PERANCANGAN DAN PEMBUATAN APLIKASI MANAJEMEN PEMELIHARAAN DAN PERAWATAN MESIN INDUSTRI (STUDI KASUS: PT UNIBELT INTI PERKASA MALANG) NURUL HUDHA 6907040018 POLITEKNIK PERKAPALAN NEGERI SURABAYA INSTITUT TEKNOLOGI SEPULUH NOPEMBER
Latar Belakang Perawatan di suatu industri merupakan salah satu faktor yang penting dalam mendukung proses produksi yang mempunyai daya saing di pasaran. Produk yang dibuat industri harus mempunyai hal-hal berikut: kualitas baik, harga pantas, dan diproduksi serta diserhakan ke konsumen dalam waktu yang cepat. Oleh karena itu produksi harus didukung oleh peralatan yang siap bekerja setiap saat dan handal. Untuk mencapai hal itu maka peralatan penunjang proses produksi ini harus selalu dirawat secara teratur dan terencana serta untuk mengetahui betapa besarnya perhatian pabrik dalam menerapkan sistem manajemen pemeliharaan mesinnya. Dan untuk mempermudah dalam menerapkan manajemen pemeliharaan dan perawatan mesin, maka dibuatlah aplikasi yang diharapkan dapat mempermudah dalam proses penjadwalan.
Rumusan Masalah Bagaimana membuat suatu aplikasi penjadwalan manajemen pemeliharaan dan perawatan mesin industri di PT Unibelt Inti Perkasa?
TUJUAN o Menerapkan aplikasi penjadwalan sistem manajemen pemeliharaan dan perawatan dalam bentuk software o Dapat mempermudah dalam pengontrolan penjadwalan manajemen pemeliharaan dan perawatan
Manfaat Agar mesin industri dan peralatan lainnya selalu dalam keadaan siap pakai secara optimal Menjamin ketersediaan optimum peralatan yang dipasang untuk produksi Memperpanjang umur asset Mempermudah pekerja dalam melakukan pemeliharaan dan perawatan mesin
Batasan Masalah Penelitian dilakukan di PT Unibelt Inti Perkasa, Malang Penelitian ini hanya mengidentifikasi jadwal pemeliharaan dan perawatan mesin industri Mesin/komponen yang akan diolah dalam aplikasi berjumlah 8 jenis
Manajemen Pemeliharaan dan Perawatan Sebagai usaha menggunakan fasilitas produksi agar kontinuitas produksi dapat terjamin dan menciptakan operasi produksi yang memuaskan sesuai rencana. Sehingga fasilitas tersebut tidak mengalami kerusakan selama dipergunakan dalam waktu tertentu.
Jenis Jenis Maintenance Pemeliharaan Pencegahan (preventive maintenance) Kegiatan maintenance yang dilakukan untuk mencegah timbulnya kerusakan-kerusakan yang tidak terduga dan menentukan penyebab kerusakannya. Pemeliharaan korektif (corrective maintenance) Maintenance yang dilakukan karena hasil produksi tidak sesuai dengan yang direncanakan.
Hubungan antara berbagai bentuk pemeliharaan Pemeliharaan Pemeliharaan Terencana Pemeliharaan Tak Terencana Pemeliharaan Pencegahan Pemeliharaan Korektif Pemeliharaan Darurat Pemeriksaan termasuk pnyetelan & pelumasan Lihat, dengar & rasakan Penggantian komponen minor, yaitu pekerjaan yg timbul lgsg dari pemeriksaan Reparasi minor yang tidak ditemukan waktu pemeriksaan Overhaul Terencana Pemeliharaan waktu berjalan Pemeliharaan waktu berhenti
Distribusi Weibull Dapat diterapkan pada analisa resiko karena dapat menduga umur pakai (lifetime) komponen/ mesin. Alasan pemakaian metode Weibull dikarenakan untuk memprediksi kerusakan sehingga dapat dihitung keandalan mesin dan dapat meramalkan kerusakan yang akan terjadi.
