PERANCANGAN ALAT MATERIAL HANDLING CETAKAN BATAKO PADA PROSES PROSES PRODUKSI BATAKO

Transkripsi

1 (Tema: 8 (Pengabdian Kepada Masyarakat) PERANCANGAN ALAT MATERIAL HANDLING CETAKAN BATAKO PADA PROSES PROSES PRODUKSI BATAKO Oleh 1 Muhamad Soleh *, 2 Ali Mahmoud Abd Aljalil Assabri 1 Program Studi Teknik Industri, Sekolah Tinggi Teknik Wiworotomo Jl. Semingkir No 1, 2 Magister Teknik Industri, Universitas Islam Indonesia Jl. Kaliurang Km. 14,5, Yogyakarta muh.soleh27@yahoo.com ABSTRAK Dalam melakukan pekerjaan dengan beban yang berat dan fasilitas kerja yang tidak ergonomis mengakibatkan pengerahan tenaga yang berlebihan dan postur yang salah dapat menyebabkan Musculoskeletal Disorders (MSDs). Penelitian ini akan mengembangkan desain sebuah alat yang dapat membantu proses produksi batako yang dapat meringankan pekerjaan pegawai perusahaan batako dengan alat cetak manual. Prosedur desain dimulai dari tahap identifikasi masalah, pengumpulan data, dan rancangan produk. Alat bantu cetakan batako dirancang untuk mengurangi resiko Musculoskeletal Disorders berupa troli dengan cetakan batako pada troli sehingga pekerja tidak perlu mengangkat cetakan batako yang beratnya jika sudah diisi pasir bisa mencapai 24 kg Kata Kunci: MSDs, Kelelahan, ergonomi, cetakan batako ABSTRACT Heavy-loaded work and non ergonomic work facilities resulting in excessive exertion and incorrect posture can cause Musculoskeletal Disorders (MSDs). This research will develop the design of a tool that can assist the production process of brickwork that can lighten the work of employees of brick companies with manual printing equipment. The design procedure starts from the stage of problem identification, data collection, and product design. The design of a tool can reduce the risk of Musculoskeletal Disorders in the form of a trolley with a mold of brick on the trolley. it is make workers do not have to lift the 24 kg heavy brick mold if it is filled with sand. Keywords: MSDs, Fatigue, ergonomics, mold brick PENDAHULUAN Batako merupakan bahan yang wajib ada bagi proyek pembangunan, karena banyaknya pembangunan dijaman sekarang maka tidak dipungkiri bahwa kebutuhan batako juga akan meningkat. Jumlah UMKM industry batako di kabupaten Sleman, Yogyakarta saat ini mencapai 306 perusahaan dan jumlah tenagakerja batako di kabupaten Sleman mencapai795 orang (Dinas Perindustrian, 2015). Proses pembuatan batako terdiri dari 4 proses yaitu pencampuran bahan baku, meletakan campuran ke dalam cetakan, pembuatan atau pencetakan dan penyimpanan, dimana setiap proses tersebut dikerjakan secara manual. Saat ini sebenarnya sudah ada mesin cetak batako,

