PENGARUH PENAMBAHAN LIMBAH SLUDGE INDUSTRI TEKSTIL SEBAGAI BAHAN CAMPURAN PEMBUATAN PAVING BLOCK

Transkripsi

1

2 PENGARUH PENAMBAHAN LIMBAH SLUDGE INDUSTRI TEKSTIL SEBAGAI BAHAN CAMPURAN PEMBUATAN PAVING BLOCK Dessy Anggun Tia Jahari 1 Jurusan Teknik Lingkungan, Fakultas Sains Terapan, IST AKPRIND Yogyakarta 2 dessyanggun94@gmail.com Telp : Abstrak Limbah pabrik industri tekstil sering menjadi sumber pencemaran yang dapat mengganggu aktivitas dan kesehatan masyarakat khususnya di lingkungan sekitar pabrik. Selama ini sludge limbah industri tekstil belum diolah dan dibiarkan begitu saja sehingga dapat menimbulkan pencemaran lingkungan. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh penambahan limbah sludge industri tekstil terhadap kualitas paving block yang dihasilkan melalui uji kuat tekan dan uji kuat lentur. Penelitian dilaksanakan dengan pengambilan sampel di PT. Apac Inti Corpora, Semarang. Pembuatan paving block dilakukan di Laboratorium Teknik Lingkungan IST AKPRIND Yogyakarta. Selanjutnya, dilakukan uji kuat tekan, uji kuat lentur dan uji lindi. Hasil penelitian menunjukkan bahwa penambahan limbah sludge industri tekstil tidak mempengaruhi kualitas paving block yang dihasilkan. Nilai kuat tekan paving block dengan penambahan limbah sludge industri tekstil juga belum memenuhi syarat mutu SNI , yaitu 86,68 kg/cm 2. Berdasarkan hasil penelitian dengan perbandingan pasir : sludge 5 : 0 menunjukkan nilai kuat tekan 21,64 kg/cm 2 dan nilai kuat lentur 6,55 kg/cm 2. Hasil uji kandungan krom pada lindi dari setiap variasi perbandingan tidak lagi berbahaya dan layak untuk digunakan karena masih berada dibawah baku mutu, yaitu 1 mg/l. Kata kunci : paving block, limbah sludge, kuat tekan, kuat lentur, krom Abstract Waste from the textile industry often to become pollution that can be bothering the environment around the factory. So far, the sludge waste of textile industry has not been manage and just abandoned, so can pollute the environment. The aim of this research is to find out the effects of adding textile industrial sludge waste toward paving block quality using compression strength and flexible strength test. The research was conducted by sample was taken from Apac Inti Corpora Inc. paving bock is made in laboratory of Environmental Engineering IST AKPRIND Yogyakarta. Furthermore, a compressive strength test, flexible strength test and leachate test. The result of this research shows that adding textile industrial sludge waste has no effect on paving block quality. Also, the strength compression number of paving blck by adding textile industrial sludge waste has not qualify SNI standard (86,68 kg/cm2). According to the result with sand :sludge ratio 5 : 0, the strength compressions number is 21,64 kg/cm2, and the strength flexible number is 6,55 kg/cm2. Chromium analysis in leacheate of all variation ratio shows there is no danger anymore and safe to used (1 mg/l). Keywords : paving block, sludge waste, compression strength, flexible strength, chromium Jurusan Teknik Lingkungan IST AKPRIND 2018 Page 2

