Tugas Akhir ini telah dipertahankan didepan sidang penguji dan dinyatakan lulus pada tanggal : 16 September 2015 Abstrak telah disetujui penguji :

Transkripsi

1 No. Politeknik RAHMAD DANIL BIODATA (a) Tempat / Tgl Lahir : Sarik / 19 Juni 1994 (b) Nama Orang Tua : Yulis Kaizar (c) Fakultas : Politeknik (d) Jurusan : Teknik Mesin. Konsentrasi : Perawatan dan Perbaikan (e) No. BP : (f) Tanggal Lulus : 16 September 2015 (g) Predikat Lulus :... (h) IPK :... (i) Lama Studi : 3 Tahun 0 bulan (j) Alamat Orang Tua : Komp. PTPN VI, Kel. Koto Baru, Kec. Luhak Nan Duo, Kab. Pasaman Barat. PENGUJIAN MESIN PERONTOK GABAH Tugas Akhir D-III Oleh : RAHMAD DANIL Pembimbing I: Eka Sunitra, ST,. MT dan Pembimbing II: Hendra,ST.,MT ABSTRAK Mesin perontok gabah dengan kemajuan dunia industri para Enginering sudah banyak menciptakan mesin-mesin khususnya mesin perontok gabah, dan saya sebagai mahasiswa Politeknik Negeri Padang akan mencoba melakukan pengujian mesin perontok gabah padi tersebut untuk melengkapi syarat tugas akhir. Berdasarkan hal ini maka saya tertarik untuk mengambil judul Pengujian Mesin Perontok Gabah. Untuk menyelesaikan pembahasan Tugas Akhir ini melakukan pembuatan mesin perontok gabah di Kampus Politeknik Negeri Padang. Dimensi pada mesin perontok gabah yaitu panjang 80cm dan lebar 40cm setelah melakukan pembuatan maka saya juga melakukan pengujian dengan menggunakan tachometer. Dari pengujian ini kapasitas mesin yang dihasilkan yaitu 388,28 Kg/Jam. Hal ini saya lakukan dengan arahan dan bimbingan dari Dosen Pembimbing yang ditunjuk oleh Ketua Jurusan Pengujian yang dilakukan terhadap mesin perontok gabah ini adalah untuk menentukan kapasitas mesin perontok gabah terhadap Rpm (Rotation per minutes) dan juga kapasitas gabah terhadap bahan bakar serta mengetahui kinerja mesin. Keywords : Tresher, pembuatan, pengujian, tachometer,kapasitas Tugas Akhir ini telah dipertahankan didepan sidang penguji dan dinyatakan lulus pada tanggal : 16 September 2015 Abstrak telah disetujui penguji : Tanda Tangan Nama Terang Hendra,ST.,MT Zulfikar,ST.,MT Nusyirwan,ST.,MT Yazmendra Rosa,ST.,MT Mengetahui : Ketua Jurusan Teknik Mesin : Hanif, ST., MT. Nip Tanda Tangan Alumnus telah mendaftar ke Politeknik Negeri Padang dan mendapatkan nomor alumnus : Petugas Politeknik Negeri Padang Nomor Alumni Politeknik Negeri Padang Nama Tanda Tangan

2 BAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang Indonesia merupakan negara agraris yang sangat potensial untuk pengembangan tanaman pangan dan tanaman perkebunan. Salah satu contoh tanaman pangan yang merupakan tanaman pangan utama di Indonesia adalah tanaman padi (Oryza sativa). Padi adalah salah satu tanaman budidaya terpenting dalam peradaban manusia. Jumlah penduduk di Indonesia semakin lama makin bertambah, peningkatan penduduk menyebabkan bertambahnya kebutuhan bahan pangan. Kebutuhan ini dipenuhi dengan menyediakan bahan pangan dari produksi nasional dan dengan mengimpor dari negara penghasil bahan pangan. Volume impor yang besar mengharuskan pemerintah untuk mengeluarkan devisa dalam jumlah yang besar. Agar jumlah impor menurun pemerintah harus segera meningkatkan produksi pangan nasional. Setelah terjadinya krisis ekonomi, pemerintah merevitalisasi bidang pertanian khususnya untuk memenuhi kebutuhan beras masyarakat dan mentargetkan untuk mencapai swasembada pangan. Pemerintah mentargetkan kenaikan produksi padi 2 juta ton setiap tahun dan produksi padi tahun 2009 diperkirakan mencapai juta ton Gabah Kering Giling. Dengan meningkatnya produksi padi maka kebutuhan alat dan mesin pertanian akan meningkat. Pada proses pemanenan, dibutuhkan alat atau mesin perontok padi untuk menangani hasil panen padi. Di sisi lain, petani di daerah pedesaan cenderung masih menggunakan metode tradisional dalam merontokkan padi, seperti gebot. Susut perontokan dengan metode tradisional tersebut lebih dari 4.8%. Nilai susut ini terlalu besar dan bisa diatasi dengan menerapkan alat atau mesin perontok padi yang rata-rata memiliki susut perontokan sebesar 1-4%. Jumlah alat perontok padi tradisional dan yang bertenaga mesin tidak seimbang. Berdasarkan data Biro Pusat Statistik diketahui bahwa luas lahan pertanian padi di Indonesia sebesar hektar. Luasan lahan berkurang dibandingkan tahun sebelumnya. Jumlah alat perontok padi yang ada di masyarakat 1

