4.10. Neraca Massa di Reaktor II (RE - 301) Neraca Massa di Reaktor III (RE - 302) Neraca Massa di Dissolving Tank II (DT -

dokumen-dokumen yang mirip
4.19 Neraca Energi CO Neraca Energi RE Neraca Energi RE Neraca Energi DC

DAFTAR TABEL. 1.1 Produsen Asam Nitrat dan Sodium Klorida di Indonesia Konsumsi Sodium Nitrat berdasarkan Industri

25. Neraca panas pada Vaporizer (VP-101) Neraca panas pada Separator Drum (SD-101) Neraca energi pada Kompresor (K-101)

V. SPESIFIKASI PERALATAN. 1. Tangki Asam Sulfat (ST - 101) Tabel Spesifikasi Tangki Asam Sulfat (ST - 101)

PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN TANIN DARI KULIT BUAH KAKAO DENGAN KAPASITAS TON/TAHUN

JULIKA SITINJAK

PRARANCANGAN PABRIK NATRIUM DIFOSFAT HEPTAHIDRAT DARI NATRIUM KLORIDA DAN ASAM FOSFAT KAPASITAS TON / TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK ASAM NITRAT DARI NATRIUM NITRAT DAN ASAM SULFAT KAPASITAS TON/TAHUN

IV. NERACA MASSA DAN NERACA ENERGI. = 6.313,13 kg/jam

TUGAS AKHIR. Diajukan Untuk Memenuhi Persyaratan Ujian Sarjana Teknik Kimia. Oleh LINA RAHMASARI GINTING NIM :

IV. NERACA MASSA DAN NERACA ENERGI

JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS SEBELAS MARET SURAKARTA

V. SPESIFIKASI ALAT. Adapun spesifikasi slat untuk Pabrik Sirup Maltosa dengan kapasitas

DIMETIL TEREFTALAT DARI ASAM TEREFTALAT DAN METANOL DENGAN KAPASITAS PRODUKSI TON/TAHUN ANDHY JULIANTO W

UNIVERSITAS SUMATERA UTARA

DEPARTEMEN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS SUMATERA UTARA MEDAN 2008

V. SPESIFIKASI PERALATAN

AHMAD SYAHRUN HASIBUAN

PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN ASAM SALISILAT DARI PHENOL DAN NATRIUM HIDROKSIDA DENGAN KAPASITAS PRODUKSI TON/TAHUN TUGAS AKHIR

V. SPESIFIKASI PERALATAN

PEMILIHAN DAN URAIAN PROSES

LAPORAN TUGAS PRARANCANGAN PABRIK MAGNESIUM SULFAT DARI MAGNESIUM KARBONAT DAN ASAM SULFAT

BAB IV UNIT PENDUKUNG PROSES DAN LABORATORIUM

LAPORAN TUGAS PRARANCANGAN PABRIK ASAM BENZOAT DENGAN PROSES OKSIDASI TOLUENA DAN KATALIS KOBALT ASETAT KAPASITAS TON/TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK ETIL ASETAT DARI ASAM ASETAT DAN ETANOL DENGAN KATALIS ASAM SULFAT KAPASITAS TON PER TAHUN

PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN PUPUK ORGANIK DARI BAHAN BAKU LIMBAH CAIR INDUSTRI TAHU DENGAN KAPASITAS PRODUKSI TON/TAHUN TUGAS AKHIR

TUGAS AKHIR HALAMAN JUDUL PRARANCANGAN PABRIK ASAM NITRAT DARI ASAM SULFAT DAN NATRIUM NITRAT KAPASITAS TON/TAHUN

PERANCANGAN PABRIK MAGNESIUM SULFAT DARI MAGNESIUM KARBONAT DAN ASAM SULFAT KAPASITAS TON PER TAHUN

TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHIDA DARI METANOL DAN OKSIGEN DENGAN PROSES DB. WESTERN KAPASITAS TON/TAHUN

TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK N-BUTIL AKRILAT DARI ASAM AKRILAT DAN N-BUTANOL MENGGUNAKAN DISTILASI REAKTIF KAPASITAS 60.

