INSTRUCTION: This section consists of FOUR (4) structured questions. Answer ALL questions.

dokumen-dokumen yang mirip
M$1 H r, UNIVERSITI TUN HUSSEIN ONN MALAYSIA. PEPERIKSAAN AKHIR SEMESTBR I sesr 2010/2011 SULIT SULIT NAMA KURSUS

Proses Frais. Metal Cutting Process. Sutopo Fakultas Teknik Universitas Negeri Yogyakarta

TI-2121: Proses Manufaktur

BAB 3 RANCANGAN DAN PELAKSANAAN PERCOBAAN

SIJIL VOKASIONAL MALAYSIA PENILAIAN AKHIR SEMESTER 3 SESI 1/2014 TEKNOLOGI KIMPALAN Kertas Teori Mei 2 jam Dua jam

ANALISIS PEMOTONGAN RODA GILA (FLY WHEEL) PADA PROSES PEMESINAN CNC BUBUT VERTIKAL 2 AXIS MENGGUNAKAN METODE PEMESINAN KERING (DRY MACHINING)

TUGAS SARJANA PENGUKURAN GAYA PEMOTONGAN PADA PROSES BUBUT DENGAN MENGGUNAKAN DYNAMOMETER

Pengaruh Kemiringan Benda Kerja dan Kecepatan Pemakanan terhadapgetaran Mesin Frais Universal Knuth UFM 2

Berita Teknologi Bahan & Barang Teknik ISSN : Balai Besar Bahan dan Barang Teknik Departemen Perindustrian RI No. 22/2008 Hal.

Simulasi Komputer Untuk Memprediksi Besarnya Daya Pemotongan Pada Proses Cylindrical Turning Berdasarkan Parameter Undeformed Chip Thickness

ANALISIS TOPOGRAFI PERMUKAAN LOGAM DAN OPTIMASI PARAMETER PEMOTONGAN PADA PROSES MILLING ALUMINIUM ALLOY

ANALISA KEKERASAN MATERIAL TERHADAP PROSES PEMBUBUTAN MENGGUNAKAN MEDIA PENDINGIN DAN TANPA MEDIA PENDINGIN

I,--. "--_...,.,...,

TORSI ISSN : Jurnal Teknik Mesin Universitas Pendidikan Indonesia Vol. IV No. 1 Januari 2006 Hal

Bab II Teori Dasar Gambar 2.1 Jenis konstruksi dasar mesin freis yang biasa terdapat di industri manufaktur.

PEMBUATAN PRODUK KUNCI CHUCK BOR DENGAN SISTEM DIMENSI PADA BEVEL GEAR MODUL 1,5 MM DENGAN SUDUT POROS 90 0

BAB II LANDASAN TEORI

PENGEMBANGAN PERANGKAT LUNAK SISTEM OPERASI MESIN MILLING CNC TRAINER

BAB III ANALISIS. Gambar 3.1 Process Sheet & NCOD.

Kata kunci: Proses Milling, Variasi Kecepatan Putar dan Kedalaman Makan, Surface Roughness

28s. Sila pastikan bahawa kertas soalan ini mengandungi DUA BELAS (t2l mukasurat yang bercetak sebelum anda memulakan peperiksaan ini.

Dasar Pemrograman Mesin Bubut CNC Type GSK 928 TE

SAT. Pengaruh Kemiringan Spindel Dan Kecepatan Pemakanan Terhadap Getaran Mesin Frais Universal Knuth UFM 2. Romiyadi, Emon Azriadi. 1.