3 sejumlah unit, sehingga untuk mencapai panen yang efisien, jumlah tersebut belum memenuhi target. Kekurangan jumlah alat dan mesin perontok padi yang ada di masyarakat menyebabkan banyak petani yang masih menggunakan metode perontokan padi tradisional. Selain itu, mesin perontok padi khususnya yang berbasis pedal sudah jarang digunakan petani. Hal tersebut dikarenakan perontok padi tipe mesin tersebut susah dalam berpindah tempat serta membutuhkan minimal dua orang untuk memindahkannya. Tersedianya alat atau mesin perontok padi yang baik dan mudah digunakan oleh petani sesuai dengan kondisi persawahan mereka akan membantu meningkatkan efisiensi pemanenan. Mesin perontok gabah padi dengan kemajuan dunia industri para Enginering sudah banyak menciptakan mesin-mesin khususnya mesin perontok gabah padi, dan saya sebagai mahasiswa Politeknik Negeri Padang akan mencoba melakukan pengujian mesin perontok gabah padi tersebut untuk melengkapi syarat tugas akhir. Tahun sebelumnya Khairul Priatama Mahasiswa Teknik Mesin Politeknik Negri Padang juga membuatnya dengan judul Rancang Bangun Mesin Perontok Padi Dengan Kapasitas 320 Kg/Jam dan Niko Daniar Atmaja dari Fakultas Teknologi Pertanian Bogor tahun 2010 juga membuat Pengujian Perontok Padi Tipe Pedal sebagai judul tugas akhir, Dalam kesempatan ini saya sebagai penulis berkesempatan untuk melakukan pengujian sebagai syarat tugas akhir yang akan dikerjakan dengan rekan saya Riski Adi Mulia dari mahasiswa Teknik Mesin Politeknik Negeri Padang sebagai yang akan membuat alat, sedangkan saya sebagai penulis berkesempatan untuk menguji alat yang nantinya telah selesai dikerjakan, sehingga kerja sama dalam team sangat dibutuhkan untuk menyelesaikan alat yang akan dibuat dan saya dapat menguji alat tersebut sampai selesai. Untuk itu syarat melengkapi tugas akhir saya akan mengangkat judul PENGUJIAN MESIN PERONTOK GABAH untuk melengkapi kesempurnaan alat yang telah dibuat, tak layak alat tersebut tanpa diuji agar mengetahui kualitas dan efesiensi dari alat tersebut. Supaya dengan alat ini nantinya memudahkan bagi petani di seluruh Indonesia dengan harga yang terjangkau bagi masyarakat kalangan bawah, akan tetapi pengujian ini bertujuan untuk 2

4 mengetahui kualitas dari alat yang telah dibuat serta membantu masyarakat umum dan tentunya harga terjangkau oleh masyarakat bawah sehingga para petani bisa membeli alat yang telah buat tanpa berfikir mengeluarkan dana yang cukup mahal. Dalam usaha tani padi, mesin perontok gabah merupakan alat untuk merontokkan gabah menjadi padi. Alat ini merupakan alat bantu bagi petani untuk memisahkan gabah dengan jeraminya Batasan Masalah Untuk menghindari kesalah pahaman tentang apa yang akan dibahas maka penulis membatas masalah yang akan diangkat dalam Tugas Akhir ini yaitu : Pengujian Mesin Perontok Gabah Padi Tujuan Adapun tujuan dari tugas akhir ini diantara lain: Tujuan Umum Mengetahui secara umum prosedur pengujian dan hasil dari pengujian sehingga dapat menentukan titik lemah dari alat tersebut serta mengatasi masalah yang terjadi sehingga alat yang telah di uji nantinya dapat menguntungkan bagi para petani Tujuan Khusus 1. Dapat menguji kapasitas mesin perontok gabah terhadap Rpm mesin perontok 2. Dapat menguji kapasitas gabah terhadap bahan bakar dari mesin perontok gabah 3. Dapat menguji kinerja mesin perontok gabah yang optimal 1.4. Manfaat Ada tiga bagian manfaat yang diambil dari penulisan Tugas Akhir ini yaitu sebagai berikut: 1. Sebagai pedoman dalam mengembangkan, memodifikasi, dan menciptakan mesin yang akan dikerjakan nantinya. 3