2 akan tetapi harga mesin tersebut masih terlalu mahal untuk industri kecil. Oleh karena itu masih banyak industri batako skala kecil yang masih menggunakan proses manual. Proses pembuatan produk tersebut adalah pekerja duduk dibangku kecil dengan ketinggian alat cetakan yang sejajar dengan bangku kecil, hal tersebut membuat posisi tubuh pekerja saat membuat produk menjadi tidak nyaman, selain itu pekerja bekerja dengan posisi kaki tertekuk. Ketinggian alat pencetak yang tidak sesuai membuat pekerja harus bekerja membungkuk, hal tersebut akan membuat pekerja mudah lelah. Selain itu pekerja yang membuat batako juga harus memindakan hasil cetakan yang sudah jadi ke bagian tempat penyimpanan dengan cara mengangkat secara manual beserta dengan alat pencetaknya yang beratnya mencapai 24 kg (Toko Besi Setiawan, 2016). Dalam melakukan pekerjaan dengan beban yang berat dan fasilitas kerja yang tidak ergonomis mengakibatkan pengerahan tenaga yang berlebihan dan postur yang salah seperti memutar dengan membungkuk dan membawa beban adalah resiko terjadinya kelelahan. Postur kerja yang dialami misalnya postur kerja yang selalu berdiri, jongkok, membungkuk, mengangkut dan mengangkat dalam waktu yang lama menyebabkan ketidaknyamanan dan nyeri pada salah satu anggota tubuh. Kelelahan pada pekerja juga dapat menimbulkan penyakit akibat kerja dan kecelakaan kerja yang mengakibatkan cacat bahkan kematian. Keluhan musculoskeletal adalah keluhan bagian-bagian otot skeletal yang dirasakan oleh seseorang mulai dari keluhan sangat ringan sampai sangat sakit. Apabila otot menerima beban statis secara berulang dan dalam waktu yang lama, maka akan dapat menyebabkan keluhan berupa kerusakan pada sendi, ligamen dan tendon (Mahardika dan Pujotomo, 2014). Kerusakan pada sendi, ligamen dan tendon ini biasa disebut sebagai Repetitive Strain Injuries (RSI), Cumulatif Trauma Disorders (CTD) dan Repetitive Motion Injuries (RMI) (singhet al. 2014). Keluhan hingga kerusakan inilah yang biasanya diistilahkan dengan keluhan Musculoskeletal Disorders (MSDs) atau cidera pada sistem musculoskeletal (Grandjean, 1993, Lemasters, 1996 dalam Tarwaka et al. 2004). Novena (2010) menyatakan bahwa terjadinya keluhan Musculoskeletal Disorders (MSDs) didukung oleh pekerjaan yang monoton dan berulang. Dan hasil analisis menyimpulkan bahwa postur kerja pada elemen gerakan tidak aman dan perlu adanya perbaikan. Menurut Sanders (2004) Terjadinya MSDs juga disebabkan karena intensitas dan durasi waktu dan posisi kerja yang tidak nyaman, selain itu untuk pemulihan MSDs juga dapat memerlukan waktu berminggu-minggu, berbulan-bulan bahkan bertahun-tahun. Artinya, ada 795 orang karyawan batako di kabupaten Sleman yang berpotensi mengalami Musculoskeletal Disorders. Untuk mengurangi resiko keluhan Musculoskeletal Disorders (MSDs) pada pekerja batako, diperlukan sebuah solusi perbaikan untuk mengurangi beban pekerja dan gerakan gerakan atau posisi kerja yang tidak ergonomis. Dalam penelitian ini, diusulkan sebuah alat yang dapat membantu proses produksi batako yang dapat meringankan pekerjaan pegawai. Produk dinyatakan