PENGOLAHAN DATA. Alternatif Mesin yang akan Digunakan

TEORY PENGERJAAN LOGAM MILLING SEMESTER GENAP ATMI SOLO

DAFTAR ISI HALAMAN JUDUL HALAMAN PENGESAHAN HALAMAN PERNYATAAN NASKAH SOAL TUGAS AKHIR HALAMAN PERSEMBAHAN KATA PENGANTAR

BAB 1 PENGENALAN 1.1 PENDAHULUAN

BAB II Mesin Bubut I II. 1. Proses Manufaktur II

UNIVERSITAS GUNADARMA FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI

BAB I PENDAHULUAN. kerja-kerja memindah ataupun kerja-kerja penyimpanan.bahan-bahan seperti paip, dan

KAJIAN UMUR PAHAT PADA PEMBUBUTAN KERING DAN KERAS BAJA AISI 4340 MENGGUNAKAN PAHAT KARBIDA PVD BERLAPIS

ANALISIS TOOLPATH MELINGKAR TERHADAP OBJEK ACRYLIC PADA MESIN CNC MILING RAKITAN

APLIKASI NEW HIGH SPEED MACHINING ROUGHING STRATEGY PADA MESIN CNC YCM EV1020A

BAB III PEMBAHASAN. 3.1 Tahapan Persiapan

PROSES FREIS ( (MILLING) Paryanto, M.Pd.

Pengaruh Jenis Pahat dan Cairan Pendingin

BAB I PENDAHULUAN Latar Belakang Masalah


PERANCANGAN PAHAT BOR MULTIDIAMETER

Oleh: Fikri Yoga Pemana Dosen Pembimbing: Dr. Ir. Moch. Rameli


BAB III Mesin Milling I

Data Structures. Class 4 Arrays. Pengampu : TATI ERLINA, M.I.T. Copyright 2006 by The McGraw-Hill Companies, Inc. All rights reserved.

BAB IV PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA

PENGUJIAN KEBULATAN HASIL PEMBUBUTAN POROS ALUMINIUM PADA LATHE MACHINE TYPE LZ 350 MENGGUNAKAN ALAT UKUR ROUNDNESS TESTER MACHINE

PENGENDALIAN BENGKEL MENGGUNAKAN PERALATAN BENGKEL

BAB 1 PENDAHULUAN. Gambar 1.1. Proses Pemesinan Milling dengan Menggunakan Mesin Milling 3-axis

EFFECT OF CUTING SPEED USING MATERIAL HSS TOOL AND CARBIDE TOOL FOR LATHE PRICESS OF MATERIAL AISI 1010 FOR QUALITY LATHE TOOL WEAR

PENGUKURAN KEKASARAN PROFIL PERMUKAAN BAJA ST37 PADA PEMESINAN BUBUT BERBASIS KONTROL NUMERIK

BAB II DASAR TEORI 2.1 Pengertian Las MIG ( Metal Inert Gas) 2.2 Sejarah Las MIG

Bab 1. Pendahuluan. menggunakan bantuan aplikasi CAD (Computer-Aided Design) untuk. menggunakan komputer ini disebut sebagai mesin Computer based

BAB li TEORI DASAR. 2.1 Konsep Dasar Perancangan

BAB 3 PERANCANGAN PROSES PENGERJAAN KOMPONEN PROTOTYPE V PISTON MAGNETIK

III METODOLOGI PENELITIAN

LAPORAN AKHIR RANCANG BANGUN ALAT BANTU PENGEBORAN BENDA MELINGKAR ( PROSES PEMBUATAN )

BAB II PENDEKATAN PEMECAHAN MASALAH. hasil yang baik sesuai ukuran dan dapat berfungsi sebagaimana mestinya. Ukuran poros : Ø 60 mm x 700 mm

BAB II GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN

LAPORAN AKHIR RANCANG BANGUN ALAT BANTU PENGEBORAN BENDA MELINGKAR ( PENGUJIAN )

BAB III HASIL DAN PEMBAHASAN

Disusun Oleh : BAIYIN SHOLIKHI DIPLOMA III TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNIK INDUSTRI INSTITUT TEKNOLOGI SEPULUH NOPEMBER SURABAYA JUNI 2012

PROSES PEMESINAN. Learning Outcomes. Outline Materi. Proses pada Bendakerja KLASIFIKASI PROSES PEMESINAN