5 2. Menggambarkan hasil dari pemikiran Mahasiswa akan Tugas Akhir yang akan dikerjakan. 3. Sebagai materi informasi yang akan disampaikan kepada Dosen Pembimbing Sistematika Penulisan Untuk memudahkan penulisan Proposal Tugas Akhir ini, penulis menyusun sistematika penulisan sebagai berikut: BAB 1. PENDAHULUAN Bab ini menjelaskan berbagai macam perihal, seperti Latar Belakang masalah, tujuan, manfaat Praktek Kerja Lapangan, batasan masalah, metode penulisan laporan, dan sistematika penulisan. BAB 2. TEORI DASAR Bab ini menjelaskan tentang teori dasar, yang berhubungan dengan Tugas Akhir. BAB 3. METEDOLOGI Bab ini berisikan uraian langkah-langkah atau penyelesaian masalah materi Tugas Akhir. BAB 4. PEMBAHASAN Bab ini berisikan tahap pengujian mesin perontok gabah padi serta pengolahan data. BAB 5. PENUTUP Berisikan tentang kesimpulan dan saran 4

6 BAB II TEORI DASAR 2.1. Tanaman Padi Tanaman padi merupakan tanaman semusim, termasuk golongan rumputrumputan dengan klasifikasi sebagai berikut: Kerajaan : Plantae Divisi : Magnoliophyta Monocots Commelinids Ordo : Poales Famili : Poaceae Genus : Oryza Spesies : Oryza sativa Nama binomial : Oryza sativa. Padi termasuk genus Oryza L yang meliputi lebih kurang 25 spesies, tersebar didaerah tropik dan daerah sub tropik seperti Asia, Afrika, Amerika dan Australia. Menurut Chevalier dan Neguier padi berasal dari dua benua Oryza fatua Koenigdan Oryza sativa L berasal dari benua Asia, sedangkan jenis padi lainya yaitu Oryza stapfii Roschev dan Oryza glaberima Steund berasal dari Afrika barat. Dengan macam-macam jenis padi yang ada yaitu (Purnomo,1992) Padi gogo Padi wangi Padi rawa dan pera Ketan (sticky rice) Padi wangi atau harum (aromatic rice) 5

7 Pemanfaatan padi selain digunakan untuk memenuhi kebutuhan karbohidrat manusia, padi juga dapat dimanfaatkan yaitu pada bagian batang atau jerami, jerami dapat digunakan sebagai bahan utama pembuatan pupuk kompos organik yang ramah lingkungan (BIPAP,1989) Alat dan mesin perontok padi Perontokan Manual Adapun cara pengolahan setelah gabah dipanen, butir gabah dipisahkan dari jerami.pemisahan dilakukan dengan memukulkan seikat tanaman sehingga gabah terlepas secara manual.gabah yg terlepas lalu di kumpul dan di jemur. Perontokan ini biasa di gunakan tong perontok atau kayu yang diberi kisi-kisi dari bambu, dan bahkan ada juga yang diinjak dengan kaki. Tetapi cara ini sangat membutuh kan waktu yang agak lama di bandingkan dengan perontokan mekanis. Untuk lebih jelas dapat di lihat pada Gambar 1. Gambar 2.1 Perontok Manual Perontokan Semi mekanis Pedal thresher adalah alat perontok yang digerakkan oleh kaki operator. Pada saat perontokan, padi dipegang dan bagian malai diumpankan pada bagian atas 6

8 silinder perontok yang berputar dan untuk memudahkan perontokan tangkai harus panjang(panen potong bawah atau minimal potong tengah) kemudian untuk memutarkan silinder perontok, pedal dan as silinder perontok dihubungkan dengan dua cara yaitu : Menggunakan sistem rantai atau gear sepeda (free wheel) dan pegasnya digunakan karet. Menggunakan sistem engkol dan tanpa pegas, dengan pedal dan silinder perontok dihubungkan dengan tuas atau tangkai engkol dari besi beton, pedal threser pada umumnya tidak dilengkapi dengan unit pemisah (separator) maupun unit pembersih (cleaner) Untuk lebih jelas dapat di lihat pada Gambar 2. Gambar 2.2 Threser Pedal Perontokan Mekanis Power thresher adalah alat perontok yang digerakan oleh motor bahan bakar atau motor listrik melalui sistem transmisi. Dimana cara pengumpanan dilakukan dengan memegang tangkai dan malai padi diletakkan dibawah atau diatas silinder perontok dan pada umumnya power thresher sudah dilengkapi dengan unit pembersih 7

9 berupa saringan dan kipas penghembus untuk memisahkan tangkai atau jerami, daun dan gabah hasil perontokan. Untuk lebih jelas dapat di lihat pada Gambar 3. Gambar 2.3 Power Thresher Mekanik Perbedaan antara Thresher Type Hold On dengan Thresher Type Throw In adalah Kalau perontok tipe throw in dimana semua bagian yang akan dirontok masuk ke dalam ruang perontok. Sedangkan perontok tipe Hold on yaitu jerami dipegang, hanya bagian ujung padi yangada butirannya ditekankan kepada alat perontok. Seperti halnya pada silinder perontok, ukuran roda gigi mempengaruhi kecepatan liniernya. Ukuran roda gigi yang digunakan juga berpengaruh terhadap kecepatan linier yang terjadi pada ujung silinder perontok. Ukuran roda gigi dapat ditentukan dengan pendekatan rasio transmisi Teknik Perawatan Mesin Tresher 1. Begitu selesai menggunakan power thresher, buka tutup atas, bersihkan sisa kotoran yang ada di dalam perontok dan di mesin. 2. Periksa kembali mur baut dan pulley serta rem dan injakan gas. 3. Segera ganti olie mesin bila kondisi dan kekentalannya sudah berubah. Sebaiknya jangan lebih dari 500 jam kerja. 8

