TUGAS AKHIR ANALISA SUMBU Z PADA PROSES KALIBRASI DAN PERGERAKAN MESIN CNC ROUTER

Transkripsi

1 TUGAS AKHIR ANALISA SUMBU Z PADA PROSES KALIBRASI DAN PERGERAKAN MESIN CNC ROUTER Diajukan Sebagai Syarat Menyelesaikan Program Studi Strata Satu Pada Jurusan Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Muhammadiyah Surakarta Disusun oleh : Feriagam Nayorama W.K NIM : D JURUSAN TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH SURAKARTA TAHUN 2016 i

2 ii

3 iii

4 iv

5 iv

6 MOTTO Pendidikan merupakan perlengkapan paling baik untuk hari tua (Aristoteles) Segala sesuatu dalam kehidupan dan pembelajaran akan menemukan titik dimana kita merasakan kebahagian dalam pencapaian (Penulis) vi

7 ANALISA SUMBU Z PADA PROSES KALIBRASI DAN PERGERAKAN MESIN CNC ROUTER Feriagam Nayorama, Bambang Waluyo, Joko Sedyono Teknik Mesin Universitas Muhammadiyah Surakarta Jl. A Yani Tromol Pos I Pabelan, Kartasura feria9am.nwk@gmail.com ABSTRAKSI Tujuan penelitian ini adalah untuk mengetahui kalibrasi sumbu z pada mesin cnc router dan untuk mengetahu akurasi pergerakan pemakanan terhadap benda kerja sebelum dan sesudah dikalibrasi pada mesin cnc router. Pada proses penelitian menggunakan akrilik dilakukan tiga bentuk benda kerja. setelah itu dilakukan proses kalibrasi pada mesin cnc router dan dilakuan kedalaman pemakanan sumbu z untuk menemukan tingkat akurasi pada mesin cnc router. Hasil penelitian pada percobaan mesin cnc router, sebelum dikalibrasi didapat hasil data standar deviasi 4 persegi sama sisi terkecil 0,0856 mm dan terbesar 0,3897 mm pada lingkaran 0,0547 mm dan 0,2937 mm dan persegi panjang terkecil 0,0714 mm dan terbesar 0,5740 mm. dan sesudah dikalibrasi didapat data standar deviasi pada 4 persegi sama sisi terkecil 0,0648 mm dan terbesar 0,0141 mm pada lingkaran 0,0223 mm dan 0,0223 mm dan pada persegi panjang terkecil 0,0387 mm dan terbesar 0,0173 mm. tingkat keakurasian didapat dilihat dari table sebelum kalibrasi dan sesudah kalibrasi dan disimpulkan bahwa hasil kalibrasi lebih baik dari hasil sebelum kalibrasi. Kata kunci: Sumbu Z, CNC Router, Kalibrasi, CAD/CAM vii

8 ANALISA SUMBU Z PADA PROSES KALIBRASI DAN PERGERAKAN MESIN CNC ROUTER Feriagam Nayorama, Bambang Waluyo, Joko Sedyono Teknik Mesin Universitas Muhammadiyah Surakarta Jl. A Yani Tromol Pos I Pabelan, Kartasura feria9am.nwk@gmail.com ABSTRACTION The aim of this research is to know the calibration of z axis in cnc router machine and to know the acuration of declension movement to the work thing before and after being calibrated in cnc router mechine. The research prosess used acrylic which is done in three work thing, After that the calibration process is done in cnc router machine and did in the depth declension of z axis to find the accuration level in cnc router machine. The result of cnc router machine experiment, before calibration is obtained the standar data of standar deviation of the smallest 4 equilateral square is 0,0856 mm and the biggest is 0,0547 mm and 0,2937 mm and the smallest rectangle is 0,0714 mm and the biggest is 0,5740 mm and after being calibrated the data of standard deviation of the smallest 4 equilateral square is 0,0648 mm and the biggest is 0,0141 mm in the circle 0,0223 mm and 0,0223 mm and the smallest rectangle is 0,0387 mm and the biggest 0,0173 mm. the accuration level can be seen from the table before calibrated and after calibrated and it can be concluded that the result of calibration is better than the result before calibrated. Keywords: Z-axis, CNC Router, Calibration, CAD / CAM viii

9 HALAMAN PERSEMBAHAN Kupersembahkan Tugas Akhir Ini Untuk : Bapak Dan Ibu Serta Adik Ku Tersayang Teman Teman Teknik Mesin Almamater Ums viii