Artificial Neural Network Backpropagation Dengan Momentum Untuk Prediksi Surface Roughness Pada CNC Milling

BAB II PENDEKATAN PEMECAHAN MASALAH. pemesinan. Berikut merupakan gambar kerja dari komponen yang dibuat: Gambar 1. Ukuran Poros Pencacah

LEMBAR PENGESAHAN. Disetujui Dan Diterima Oleh. R. Ariosuko Dh., Ir Ir. Ruli Nutranta. M.Eng

RANCANG BANGUN DAN PERBAIKAN MESIN BOR PORTABEL DAN UJI UNJUK KERJA DENGAN BAHAN BESI TUANG ST 40 DAN BESI TUANG ST 60 TUGAS AKHIR

DAFTAR ISI. HALAMAN JUDUL... i. LEMBAR NOMOR POERSOALAN... ii. HALAMAN PENGESAHAN... iii. LEMBAR PERSEMBAHAN... iv. KATA PENGANTAR...

Pengecoran logam. Pengecoran (casting)

ANALISA PENGARUH KECEPATAN FEEDING TERHADAP KEKASARAN PERMUKAAN DRAW BAR MESIN MILLING ACIERA DENGAN PROSES CNC TURNING

PENGARUH KECEPATAN POTONG PADA PROSES PEMBUBUTAN TERHADAP SURFACE ROUGHNESS DAN TOPOGRAFI PERMUKAAN MATERIAL ALUMINIUM ALLOY

PENGARUH GRADE BATU GERINDA, KECEPATAN MEJA LONGITUDINAL, DAN KEDALAMAN PEMAKANAN TERHADAP KEKASARAN PERMUKAAN PADA PROSES GERINDA PERMUKAAN SKRIPSI

SKRIPSI / TUGAS AKHIR

PERBANDINGAN PROSES PEMESINAN SILINDER SLEEVE DENGAN CNC TIGA OPERATION PLAN DAN EMPAT OPERATION PLAN ABSTRACT

Simulasi Komputer untuk Memprediksi Besarnya Daya Pemotongan pada Proses Pembubutan Silindris

ANALISIS PENGENDALIAN PROSES TROMOL REM MENGGUNAKAN METODE PENGENDALIAN PROSES BERBASIS STATISTIK (STATISTICAL PROCESS CONTROL) (STUDI KASUS DI PT.

PROSES PEMBUATAN PRESS HIDROLIK KAPASITAS MAKSIMAL 15 TON

PENGARUH KECEPATAN SPINDLE DAN FEED RATE TERHADAP KEKUATAN SAMBUNGAN LAS TIPE FRICTION STIR WELDING UNTUK ALUMINIUM SERI 1100 DENGAN TEBAL 2 MM

PENGARUH KETEBALAN PEMAKANAN TERHADAP KEKASARAN PERMUKAAN PADA MATERIAL S45C

BAB IV SIMULASI PROSES PERMESINAN

BAB II DASAR TEORI 2.1 Proses Pengelasan.

BAB III DESKRIPSI PEMBUATAN BUSHING

Materi 3. Seting Alat potong, Benda Kerja, dan Zero Offset pada Mesin Frais CNC

PROSES PRODUKSI ELBOW TYPE W04D-TP, TR PADA MOBIL HINO DI PT. TJOKRO BERSAUDARA KOMPONENINDO

Machine; Jurnal Teknik Mesin Vol. 3 No. 2, Juli 2017 P-ISSN : E-ISSN :

PENGARUH PROFIL PIN DAN TEMPERATUR PREHEATING TERHADAP SIFAT MEKANIK DAN STRUKTUR MIKRO SAMBUNGAN MATERIAL AA5052-H32 FRICTION STIR WELDING

