Latar Belakang. Metode-metode degumming yang telah ada harus melalui banyak tahap. Indonesia yang memiliki perkebunan karet terbesar ke-2 di dunia

Transkripsi

1

2 Latar Belakang Indonesia yang memiliki perkebunan karet terbesar ke-2 di dunia Metode-metode degumming yang telah ada harus melalui banyak tahap Menyempurnakan penelitian sebelumnya tentang degumming dengan proses ultrafiltrasi

3 Proses degumming berfungsi untuk menghilangkan gum, yang komponen utamanya adalah fosfolipid, dalam minyak Proses Degumming konvensional yang telah ada masih memiliki banyak kelemahan Membran Polypropylene Minyak Biji Karet Salah satu alternatif cara degumming adalah dengan menggunakan membran polypropylene

4 Terdapat 2 tujuan: Mendapatkan titik yang paling optimal dalam proses Degumming Menghilangkan getah (gum) melalui proses ultrafiltrasi Mempelajari pengaruh variabel operasi (suhu umpan dan pola aliran membrane)

5 VARIABEL TETAP VARIABEL BERUBAH VARIABEL RESPON 1. Minyak Biji Karet 2. Transmembrane Pressure 3. Waktu operasi 1. Pola Aliran Membrane 2. Suhu Umpan 1. Kadar fosfor 2. %FFA 3. Komposisi fatty acid 4. Fluks permeat 5. Yield permeat

6 Langkah Kerja BIJI KARET DARI JEMBER PEMECAHAN CANGKANG PENGERINGAN PENGEPRESAN MINYAK DI BALITAS MALANG

7 50 Kg Biji Karet 7 liter minyak biji karet Rangkaian Alat Hasil Percobaan

8 Analisa Hasil Percobaan Analisa FosFor di Lab TAKI ITS Analisa FFA Analisa GCMS di PT Wismilak

9 Fosfolipid Menimbulkan Kerak

10 FFA (Free Fatty Acid) 1. Komposisi 11,4 % dalam minyak biji karet 2. Dapat menyebabkan terjadinya reaksi penyabunan

11 1. Bahan polypropilen 0,01 mikro meter 2. Tekanan operasi 1-10 bar 11

12 Compresor Retentate Minyak Biji karet Pompa diafragma Hollow fiber Permeat

13 Aliran Inside Out Retentate 13 Permeate

14 Aliran Inside Out (Backflush)

15 Aliran Outside - In Retentate Permeate

16 Aliran Outside In (Backflush)

17 Percobaan Mikrofiltrasi Kadar Fosfolipid 10,53 ppm Hasil Percobaan Ultrafiltrasi 0,68 2,18 ppm Spesifikasi Biodiesel Sesuai Standar Indonesia RSNI EB mengharuskan kadar fosfolipid maksimal 10 ppm

18 Hasil Analisa %R Fosfor Outside-In Inside-Out T( o C) Grafik Pengaruh Suhu dan Jenis Aliran Terhadap %Rejection Fosfor 1. Terlihat suhu, makin fosfolipid yang tersaring. 2. Aliran outside-in lebih efektif untuk menyaring fosfolipid dibandingkan aliran inside-out.

19 Keterangan Fosfolipid lebih mudah tersaring pada suhu tinggi (20-70 C) alasannya pada suhu 40 o C, fosfolipid akan mulai menjadi liquid crystals. (Bockish, 1998) Aliran outside-in lebih efektif menyaring fosfolipid dari pada aliran inside-out karena luas permukaan dari membrane terluar lebih besar daripada dibagian permukaan dalam membran.

20 Fluks (ml/m 2.s t (sekon) 20oC 30oC 40oC 50oC 60oC Fluks (ml/m 2.s) t (sekon) 20oC 30oC 40oC 50oC 60oC (a)aliran Outide-In (b)aliran Inside-out Grafik Pegaruh suhu Terhadap Fluks Permeat 1. Bila suhu feed, maka fluks yang dihasilkan makin. 2. Semakin lama waktu degumming, semakin kecil jumlah fluks yang dihasilkan. 3. Fluks yang dihasilkan dialiran outside in lebih besar dibanding aliran inside-out

21 Keterangan Pada saat suhu feed, jumlah fluks semakin Disebabkan viskositas minyak turun pada suhu umpan yang lebih tinggi sehingga minyak lebih mudah untuk menembus pori membrane. Semakin lama waktu proses degumming, menyebabkan fluks yang dihasilkan berkurang terhadap interval waktu (30 s), karena terjadi fouling yang lebih besar pada kenaikan waktu. Aliran outside-in menghasilkan fluks lebih besar dibandingkan aliran inside-out, karena luas permukaan dari membrane terluar lebih besar dibagian permukaan dalam membran.

22 %R FFA T( o C) Outside-In Inside-Out Grafik Pengaruh Suhu dan Jenis Aliran Terhadap %Rejection FFA 1. Terlihat suhu, makin FFA yang tersaring. 2. Aliran outside-in lebih efektif untuk menyaring fosfolipid dibandingkan aliran inside-out.

23 Keterangan Jumlah FFA yang tersaring semakin besar pada suhu besar karena pada suhu yang besar terjadi pengelompokkan floc FFA Aliran Outside-In lebih efektif menyaring FFA dari pada aliran Inside-Out karena pada aliran Inside-Out lebih cepat terjadi fouling dikarenakan diameter lumen bagian dalam membrane yang lebih kecil. Dengan adanya fouling tersebut maka akan memungkinkan sebagian dari fouling ini terikut dalam aliran permeat.

24 Tabel IV.11 Data Hasil Pembacaan Kadar Fatty Acid Pada Kromatogram GC-MS No Jenis Senyawa Literatur Sebelum Degumming Setelah Degumming 1 Asam linoleat 39,60 % 49,38 % - 2 Asam Oleat 24,60 % 25,42 % 20,96 % 3 Asam Linolenat 16,30 % 1,23 % - 4 Asam Palmitat 10,20 % 5,93 % 8,23 % 5 Asam Stearat 8,70 % 5,00 % 4,63 %

25 Kesimpulan 1. Proses degumming minyak biji karet dapat dilakukan melalui proses ultrafiltrasi dengan membrane polypropylene 0,01 µm. Dari hasil analisa didapatkan bahwa minyak biji karet hasil degumming hasil ultrafiltrasi ini memenuhi standar sebagai bahan baku pembuatan biodiesel. 2. Semakin tinggi suhu umpan, maka %R fosfor dan %R FFA akan semakin tinggi pula. Untuk pola aliran Outside-In lebih baik untuk digunakan daripada pola aliran Inside-Out, hal ini disebabkan jumlah fluks permeat yang dihasilkan akan lebih besar jika menggunakan aliran Outside-In.