BAB 1 PENDAHULUAN. Industri semen di Indonesia pada saat ini sedang mengalami pertumbuhan yang

Transkripsi

1 BAB 1 PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Masalah Industri semen di Indonesia pada saat ini sedang mengalami pertumbuhan yang pesat. Direktur Pemasaran PT Semen Padang Widodo Santosa di Bengkulu, Selasa (15/12), menjelaskan, "Kebutuhan semen di Indonesia diperkirakan mengalami kenaikan dari 35,2 juta ton pada 2009 menjadi 40 juta ton pada tahun Saat ini sebanyak 10 perusahaan beroperasi dalam memproduksi semen di Indonesia. Perusahaan-perusahaan tersebut terdiri dari lima perusahaan yang termasuk kedalam kelompok Badan Usaha Milik Negara (BUMN) yaitu PT Semen Gresik Tbk., PT Semen Padang, PT Semen Tonasa, PT Semen Baturaja, dan PT Semen Kupang. Kemudian tiga perusahaan swasta asing masing-masing PT Indocement Tunggal Prakarsa Tbk., PT Holcim Indonesia Tbk., dan PT Semen Andalas Indonesia, serta ditambah dengan dua perusahaan swasta nasional murni masing-masing PT Semen Bosawa Maros dan PT Semen Batam. PT Semen Padang sendiri pada tahun 2010 ini menargetkan produksi semen sebesar 6,1 juta ton atau naik 5% dari produksi tahun 2009 sebanyak 5,8 juta ton. Dalam memenuhi permintaan pasar yang terus meningkat, maka pihak manajemen PT Semen Padang akan segera merealisasikan pembangunan pabrik baru Indarung VI yang akan dimulai pada tahun 2011 dengan kapasitas produksi 2,5 juta ton per tahun. 1

2 2 Sejalan dengan peningkatan kapasitas produksi semen yang akan dilakukan PT Semen Padang, maka kebutuhan akan kantong semen di pabrik kantong juga akan mengalami peningkatan. Pembuatan kantong semen di pabrik kantong PT Semen Padang dilakukan unutuk memenuhi kebutuhan pengantongan hasil produksi semen. Permintaan akan kantong semen tidak hanya untuk kebutuhan produksi semen di pabrik saja, melainkan juga untuk memenuhi kebutuhan pengantongan di beberapa area distribusi PT Semen Padang yang tersebar di beberapa wilayah pulau Sumatera dan Jawa. Hal ini dikarenakan pada masing-masing area distribusi terdapat perwakilan pabrik pengantongan (Packing Plant) yang menerima pengiriman semen lewat jalur laut melalui kapal curah. Pengiriman semen melalui kapal curah dilakukan untuk menjaga kualitas kemasan semen agar tetap baik di daerah distribusi pemasaran dan menghindari resiko kerusakan pada kantong semen akibat proses handling di pelabuhan. Untuk mengantisipasi peningkatan kebutuhan kantong yang disebabkan oleh semakin meningkatnya jumlah kapasitas produksi semen, maka pihak manajemen perusahaan berencana akan melakukan investasi untuk penambahan Pasted Bag Machine di pabrik kantong PT Semen Padang. Pemilihan Pasted Bag Machine dikarenakan biaya produksi dalam pembuatan kantong jenis pasted bag lebih murah dibandingkan kantong jenis sewing bag. Disamping itu teknologi mesin yang digunakan pada proses pembuatan kantong jenis pasted bag juga lebih moderen dibandingkan kantong jenis sewing bag.