10 4. Gunakan oli yang baik dan standart. 5. Bila akan istirahat lama (tunggu mesin), air pendingin dikeluarkan, semua peralatan dibersihkan (mungkin dicat kembali). Gigi-gigi perontok dan mur baut disolari kemudian ditutup dengan plastic. 6. Dengan upaya-upaya demikian akan memperpanjang umur ekonomis peralatan Pengujian Kinerja Pengujian kinerja dilakukan untuk mengetahui apakah setiap bagian pada alat telah berfungsi dengan baik atau tidak. Pengujian ini dilakukan setelah alat perontok padi pedal selesai dalam pembuatan dan perangkaiannya. Pengujian yang dilakukan meliputi: a. Pengujian Stasioner. Untuk pengujian stasioner, perontok padi tipe pedal ini dioperasikan di tempat tanpa diberikan beban (padi). Pengujian stasioner dilaksanakan dengan tujuan untuk mengetahui apakah alat telah berfungsi dengan baik sebelum dilakukan pengujian fungsional. Pada pengujian stasioner dilakukan pengukuran kecepatan putar dari silinder perontok dengan menggunakan Tachometer. Kecepatan putar yang diharapkan adalah rpm (Araulo, 1976) b. Laju Pengumpanan. Adalah kemampuan mesin perontokan padi dalam perontokan bahan awal yaitu padi beserta jeraminya. Laju Pengumpanan c. Kapasitas Perontokan Adalah banyak gabah yang dihasilkan pada mesin perontok dalam waktu tertentu digunakan rumus: Kapasitas Perontokan = d. Rendemen Gabah 9

11 Berdasarkan gabah yang dihasilkan dan bahan yang dirontok, maka dapat dihitung rendamen gabah: Rendamen Gabah = 100% e. Persentase Hasil Hilang Adalah untuk mengetahui berapa persentase gabah yang hilang atau terpelanting dan tersangkut di alat dapat dicari dengan rumus dibawah ini: Presentase hasil hilang = 100% f. Persentase Tidak Terontok Adalah untuk mengetahui berapa persentase gabah yang tidak terontokatau menempel dijerami, dapat dicari dengan rumus dibawah ini: Presentase tidak terontok = 100% 10

12 3.1. Metode Pengambilan Data BAB III METODELOGI Adapun metodologi yang digunakan penulis dalam memperoleh data yang mendukung dalam proses pengerjaan Tugas Akhir ini yaitu, sebagai berikut 1. Observasi Yaitu dengan metode penulis menyelami dan terlibat langsung dalam kegiatan di lingkungan kerja tersebut. Metode ini dilakukan dengan alas an dapat memahammi langsung permasalahan yang nampak di lapangan sehingga memudahkan dalam penulisan laporan. 2. Studi Kepustakaan Yaitu metode yang digunakan dengan cara mencari dan membaca literatur yang ada kaitannya dengan pokok bahasan. Metode ini dilakukan dengan alasan untuk Memperjelas Metode Pertama Waktu dan Tempat Pelaksanaan Pengujian mesin perontok gabah ini akan dilaksanakan pada bulan Agustus 2015 sampai dengan September Pengujian mesin perontok gabah dilakukan di bengkel Jurusan Tekhnik Mesin Politeknik Negeri Padang Alat dan Bahan Alat dan bahan yang digunakan pada pengujian mesin perontok gabah padi : Tabel 3.1 Alat dan Bahan No Kelompok Nama Peralatan Ket 1 Alat Pengujian 2 Alat Bantu Mesin Perontok Gabah Padi Timbangan Digital Air Flow Meter Tachometer Digital Laptop Stopwatch Karung Beras Meteran Terpal 1 unit 1 unit 1 unit 1 unit 11

13 3 Bahan Padi 21 Kg 3.4. Jadwal Pembuatan Tugas Akhir Tabel 3.2 Jadwal Pembuatan Tugas Akhir No Uraian Tanggal Keterangan 1 Persiapan alat pengujian Pengambilan gabah Melakukan pengujian alat Melakukan pengujian kapasitas gabah padi Melakukan pengujian kapasitas mesin terhadap Rpm Melakukan pengujian kapasitas mesin terhadap bahan bakar Mengambil data pengujian Pengujian selesai Menganalisa data dan pembahasan Analisa selesai Pembuatan laporan - 12

