. Data pemuaian dan perubahan mikrostruktur ini dapat digunakan sebagai asupan kepada fabrikator elemen bakar reaktor riset dalam membuat elemen bakar jenis silisida dengan TMU yang lebih tinggi. ABSTRACT EFFECT OF TEMPERATURE ON THE EXPANSION AND MICROSTRUCTURE OF U3SirAI MINI PLA TE FUEL OF 3,6 g/cm3 URANIUM LOADING. Expansion analysis has been conducted to 50x20-mm U3SirAI mini plate of 3,6 g/cm3 uranium loading using dilatometer. The analysis was carried out at various temperatures of 17d'C, 35d'C and 55d'C in Argon medium with delay time 4 days. The result showed that the fuel plate was relatively stable with increasing of heating time but underwent significant expansion. Heating at 17d'c, 35d'C and 5500C resulted in the expansion of the U3Si?AI fuel plate u~ to 83-212,ld11, 333-475 1ilT}, and 433-724,ld11 with coefficient expansion of 24.2 x10. tc -24. 3x 10.6tC, 25.5x10.6tC -26.2x10-6tC and 26.6x10-6tc -28.2x10-6tC respectively. Microanalysis of the U3Si?AI mini plate fuel with SEM- EDS upon heating at those temperature variation showed that microstructure change didn't occur at 1700C, mean while interaction between AIMg2 cladding and the fuel meat appeared to take place at 3500C and 55d'C. Data on the expansion and microstructure change of U3Si2-AI fuel plate upon heating are of great important for the manufacturelfabrication of research fuel plate to produce siliside fuel element for higher uranium loading. PENDAHULUAN Dalam peningkatan dan pemahaman tentang elemen bakar reaktor riset dengan menggunakan bahan bakar dispersi U3Si2-AI tingkat muat uranium (TMU) tinggi, diperlukan pengetahuan penunjang untuk memahami sifat fisis dan metallografi dari elemen bakar. Sifat fisis yang perlu dipahami adalah konduktivitas panas, kapasitas panas,entalpi dan pemuaian sedangkan sifat metalografinya adalah perubahan mikrostruktur pelat elemen bakar (PEB) U3Si2-AI yang disebabkan oleh interaksi kelongsong AIMg2 dengan daging (meat) elemen bakar. PEB mini U3Si2-AI dengan TMU 3,6 g/cm3 sebelum digunakan sebagai elemen bakar di dalam reaktor harus diketahui lebih dulu sifat fisis dan sifat metalurginya karena diduga PEB U3Si2-AI sesudah diradiasi di dalam reaktor akan mengalami perubahan sifat fisis dan sifat metalurginya. Tujuan diketahuinya sifat fisis dan sifat metalurgi tersebut adalah untuk membandingkan dan memahami perubahan karakter yang dialami PEB U3Si2-AI sebelum dan sesudah diradiasi. Pada penelitian sebelumnya telah dilakukan penentuan karakteristik termal yang mencakup konduktivitas panas, kapasitas panas dan entalpi dari PEB U3Si2- AI dengan TMU 2,9; 3,6; 4,2; 4,8 dan 5,2 g/cm3. Untuk melengkapi data-data tersebut, pada penelitian ini akan dilakukan analisis 277

Prosiding Presentasi IImiah Daur Bahan Bakar Nuk/ir V P27BDU dan P2BGN-BA TAN Jakarta, 22 Pebruari 2000 ISSN 1410-1998 pemuaian (ill) yang dialami PEB U3Si2-AI dengan TMU 3,6 g/cm3. Penentuan pemuaian PEB U3Si2-AI dilakukan dengan menggunakan alat dilatometer pada simulasi suhu operasi reaktor 170 C dan di alas suhu operasi reaktor 350 C dan 550 C dengan waktu lunda 4 hari. PEB U3Si2-AI 3,6 g/cm3 setelah dipanaskan di dalam tungku dilatometer kemudian dilakukan analisis mikrostruktur dengan menggunakan alat SEM-EDS. Pemilihan variasi suhu pemanasan di atas berdasarkan kepada suhu operasi reaktor pada 170 C sedangkan suhu 350 C adalah suhu titik rekristalisasi dari AIMg2 dimana pad a suhu tersebut kelongsong AIMg2 akan mengalami perubahan fasa dan pemanasan pada suhu 