10 KATA PENGANTAR Assalamu alaikum Wr. Wb. Syukur alhamdulillah, penulis panjatkan ke hadirat Allah SWT akan berkah dan rahmat-nya sehingga penyusunan laporan penulisan ini dapat terselesaikan. Tugas akhir berjudul Analisa Sumbu Z Pada Proses Kalibrasi Dan Pergerakan Mesin CNC Router dapat terselesaikan atas dukunga dari beberapa pihak. Untuk itu pada kesempatan ini, penulis dengan segala ketulusan hati ingin menyampaikan rasa terima kasih dan penghargaan yang sebesar-besarnya kepada: 1. Bapak Ir. Sri Sunarjono, MT., Ph.D. Sebagai Dekan Fakultas Teknik Universitas Muhammadiyah Surakarta. 2. Bapak Tri Widodo Besar R., ST., MSc., Ph.D. Selaku Ketua Jurusan Teknik Mesin. 3. Bapak Bambang Waluyo F, ST, MT.Selaku dosen pembimbing utama yang telah membimbing dalam penyusunan Tugas Akhir 4. Bapak Dr. Joko sedyono Selaku dosen pendamping kedua yang telah membimbing dalam penyusunan Tugas Akhir 5. Dosen Jurusan teknik mesin Universitas Muhammadiyah surakarta. 6. Staf dan guru SMK Muhammadiyah Kartasura yang telah membantu kami selama proses penelitian tugas akhir. 7. Bapak Widodo dan Ibu Karni Selaku orang tua saya. 8. Teman saya Angga Destya, Boy Sulfianto, Fajar Wijaya, Gesit Prabowo, Indanyana Teguh, Miftha Faisal, Risal Sufyanto, Wahyu Lalilul, Dan Selurah Angkatan Teknik Mesin Universitas Muhammadiyah Surakarta. ix

11 Penulis menyadari bahwa laporan ini masih jauh dari sempurna oleh karena itu kritik dan saran yang sifat membangun dari pembaca akan penulis terima dengan senang hati. Wassalammu alaikum Wr. Wb. Surakarta, 2 Juli 2016 Penulis Feriagam Nayorama W.K x

12 DAFTAR ISI Halaman Judul... i Pernyataan Keaslian Skripsi... ii Halaman Persetujuan... iii Halaman Pengesahan... iv Lembar Soal Tugas Akhir... v Halaman Motto... vi Abstraksi... vii Halama Persembahan... viii Kata Pengantar... ix Daftar Isi... xi Daftar Gambar... xiv Daftar Grafik... xvi Daftar Tabel... xvii Daftar Lampiran... xix BAB I PENDAHULUAN Latar belakang Tujuan penelitian Pembatasan masalah Manfaat penelitian Metode Penulisan Sistematika penulisan... 3 xi

13 BAB II Dasar Teori Tinjauan pustaka Landasan teori Pengertian Mesin CNC Program CNC Motor stepper Meja Mesin Spindle Mesin Panel Control BAB III METODOLOGI PENELITIAN Diagram Penelitian Prosedur Penelitian Studi Pustaka Studi Lapangan Persiapan Bahan Pemilihan Bahan Alat Alat Pendukung Alat Dan Bahan Penelitian Tempat Penelitian Proses Pembutan Produk xii

14 3.7. Waktu Siklus Prosedur pembutan produk Pengujian dan pendataan keakurasian kalibrasi BAB IV HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN Data Hasil Penelitian Hasil Benda Kerja Sebelum Kalibrasi Hasil Benda Kerja Sesudah Dikalibras Hasil kedalaman pemakanan sumbu z Hasil Pemotretan Benda Kerja BAB V PENUTUP Kesimpulan Saran DAFTAR PUSTAKA LAMPIRAN xiii

15 DAFTAR GAMBAR Gambar 3.1. Diagram Penelitian Gambar 3.2. Plat Aluminium Gambar 3.3. Besi Siku Gambar 3.4. Baut Gambar 3.5. Ball Screw Gambar 3.6. Flexible Coupling Gambar 3.7. Motor Stepper Gambar 3.8. Linier Bearing Gambar 3.9. Pillow Block Gambar Bor Tangan Gambar Gerinda Gambar Jangka Sorong Gambar Dial Indicator Gambar Akrilik Gambar Mesin Cnc Router Gambar Proses Pembuatan Produk Gambar Waktu Siklus (Cycle Time) Gambar 4.1. Bentuk 4 Persegi Sama Sisi 3d Sebelum Kalibrasi Gambar 4.2. Bentuk 4 Persegi Sama Sisi 2d Sebelum Kalibrasi Gambar 4.3. Bentuk Lingkaran 3d Sebelum Kalibrasi Gambar 4.4. Bentuk Lingkaran 2d Sebelum Kalibrasi Gambar 4.5. Bentuk Persegi Panjang 3d Sebelum Kalibrasi xiv