14 3.5. Diagram Alir Pengujian Mesin Perontok Gabah Mulai Persiapan Mesin dan Bahan Serta Alat Uji Menentukan Kriteria yang Akan Diuji Pengujian Kapasitas Mesin Terhadap Rpm Kapasitas Gabah Terhadap Bahan Bakar Kinerja Mesin Pembahasan Berhasil Tidak Analisa Berhasil Membuat Laporan Selesai Gambar 3.4 Diagram Alir Pengujian Mesin Perontok Gabah 13

15 3.6. Mesin Perontok Gabah Padi Keterangan Gambar: 14

16 BAB IV PEMBAHASAN 4.1. Pengujian Kapasitas Mesin Perontok Terhadap Rpm Berikut ini adalah langkah-langkah yang dilakukan pada pengujian kapasitas mesin perontok terhadap Rpm sebagai berikut : 1. Siapkan gabah padi yang akan di uji Gambar 4.6 Gabah Padi 2. Timbang berat gabah padi yang akan di uji Gambar 4.7 Timbangan 3. Siapkan alat tachometer untuk mengetahui Rpm dari mesin perontok Gambar 4.8 Tachometer 15

17 4. Siapkan stopwath Gambar Hidupkan mesin perontok gabah padi Stopwatch Gambar 4.10 Mesin Perontok Gabah 6. Sesuaikan Rpm mesin yang di inginkan Gambar 4.11 Pulley 7. Masukkan gabah padi kedalam mesin perontok Gambar 4.12 Pengujian Alat 16

18 8. Tentukan waktu perontokkan dengan menggunakan stopwatch 9. Timbang hasil gabah padi yang telah dirontokkan Gambar 4.13 Penimbangan 10. Ulangi terus sesuai percobaan yang di inginkan Tabel 4.3 Pengujian kapasitas mesin perontok terhadap Rpm percobaan 1 No Rpm Berat Awal (Kg) Waktu (S) Berat Bersih (Kg) Kapasitas (Kg/Jam) ,4 276, ,5 266, ,4 276, ,6 257, ,6 257,14 Jumlah 135 2,5 1334,78 Rata-rata 27 0,5 266,95 Tabel 4.4 Pengujian kapasitas mesin perontok terhadap Rpm percobaan 2 No Rpm Berat Awal (Kg) Waktu (S) Berat Bersih (Kg) Kapasitas (Kg/Jam) ,6 266, ,66 276,92 3 0,7 266, ,66 288, ,7 288,00 Jumlah 130 3, ,24 Rata-rata 26 0,66 277,24 17

19 Tabel 4.5 Pengujian kapasitas mesin perontok terhadap Rpm percobaan 3 No Rpm Berat Awal (Kg) Waktu (S) Berat Bersih (Kg) Kapasitas (Kg/Jam) ,7 288, ,76 300, ,78 300, ,78 313, ,80 313,04 Jumlah 119 3, ,08 Rata-rata 23,8 0,76 302,81 Tabel 4.6 Pengujian kapasitas mesin perontok terhadap Rpm percobaan 4 No Rpm Berat Awal (Kg) Waktu (S) Berat Bersih (Kg) Kapasitas (Kg/Jam) ,86 360, ,86 378, ,86 378, ,9 400, ,96 423,52 Jumlah 93 4, ,4 Rata-rata 18,6 0,89 388,28 Tabel 4.7 Pengujian kapasitas mesin perontok terhadap Rpm percobaan 5 No Rpm Berat Awal (Kg) Waktu (S) Berat Bersih (Kg) Kapasitas (Kg/Jam) ,96 423, ,96 450, ,97 450, ,97 480, ,97 480,00 Jumlah 79 4, ,52 Rata-rata 15,8 0,96 456,70 18

20 Kapasiitas (kg/jam) Rpm Gambar 4.14 Grafik Pengujian Kapasitas Mesin Perontok Terhadap Rpm Pada tabel pengujian kapasitas mesin perontok gabah padi terhadap Rpm yang telah dilakukan pengambilan dan dilihat pada grafik di atas dinyatakan bahwa semakin tinggi Rpm maka semakin baik pula kapasitas yang dihasilkan oleh mesin perontok gabah tergantung pada kadar air dari gabah tersebut. Karena apabila kadar air pada gabah tinggi maka semakin susah padi terpisah dari jerami, dari grafik di atas Rpm paling tinggi yaitu 500 Rpm mempunyai kapasitas rata-rata sekitar 456,70 Kg/Jam sedangkan pada Rpm paling rendah 300 Rpm mempunyai kapasitas 266,95 Kg/Jam Pengujian Kapasitas Gabah Perontok Terhadap Bahan Bakar Berikut ini adalah langkah-langkah yang dilakukan pada pengujian kapasitas mesin perontok terhadap bahan bakar sebagai berikut : 1. Siapkan mesin perontok gabah padi Gambar 4.15 Mesin Perontok 19

21 2. Timbang berat padi yang akan di uji 3. Siapkan bahan bakar Gambar 4.16 Penimbangan Gabah 4. Siapkan stopwatch Gambar 4.17 Bensin Premium 5. Siapkan tachometer Gambar 4.18 Stopwatch Gambar 4.19 Tachometer 20