3 1. PENDAHULUAN Kegiatan industri disamping bertujuan untuk meningkatkan kesejahteraan, ternyata juga menghasilkan limbah sebagai pencemar lingkungan. Limbah pabrik industri tekstil sering menjadi sumber pencemaran yang dapat mengganggu aktivitas dan kesehatan masyarakat khususnya di lingkungan sekitar pabrik. Selama ini sludge limbah industri tekstil belum diolah dan dibiarkan begitu saja sehingga dapat menimbulkan pencemaran lingkungan. Industri tekstil pada umumnya menghasilkan produk-produk tekstil untuk keperluan clothing, carpeting, dan tyme card. Industri ini merupakan salah satu jenis industri yang mengeluarkan limbah berupa limbah padat atau limbah cair. Senyawa yang terdapat dalam limbah cair industri tekstil biasanya ada yang merupakan senyawa berbahaya dan tidak berbahaya. Senyawa yang berbahaya bagi kehidupan adalah senyawa yang bersifat toksik. Contoh senyawa yang dikeluarkan oleh industri tekstil adalah logam berat, diantaranya adalah Cr, Ni, Cu, Mn, Pb (Mahida, 1984). Berdasarkan permasalahan yang ada, penulis tertarik untuk melakukan penelitian tentang pengaruh penambahan limbah sludge industri tekstil sebagai bahan campuran pembuatan Keterkaitan bagi penulis untuk melakukan penelitian pengaruh penambahan limbah padat menjadi Rumusan masalah dari peneliitian ini adalah Bagaimana pengaruh penambahan limbah sludge industri tekstil terhadap uji kuat tekan paving block yang dihasilkan, bagaimana pengaruh penambahan limbah sludge industri tekstil terhadap uji kuat lentur paving block yang dihasilkan dan apakah logam berat (Cr) pada paving block masih dapat meluruh setelah melalui proses solidifikasi. Tujuan penelitian ini adalah Mengetahui pengaruh penambahan limbah sludge industri tekstil terhadap kualitas paving block yang dihasilkan melalui uji kuat tekan dan uji kuat lentur paving block, mengetahui besaran uji kuat tekan dan uji kuat lentur paving block, mengetahui perbandingan optimum komposisi antara pasir:semen : sludge:air untuk mengetahui pengaruh penambahan sludge pada paving block dan mengetahui apakah logam (Cr) masih dapat meluruh setelah melalui proses solidifikasi pada pembuatan Limbah tekstil merupakan limbah yang dihasilkan dalam proses pengkanjian, proses penghilangan kanji, penggelantangan,pemasakan,merserisa si, pewarnaan, pencetakan dan proses penyempurnaan. Khromium (Cr) merupakan salah satu unsur logam berat yang mempunyai nomor atom 24 dan berat atom 51. Logam Cr murni tidak ditemukan di alam, namun dalam bentuk persenyawaan padat atau mineral dengan unsur-unsur lain. Khromium merupakan logam berat yang memiliki daya racun tinggi, sehingga limbah yang mengandung Cr berbahaya bagi lingkungan jika tidak diolah terlebih dahulu. Khromium dalam limbah tekstil dihasilkan dari proses pewarnaan. Beberapa pewarna mengandung logam berat Cr sebagai bagian terintegrasi dari molekul pewarna. Lumpur (sludge) merupakan limbah padat hasil pengendapan dari proses pengolahan limbah cair dari kegiatan industri. Berdasarkan sumber sludge terbagi menjadi empat jenis, yaitu primary sludge, chemical sludge, excess activated sludge, dan digested sludge. Chemical sludge yang dihasilkan dari proses koagulasi dan flokulasi merupakan sludge yang paling banyak mengandung logam berat. Paving block adalah suatu komposisi bahna bangunan yang terbuat dari campuran semen portland atau bahan pengikat hidrolis lainnya, air, dan agregat dengan atau tanpa bahan tambahan lainnya yang tidak mengurangi mutu beton itu. Paving block berfungsi untuk lantai yang banyak digunakan di luar bangunan serta tidak boleh retak dan cacat. Jurusan Teknik Lingkungan IST AKPRIND 2018 Page 3

