Bahasan PENDAHULUAN PENGERTIAN KATEGORI INSPEKSI TEKNIK INSPEKSI

Bahasan PENDAHULUAN PENGERTIAN KATEGORI INSPEKSI TEKNIK INSPEKSI

PENDAHULUAN 0 Tenaga kerja yang melakukan kegiatan pemeriksaan (inspeksi) bertanggungjawab untuk membuat keputusan pelaksanaan berbagai jenis kegiatan yang harus dilakukan menyangkut semua peralatan dan fasilitas yang ada di perusahaan. 0 Filosofi dalam menghitung frekuensi atau interval pemerikasaan adalah maksimasi proporsi waktu sehingga sistem selalu berada dalam kondisi yang baik dan siap pakai yaitu dengan mengoptimalisasi ketersediaan (availability) sistem untuk beroperasi.

INSPEKSI 0 Inspeksi 0 Pekerjaan yang dilakukan untuk mengetahui kondisi alat dan/atau mengetahui jenis perkakas, craftman, material dan alat untuk memperbaiki item alat itu. 0 Standar inspeksi dan kontrol 0 Biaya rendah 0 Safety

TUJUAN INSPEKSI 0 Menjamin tercapainya efisiensi dalam produksi 0 Menentukan kebijaksanaan terhadap peralatan yang digunakan sehingga utilitas mesin dapat meningkat 0 Menentukan kemungkinan-kemungkinan kapan peralatan akan di reparasi atau di overhaul. 0 Mengurangi tingkat kerusakan mesin atau peralatan. 0 Identifikasi kondisi tidak aman 0 Identifikasi tindakan tidak aman 0 Menentukan penyebab dasar 0 Melakukan perbaikan 0 Bukan mencari kesalahan

KEUNTUNGAN INSPEKSI 0 Perbaikan dengan segera 0 Kontak langsung pada karyawan 0 Karyawan tanggap terhadap KTA & TTA 0 Menetapkan alat keselamatan yang sesuai 0 Mendukung program K3

MENGAPA PENGAWAS INSPEKSI 0 Perbaikan dengan segera 0 Punya kepentingan Pribadi 0 Paham terhadap kondisi daerah kerja 0 Paham sifat & tabiat pekerja 0 Dapat kontak langsung dengan pekerja 0 Mengikuti perubahan/perkembangan

INSPEKTOR RUANG LINGKUP TANGGUNG JAWAB 0 Daerah kerja 0 Pekerja 0 Peralatan kerja 0 Metode kerja 0 Lingkungan kerja

INSPEKTOR FAKTOR PRIBADI YANG MEMPENGARUHI 0 Kemauan 0 Kemampuan 0 Pengetahuan 0 Pengalaman

KATEGORI INSPEKSI 0 Tanggung jawab Inspeksi 0 Eksternal 0 Internal 0 Jenis Inspeksi 0 Tidak Terencana 0 Terencana

FUNGSI LEMBAR LAPORAN KONDISI 0 Dasar penentuan tindakan 0 Dokumen sistem & umpan balik karyawan 0 Data analisa terakhir kondisi sistem 0 Bahan laporan

5 Informasi Perlu Ditulis Di Lembar Pengamatan 2. Tindakan Perbaikan Segera 1. Ketidaksesuaian (TTA KTA) Yang Diamati 3. Tindakan Pencegahan Tidak Terulang 4. Tanda Tangan & Nama Jelas Anda, Nomor Karyawan 5. Tanggal Dikeluarkan Lembar Pengamatan Tersebut

INSPEKSI TERENCANA Observasi/Pengamatan 0 Tata Papan (House Keeping) Inspeksi Periodik 0 Inspeksi bagian/tempat/objek kritis 0 Daerah tidak aktif/ditinggalkan

6 Prinsip Observasi Semua Kecelakaan dan Kegagalan Dapat Dicegah Semua Sebab & Bahaya Harus Diamankan Pencegah Usaha yang Mulia Tanggung Jawab Semua Karyawan Melatih Karyawan Bekerja Benar Bekerja Benar Kondisi Pekerjaan

INSPEKTOR 0 Waktu khusus inspeksi 0 Pengamatan total 0 Penggunaan lembar pemeriksaan yang standar (Check List) 0 Cermat, menyeluruh & uji coba 0 Pelaporan & rekomendasi/perintah kerja

TATA PAPAN (HOUSE KEEPING) 0 Gang terhalang oleh barang-barang 0 Penyimpanan Perkakas 0 Penampungan kotoran 0 Penempatan barang 0 Penataan letak (Lay Out) 0 Serpihan atau potongan material 0 Ceceran zat cair

PENENTUAN OBJEK KRITIS 0 Potensi kerugian 0 Pengalaman perawatan 0 Catatan kerugian 0 Catatan perawatan 0 Catatan kecelakaan 0 Potensi kecelakaan 0 Buku petunjuk 0 Interview karyawan

KONDISI FISIK UMUM Pemindah Energi Mekanik Pelindung Mesin Pemasangan Listrik Tabung Gas Bertekanan Bahan Mudah Menyala Jalan Keluar Alat Pemanjat/Tangga Perkakas Tangan Material Handling Gang (Walk Way) Gudang/Penyimpanan Label & Kunci Sisa Bahan/Material

TAHAP INSPEKSI 1. PERSIAPAN INSPEKSI 2. INSPEKSI 0 Siklus Pengamatan 0 Objek Inspeksi 0 Pengamatan Total 0 Klasifikasi bahaya 3. LAPORAN INSPEKSI

Siklus Inspeksi Memutuskan Berhenti Mengamati Bertindak Melaporkan

PERKAKAS & ALAT-ALAT Sesuai Dengan Pekerjaan Dipergunakan Dengan Benar Aman Kondisinya

PENGAMATAN TOTAL o MELIHAT o MENDENGAR o MEMBAUI/MENCIUM o MERABA o MERASAKAN

TERIMA KASIH