PRA RANCANGAN PEMBUATAN GLUKOSA MONOHIDRAT DARI UBI KAYU (CASSAVA) DENGAN KAPASITAS PRODUKSI TON/TAHUN OLEH : REHULINA SEMBIRING NIM :

PRARANCANGAN PABRIK AMMONIUM NITRAT DARI AMMONIA DAN ASAM NITRAT DENGAN KAPASITAS TON PER TAHUN

PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN GAS METANA DARI KOTORAN AYAM DENGAN KAPASITAS TON/TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK METHACROLEIN DARI PROSES OKSIDASI ISOBUTYLENE DAN UDARA KAPASITAS TON/TAHUN

DAFTAR ISI. Halaman Judul... i. Lembar Pengesahan... ii. Kata Pengantar... iv. Daftar Isi... v. Daftar Tabel... ix. Daftar Gambar...

MAKALAH PENDADARAN PRARANCANGAN PABRIK CYCLOHEXANE DENGAN PROSES HYDROGENASI BENZENE KAPASITAS TON PER TAHUN

JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS SEBELAS MARET SURAKARTA

TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK SIKLOHEKSANA DENGAN PROSES HIDROGENASI BENZENA KAPASITAS TON PER TAHUN

JANUAR SASMITRA

UNIVERSITAS SUMATERA UTARA NAMA : CRISTOPEL L TOBING NIM : Universitas Sumatera Utara

TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK ISOPROPIL ASETAT DARI ASAM ASETAT DAN ISOPROPANOL KAPASITAS TON/TAHUN

PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN LEMAK COKELAT MENTAH DARI BIJI COKELAT KERING HASIL FERMENTASI DENGAN KAPASITAS PRODUKSI TON/TAHUN

BAB III PERANCANGAN PROSES

V. SPESIFIKASI PERALATAN. Peralatan proses Pabrik Kalsium Klorida dengan kapasitas ton/tahun. Tabel 5.1. Tangki Penyimpanan HCl (B-01)

PRARANCANGAN PABRIK ETIL ALKOHOL DARI MOLASE KAPASITAS TON PER TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK BUTADIENASULFON DARI 1,3 BUTADIENA DAN SULFUR DIOKSIDA KAPASITAS TON PER TAHUN

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA

PABRIK PEMBUATAN ASAM OKSALAT DARI BAHAN BAKU ECENG GONDOK DENGAN KAPASITAS 2500 TON/TAHUN

TUGAS AKHIR. Diajukan Untuk Memenuhi Persyaratan Ujian Sarjana Teknik Kimia OLEH : WANKIN SEPTARIO NIM : DEPARTEMEN TEKNIK KIMIA

KAPASITAS TON PER TAHUN

Data CEP indeks didapat dari yang ditampilkan dalam tabel berikut:

PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN PUPUK ORGANIK DARI BAHAN BAKU LIMBAH CAIR INDUSTRI TAHU DENGAN KAPASITAS PRODUKSI TON/TAHUN TUGAS AKHIR

IV. NERACA MASSA DAN NERACA ENERGI

Perancangan Instalasi Unit Utilitas Kebutuhan Air pada Industri dengan Bahan Baku Air Sungai

IV. NERACA MASSA DAN NERACA ENERGI. hari

PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN KUPRI SULFAT PENTAHIDRAT DARI TEMBAGA OKSIDA DAN ASAM SULFAT KAPASITAS TON/TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK ANILINE

PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN MAGNESIUM HIDROKSIDA (Mg(OH) 2 ) DARI AIR LAUT

PRARANCANGAN PABRIK BUTENA-1 DENGAN PROSES DEHIDROGENASI N-BUTANA KAPASITAS TON/TAHUN

Oleh TEKNIK KIMIA FAKULTAS. Universitas Sumatera Utara

BAB VI ANALISIS EKONOMI. Pada perancangan pabrik bioetanol ini dilakukan evaluasi atau penilaian investasi

V. SPESIFIKASI PERALATAN. Spesifikasi peralatan yang digunakan pada proses pembuatan Precipitated. produksi selama 7 hari