4 Secara umum untuk membuat paving block berkualitas tinggi, yang akan digunakan terus-menerus khususnya di tempat dengan beban berat misalnya tempat parkir, perbandingan adukan sebaiknya 1 bagian semen bermutu baik : 2 bagian pasir sungai yang bersih : 3 bagian kerikil kasar : air secukupnya. Diantara berbagai macam alternatif penutup permukaan tanah paving block memiliki banyak variasi baik dari segi bentuk, ukuran dan warna. Penggunaan paving block juga dapat divariasikan dengan jenis paving atau bahan bangunan penutup tanah lainnya. Syarat mutu untuk paving block adalah sebagai berikut : a. Sifat tampak Bata beton (paving block) harus mempunyai permukaan yang rata, bentuk yang sempurna, tidak terdapat retak-retak dan cacat, bagian sudut dan rusuknya tidak mudah direpihkan dengan kekuatan jari tangan. b. Ukuran Bata beton (paving block) harus mempunyai ukuran tebal nominal minimum 60 mm dengan toleransi +8%. c. Sifat fisik Bata beton (paving block) harus mempunyai kekuatan fisik seperti yang dapat dilihat pada tabel berikut : Tabel 1 Kekuatan fisik Paving Block Berdasarkan SNI klasifikasi paving block dibedakan menurut kelas penggunanya sebagai berikut : a. Paving block mutu A: digunakan untuk jalan. b. Paving block mutu B: digunakan untuk pelataran parkir. c. Paving block mutu C: digunakan untuk pejalan kaki. d. Paving block mutu D: digunakan untuk taman dan pengguna lain. Paving block yang diproduksi secara manual biasanya termasuk dalam mutu beton kelas D atau C yaitu untuk tujuan pemakaian non struktural, seperti untuk taman dan penggunaan lain yang tidak diperlukan untuk menahan beban berat diatasnya. Semen portland adalah semen hidrolis yang dihasilkan dengan cara menggiling terak semen portland terutama yang terdiri atas kalsium silikat yang bersifat hidrolis dan digiling bersama-sama dengan bahan tambahan berupa satu atau lebih bentuk kristal senyawa kalsium sulfat dan boleh ditambah dengan bahan tambahan lain. Fungsi utama semen adalah mengikat butir-butir agregat hingga membentuk suatu massa padat dan mengisi ronggarongga udara di antara butir-butir agregat. Walaupun komposisi semen dalam beton hanya sekitar 10%, namun karena fungsinya sebagai bahan pengikat bahan maka peranan semen menjadi penting (Mulyono, 2004). Pasir merupakan agregat halus yang terdiri dari butiran 0,14 mm - 5 mm, didapat dari batuan alam (natural sand) atau dapat juga dengan memecahnya (actificial sand), tergantung dari kondisi pembentukan tempat terjadinya. Pasir alam dapat dibedakan menjadi pasir galian, pasir laut dan pasir sungai. Pasir merupakan efek yang penting pada ketahanan dari bata kontruksi, pasir yang digunakan adalah pasir sungai yang ukuran butirannya sangat halus, butiran pasir yang halus ditambah dengan semen maka akan mengisi rongga butiran yang halus dan mendapatkan hasil yang baik, tetapi jika butiran pasir kasar hasilnya kurang memuaskan karena rongga butiran cukup lebar sehingga tegangan tidak dapat menyebar secara merata (Van Vlack, 1984). Air diperlukan pada pembuatan beton untuk memicu proses kimiawi semen. Membasahi agregat dan memberikan kemudahan dalam pekerjaan beton. Air yang dapat diminum umumnya dapat digunakan sebagai campuran beton. Air yang mengandung senyawa-senyawa yang berbahaya, yang tercemar garam, minyak, gula, atau bahan kimia lainnya, bila dipakai dalam campuran beton akan Jurusan Teknik Lingkungan IST AKPRIND 2018 Page 4