Fungsi Distribusi Weibull Fungsi Kepadatan Probabilitas Fungsi Distribusi Kumulatif Fungsi Keandalan Fungsi Laju kerusakan MTTF (Mean Time To Failure)
Data Keterangan tentang kejadian/fakta Informasi Hasil analisis dan sintesis terhadap data (data yang telah diorganisir dalam bentuk yang sesuai dengan kebutuhan)
Operasi sistem database (basis data) Menambah file baru Mengosongkan berkas Menyisipkan data dalam berkas Mengambil data pada berkas Mengubah data Menghapus data Menyajikan informasi dari berkas
Data Base Management System (DBMS) Pengertian Kumpulan file yang saling berkaitan dengan program untuk mengelolanya. Terdiri dari database dan set program pengelola. Tujuan Mempermudah menciptakan struktur data dan membebaskan pemrograman dari masalah penyusunan file yang kacau. Komponen Utama Hardware (processor, memory, harddisk) Data Software (antara basis data dan pengguna) Pengguna (pengguna akhir, pemrogram aplikasi, dan adiministrator basis data)
Perancangan Database (Basis Data) Konseptual Membuat model yang bersifat konsep Logis Model konsep model basis data Fisis Sifat Logis basis data fisis yang tersimpan dalam penyimpan eksternal (spesifik dengan DBMS)
Macam-Macam PerintahDBMS o Data Definition Language (DDL) Perintah yang digunakan administrator basis data (DBA) dalam mendefinisikan skema (deskripsi lengkap struktur meda, rekaman, dan hubungan data pada basis data) ke DBMS. o Data Manipulation Language (DML) Perintah untuk melakukan akses, manipulasi dan mengambil data. DML menyebutkan Prosedural pengguna menentukan data cara mendapatkannya Non-prosedural pengguna menentukan data tanpa harus cara mendapatkannya
Microsoft Visual Basic 6.0 Merupakan bahasa pemrograman yang handal sehingga banyak yang menggunakan. Dalam penulisan kode VB mampu menambahkan sendiri dibanding dengan pemrograman lain. Terdiri dari beberapa menu khusus : Toolbar Toolbox Form Windows Project Explorer Jendela Properties Form Layout Windows Jendela Kode
Mulai Identifikasi dan Perumusan Masalah PenentuanTujuan Penelitian Pengambilan Data (Observasi & Literatur) Perencanaan Perancangan Pembuatan Program Database Mengkompilasi Program Uji Program Berhasil? Ya Tidak Penyusunan Laporan Selesai
Rancangan Database Tabel Jenis Mesin Tabel Operasional Nama Field Data Type Nama Field Data Type kode_mesin nama_mesin tanggal_beli lifetime Date/time Date/time kode_project nama_mesin tgl_rawat project_name biaya Date/time Currency harga_beli Currency status
Tabel Perawatan Nama Field kode_project project_1 project2 project3 project4 project5 worker1 worker2 worker3 worker4 worker5 ct1 ct2 ct3 ct4 ct5 job1 job2 job3 job4 job5 Data Type Tabel Tglrawat Nama Field kode_mesin nama_mesin overhaul greasing electrical_checking mechanical_checking machine_cleaning Data Type
ALUr aplikasi manajemen perawatan pt unibelt inti perkasa Menu Utama Login Jadwal Perawatan Input Mesin Jadwal Pergantian Mesin Input Perawatan Laporan Operasional Input Operasional
Menu utama (login)
Sistem Perawatan PT UBIP Kode Alat : RL Nama Alat : Roller Project Name Worker Cycle Time Job Estimate (person) (weeks) (hours) Overhaul 5 52 96 Greasing 2 2 4 Electrical checking 1 2 2 Mechanical checking 2 2 6 Machine cleaning 2 1 4 No Usia (Week) 1 24 2 26 3 21 4 23 5 23 Kode Alat : MT Nama Alat : Motor Project Name Worker Cycle Time Job Estimate (person) (weeks) (hours) Overhaul 4 52 72 Greasing 2 2 2 Electrical checking 1 2 3 Mechanical checking 2 5 6 Machine cleaning 2 1 2 No Usia (Week) 1 54 2 57 3 60 4 54 5 63
Pengolahan data (distribusi weibull) Keterangan : Sortir data mentah (Xi) tiap jenis mesin Catat nilai parameter a, b, dan c Hitung nilai MTTR dengan rumus MTTR = b (1+(1/a))
Tabel Analisa waktu perawatan (mechanical checking) sebelum dan sesudah melakukan Perhitungan dengan metode MTTR Cycle Time (week) Kode Nama (Sebelum) (Sesudah) MTTR RL Roller 2 6 MT Motor 5 10 PL Pulley Lagging 4 7 PS Panel Switch 1 11 AC Air Conditioner (AC) 12 14 DR Drier 12 17 MP Mesin Packing 1 4 CMP Compressor 6 17
TERIMA KASIH