BAB V SPESIFIKASI PERALATAN

PRARANCANGAN PABRIK ACRYLONITRILE DENGAN PROSES DEHIDRASI ETHYLENE CYANOHYDRINE KAPASITAS TON/TAHUN

PRARENCANA PABRIK. NaOH DARI GARAM INDUSTRI KAPASITAS 4900 TON/TAHUN

TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK NITROBENZENA DARI BENZENA DAN ASAM NITRAT DENGAN PROSES BIAZZI KAPASITAS TON PER TAHUN

AGUSTIN MAROJAHAN BUTAR-BUTAR

ASAM SALISILAT DARI PHENOL DENGAN PROSES KARBOKSILASI PRA RENCANA PABRIK

PRARANCANGAN PABRIK METIL SALISILAT DARI METANOL DAN ASAM SALISILAT KAPASITAS TON/TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS TON / TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK METIL LAKTAT DARI ASAM LAKTAT DAN METANOL KAPASITAS TON / TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK PEMBUATAN OLEIN DAN STEARIN DARI RBDPO DENGAN KAPASITAS PRODUKSI OLEIN 1000 TON/HARI KARYA AKHIR

TUGAS AKHIR. Diajukan Untuk Memenuhi Persyaratan Ujian Sarjana Teknik Kimia OLEH : KRISMA YESSI SIANTURI NIM : DEPARTEMEN TEKNIK KIMIA

TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK KLOROFORM DARI ASETON DAN KAPORIT KAPASITAS TON/TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK METIL SALISILAT DARI METANOL DAN ASAM SALISILAT KAPASITAS TON/TAHUN

PRA-RANCANGAN PABRIK KELAPA SAWIT KAPASITAS 30 TON TBS/JAM DISUSUN OLEH: PERENGKI SINAMBELA NIM:

PRARANCANGAN PABRIK N-BUTIL OLEAT DARI ASAM OLEAT DAN N-BUTANOL KAPASITAS TON / TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK ETIL AKRILAT DENGAN PROSES ESTERIFIKASI KAPASITAS TON PER TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK ETIL ALKOHOL DARI MOLASE KAPASITAS TON PER TAHUN

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA

TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK ASAM NITRAT DARI ASAM SULFAT DAN NATRIUM NITRAT KAPASITAS TON PER TAHUN HALAMAN JUDUL

PRARANCANGAN PABRIK SODIUM NITRAT DARI SODIUM KLORIDA DAN ASAM NITRAT KAPASITAS TON PER TAHUN Halaman Judul

PABRIK SODIUM THIOSULFATE DENGAN PROSES ABSORBSI (REAKSI SULFUR DIOXIDE) PRA RENCANA PABRIK

Universitas Sumatera Utara

TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK ALUMINIUM OKSIDA DARI BAUKSIT DENGAN PROSES BAYER KAPASITAS TON/TAHUN

KATA PENGANTAR. Yogyakarta, September Penyusun,

TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK ASETANILIDA DARI ASAM ASETAT DAN ANILIN KAPASITAS TON/TAHUN. Oleh : 1. Yulian Amin Rais I

PRARANCANGAN PABRIK GLISEROL DARI EPIKLOROHIDRIN DAN NATRIUM HIDROKSIDA KAPASITAS TON/TAHUN

PRARENCANA PABRIK (GVL) KAPASITAS KG/TAHUN. Diajukan Oleh : Soegiarto Adi S. NRP : Nova Handoyo NRP :

PRARANC SKRIPSI. Pembimbingg II. Ir.

TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK ISOPROPANOLAMIN DARI PROPILEN OKSIDA DAN AMONIAK KAPASITAS TON/TAHUN

TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHYDE CONCENTRATE (UFC-85) DENGAN PROSES OKSIDASI METANOL HALDOR TOPSOE KAPASITAS 41.