5 menurunkan kualitas beton, bahkan dapat mengubah sifat-sifat beton yang dihasilkan. Karena pasta semen merupakan hasil reaksi kimia antara semen dengan air, maka bukan perbandingan jumlah air terhadap total berat campuran yang penting, tetapi justru perbandingan air dengan semen atau yang biasa disebut sebagai faktor air semen (water cement ratio). Air yang digunakan untuk campuran beton harus bersih, tidak boleh mengandung minyak, asam, alkali, zat organik atau bahan lainnya yang dapat merusak beton atau tulangan. Sebaiknya dipakai air tawar yang dapat diminum. Air yang digunakan dalam pembuatan beton pra-tekan dan beton yang akan ditanami logam alumunium (termasuk air bebas yang terkandung dalam agregat) tidak boleh mengandung ion klorida dalam jumlah yang membahayakan (Mulyono, 2004). Kekuatan tekan merupakan salah satu kinerja utama beton. Kekuatan tekan adalah kemampuan beton untuk menerima gaya tekan per satuan luas. Walaupun dalam beton terdapat tegangan tarik yang kecil, diasumsikan bahwa semua tegangan tekan didukung oleh beton tersebut. (Mulyono, 2004). Kekuatan paving block ditentukan dengan cara menghitung beberapa beban yang mungkin terjadi pada suatu penampang meliputi beban aksial, tarik dan tekan. Biasanya penentuan kemampuan menerima beban aksial dilakukan dengan cara menguji benda uji yang berbentuk kubus atau silinder yang terbuat dari bahan hasil rancangan campuran paving block atau beton. Kuat tekan yang dapat dipikul oleh suatu penampang beton dapat ditentukan dengan cara yang sederhana, yaitu dengan membagikan beban maksimum yang dipikulnya terhadap luas penampang beton yang memikulnya. Kuat tekan beton atau komposit semen dipengaruhi oleh beberapa faktor diantaranya perbandingan semen, agregat, gradasi agregat, bentuk permukaan agregat, kekuatan dan kekakuan agregat, ukuran maksimum agregat, tingkat atau derajat pemadatan, jenis dan kualitas semen, umur, perawatan, suhu, jenis dan besarnya bahan tambahan campuran serta mineral pembentuk agregat. Gaya tekan cenderung akan menyebabkan hancur atau tekuk pada elemen. Elemen pendek cenderung hancur, dan mempunyai kekuatan yang relatif setara dengan kekuatan elemen tersebut apabila mengalami tarik. Sebaliknya kapasitas pikul beban elemen tekan panjang akan semakin kecil untuk elemen yang semakin panjang. Elemen tekan panjang dapat menjadi tidak stabil dan secara tiba-tiba menekuk pada taraf beban kritis. Ketidakstabilan yang menyebabkan elemen tidak dapat menahan beban tambahan sedikitpun bisa terjadi tanpa kelebihan pada material. Fenomena ini disebut tekuk (buckling). Adanya fenomena tekuk ini maka elemen tekan yang panjang tidak dapat memikul beban yang sangat besar. Pemeriksaan kuat tekan dilakukan untuk mengetahui secara pasti akan kekuatan tekan benda uji dari benda uji yang sebenarnya apakah sesuai dengan kuat tekan yang direncanakan atau tidak. Alat yang digunakan pada tes uji tekan adalah UTM (Universal Testing Mechine). Pembebanan diberikan sampai benda uji runtuh, yaitu pada saat beban maksimum bekerja. Pengujian kuat tekan paving block mengacu terhadap pengujian kuat tekan beton. Kuat tekan dapat dihitung dengan persamaan: Dengan : F = Kuat tekan (kg/cm2) P = besarnya beban tekan (kg) A = luas bidang tekan (cm2) Kuat lentur adalah nilai tegangan tarik yang dihasilkan dari momen lentur dibagi dengan momen penahan penampang balok uji. Balok uji adalah balok beton berpenampang bujur sangkar dengan panjang total balok empat kali lebar penampangnya. Untuk itu harus dihitung kemampuan kuat lentur dari paving block atau beton yang digunakan suatu struktur. Jurusan Teknik Lingkungan IST AKPRIND 2018 Page 5