3 berkualitas apabila mampu mengungkap kebutuhan konsumen untuk memenuhi kebutuhannya. Desain yang dapat memenuhi kebutuhan konsumen perlu perencanaan, perancangan maupun pengembangan desain mulai dari tahap menggali ide sampai tahap pengembangan, perancangan, pembuatan prototype, proses produksi, evaluasi dan berakhir dengan tahap pendistribusian (Purba, 2009). Ketika kita memulai pekerjaan desain dan memperoleh serta menetapkan fungsi yang akan dicapai, tujuan berikutnya adalah memunculkan konsep yang sesuai dengan produk tersebut. konsep adalah usaha-usaha untuk menyediakan fungsi yang dapat ditampilkan dalam bentuk sketsa, blok diagram, deskripsi teks, model tanah liat atau bentuk yang lain yang dapat memberikan indikasi perilaku produk yang akan dibuat ( Ullmann, 1997 ). Sapuan dkk. (2005) telah melakukan pengembangan sistem bumper otomotif dari komposit namun fokus pada desain konseptual bumper fascia otomotif. Pendekatan desain total digunakan dalam penelitian ini. Berbagai teknik pembangkitan ide, seperti pemetaan pikiran, grafik morfologi dan analogi digunakan untuk menghasilkan konsep desain.. Penelitian ini akan melakukan perancangan Alat material handling cetakan batako yang dibutuhkan untuk membantu pekerja perusahaan batako skala kecil yang belum mampu membeli mesin press batako. Artinya, alat yang akan di desain harus dirancang agar dapat digunakan oleh semua potensial user dengan harga semurah mungkin. Morphological chart dan analogi yang akan digunakan untuk mengembangkan konsep desain (Sapuan, dkk). Desain produk baru harus memperhatikan aspek ergonomis agar pengguna merasa nyaman dalam menggunakan produk tersebut. Produk akan nyaman digunakan jika sesuai dengan dimensi tubuh pengguna (Purnomo, 2013). Aspek ergonomis bukan hanya dalam kenyamanan penggunaan tubuh tetapi sesuai dengan dimensi tempat dimana produk itu berfungsi khsusnya dalam desain alat bantu cetakan batako.metode antropometri dapat dimanfaatkan untuk menetapkan dimensi ukuran produk yang akan dirancang dan disesuaikan dengan dimensi tubuh manusia yang akan menggunakannya. METODE PENELITIAN Objek dan SubjekPenelitian Objek Penelitian dalam penelitian ini adalah pekerjaan cetak batako pada industri batako kecil dan Subjek penelitian ini adalah pekerja dan pemiliki usaha batako skala kecil di Yogyakarta. 1. Prosedur Penelitian Tahap Persiapan Secara alami fase pertama yang harus dilewati oleh perencanaan stratejik produk baru dan juga yang tersulit adalah mengidentifikasikan dan memilih peluang untuk hadirnya sebuah produk baru hasil inovasi. Kemungkinan pendekatan terbaik adalah dengan mengatakan kepada kita bagaimana sesungguhnya kondisi bisnis yang terjadi, kemudian menunjukkan bagaimana hal tersebut dapat menjadi petunjuk stratejik (strategic guidance) bagi perusahaan.

4 Tahap Pengumpulan Data Data yang dibutuhkan terdiri dari data primer dan data sekunder. Data primer terdiri dari data data keinginan pegawai terhadap alat yang akan di desain. Data Primer diperoleh dengan cara wawancara dan menyebar kuisioner yang terdiri dari data kebutuhan pegawai terhadap alat cetak batako, dan penilaian pelanggan terhadap atribut alat cetakan batako yang akan dirancang. Sedangkan data sekunder terdiri dari informasi yang dibutuhkan untuk mendukung penelitian yang terdiri dari data perusahaan, data jumlah produksi dan data pustak. Data sekunder diperoleh dengan melakukan kajian pustaka seperti buku, internet dan jurnal jurnal ilmiah berkaitan dengan penelitian. Tahap Perancangan Perancangan alat ini menggunakan morphologi chart. (Morphological Chart) menyediakan sebuah cara untuk mempertimbangkan kombinasi solusi secara sistematis untuk sebuahmasalah desain. HASIL DAN PEMBAHASAN 1. Identifikasi Masalah Pada tahap ini, masalah pada pekerjaan diidentifikasi dengan menggunakan metode REBA untuk mengetahui apakah pekerjaan tersesbut masuk kategori resiko tinggi atau tidak. Berikut adalah perhituungan REBA untuk pekerjaan cetak batako manual pada saat pekerja mengangkat cetakan batako seberat 25 kg. Gambar 1. Mengangkat alat cetak saat membungkuk Berdasarkan hasil perhitungan REBA terlihat bahwa proses pembuatan batako saat ini mempunyai risiko ergonomi tinggi yang ditandai dengan skor REBA 10. Maka tindakan yang harus dilakukan adalah segera diperbaiki. Dan berdasarkan kuisioner nordic body Map, keluhan sakit yang dialami pegawai berada di bagian punggung, lengan atas kanan, pinggang, bokong, paha kiri dan kanan,kaki kiridan kaki kanan.tingginya resiko yang dihadapi pekerja akibat proses cetak batako dengan peralatan manual, maka harus dibuat sebuah alat bantu yang dapat mengurangi resiko