PENGARUH TEKNIK PENYAYATAN PAHAT MILLING PADA CNC MILLING 3 AXIS TERHADAP TINGKAT KEKASARAN PERMUKAAN BENDA BERKONTUR

SULIT 76 Kemahiran Hidup Bersepadu Kemahiran Teknikal Ogos jam

JTM. Volume 03 Nomor 01 Tahun 2014,

DRIL I LIN I G N SEMESTER 2

PENGARUH KECEPATAN MAKAN PADA GERAKAN INTERPOLASI LINIER DALAM PROSES PEMESINAN MILLING CNC

Gambarr 3.3 Downcut. Gambar 3.2 Upcut

BAB II PENDEKATAN PEMECAHAN MASALAH. kedua-duanya. Pada shaft, daya dapat ditransmisikan melalui gear, belt

ALGORITMA PEMILIHAN DIAMETER PAHAT PROSES PEMESINAN POCKET 2-1/2D DENGAN METODA HIGH SPEED MACHINING

SKRIPSI PEMBUATAN PROGRESSIVE DIES PROSES PIERCING DAN BLANGKING ENGSEL UNTUK KOMPONEN KURSI LIPAT

BAB V MESIN MILLING DAN DRILLING

PEMBUATAN ALAT UJI IMPAK METODE CHARPY DAN IZOD

BAB 1 PENGENALAN 1.1 PENGENALAN

JTM. Volume 03 Nomor 02 Tahun 2014, 38-43

9 perawatan terlebih dahulu. Ini bertujuan agar proses perawatan berjalan sesuai rencana. 3.2 Pengertian Proses Produksi Proses produksi terdiri dari

Gambar I. 1 Mesin Bubut

TEORI MEMESIN LOGAM (METAL MACHINING)

Transkripsi:

INSTRUCTION: This section consists of FOUR (4) structured questions. Answer ALL questions. ARAHAN: Bahagian ini mengandungi EMPAT (4) soalan berstruktur. Jawab SEMUA soalan. QUESTION 1 SOALAN 1 C1 (a) List FIVE (5) types of hand tools which are commonly used in a workshop. Senaraikan LIMA(5) jenis alatan tangan yang digunakan di dalam bengkel Explain THREE (3) advantages and TWO (2) disadvantages using a vernier caliper. Terangkan TIGA (3) kelebihan dan DUA (2) kelemahan menggunakan angkup vernier. The holes of a workpiece, as shown in Figure 1.2 are manufactured by a common machine in a fitting workshop. Lubang pada benda kerja yang ditunjukkan di Rajah 1.2 telah dihasilkan menggunakan mesin di dalam bengkel gegas. Figure 1.2/ Rajah 1.2 2

i. Name the process and tool bit which are used to make the holes. Namakan proses dan mata alat yang digunakan untuk menghasilkan lubang. [2 marks] [2 markah] Based on the answer in question (i), sketch a diagram illustrating the tool bit and label FIVE (5) parts of the tool bit. Berdasarkan jawapan pada soalan (i) lukiskan mata alat dan labelkan LIMA (5) bahagian pada mata alat tersebut. [7 marks] [7 markah] i Explain in details, ONE (1) method of holding the tool bit to perform this operation. Huraikan dengan jelas SATU (1) cara untuk memegang mata alat tersebut bagi melaksanakan operasi ini. [3 marks] [3 markah] (d) A hole of 25mm diameter and 62.5 mm depth is to be drilled in a piece of mild steel. If the feed rate is 1.25mm/rev and cutting speed is 60m/min, calculate the spindle speed. Satu lubang diameter 25mm dan kedalaman gerudi 62.5mm akan digerudi pada sekeping keluli lembut. Jika kadar suapan ialah 1.25mm/putaran dan kelajuan pemotongan ialah 60m/min, kirakan kelajuan spindle. [3 marks] [3 markah] 3