22 6. Hidupkan mesin perontok gabah padi Gambar 4.20 Mesin Perontok 7. Sesuaikan Rpm mesin yang di inginkan Gambar 4.21 Pulley 8. Masukkan gabah padi kedalam mesin perontok Gambar 4.22 Pengujian 9. Catat hasil pengujian dalam tabel yang telah disiapkan 10. Lakukan pengujian selama 1 jam 11. Tentukan waktu perontokkan dengan menggunakan stopwatch 12. Timbang hasil gabah padi yang telah dirontokkan 21

23 Bahan Bakar (liter) Gambar 4.23 Penimbangan Tabel 4.8 Pengujian kapasitas mesin perontok terhadap bahan bakar Keterangan Rpm Bahan Bakar (ltr) Waktu (Jam) Bahan Bakar (Ltr/Jam) Kapasitas (Kg/Jam) ,67 0,5 266, ,33 0,7 277, ,16 0,8 302, ,83 1,2 388, ,75 1,7 456,70 Kapasitas Gabah (kg/jam) Gambar 4.24 Grafik Perbandingan Kapasitas Gabah Terhadap Bahan Bakar 22

24 Pada tabel pengujian kapasitas mesin perontok gabah padi terhadap bahan bakar yang telah dilakukan pengambilan data dan dilihat pada grafik di atas dinyatakan bahwa semakin baik kapasitas yang dihasilkan maka semakin besar pula bahan bakar yang diperlukan oleh mesin perontok gabah dari grafik di atas kapasitas yang paling baik dihasilkan yaitu 456,7 Kg/Jam memerlukan 1,2 Ltr bahan bakar Pengujian Kinerja Mesin a. Pengujian Stasioner Pada pengujian stasioner ini mesin dapat berfungsi dengan baik setelah dilakukan pemeriksaan. b. Pengujian Laju Pengumpanan Laju Pengumpanan Tabel 4.9 Pengujian laju pengumpanan Berat Berat Rpm Waktu Keterangan Awal Bersih (KG) (JAM) (KG) PERLAKUAN Jumlah 21 0, ,5 rata-rata 7 0, ,83333 Laju Pengumpanan 262,56 (kg/jam) PERLAKUAN Jumlah 21 0, rata-rata 7 0, ,66666 Laju Pengumpanan (kg/jam) PERLAKUAN ,03 Jumlah 21 0, rata-rata 7 0, Laju Pengumpanan (kg/jam) 360,08 23

25 c. Pengujian Kapasitas Perontokkan Kapasitas Perontokan = Tabel 4.10 Pengujian kapasitas perontokkan Keterangan Rpm Berat Awal (Kg) Waktu (Jam) Berat Bersih (Kg) PERLAKUAN Jumlah 21 0, ,5 rata-rata 7 0, ,83333 Kapasitas Perontokan (Kg/Jam) 106,27 PERLAKUAN Jumlah 21 0, rata-rata 7 0, ,66666 Kapasitas Perontokan (Kg/Jam) 120,01 PERLAKUAN Jumlah 21 rata-rata 7 Kapasitas Perontokan (Kg/Jam) 0, , ,32 24

26 d. Pengujian Rendemen Gabah Rendamen Gabah = 100% Keterangan Tabel 4.11 Pengujian rendamen gabah Rpm Berat Awal (Kg) Waktu (Jam) Berat Bersih (Kg) PERLAKUAN Jumlah 21 0, ,5 rata-rata 7 0, ,83333 Rendamen Gabah (%) 40,47614 PERLAKUAN Jumlah 21 0, rata-rata 7 0, ,66666 Rendamen Gabah (%) 38,09514 PERLAKUAN Jumlah 21 rata-rata 7 0, , Rendamen Gabah (%) 42,

27 e. Pengujian Persentase Gabah Hilang Presentase hasil hilang = 100% Tabel 4.12 Pengujian persentase gabah hilang Keterangan Rpm Berat Awal (Kg) Hasil Hilang (Gram) Menempel Dijerami (Gram) PERCOBAAN Jumlah Rata-rata Persentase Hasil Hilang (%) 0,085 PERCOBAAN Jumlah Rata-rata ,23 Persentase Hasil Hilang (%) 0,080 PERCOBAAN Jumlah Rata-rata Persentase Hasil Hilang (%)

28 f. Pengujian Persentase Tidak Terontok Presentase tidak terontok = 100% Tabel 4.13 Pengujian persentase tidak terontok Keterangan Rpm Berat Awal (Kg) Hasil Hilang (Gram) Menempel Dijerami (Gram) PERCOBAAN Jumlah Rata-rata Persentase Hasil Tidak Terontok (%) 0,13 PERCOBAAN Jumlah Rata-rata ,23 Persentase Hasil Tidak Terontok (%) 0.13 PERCOBAAN Jumlah Rata-rata Persentase Hasil Tidak Terontok (%)