6 Pemberian beban dilakukan pada suatu titik, sehingga dapat menghasilkan kuat lentur yang baik. Kuat lentur dapat dihitung dengan menggunakan persamaan berikut : 3 PL 2bd2 Dengan : flt =kuat tekan P =beban maksimum, Mpa L =panjang bentang diantara kedua balok tumpuan, mm b =lebar balok rata-rata pada penampang runtuh d =tinggi balok rata-rata pada penampang runtuh Solidifikasi adalah suatu tahapan proses pengolahan limbah B3 untuk mengurangi potensi racun dan kandungan limbah B3 melalui upaya membatasi daya larut, pergerakan dan daya racunnya sebelum limbah tersebut dibuang ke tempat penimbunan akhir. Tata cara solidifikasi yaitu sludge yang mengandung limbah B3 dilakukan analisa karakteristik terlebih dahulu, kemudian dilakukan solidifikasi, lalu diuji kuat tekan dengan hasil minimum sebesar 10 ton/m 2, kemudian dilakukan uji TCLP (Toxicity Characteristic Leaching Procedure). Produk solidifikasi dapat dibuang atau dimanfaatkan sebagai bahan konstruksi. Hipotesis dalam penelitian ini yaitu : 1. Limbah sludge industri tekstil sebagai bahan pengganti agregat dapat mempengaruhi dalam pembuatan 2. Penambahan limbah sludge industri tekstil sebagai bahan pengganti agregat dalam pembuatan paving block pada kadar tertentu dapat mempengaruhi nilai kuat tekan 3. Penambahan limbah sludge industri tekstil sebagai bahan pengganti agregat dalam pembuatan paving block pada kadar tertentu dapat mempengaruhi nilai kuat lentur 4. Logam berat (Cr) pada limbah sludge industri tekstil dapat meluruh setelah malalui proses solidifikasi pembuatan 2. METODE Metode yang digunakan dalam penelitian ini meliputi metode literatur, metode rekayasa, dan metode evaluasi. Metode literatur adalah pengumpulan data-data yang diperoleh dari buku-buku yang berkaitan dengan limbah industri tekstil, teknologi beton, instalasi pengolahan air limbah, serta beberapa referensi lain yang mendukung untuk penelitian ini. metode rekayasa yaitu penerapan kaidah-kaidah ilmu pengetahuan dalam pelaksanaan penelitian. Hal ini meliputi komposisi bahan pembuatan paving block, peralatan yang digunakan meliputi press hidrolik manual, spektrofotometer, UTM (Universal Testing Machine), penetapan parameter dan variabel penelitian, metode evaluasi yaitu digunakan untuk mengevaluasi keseluruhan proses penelitian untuk merumuskan rekomendasi dari hasil penelitian. Lokasi penelitian ini dilakukan di beberapa tempat dengan pembagian sesuai fungsi masing-masing, yaitu untuk pengambilan sampel lumpur yang digunakan untuk pembuatan paving block diambil dari limbah sludge industri tekstil PT. Apac Inti Corpora, Semarang. Pembuatan paving block dilakukan di Laboratorium Teknik Llingkungan IST AKPRIND Yogyakarta. Pengujian kuat tekan dilakukan di Dinas Pekerjaan Umum Yogyakarta, pengujian kuat lentur dilakukan di Laboratorium Material Jurusan Teknik Mesin dan Industri (JTMI) Universitas Gadjah Mada Yogyakarta, dan untuk pengujian air lindi dilakukan di Balai Besar Teknik Kesehatan Lingkungan dan Pengendalian Penyakit Yogyakarta (BBTKLPPY). Obyek penelitian yang digunakan dalam penelitian ini adalah limbah sludge industri tekstil sebagai bahan campuran pembuatan Variabel penelitian meliputi variabel bebas dan variabel terikat. Variabel bebas dalam penelitian ini meliputi Jurusan Teknik Lingkungan IST AKPRIND 2018 Page 6