3 3 1.2 Perumusan Masalah Investasi Pasted Bag Machine yang akan dilakukan selain untuk memenuhi jumlah kebutuhan kantong, juga diharapkan dapat memberikan efisiensi terhadap biaya produksi dalam pembuatan kantong semen. Berdasarkan latar belakang yang telah diuraikan diatas, maka penulis membuat rumusan masalah sebagai berikut : 1. Seberapa besarkah efisiensi biaya produksi dapat dihasilkan dari investasi Pasted Bag Machine di pabrik kantong PT Semen Padang? 2. Apakah rencana investasi Pasted Bag Machine di pabrik kantong PT Semen Padang dari analisis fiansial layak untuk dilakukan? 1.3 Ruang Lingkup Agar tujuan dari penulisan tidak menyimpang dan lebih tepat sasaran, maka dirancang batasan dan ruang lingkup pada penelitian ini yaitu : 1. Analisis kelayakan pada investasi ditinjau dari aspek finansial. 2. Perhitungan untuk perbandingan biaya produksi dilakukan pada pembuatan kantong semen jenis sewing bag dan pasted bag. 3. Data-data keuangan seperti biaya produksi, nilai investasi, suku bunga investor dan depresiasi sudah ditetapkan oleh perusahaan. 4. Waktu pengamatan penelitian di perusahaan dilakukan pada bulan Mei 2010 sampai dengan Juni Data-data yang didapat dari perusahaan diasumsikan akurat untuk melakukan pengolahan dan analisis data.

4 4 1.4 Tujuan dan Manfaat Tujuan Penelitian Berdasarkan perumusan masalah yang terdapat diatas, maka penelitian ini disusun dengan tujuan, yaitu : 1. Menghitung efisiensi terhadap biaya produksi dari rencana investasi Pasted Bag Machine di pabrik kantong PT Semen Padang. 2. Melakukan analisis kelayakan finansial terhadapa investasi Pasted Bag Machine di pabrik kantong PT Semen Padang Manfaat Penelitian Selain tujuan diatas, penelitian ini juga memiliki manfaat, yaitu : 1. Mengetahui besarnya efisiensi biaya produksi yang dihasilkan dari investasi Pasted Bag Machine di pabrik kantong PT Semen Padang. 2. Sebagai bahan pertimbangan dalam pengambilan keputusan tentang kelayakan dari investasi Pasted Bag Machine yang akan dilakukan di pabrik kantong PT Semen Padang.

5 5 1.5 Gambaran Umum Perusahaan Sejarah Ringkas Semen Padang PT Semen Padang merupakan pabrik semen tertua di Indonesia yang didirikan pada tanggal 18 Maret 1910 dengan nama NV Nederlandsch Indische Portland Cement Maatschappij (NV NIPCM). Pabrik mulai berproduksi pada tahun 1913 dengan kapasitas ton per tahun dan pernah mencapai produksi sebesar ton pada tahun 1939 yang merupakan produksi tertinggi pada waktu itu. Pada tanggal 5 Juli 1958, perusahaan dinasionalisasi oleh Pemerintah Republik Indonesia dan selanjutnya ditangani oleh Badan Pengelola Perusahaan Industri dan Tambang (BAPPIT) Pusat. Setelah tiga tahun dikelola oleh BAPPIT Pusat, berdasarkan Peraturan Pemerintah No. 135 pada tahun 1961 status perusahaan diubah menjadi PN (Perusahaan Negara). Akhirnya pada tahun 1971 melalui Peraturan Pemerintah Nomor 7 menetapkan status Semen Padang menjadi PT Persero.