QUESTION 2 SOALAN 2 (a) i. Explain briefly with aid of a diagram, the mechanism of the three jaw chuck and the four jaw chuck to hold a workpiece. Dengan bantuan gambarajah huraikan dengan jelas mekanisma pemegang benda kerja three jaw chuck dan four jaw chuck. [8 marks] [8 markah] Base on the Figure 2.1 and Figure 2.2, name the lathe machine operation. Namakan operasi yang terdapat pada mesin larik dalam Rajah 2.1dan Rajah 2.2. Figure 2.1 / Rajah 2.1 Figure 2.2 / Rajah 2.2 [2 marks] [2 markah] Explain briefly with aid of suitable diagram of these operation performed on milling machine. Dengan bantuan gambarajah, huraikan dengan jelas operasi mesin kisar berikut: i. Face milling Kisar Permukaan Slab milling Meraut [8 marks] [8 markah] 4

Calculate the feed rate in mm/min for a six-tooth helical carbide milling cutter with a diameter of 75 mm for machining a cast-iron work piece (CS 60). Use the value of chip per tooth, CPT, of 0.25. Hitungkan kadar suapan dalam millimeter per minit bagi pemotong mata alat peraut heliks 6 gigi yang berdiameter 75mm untuk memotong benda kerja besi tuang (KP 60). Ambil nilai tatal pergigi = 0.25 [7 marks] [7 markah] QUESTION 3 SOALAN 3 (a) Explain in details, basic operation principles of Computer Numerical Control (CNC) Machine. Terangkan prinsip asas pengoperasian Mesin Kawalan Berangka Berkomputer (CNC). The program address G which identifies a preparation command is ussually called a G-code. Define the G-code listed below :- Alamat aturcara G yang mengenal pasti perintah persediaan, sering dipanggil kod-g. Nyatakan maksud kod-g di bawah :- G00 G02 G03 [3 marks] [3 markah] 5

C4 Determine the index for milling a spur gear using the following indexing head:- Kirakan indeks untuk mengisar gear taji menggunakan kepala perindeksan berikut:- i. Direct indexing method 18T gear Kaedah perindeksan terus gear 18T Simple indexing method 36T gear Kaedah perindeksan mudah gear 36T Given: 1) Plates for direct indexing 36 holes Plat untuk Perindeksan terus 36 lubang 2) Brown and Sharpe plates - 15-16-17-18-19-20 Plat Brown and Sharpe - 15-16-17-18-19-20 [9 marks] [9 markah] C5 (d) By using G90 (absolute), construct the coordinate value start from the point P O in figure 3.1below. Dengan menggunakan kaedah G90 (mutlak), binakan titik koordinat untuk semua titik pada rajah 3.1di bawah bermula di titik P O. 6

QUESTION 4 SOALAN 4 Figure 3.1 / Rajah 3.1 [8 marks] [8 markah] C1 (a) Name the component labelled with P, Q, R, S and T as showed in Figure 4.1. Namakan komponen yang dilabelkan P, Q, R, S dan T di dalam Rajah 4.1 di bawah. Figure 4.1 / Rajah 4.1 7

Describe the function of oxy-acetylene welding components listed below: Nyatakan fungsi komponen kimpalan gas Oksi-Asitelena berikut: i. Flashback Arrestor Injap nyala balas Regulator Alator [4 marks] [4 markah] The system which is used to transfer gases through pipes is known as a manifold system in gas welding. Explain THREE (3) advantages of the system. Sistem yang digunakan untuk menyalurkan gas melalui paip keluli dikenali sebagai sistem pancarongga dalam kimpalan gas. Jelaskan TIGA (3) kebaikan sistem tersebut. [6 marks] [6 markah] (d) Explain TWO (2) common types of defects in Metal Inert Gas (MIG) welding and give FOUR (4) possible reasons which trigger the problems. Terangkan DUA (2)jenis kecacatan kimpalan logam berperisai gas (MIG) dan nyatakan EMPAT (4) sebab-sebab berlakunya kecacatan tersebut. [10 marks] [10 markah] SOALAN TAMAT 8