16 Gambar 4.6. Bentuk Persegi Panjang 2d Sebelum Kalibrasi Gambar 4.7. Bentuk 4 Persegi Sama Sisi 3d Sesudah Kalibrasi Gambar 4.8. Bentuk 4 Persegi Sama Sisi 2d Sesudah Kalibrasi Gambar 4.9. Bentuk Lingkaran 3d Sesudah Kalibrasi Gambar Bentuk Lingkaran 2d Sesudah Kalibrasi Gambar Bentuk Persegi Panjang 3d Sesudah Kalibrasi Gambar Bentuk Persegi Panjang 2d Sesudah Kalibrasi Gambar Bentuk Penampang 4 Persegi Sama Sisi Gambar Betuk Penampang Bentuk Lingkaran Gambar Bentuk Penampang Persegi Panjang xv

17 DAFTAR GRAFIK Grafik 4.1 Data Hasil Kedalaman Pemakanan 4 Persegi Sama Sisi Sebelum Kalibrasi Grafik 4.2 Data Hasil Kedalaman Pemakanan Lingkaran Sebelum Kalibrasi Grafik 4.2 Data Hasil Kedalaman Pemakanan Persegi Panjang Sebelum Kalibrasi Grafik 4.3 Data Hasil Kedalaman Pemakanan 4 Persegi Sama Sisi Sesudah Grafik 4.4 Data Hasil Kedalaman Pemakanan Lingkaran Sesudah Kalibrasi Grafik 4.5 Data Hasil Kedalaman Pemakanan Persegi Panjang Sesudah Kalibrasi Grafik 4.6 Data Hasil Kedalaman Pemakanan 4 Persegi Sama Sisi Sesudah Dan Sebelum Kalibrasi Grafik 4.7 Data Hasil Kedalaman Pemakanan Lingkaran Sesudah Dan Sebelum Kalibrasi Grafik 4.8 Data Hasil Kedalaman Pemakanan Persegi Panjang Sesudah Dan Sebelum Kalibrasi xvi

18 DAFTAR TABEL Tabel 4.1. Hasil Penelitian Kedalaman Pemakanan Bentuk 4 Persegi Sama Sisi Sebelum Kalibrasi Tabel 4.2. Data Hasil Perhitungan Untuk Menentukan Standar Deviasi Bentuk 4 Persegi Sama Sisi Sebelum Kalibrasi Tabel 4.3. Standar Deviasi Betuk Persegi 4 Persegi Sama Sisi Sebelum Kalibrasi Tabel 4.4. Hasil Penelitian Kedalaman Pemakanan Bentuk Lingkaran sebelum Kalibrasi Tabel 4.5. Data Hasil Perhitungan Untuk Menetukan Standar Deviasi Bentuk Lingkaran sebelum Kalibrasi Tabel 4.6. Stadar Deviasi Bentuk Lingkaran Sebelum Kalibrasi Tabel 4.7. Data Hasil Kedalaman Pemakanan Kedalaman Pemakanan Betuk Persegi Panjang sebelum Kalibrasi Tabel 4.8. Data Hasil Perhitungan Menetukan Standar Deviasi Bentuk Persegi Panjang Sebelm Kalibrasi Tabel 4.9. Standar Deviasi Bentuk Persegi Panjang Sebelum Kalibrasi Tabel Hasil Penelitian Kedalaman Pemakanan Bentuk 4 Persegi Sama Sisi Sesudah Kalibrasi Tabel Data Hasil Perhitungan Untuk Menentukan Standar Deviasi Bentuk 4 Persegi Sama Sisi Sesudah Kalibrasi Tabel Standar Deviasi Betuk Persegi 4 Persegi Sama Sisi Sesudah Kalibrasi Tabel Hasil Penelitian Kedalaman Pemakanan Bentuk Lingkaran Sesudah Kalibrasi Tabel Data Hasil Perhitungan Untuk Menetukan Standar Deviasi Bentuk Lingkaran Sudah Kalibrasi Tabel Stadar Deviasi Bentuk Lingkaran Sesudah Kalibrasi xvii

19 Tabel Data Hasil Kedalaman Pemakanan Kedalaman Pemakanan Betuk Persegi Panjang Sesudah Kalibrasi Tabel Data Hasil Perhitungan Menetukan Standar Deviasi Bentuk Persegi Panjang Sesudah Kalibrasi Tabel Standar Deviasi Bentuk Persegi Panjang Sesudah Kalibrasi xviii

20 DAFTAR LAMPIRAN 1. Perhitungan Sebelum Kalibrasi Dan Sesudah Kalibrasi 2. Leveling Meja Mesin CNC Router xix