5 tersebut. Alat bantu tersebut harus bisa menghilangkan posisi kerja membungkuk sambil membawa alat cetak batako yang berat. 2. Pengumpulan Data dan Pengolahan Data Sebelum merancang alat bantu material handling alat cetak batako, diperlukan informasi yang lengkap tentang apa saja yang dibutuhkan pekerja terhadap alat yang akan dirancang. Setelah dilakukan penyebaran kuisioner terhadap pekerja dan pemilik usaha diperoleh hasil bahwa kebutuhan konsumen terhadap alat bantu cetak batako yaitu: (1) Alat Mudah dijalankan, (2) cetakan batako mudah dibalik, (3) Cetakan batako mudah dibongkar pasang, (4) Tahan lama. Kebutuhan konsumen tersebut dijadikan dasar dalam perancangan produk selanjutnya. Tahap selajutnya adalah menyusun spesifikasi alat yang akan dirancang seperti terlihat pada tabel 1. Tabel 1. Target Spesifikasi Produk No. Kebutuhan Metric Satuan Ideal 1. 1 Roda Inch 3 inch, 5 inch 2. 1 Desain Handle Subjektif Lapis karet, lapis busa, 3 1 Tinggi Handle M Sesuai antropometri 3. 2 Desain troli Subjektif 4. 3 Desai penjepit Subjektif - cetakan 5 4 Material Subjektif Besi, baja ringan, alumunium, Tabel 2. Morphlogical Chart Fungsi Option Roda 2 inch 3 inch 5 inch Desain Handle Lapis Karet Lapis Busa Tinggi Handle Antropometri Desain troli Kotak Aerodinamis Desain penjepit Subjektif

6 Fungsi Option cetakan Material Besi Alumunium Baja ringan Berdasarkan penilain pelanggan dan bagian produksi, kombinasi terbaik untuk alat bantu cetak batako adalah roda 5 inchi, handle dilapisi busa, tinggi handle sesuai antropometri, bentuk troli kotak, desain penjepit menyesuaikan bentuk cetakan dan material terbuat dari alumunium. Untuk menentukan tinggi handle digunakan metode antropometri. Perhitungan dimensi yang dilakukan meliputi : Tabel 2. Perhitungan antropometri Sumber: Data diolah (2016) a. Perhitungan Lebar Pegangan Troly Perhitungan lebar pegangan troli sebagai berikut (Sunarso, 2010): Lebar pegangan troly = lb (P95) + allowence 20cm = cm + 20cm = 60,53 ~ 61 cm lb = lebar bahu P95 = persentil 95 b. Perhitungan Dimensi Diameter Pegangan Troly Diameter pegangan troly = dlg (P50) = 3,54 cm ~ 4 cm dlg = diameter lingkar genggam c. Perhitungan Ketinggian Pegangan Troly Perhitungan ketinggian pegangan troly dari permukaan lantai, sebagai berikut (Sunarso, 2010): Ketinggian pegangan troly = tsb (P5) = 86,52 cm ~ 87 cm. tsb = tinggi siku berdiri d.perhitungan Panjang Genggaman Pegangan Troly

7 Panjang genggaman pegangan troly = lj (P95) = 8,64 cm ~ 9 cm. lj = lebar jari ke-2,3,4,5 P95 = persentil 95 e. Menentukan Ukuran Jarak antara Operator Dengan Pegangan Troli Perhitungan ukuran jarak panjang pegangan troly, sebagai berikut: Jarak antara operator dengan troli = lj (P5) + allowence 15cm = 64,32 cm + 15cm = 79,32 cm ~ 80 cm. jtd = jangkauan tangan ke depan P5 = persentil 5 3. Rancangan Desain Gambar 6. Tampak Samping Gambar 4. Desain Usulan Alat Bantu Produksi Batako Gambar 7. Tampak Atas Gambar 5. Tampak Depan