550 C adalah suhu mulai terjadinya peristiwa peleburan kelongsong AIMg2 dan matriks AI. Perbedaan suhu pemanasan diduga PEB mini U3Si2-AI dengan TMU 3,6 g/cm3 akan mengalami pemuaian dan perubahan mikrosrtuktur yang berbeda karena mengalami interaksi AIMg2 dengan daging elemen bakar yang berbeda-beda, sehingga dipandang perlu untuk melakukan suatu penelitian pengukuran besarnya pemuaian dan perubahan mikrostruktur yang dialami oleh PEB mini U3Si2-AI TMU 3,6 g/cm3 dan sekaligus untuk membuktikan hipotesa di alas. Data sifat fisis dan data metalogafi yang diperoleh dapat digunakan untuk mempelajari fenomena yang dialami oleh PEB U3Si2-AI yang disebabkan oleh pemanasan serta dapat digunakan untuk membandingkan dalam usaha mempelajari fenomena yang disebabkan oleh radiasi [1). TATA KERJA Pengukuran pemuaian dan koefisien muai panjang dilakukan di laboratorium Bidang Teknologi Daur Ulang dan Pasca Iradiasi BAT AN dengan menggunakan alat dilatometer. Dalam melakukan pengukuran disiapkan data kalibrasi dari sam pel standar Saphir dengan kondisi pengukuran yang sarna dengan sam pel uji. SamRel PEB U3Si2-AI mini dengan TMU 3,6 g/cm3 dengan ukuran 50x20 mm dimasukkan ke dalam tungku dilatometer, kemudian chamber tungku dilatometer divakumkan sampai tekanan 10-2 bar. Setelah tekanan vakum tercapai, chamber dilatometer dialiri gas Argon secara terus menerus selama pengukuran berjangsung. Pengukuran pemuaian PEB U3Si2-AI mini dengan TMU 3,6 g/cm3 dilakukan dengan variasi temperatur yaitu pada suhu operasi reaktor 170 C dan di atas suhu operasi reaktor yaitu pada suhu 350 C dan 550 C dengan waktu tunda selama 4 hari. Dan hasil pengukuran diperoleh besarnya pemuaian yang dialamai oleh PEB U3Si2-AI tersebut. PEB U3Si2-AI yang tejah dipanaskan dengan Dilatometer dipotong searah horizontal, kemudian dilakukan preparasi metalografi yang mencakup pemotongan, mounting dengan resin, grinda, poles dan etsa. Kemudian dilakukan analisis perubahan mikrostruktur dengan menggunakan alat SEM-EOS. Oari analisis mikrostruktur tersebut diketahui interaksi kelongsong dengan daging eiemen.-bakar akibat pemanasan. HASIL DAN BAHASAN PEB mini U3Si2-AI dengan TMU 3,6 g/cm3 telah dianalisis besar pemuaian dan koefisien muai panasnya dengan menggunakan dilatometer. Pengukuran pemuaian dilakukan dengan variasi suhu yaitu pad a 170 C, 350 C dan 550 C dengan waktu tunda selama 4 hari dalam media gas Argon. Hasil pengukuran yang disajikan pada Tabel-1 dan Gambar-1 menunjukkan bahwa pada suhu 170 C dengan waktu tunda 4 hari PEB mini U3Si2-AI mengalami pemuaian sebesar 83 J.1m pada 0,1 hari hingga 212 11m pada hari ke 4 dengan koefisien muai panas sebesar 24,2x10-6fC hingga 24,3x10-6fC. Sedangkan pemanasan pad a 350 C yaitu suhu rekristalisasi kelongsong AIMg2, PEB U3Si2-AI mengalami peningkatan pemuaian sebesar 333 J.1m hingga 475 J.1m de~an koefisien muai panas sebesar 25,5x10 fc hingga 26,2x10-6fC. Pada pemanasan hingga 550 C mengalami pemuaian sebesar 433 11m hingga 724 J.1m dengan koefisien muai panas sebesar 26,6x10-6fc hingga 28,4x10-6fC. Bila ditinjau dari perubahan nilai koefisien muai panas pad a pemanasan 170 C, maka PEB mini U3Si2-AI dapat dikatakan relatif stabil terhadap pemanasan dan waktu pemanasan karena tidak terjadi peningkatan nilai koefisien muai panas (a) yang besar. Tetapi pada suhu pemanasan 350 C dan 550 C terjadi pemuaian yang lebih besar dengan peningkatan koefisien muai panas yang besar. Hal ini te~adi karena peningkatan suhu pemanasan yang menyebabkan peningkatan energi yang memungkinkan atom-atom 278