KARYA AKHIR O L E H TARULI SIMBOLON

1) Neraca Massa di sekitar Nanofiltration Membran (NF-101) Tabel 4.1 Neraca Massa di sekitar Nanofiltration Membran (NF-101)

PRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS TON / TAHUN

TUGAS AKHIR PRA RANCANGAN PABRIK METIL KLORIDA PROSES HIDROKLORINASI METANOL KAPASITAS TON/TAHUN

TUGAS PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN BIOETANOL DARI JERAMI PADI DENGAN PROSES FERMENTASI DENGAN KAPASITAS PRODUKSI 1000 TON/ TAHUN

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES

V. SPESIFIKASI PERALATAN

BAB VIII. SISTEM MANAJEMEN DAN ORGANISASI PERUSAHAAN

Transkripsi:

DAFTAR TABEL Tabel Halaman 1.1. Data Impor Asam Salisilat... 5 1.2. Data Konsumsi Asam Salisilat pada Bidang Farmasi... 6 1.3. Data Konsumsi Asam Salisilat pada Intermediate Product... 7 1.4. Data Konsumsi Asam Salisilat pada Kosmetik... 9 1.5. Jumlah Penduduk Indonesia Tahun 2007 2013... 11 1.6. Jumlah Penduduk Dunia... 12 1.7. Data Produksi Pabrik Asam Salisilat di dunia... 13 2.1. Harga Bahan Baku dan Produk Kolbe Process... 24 2.2. Harga Komponen/ Tahun Kolbe Process... 27 2.3. Harga Bahan Baku dan Produk Kolbe Schmitt Process... 28 2.4. Harga Komponen/ Tahun Kolbe Schmitt Process... 31 2.5. Data Energi Pembentukan pada Suhu 25 O C... 32 2.6. Data Energi Bebas Gibbs pada Suhu 25 O C... 32 2.7. Data Cp (kj/mol.k) Masing masing Komponen... 34 2.8. Perbandingan Proses Pembuatan Asam Salisilat... 40 4.1. Neraca Massa di Dissolving Tank I (DT- 101)... 55 4.2. Neraca Massa di Reaktor I (RE - 201)... 55 4.3. Neraca Massa di Evaporator I (EV - 301)... 55 4.4. Neraca Massa di Evaporator II (EV - 302)... 56 4.5. Neraca Massa di Evaporator III (EV - 303)... 56 4.6. Neraca Massa di Crystallizer (CR - 301)... 56 4.7. Neraca Massa di Mixing Point I (MP - 301)... 57 4.8. Neraca Massa di Rotary Dryer I (RD- 301)... 57 4.9. Neraca Massa di Cyclone I (CY - 301)... 57

4.10. Neraca Massa di Reaktor II (RE - 301)... 58 4.11. Neraca Massa di Reaktor III (RE - 302)... 58 4.12. Neraca Massa di Dissolving Tank II (DT - 301)... 59 4.13. Neraca Massa di Centrifuge I (CE - 301)... 59 4.14. Neraca Massa di Reaktor IV (RE - 401)... 60 4.15. Neraca Massa di Dissolving Tank III (DT - 501)... 60 4.16. Neraca Massa di Centrifuge II (CE - 501)... 61 4.17. Neraca Massa di Mixing Point II (MP - 501)... 61 4.18. Neraca Massa di Rotary Dryer II (RD - 501)... 62 4.19. Neraca Massa di Cyclone II (CY - 501)... 62 4.20. Neraca Panas Dissolving Tank I (DT - 101)... 63 4.21. Neraca Panas Pada Reaktor I (RE - 201)... 63 4.22. Neraca Panas pada Evaporator (EV 301/302/303)... 64 4.23. Neraca Panas pada Barometric Condensor (CO 301)... 64 4.24. Neraca Panas Pada Crystallizer (CR-301)... 65 4.25. Neraca Panas Pada Mixing Point I (MP - 301)... 65 4.26. Neraca Panas Pada Rotary Dryer I (RD - 301)... 65 4.27. Neraca Panas Pada Cyclone I (CE 301)... 66 4.28. Neraca Panas Pada Heater I (HE 301)... 66 4.29. Neraca Panas Pada Reaktor II (RE-301)... 66 4.30. Neraca Panas Pada Reaktor III (RE-302)... 67 4.31. Neraca Panas Pada Dissolving Tank II (DT- 301)... 67 4.32. Neraca Panas Pada Centrifuge I (CE - 301)... 67 4.33. Neraca Panas Pada Reaktor IV (RE - 401)... 68 4.34. Neraca Panas Pada Dissolving Tank III (DT - 501)... 68 4.35. Neraca Panas Pada Centrifuge II (CE 501)... 69 4.36. Neraca Panas Pada Rotary Dryer II (RD 501)... 69 4.37. Neraca Panas Pada Cyclone II (CY - 501)... 70 4.38. Neraca Panas Pada Mixing Point II (MP - 501)... 70 4.39. Neraca Panas Pada Heater II (HE - 501)... 70 5.1. Spesifikasi Tangki Asam Sulfat (ST - 101)... 71 5.2. Spesifikasi Tangki Fenol (ST-102)... 72