29 BAB V PENUTUP 5.1. Kesimpulan Dari pelaksanaan Tugas Akhir dengan judul Pengujian Mesin Perontok Gabah dapat diambil kesimpulan sebagai berikut : 1) Kapasitas mesin terhadap Rpm : Dari beberapa kali percobaan dengan Rpm yang berbeda maka efesiensi kinerja mesin pada 450 Rpm dengan kapasitas 388,28 Kg/Jam. 2) Kapasitas mesin terhadap bahan bakar : Dari beberapa kali percobaan dengan kapasitas 388,28Kg/Jam membutuhkan 1,2 Ltr bahan bakar 3) Kinerja mesin perontok : a. Laju pengumpanan : 312,55 Kg/Jam b. Kapasitas perontokan : 126,86 Kg/Jam c. Rendamen gabah : 40 % d. Persentase hasil yang hilang : 0.05 % e. Persentase tidak terontok : 0,012 % Untuk mendapatkan hasil yang maksimal dipengaruhi dari variasi dan juga keterampilan operator dalam melakukan perontokan Saran Pada saat pengujian seharusnya melengkapi semua peralatan yang di perlukan agar pengujian terlaksana dengan lancar dan sesuai dengan apa yang diinginkan. Pada saat pengujian alat-alat yang digunakan seharusnya diseting dari 0 agar pengujian akurat. Persiapakan padi yang telah siap panen untuk di lakukan pengujian. 28

30 PENGUJIAN MESIN PERONTOK GABAH TUGAS AKHIR Diajukan Untuk Memenuhi Syarat Memperoleh Gelar Diploma III (Ahli Madya) Jurusan Teknik Mesin Politeknik Negeri Padang Disusun Oleh: Nama : Rahmad Danil Bp : Program Studi : Teknik Mesin Konsentrasi : Maintenance KEMENTERIAN RISET, TEKNOLOGI DAN PENDIDIKAN TINGGI POLITEKNIK NEGERI PADANG 2015

31 DAFTAR GAMBAR Gambar 2.1 Perontok Manual... 6 Gambar 2.2 Threser Pedal... 7 Gambar 2.3 Power Thresher Mekanik... 8 Gambar 3.4 Diagram Alir Pengujian Mesin Perontok Gabah Gambar 3.5 Mesin Perontok Gabah Padi Gambar 4.6 Gabah Padi Gambar 4.7 Timbangan Gambar 4.8 Tachometer Gambar 4.9 Stopwatch Gambar 4.10 Mesin Perontok Gabah Gambar 4.11 Pulley Gambar 4.12 Pengujian Alat Gambar 4.13 Penimbangan Gambar 4.14 Grafik Pengujian Kapasitas Mesin Perontok Terhadap Rpm Gambar 4.15 Mesin Perontok Gambar 4.16 Penimbangan Gabah Gambar 4.17 Bahan Bakar Gambar 4.18 Stopwatch Gambar 4.19 Tachometer Gambar 4.20 Mesin Perontok Gambar 4.21 Pulley Gambar 4.22 Pengujian Gambar 4.23 Penimbangan Gambar 4.24 Grafik Perbandingan Kapasitas Mesin Terhadap Bahan Bakar viii

32 DAFTAR ISI Halaman Judul... i Lembar Pengesahan... ii Kata Pengantar... iv Daftar Isi... vi Daftar Gambar... viii Daftar Tabel... ix BAB 1. Pendahuluan Latar Belakang Batasan Masalah Tujuan Tujuan Umum Tujuan Khusus Manfaat Sistem Penulisan... 4 BAB 2. Teori Dasar Tanaman Padi Alat Dan Mesin Perontok Padi Perontokan Manual Perontokan Semi Mekanis Perontokan Mekanis Teknik Perawatan Mesin Trasher Pengujian Kinerja... 9 BAB 3. Metodelogi Metode Pengambilan Data Waktu Dan Tempat Pelaksanaan Alat Dan Bahan Jadwal Pembuatan Tugas Akhir Diagram Alir Pengujian Mesin Perontok Gabah Mesin Perontok Gabah Padi vi

33 BAB 4. Pembahasan Pengujian Kapasitas Mesin Perontok Terhadap Rpm Pengujian Kapasitas Mesin Perontok Terhadap Bahan Bakar Pengujian Kinerja Mesin BAB 5. Penutup Kesimpulan Saran vii

34 DAFTAR PUSTAKA BIPAP (1989), Alat dan Mesin Pertanian (Traktor Tangan, Sprayer, dan Perontok Padi), Dinas Pertanian Tanaman Pangan Jawa tengah, Latihan Petugas Penyuluhan dan Petani dalam rangka Kegiatan Usaha Tani Koperatif, Di Unggaran 22 sampai 24 April. Melly,Sandra BKPM Ekonomi Teknik. Politeknik Pertanian Universitas Andalas. Payakumbuh. Purnomo, i Mesin Perontok Padi. Yayasan Kanisius, Jogjakarta. Purwadi t., 1999, Mesin dan Peralatan, Fakultas Teknologi Pertanian Universitas Gadjah Mada; Jogjakarta. Sukirno. 1999, Mekanisasi Pertanian, Fakultas Teknologi Pertanian Universitas Gadjah Mada ; Jogjakarta. Wikipedia.com,, 2011, Padi Sawah ( akses 12 juli wib. Wikipedia.com Wikipedia.com Wikipedia.com