ISSN 1410-1998 Prosiding Presentasi Ilmiah Daur Bahan Bakar Nuklir V P2TBDU dan P2BGN-BA TAN Jakarta, 22 Pebruari 2000 bergetar pad a jarak atom yang lebih besar2] sehingga terjadi proses pemuaian yang menyebabkan pertambahan panjang (AL) yang lebih besar. Terjadinya pemuaian yang dialami oleh PEB mini U3Si2-AI dengan TMU 3,6 g/cm3 juga didukung oleh data mikrostruktur seperti yang ditunjukkan pada gambar 2-9. Analisis mikrostruktur terhadap PEB U3Si2-AI mini segar (tanpa perlakuan) terlihat dengan jelas posisi bagian kelongsong AIMg2 dan bagian daging elemen bakar U3Si2-AI dan dapat diamati juga besarnya butir dari kelongsong AIMg2 seperti yang terlihat pada gambar 2. Sedangkan mikrostruktur PEB U3Si2-AI pada pemanasan 170 C dengan waktu tunda 4 hari tidak terlihat dengan jelas interaksi kelongsong AIMg2 dengan daging elemen bakar seperti yang ditunjukkan pada Gambar 3. Mikrostruktur PEB U3Si2-AI hasil pemanasan pad a suhu 350 C jelas terlihat interaksi kelongsong AIMg2 dengan daging elemen bakar. Analisis mikrostruktur PEB U3Si2-AI dilakukan dengan cara pemetaan (mapping) terhadap unsur AI, Mg dan Uranium. Pada gambar 4, 5 dan 8 jelas terlihat unsur AI telah berinteraksi ke dalam daging elemen bakar, sedangkan unsur Mg berada pada batas bingkai (frame) dari kelongsong AIMg2 dengan daging elemen bakar dan unsur uranium sebagian telah berinteraksi ke bagian kelongsong AIMg2 Gambar 2. PEB U3Si2-AI (tanpa pemanasan) Gambar 3. PEB U3Si2-AI hasil pemanasan 170 C 279

Prosiding Presentasi lfmiah Daur Bahan Bakar Nuklir V P2TBDU dan P2BGN-BATAN Jakarla, 22 Pebruari 2000 ISSN 1410-1998 Gambar 7. Mapping unsur Mg hasil Gambar 8. Mapping unsur U hasil pemanasan Gambar 6. Mapping unsur AI hasil pemanasan pad a suhu 550 C Mikrostruktur PEB mini U3Si2-AI hasil pemanasan pada suhu 550 C dapat diamati bahwa interaksi kelongsong AIMg dengan daging elemen bakar terjadi lebih besar jika dibandingkan dengan PEB mini U3Si2-AI pad a suhu pemanasan 350 C seperti yang ditunjukkan pada gambar 4 dan 6. Analisis ini menunjukkan bahwa peningkatan suhu Gambar 9. Mapping unsur U hasil pemanasan pada suhu 550 C pemanasan selain meningkatkan pemuaian juga meningkatkan interaksi kelongsong AIMg2 dengan daging elemen bakar.pemanasan PEB mini U3Si2-AI pada suhu 550 C menunjukkan bahwa unsur AI semakin banyak berinteraksi dengan daging elemen bakar dan unsur uranium juga semakin banyak berinteraksi ke bagian 280

[4]. ISSN 1410-1998 Prosiding Presentasi Ilmiah Daur Bahan Bakar Nuklir V P27BDU dan P2BGN-BA TAN Jakarta, 22 Pebruari 2000 kelongsong AIMg2. Sedangkan unsur Mg semakin banyak terdapat di batas bingkai (frame) PEB. Hal ini menunjukkan bahwa pemanasan dapat menyebabkan terjadinya ikatan logam (intermetalik) antara unsur uranium dengan AI sedangkan unsur Mg tidak mengalami interaksi dengan unsur uranium [1,4f. [5]. Examination of U3Si2 Powder, U3SiiAI (38 wlo) Miniplates, IAEA- TECDOC 643 (4) (1985) 15-122 R.F.DOMAGALA, T.C.WINCEK, J.L.SNELGROVE, M.I.HOMA AND R.R. HEINRICH, DTA Study of U3Si2- AI Reactions, IAEA -TECDOC-643 (3),1992. KESIMPULAN Suhu pemanasan pada suhu 170 C dengan waktu tunda 4 hari di dalam tungku dilatometer tidak mengalami perubahan koefisien muai panjang dan perubahan mikrostruktur dari PEB mini U3Si2-AI dengan TMU 3,6 g/cm3. Sedangkan pada pemanasan 350 C dan 550 C PEB mini U3Si2-AI tersebut men gal ami perubahan koefisien muai panjang dan pemuaian yang cukup besar. Disamping terjadi