5.3. Spesifikasi Alat Solid Storage (S-101)... 72 5.4. Spesifikasi Tangki Pelarutan (DT-101)... 73 5.5. Spesifikasi Tangki Pelarutan (DT-301)... 74 5.6. Spesifikasi Tangki Pelarutan (DT-501)... 75 5.7. Spesifikasi Reaktor (RE-201)... 76 5.8. Spesifikasi Evaporator Efek I (EV-301)... 76 5.9. Spesifikasi Evaporator Efek II (EV-302)... 77 5.10. Spesifikasi Evaporator Efek III (EV-303)... 78 5.11. Spesifikasi Barometric Condensor (CD-301)... 78 5.12. Spesifikasi Crystallizer (CR 301)... 79 5.13. Spesifikasi Heater (HE-301)... 80 5.14. Spesifikasi Heater (HE-501)... 80 5.15. Spesifikasi Rotary Dryer ( RD 301 )... 81 5.16. Spesifikasi Rotary Dryer ( RD 501 )... 82 5.17. Spesifikasi Fan (F-301)... 83 5.18. Spesifikasi Fan (F-501)... 83 5.19. Spesifikasi Reaktor (RE-301)... 84 5.20. Spesifikasi Reaktor (RE-302)... 85 5.21. Spesifikasi Screw Conveyor (SC-301)... 86 5.22. Spesifikasi Screw Conveyor (SC-101)... 86 5.23. Spesifikasi Screw Conveyor (SC-302)... 87 5.24. Spesifikasi Screw Conveyor (SC-303)... 88 5.25. Spesifikasi Screw Conveyor (SC-304)... 88 5.26. Spesifikasi Screw Conveyor (SC-501)... 89 5.27. Spesifikasi Screw Conveyor (SC-502)... 90 5.28. Spesifikasi Centrifuge I (CE-301)... 90 5.29. Spesifikasi Centrifuge II (CE-302)... 91 5.30. Spesifikasi Pompa Proses (P103 A/B)... 92 5.31. Spesifikasi Pompa Proses (P101 A/B)... 92 5.32. Spesifikasi Pompa Proses (P102 A/B)... 93 5.33. Spesifikasi Pompa Proses (P201 A/B)... 93 5.34. Spesifikasi Pompa Proses (P301 A/B)... 94

5.35. Spesifikasi Pompa Proses (P302 A/B)... 94 5.36. Spesifikasi Pompa Proses (P401 A/B)... 95 5.37. Spesifikasi Pompa Proses (P501 A/B...... 95 5.38. Spesifikasi Bak sedimentasi (SB 701)...... 96 5.39. Spesifikasi Tangki Alum (ST 701)... 96 5.40. Spesifikasi Tangki Kaporit (ST 702)... 97 5.41. Spesifikasi Tangki Soda Kaustik (ST 703)...... 98 5.42. Spesifikasi Clarifier (CL 701)... 98 5.43. Spesifikasi Sand Filter (SF 701)... 99 5.44. Spesifikasi Tangki Air Filter (ST 704)... 100 5.45. Spesifikasi Domestic Water Tank (DOWT 701)... 101 5.46. Spesifikasi Hydrant Water Tank (ST 711)... 101 5.47. Spesifikasi Cooling Tower (CT 701)... 102 5.48. Spesifikasi Tangki Asam Sulfat (ST 705)... 103 5.49. Spesifikasi Tangki Dispersan (ST-706)... 104 5.50. Spesifikasi Tangki Inhibitor (ST 712)... 104 5.51. Spesifikasi Cation Exchanger (CE 701)... 105 5.52. Spesifikasi Anion Exchanger (AE 701)... 106 5.53. Spesifikasi Demin Water Tank (DWT 701)... 106 5.54. Spesifikasi Deaerator (DE 701)...... 107 5.55. Spesifikasi Tangki Hidrazin (ST 710)...... 108 5.56. Spesifikasi Tangki Kondensat (ST-709)... 109 5.57. Spesifikasi Boiler (BO-701)... 109 5.58. Spesifikasi Blower Steam (B 801)...... 110 5.59. Spesifikasi Air Dryer (AD 401)... 110 5.60. Spesifikasi Air Compressor (AC-801)... 111 5.61. Spesifikasi Cyclone (CY 801)...... 111 5.62. Spesifikasi Blower Udara 2 (B 802)... 112 5.63. Spesifikasi Blower Udara 3 (B 803)... 112 5.64. Spesifikasi Blower Udara 4 (B 804)... 112 5.65. Spesifikasi Blower Udara 5 (B 805)... 113 5.66. Spesifikasi Generator Listrik (GS-801)... 113