35 DAFTAR TABEL Tabel 3.1 Alat dan Bahan Tabel 3.2 Jadwal Pembuatan Tugas Akhir Tabel 4.3 Pengujian kapasitas mesin perontok terhadap Rpm percobaan Tabel 4.4 Pengujian kapasitas mesin perontok terhadap Rpm percobaan Tabel 4.5 Pengujian kapasitas mesin perontok terhadap Rpm percobaan Tabel 4.6 Pengujian kapasitas mesin perontok terhadap Rpm percobaan Tabel 4.7 Pengujian kapasitas mesin perontok terhadap Rpm percobaan Tabel 4.8 Pengujian kapasitas mesin perontok terhadap bahan bakar Tabel 4.9 Pengujian laju pengumpanan Tabel 4.10 Pengujian kapasitas perontokkan Tabel 4.11 Pengujian rendemen gabah Tabel 4.12 Pengujian persentase gabah hilang Tabel 4.13 Pengujian persentase tidak terontok ix

36 KATA PENGANTAR Puji dan syukur penulis ucapkan kehadirat Allah SWT yang telah memberikan rahmat serta karunia-nya kepada penulis, sehingga penulis dapat menyelesaikan Tugas Akhir ini dengan judul Pengujian Mesin Perontok Gabah. Tugas Akhir ini disusun sebagai persyaratan kelulusan pada program Studi Teknik Mesin Politeknik Negeri Padang. Dalam penyusunan Tugas Akhir ini penulis banyak mendapat saran, dorongan, bimbingan serta keterangan-keterangan dari berbagai pihak yang merupakan pengalaman yang tidak dapat diukur secara materi, oleh karena itu dengan segala hormat dan kerendahan hati perkenankanlah penulis mengucapkan terimakasih kepada: 1. Kedua orang tua dan saudara penulis yang selalu memberikan dukungan, doa dan semangat secara moril, sehingga penulis dapat menyelesaikan Tugas Akhir ini dengan baik. 2. Bapak Eka Sunitra,ST.,MT Selaku Pembimbing I. 3. Bapak Hendra,ST.,MT Selaku Pembimbing II. 4. Bapak Hanif,ST.,MT Selaku Ketua Jurusan Teknik Mesin Politeknik Negeri Padang. 5. Bapak Sir Anderson,ST.,MT Selaku Kepala Program Studi Teknik Mesin. 6. Bapak Rivanol Chadry,ST.,MT Selaku Kepala Konsentrasi Maintenance Politeknik Negeri Padang. 7. Seluruh teman-teman yang telah memberikan motivasi. 8. Semua pihak yang tidak mungkin penulis sebutkan satu persatu yang telah terlibat banyak membantu sehingga Tugas Akhir ini dapat diselesaikan. Dalam penyusunan Tugas Ahir ini, penulis menyadari bahwa Tugas Akhir ini masih belum sempurna baik dalam penulisan maupun isinya. Oleh karena itu, penulis sangat mengharapkan kritik dan saran dari semua pihak yang sifatnya membangun guna kesempurnaan dimasa yang akan datang. Penulis juga berharap iv

37 semoga Tugas Ahir ini dapat bermanfaat bagi kita semua terutama bagi penulis sendiri dan mahasiswa Teknik Mesin. Padang, Agustus 2015 Penulis v

38 LEMBAR PENGESAHAN TUGAS AKHIR PENGUJIAN MESIN PERONTOK GABAH Disusun Oleh: Nama : Rahmad Danil Bp : Program Studi : Teknik Mesin Konsentrasi : Maintenance Pembimbing I Disetujui Oleh : Pembimbing II Eka Sunitra, ST,. MT Nip Hendra,ST.,MT Nip Disahkan Oleh: Kepala Program Studi Teknik Mesin Kepala Konsentrasi Maintenance Teknik Mesin Sir Anderson, ST.,MT Nip Rivanol Chadry,ST.,MT Nip Ketua Jurusan Teknik Mesin Hanif,ST.,MT Nip

39 LEMBAR PENGESAHAN TUGAS AKHIR PENGUJIAN MESIN PERONTOK GABAH Tugas Akhir ini telah diuji dan dipertahankan di depan team penguji Tugas Akhir Diploma III Teknik Mesin Politeknik Negeri Padang Pada tanggal : 16-September-2015 Tim Penguji : Ketua/Penguji I Sekretaris/Penguji II Hendra,ST.,MT Nip Zulfikar,ST.,MT Nip Anggota I/Penguji III Anggota II/ Penguji IV Nusyirwan,ST.,MT Nip Yazmendra Rosa,ST.,MT Nip