7 komposisi pembuatan paving block, tekanan press hidrolik, dan lama pengeringan, Variabel terikat dalam penelitian ini meliputi Uji kuat tekan, uji kuat lentur, kemampuan mengikat zat B3 melalui uji lindi. 3. HASIL DAN PEMBAHASAN 3.1.Pembuatan Bahan Uji terhadap Parameter Kuat tekan, Kuat lentur dan Kemampuan Mengikat Krom. Pada tahap ini komponen semen, pasir, limbah sludge industri tekstil dan air dicampur kemudian dilakukan pencetakan 12 benda uji berbentuk kubus untuk pengujian kuat tekan, 12 benda uji berbentuk kubus untuk uji lindi dan 12 benda uji berbentuk balok untuk pengujian kuat lentur. Kandungan logam (Cr) pada limbah sludge industri tekstil sebelum dilakukan proses pembuatan paving block sebesar 235,491 mg/kg, cetakan dengan bentuk kubus memiliki volume 148,877 ml dengan komposisi penambahan volume air sebanyak 30 ml. Sementara cetakan dengan bentuk balok memiliki volume 150 ml dengan komposisi penambahan volume air sebanyak 50 ml. Dalam pembuatan bahan uji, massa jenis dari masingmasing komposisi yang digunakan yaitu massa jenis semen portland sebesar 1,506 gr/ml, massa jenis pasir sebesar 1,4 gr/ml, dan massa jenis sludge sebesar 0,9133 gr/ml. Berikut perhitungan kebutuhan komposisi pembuatan paving block dalam volume dan berat. 3.2.Pengukuran Kuat Tekan Paving Block dengan Perbandingan Pasir dan Sludge Limbah Tekstil. Tabel Data campuran bahan Paving Block dengan perbandingan pasir dan sludge limbah tekstil untuk uji kuat tekan Tabel Hasil pengujian Kuat Tekan dengan Perbandingan Pasir dan Sludge Limbah Tekstil. Gambar Grafik Kuat Tekan Terhadap Perbandingan pasir & sludge. Berdasarkan grafik nilai kuat tekan paving block yang dibuat dari perbandingan pasir dan sludge limbah tekstil menunjukan nilainya berkisar antara 21,64 kg/cm 2 4,7 kg/cm 2. Penambahan sludge limbah tekstil berpengaruh pada kuat tekan paving block. Semakin banyak penambahan sludge maka semakin menurun nilai kuat tekannya. Hal ini membuktikan bahwa sludge berperan sebagai zat pengotor. Zat pengotor mengurangi ikatan antara air dan semen (pasta semen) dengan agregat. Semakin besar porositas beton maka kekuatan beton semakin kecil. Sebaliknya, semakin rendah porositas beton maka kepadatan beton akan semakin tinggi. Selain itu sludge limbah tekstil juga merupakan lumpur yang dapat berperan sebagai pengotor sehingga kerekatan semen terhadap komposit menjadi berkurang. Berdasarkan data penelitian yang telah didapatkan, penambahan sludge limbah tekstil membuat paving block tidak memenuhi syarat mutu kekuatan menurut SNI Besaran kuat tekan yang disyaratkan SNI adalah 86,68 kg/cm 2 sementara besaran kuat tekan berdasarkan penelitian berada pada kisaran 21,64 kg/cm 2 sampai dengan 4,7 kg/cm 2. Jurusan Teknik Lingkungan IST AKPRIND 2018 Page 7

8 3.3.Pengukuran Kuat Lentur Paving Block dengan Perbandingan Pasir dan Sludge Limbah Tekstil. Tabel Data campuran bahan Paving Block dengan perbandingan pasir dan sludge limbah tekstil untuk uji kuat lentur. 3.4 Pengukuran Uji Lindi Paving Block dengan Perbandingan Pasir dan Sludge Limbah Tekstil. Tabel Data campuran bahan Paving Block dengan perbandingan pasir dan sludge limbah tekstil untuk uji lindi. Tabel Hasil pengujian Kuat Lentur dengan Perbandingan Pasir dan Sludge Limbah Tekstil. Tabel Hasil pengujian Uji Lindi dengan Perbandingan Pasir dan Sludge Limbah Tekstil Gambar Grafik Kuat Lentur Terhadap Perbandingan pasir & sludge. Dilihat dari grafik nilai kuat lentur paving block yang dibuat dari variasi sludge menunjukan nilainya berkisar antara 6,55 kg/cm 2 2,7 kg/cm 2. Nilai kuat lentur yang semakin menurun diakibatkan karena berkurangnya kadar air pada bahan campuran akibat porositas sludge limbah tekstil yang tinggi. Selain itu, sludge limbah tekstil adalah lumpur yang bersifat sebagai zat pengotor sehingga kerekatan semen terhadap komposit menjadi berkurang. Gambar Grafik Uji Lindi