5.67. Spesifikasi Pompa Utilitas (PP 701)... 113 5.68. Spesifikasi Pompa Utilitas (PP 702)... 114 5.69. Spesifikasi Pompa Utilitas (PP 703)... 115 5.70. Spesifikasi Pompa Utilitas (PP 704)... 115 5.71. Spesifikasi Pompa Utilitas (PP 705)... 116 5.72. Spesifikasi Pompa Utilitas (PP 706)... 116 5.73. Spesifikasi Pompa Utilitas (PP 707)... 117 5.74. Spesifikasi Pompa Utilitas (PP 708)... 118 5.75. Spesifikasi Pompa Utilitas (PP 709)... 118 5.76. Spesifikasi Pompa Utilitas (PP 710)... 119 5.77. Spesifikasi Pompa Utilitas (PP 711)... 120 5.78. Spesifikasi Pompa Utilitas (PP 712)... 120 5.79. Spesifikasi Pompa Utilitas (PP 713)... 121 5.80. Spesifikasi Pompa Utilitas (PP 714)... 121 5.81. Spesifikasi Pompa Utilitas (PP 715)... 122 5.82. Spesifikasi Pompa Utilitas (PP 716)... 123 5.83. Spesifikasi Pompa Utilitas (PP - 717)... 123 5.84. Spesifikasi Pompa Utilitas (PP-718)... 124 5.85. Spesifikasi Pompa Utilitas (PP-719)... 124 5.86. Spesifikasi Pompa Utilitas (PP-720)... 125 5.87. Spesifikasi Pompa Utilitas (PP-721)... 126 5.88. Spesifikasi Kolom Absorber (AB 701)... 127 5.89. Spesifikasi Kolom Stripper (SP 701)... 128 5.90. Spesifikasi Reboiler (RB 701)...... 128 5.91. Spesifikasi Heat Exchanger (RB 701)... 129 5.92. Spesifikasi Condensor (CD 701)... 129 5.93. Spesifikasi CO 2 Storage Tank (ST-701)... 130 6.1. Standar Air untuk Kebutuhan Domestik... 132 6.2. Kebutuhan air pendingin...... 134 6.3. Kebutuhan air umpan boiler... 140 6.4. Kebutuhan air proses... 141 6.5. Tingkatan Kebutuhan Informasi dan Sistem Pengendalian... 159

6.6. Daftar Instrumentasi Alat... 163 6.7. Syarat-Syarat Kualitas (Mutu) Air Limbah... 165 7.1. Perincian Luas Area Pabrik Asam Salisilat... 175 8.1. Jadwal Kerja Masing-Masing Regu... 195 8.2. Perincian Tingkat Pendidikan... 197 8.3. Jumlah Operator Berdasarkan Jenis Alat Proses... 198 8.4. Jumlah Operator Bedasarkan Jenis Alat Utilitas... 199 8.5. Jumlah Operator Bedasarkan Jenis Alat di CO 2 Plant... 199 8.6. Perincian Jumlah Karyawan Berdasarkan Jabatan... 200 9.1. Fixed Capital Investment... 206 9.2. Manufacturing Cost... 207 9.3. General Expenses... 208 9.4. Biaya Administratif...... 208 9.5. Minimum acceptable persent return on investment... 210 9.6. Acceptable payout time untuk tingkat resiko pabrik... 211