6 6 Pemerintah melakukan konsolidasi atas tiga pabrik semen milik Pemerintah yaitu PT Semen Padang (PTSP), PT Semen Tonasa (PTST), dan PT Semen Gresik (PTSG), yang terealisir pada tanggal 15 September 1995, sehingga saat ini PT Semen Padang berada dibawah PT Semen Gresik Tbk (Semen Gresik Group). Perusahaan juga memilki berbagai anak perusahaan yang bergerak dalam industri penunjang seperti PT Igasar (12% saham kepemilikan), PT Sepatim Batamtama (85%) dan PT Sumatera Utara Perkasa Semen(10%). Perusahaan juga memiliki afiliasi pendukung yaitu Dana Pensiun Semen Padang, Yayasan Igasar, Koperasi Keluarga Besar Semen Padang, PT Pasoka Sumber Karya dan PT Yasiga Sarana Utama Produksi PT Semen Padang Pada saat ini total kapasitas produksi pembuatan semen di PT Semen Padang mencapai 5,8 juta ton/tahun. Total kapasitas produksi semen tersebut dilakukan di empat pabrik yang berada di kawasan Indarung PT Semen Padang. Adapun pabrik yang beroperasi dalam pembuatan semen dibagi dengan rincian sebagai berikut : 1. Pabrik Indarung II : ton / tahun (proses kering) 2. Pabrik Indarung III : ton / tahun (proses kering) 3. Pabrik Indarung IV : ton / tahun (proses kering) 4. Pabrik Indarung V : ton / tahun (proses kering) Pabrik indarung I dinonaktifkan sejak tahun 1999, dengan pertimbangan efisiensi dan polusi, karena pembuatan semen diproduksi dengan proses basah.

7 7 Berikut profil dari produk semen yang di produksi oleh PT Semen Padang sesuai dengan jenis dan karakteristik semen yang dihasilkan, yaitu : - Semen Portland Type I (OPC) Dipakai untuk keperluan konstruksi umum yang tidak memakai persyaratan khusus terhadap panas hidrasi dan kekuatan tekan awal. Cocok dipakai pada tanah dan air yang mengandung sulfat 0,0% - 0,10 % dan dapat digunakan untuk bangunan rumah pemukiman, gedung-gedung bertingkat, dan lain-lain. - Semen Portland Type II

8 8 Dipakai untuk konstruksi bangunan dari beton yang memerlukan ketahanan sulfat (Pada lokasi tanah dan air yang mengandung sulfat antara 0,10-0,20 %) dan panas hidrasi sedang, misalnya bangunan dipinggir laut, bangunan dibekas tanah rawa, saluran irigasi, beton massa untuk dam-dam dan landasan jembatan. - Semen Portland Type III Dipakai untuk konstruksi bangunan yang memerlukan kekuatan tekan awal tinggi pada fase permulaan setelah pengikatan terjadi, misalnya untuk pembuatan jalan beton, bangunan-bangunan tingkat tinggi, bangunan-bangunan dalam air yang tidak memerlukan ketahanan terhadap serangan sulfat.

9 9 - Semen Portland Type V Dipakai untuk konstruksi bangunan-bangunan pada tanah atau air yang mengandung sulfat melebihi 0,20 % dan sangat cocok untuk instalasi pengolahan limbah pabrik, konstruksi dalam air, jembatan, terowongan, pelabuhan, dan pembangkit tenaga nuklir. - Super Masonry Cement (SMC) Semen ini dapat digunakan untuk konstruksi perumahan gedung, jalan dan irigasi yang struktur betonnya maksimal K 225. Dapat juga digunakan untuk

10 10 bahan baku pembuatan genteng beton, hollow brick, paving block, tegel dan bahan bangunan lainnya. - Oil Well Cement (OWC) Merupakan semen khusus yang digunakan untuk pembuatan sumur minyak bumi dan gas alam dengan konstruksi sumur minyak bawah permukaan laut dan bumi, OWC yang telah diproduksi adalah class G, HSR (High Sulfat Resistance) disebut juga sebagai "BASIC OWC". Adaptif dapat ditambahkan untuk pemakaian pada berbagai kedalaman dan temperatur. - Portland Composite Cement (PCC) Dapat digunakan secara luas untuk konstruksi umum pada semua beton. Struktur bangunan bertingkat, struktur jembatan, struktur jalan beton, pasangan bata, plesteran dan acian, panel beton, paving block, hollow brick, batako, genteng dan potongan ubin. Jenis semen ini lebih mudah dikerjakan, suhu beton lebih rendah sehingga tidak mudah retak, lebih tahan terhadap sulfat, lebih kedap air dan permukaan acian lebih halus.