8 Gambar 4 7 menunjukan rancangan desain setelah revisi. Alat tersebut berfungsi untuk membantu pegawai dalam proses cetak batako manual. Cara kerja alat ini adalah dengan memasang cetakan batako pada troli sehingga pekerja tidak perlu mengangkat cetakan batako yang beratnya jika sudah diisi pasir bisa mencapai 24 kg.. KESIMPULAN Postur kerja yang dialami pekerja proses cetak batako manual misalnya postur kerja yang selalu berdiri, jongkok, membungkuk, mengangkut dan mengangkat dalam waktu yang lama menyebabkan ketidaknyamanan dan nyeri pada salah satu anggota tubuh atau biasa disebut Musculoskeletal Disorder (MSDs). Kelelahan pada pekerja juga dapat menimbulkan penyakit akibat kerja dan kecelakaan kerja yang mengakibatkan cacat bahkan kematian. Alat bantu cetakan batako dirancang untuk mengurangi resiko Musculoskeletal Disorders berupa troli dengan cetakan batako pada troli sehingga pekerja tidak perlu mengangkat cetakan batako yang beratnya jika sudah diisi pasir bisa mencapai 24 kg. Untuk membawa cetakan batako, pekerja hanya perlu mendorong troli sampai ke tempat penjemuran. Untuk mengeluarkan batako dari cetakan, alat cetakan bisa dibalik menggunakan tuas yang sudah terhubung dengan cetakan. Untuk membuka cetakan juga hanya perlu menekan tuas yang ada di pegangan troli. DAFTAR PUSTAKA Chen, L.N., Chen, N. C., 2014,A QFD-Based Mathematical Model for New Product Development Considering the Target Market Segment, Journal of Applied Mathematics Volume Li,T., Ting, H., Wang, Z., Zhang, Y, 2016, A QFD-Based Evaluation Method for Business Models of Product Service Systems, Mathematical Problems in Engineering Volume Li, X., Song, W, 2016,A Rough VIKOR-Based QFD for Prioritizing Design Attributes of Product- Related Service, Mathematical Problems in Engineering Volume Mahardika, T., Pujotomo, D.2014.Perancangan Fasitilas Kerja Untuk Mengurangi Keluhan Musculoskeletal Disorders (Msds) Dengan Metode Rappid Entire Body Assesment Pada Pekerja Pembuatan Paving Dan Batako Pada UKM Usaha Baru. J@TI Undip. Vol IX: No 2 Michel, A., Claudon, L Integration of Ergonomics Into Hand Tool Design: Principle and Presentation of an Example. International Journal of Occupational Safety And Ergonomics ( Jose). VOL. 8, NO. 1: Noora, M., Noor, S.M.R., 2015, A Quality Function Deployment (QFD) Approach in Determining the Employer s Selection Criteria, Journal of Industrial Engineering Volume 2015 Parasti, N. A Analisis Postur Kerja pada Industri Gerabah. Yogyakarta : Universitas Atma Jaya. Purnomo, H., Janari,D., Yudanto, T.A DesainTasKantorWanitaBerbahanLembaran SabutKelapa (Leskap). Jurnal Spektrum Industri Vol. 12.

9 Sanders, M.J Ergonomics And The Management Of Musculoskeletal Disorders,Second Edition. USA : Elsevier. Sapuan, S.M, Maleque, M.A Design and Fabrication of Natural Woven Fabric reinforced epoxy composite for household telephone stand. Mater. Des.26(1), Hambali, A., Sapuan, S.M., Ismail, N., Nukman, Y., Application of analytical hierarchy process in the design concept selection of automotive composite bumper beam during the con- ceptual design stage. Sci. Res. Essays 4 (4), Hambali, A., Sapuan, S.M., Ismail, N., Nukman, Y., Materials selection of polymer based composite bumper beam using analytical hierarchy process. J. Cent. South Univ. Technol. 17 (2), Singh, E.S A Proposed REBA on Small Scale Forging Industry. Journal of Modern Engineering Reaserch vol 3 pp India : CT group of institutions. Sunarso, S Trolley Design as Tools Help The Mineral Air With The Anthropometry Aprroach. Thesis. Surakarta: Departemen of Industrial Engineering Faculty og Engineering, Universitass Sebelas Maret. Tarwaka, S Ergonomi untuk Keselamatan, Kesehatan Kerja dan Produktivitas. Denpasar : Universitas Udayana. Ullman, David G. 1997, The Mechanical Design Process 2 nd ed. Singapore : McGraww-Hill. Ulrich, K.T., Eppinger, S.D., 2001, Perancangan dan Pengembangan Produk, Jakarta: Salemba Teknika.