Terhadap Perbandingan pasir & sludge. Dilihat dari data tersebut diatas dapat diketahui bahwa laju pelepasan krom dari paving block cenderung menunjukkan kenaikan. Semakin besar penambahan sludge yang dilakukan maka semakin tinggi pula kandungan krom pada lindi. Dari variasi perbandingan pasir dengan sludge tekstil sebesar 5 : 0 sampai dengan 0 : 5 grafik yang terbentuk cenderung naik dari nilai 0,058 mg/l ke nilai 0,155 mg/l. Setelah dilakukan perekayasaan, maka hasil analisis uji lindi antara campuran pasir dan sludge setelah di campur menjadi satu dan direndam mengunakan aquades selama 30 hari, hasil uji krom dari setiap variasi Jurusan Teknik Lingkungan IST AKPRIND 2018 Page 8

9 perbandingan tidak lagi berbahaya dan layak untuk digunakan, karena masih berada dibawah baku mutu yang telah ditentukan yaitu 1 mg/l. 4. KESIMPULAN Berdasarkan hasil penelitian dan analisis data yang dilakukan dalam pengujian kuat tekan, kuat lentur dan uji lindi dapat disimpulkan bahwa : 1. Penambahan limbah sludge industri tekstil tidak mempengaruhi kualitas paving block yang dihasilkan. 2. Nilai kuat tekan paving block dari hasil penambahan limbah sludge industri tekstil membuat kualitas paving block belum memenuhi syarat mutu kekuatan menurut SNI Besaran kuat tekan yang disyaratkan SNI adalah 86,68 kg/cm2, sementara besaran kuat tekan berdasarkan penelitian menunjukkan nilai 21,64 kg/cm2 dengan perbandingan pasir : sludge 5 : Besaran kuat lentur paving block berdasarkan penelitian menunjukkan nilai 6,55 kg/cm2 dengan perbandingan pasir : sludge 5 : 0.Hasil uji lindi dari setiap variasi perbandingan tidak lagi berbahaya dan layak untuk digunakan, karena masih berada dibawah baku mutu yang telah ditentukan yaitu 1 mg/l. 5. SARAN Saran yang dapat diberikan sehubungan dengan penelitian ini adalah : 1. Pada proses pengepresan sebaiknya dilakukan menggunakan alat press hidrolik yang mempunyai alat ukur tekanan sehingga didapatkan proses pemadatan yang baik. 2. Pada proses pengadukan sebaiknya dilakukan dengan mesin pengaduk agar diperoleh adonan campuran semen, air, pasir, dan sludge yang homogen. 3. Pengeringan sebaiknya dilakukan selama 28 hari. 6. DAFTAR PUSTAKA Khairani. N., M. Azam, K. Sofjan, F. Soeleman Penentuan Kandungan Unsur Krom dalam Limbah Tekstil Dengan Metode Analisi Pengaktifan Neutron. Jurnal Berkala Fisika Vol 10:1 (35-34). Mahida, U.N Pencemaran Air dan Pemanfaatan Limbah. Rajawali: Jakarta. Mulyono, T Teknologi Beton. Penerbit Andi: Yogyakarta. Palar, H Pencemaran dan Toksikologi Logam Berat, PT.Rineka Cipta, Jakarta. Sari, E.Y Pemanfaatan Lumpur Instalasi Pengolahan Air Limbah (IPAL) Domestik untuk Campuran Bahan Baku Pembuatan Paving Block. Sekolah Tinggi Teknik Lingkungan: Yogyakarta. Semen Gresik Produk Semen Gresik, PT (PERSERO) Tbk, Gresik diakses pada tanggal 27 juli Siregar, S.A Instalasi Pengolahan Air Limbah. Kanisius: Yogyakarta. SNI tentang Bata Beton (Paving Block). SNI tentang Metode Pengujian Kuat Tekan Beton. Badan Standar Nasional. SNI tentang Metode Pengujian Kuat Lentur Beton dengan Balok Uji Sederhana yang Dibebani Terpusat Langsung. Badan Standar Nasional. SNI :2009 tentang Cara Uji Krom Total (Cr-T) secara Spektrofotometri Serapan Atom AAS nyala. Badan Standar Nasional. SNI tentang Semen Portland. Sugiharto Dasar-Dasar Pengelolaan Air Limbah. Jakarta: Universitas Indonesia Press. Halaman 13. Van Vlack, Lawrence H Ilmu dan Teknologi Bahan, Ed ke-5. Erlangga: Jakarta. Jurusan Teknik Lingkungan IST AKPRIND 2018 Page 9