pemuaian yang besar PEB mini U3Sb-AI juga mengalami interaksi kelongsong AIMg2 dengan daging elemen bakar. SARAN Data termal dari PEB U3Si2-AI ini dapat digunakan sebagai masukan kepada fabrikator bahan bakar reaktor riset jenis silisida dalam merancang bahan bakar dengan tingkat muat uranium yang lebih tinggi untuk menunjang keselamatan operasi reaktor. PUSTAKA r [2] [3] SNELGROVE, J.L.,.DOMAGALA, R.F, HOFMAN, G.L., WINCEK, T.C., COPELAND, G.L., HOBBS, R.W. and SENN, R.L., The Use of U3Si2 Dispersed AI in Plate Type Elements for Research and Test Reaktor, ANURERTRrrM-11, 1987. SAITO, J., KOMORI, Y., SAKURAI, F.AND ANDO, H., Measurement of Thermal Conductivity of Uranium Silicide Aluminium Dispersion Fuel, Departement of JMTR Project Orai Research Establishment, JAERI, Orai-machi, Higashiibaraki-gun, Ibaraki-ken, (1991). SURIPTO, A., Konduktivitas Termal Bahan Bakar Dispersi U3Si-AI dan U3Si2-AI, Urania, Buletin Daur Bahan Bakar Nuklir, 3 (1995). TOFT, P., JENSIN, A., Differential Thermal Analysis and Metalographic TANYAJAWAB Soedardjo.Mengapa yang diteliti hanya muai panjang? Bagaimana dengan muai volume?.mengapa dipilih suhu 170, 350 dan 550 C? Bagaimana dengan suhu di alas 550 C?.Apa "ada pertambahan butir (pembesaran) pada paduan U3Si2 AI, kalau ada pad a unsur apa? Aslina Pada penelitian ini yang dianalisis hanya muai panjangnya saja karena alat Dilatometer yang ada di laboratorium DUPI hanya dapat menganalisis ~L (pertambahan panjang) dan (X (koefisien muai panjang). Dari nilai tersebut dapat ditentukan ~V (pertambahan volume) dan y (koefisien muai volume) dengan cara mencari korelasi antara ~L dan ~V. Hal ini akan dilakukan pada penelitian selanjutnya..pemilihan penentuan pertambahan panjang pada suhu 170, 350 dan 550 C didasarkan pada: a. Suhu 170 C adalah suhu operasi reaktor I berapa besar pemuaian yang terjadi pada PEB U3Si2-AI mini, jika dipanaskan pada suhu 170 C sebelum bahan bakar diiradiasi. b. Suhu 350 C adalah suhu titik rekristalisasi matrik AI, diduga pad a suhu ini mulai terjadi interaksi kelongsong AIMg2 dengan meat U3Si2. c. Suhu 550 C adalah suhu titik mendekati titik cair matrik AI dan kelongsong AIMg2. Suhu >550oC tidak dianalisis karena pada suhu tersebut kelongsong AIMg2 dan matrik AI sudah mencair dan nilai pemuaian tidak dapat dianalisa lagi..pertambahan butir atau pembesaran butir tidak terjadi pad a paduan U3Si2-AI akibat pemanasan tetapi pengaruh pemanasan tersebut akan menyebabkan interaksi kelongsong AIMg2 atau matrik AI 281

Prosiding Presentasi Ilmiah Daur Bahan Bakar Nuklir V P2TBDU dan P2BGN-BA TAN Jakarla, 22 Pebruari 2000 ISSN 1410-1998 dengan meat elemen bakar U3Si2 membentuk senyawa baru Ualx (UAb. UAI3 dan UAI4). Pembentukan senyawa ini telah dianalisis dengan alat XRD pada penelitian sebelumnya. Jika pemanasan hanya dilakukan terhadap kelongsong AIMg2 maka terjadi pembesaran butir. karena akibat proses perolan dalam fabrikasi masih ada tegangan sisa di dalam kelongsong AIM92. Adanya tegangan sisa tersebut al<'an menyebabkan pengintian dan akhirnya tumbuh menjadi butir baru dan menjadi bertambah besar akibat pemanasan. Nudia Barenzani.Dalam analisis pemuaian dengan Dilatometer men gap a dilakukan dalam media gas Argon?. Aslina.Analisis pemuaian harus dilakukan dalam media gas Argon, karena gas Argon adalah gas inert yang tidak akan memberi pengaruh reaksi terhadap pemuaian PES mini U3Si2-AI sehingga yang terukur adalah nijai pemuaian yang sebenarnya tanpa pengaruh sekitarnya. dari media 282