BAB III METODOLOGI PENELITIAN. Gambar blok diagram dari sistem kerja alat dapat dilihat pada Gambar 3.1

dokumen-dokumen yang mirip
BAB III METODOLOGI PENELITIAN

BAB III METODOLOGI PENELITIAN. Adapun untuk gambar dan penjelasan dari blok diagram dari alat dapat dilihat pada. Modul sensor.

BAB III METODOLOGI PENELITIAN. yang memiliki tegangan listrik AC 220 Volt. Saklar ON/OFF merupakan sebuah

BAB III METODE PENELITIAN. Pada proses pembuatan Tugas Akhir ini banyak media-media alat yang

BAB III METODA PENELITIAN

BAB III METODOLOGI PENELITIAN. darah berbasis ATMega8 dilengkapi indikator tekanan darah yang meliputi :

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

BAB III METODE PENELITIAN

BAB III METODOLOGI PENELITIAN. yang sebelumnya telah dihaluskan dan melalui proses quality control

BAB III METODE PENELITIAN. Microco ntroller ATMeg a 16. Program. Gambar 3.1 Diagram Blok sterilisator UV

BAB III METODE PENELITIAN

BAB III METODE PENELITIAN DAN PERANCANGAN SISTEM. secara otomatis. Sistem ini dibuat untuk mempermudah user dalam memilih

III. METODE PENELITIAN. Penelitian ini dilaksanakan mulai pada November 2011 hingga Mei Adapun tempat

BAB III METODE PENELITIAN

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN. a. Nama : pengukur TDS larutan berbasis microcontroller ATMega16. Gambar modul Tugas Akhir dapat dilihat pada Gambar 4.1.

BAB 3 PERANCANGAN ALAT. Sensor Utrasonik. Relay. Relay

BAB III METODE PENELITIAN

BAB III METODOLOGI PENELITIAN Diagram Blok Untuk blok diagram dapat dilihat pada gambar 3.1. di bawah ini:

III. METODOLOGI PENELITIAN. Penelitian dan perancangan tugas akhir ini telah dimulai sejak bulan Juli 2009

METODE PENELITIAN. Penelitian ini dilaksanakan pada bulan Februari 2015 sampai dengan bulan Juli

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

BAB IV HASIL DAN UJI COBA

BAB III METODELOGI. Portable Kalibrator Suction Pump Berbasis Mikrokontroler ATMega16 : Gambar 3.1 Diagram Blok dari Alat

BAB III METODOLOGI PENELITIAN. Berikut adalah gambar blok diagram :

BAB III METODOLOGI PENELITIAN X RAY PENAMPIL. Cara kerja diagram blok sistem yaitu pada saat melakukan pengukuran

LAMPIRAN. Lay Out Minimum Sistem dengan ATMega8

BAB III METODOLOGI PENULISAN

BAB III ANALISIS DAN PERANCANGAN

BAB 3 PERANCANGAN SISTEM

BAB III ANALISIS MASALAH DAN RANCANGAN PROGRAM

BAB 3 PERANCANGAN ALAT. Rangkaian Catu daya (Power Supply Adaptor) ini terdiri dari satu keluaran, yaitu 5

Gambar 3.1 Blok Diagram Timbangan Bayi

BAB III ANALISIS DAN PERANCANGAN

BAB III METODOLOGI PENELITIAN 3.1 Diagram Blok Sistem Diagram blok cara kerja alat digambarkan sebagai berikut :

III. METODE PENELITIAN. Penelitian dan perancangan tugas akhir ini dilakukan di Laboratorium Terpadu

BAB III METODE PENELITIAN. Penelitian ini dilakukan pada bulan Maret 2015 sampai dengan Agustus

BAB III DESAIN DAN PERANCANGAN

BAB III ANALISIS DAN PERANCANGAN

BAB III ANALISIS DAN DESAIN SISTEM

BAB III METODOLOGI. rangkaian, kemudian ketika sensor mendeteksi objek output sensor yang berupa

BAB II KONSEP DASAR PERANCANGAN

BAB III METODOLOGI PENELITIAN PROGRAM. MIKRO ATMega 328. yang terdeteksi oleh sensor, akan di proses oleh IC Microcontroller ATMega 328,

III. METODE PENELITIAN. Penelitian ini dilaksanakan pada bulan Maret 2015 sampai dengan Agustus 2015.

III. METODE PENELITIAN. Teknik Elektro Universitas Lampung dilaksanakan mulai bulan Desember 2011

BAB III METODOLOGI PENELITIAN. Adapun gambar blok diagram modul data logger autoclave yang telah dibuat

BAB III METODE PENELITIAN. Bahan komponen yang digunakan untuk pembuatan rangkaian modul. adalah sebagai berikut : 3. Kapasitor 22nF dan 10nF

BAB III PERANCANGAN ALAT

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

BAB III ANALISIS DAN PERANCANGAN

BAB III PERENCANAAN PERANGKAT KERAS DAN LUNAK

III. METODE PENELITIAN. Pelaksanaan tugas akhir ini dilakukan di Laboratorium Terpadu Jurusan Teknik Elektro

BAB III ANALISA DAN PERANCANGAN ALAT

BAB 3 PERANCANGAN DAN PEMBUATAN

BAB III METODE PENELITIAN. dapat dilihat di Blok diagram dibawah ini :

III. METODE PENELITIAN. Penelitian dan perancangan tugas akhir ini telah dimulai sejak bulan Agustus

IV. HASIL DAN PEMBAHASAN. Hasil dari perancangan perangkat keras sistem penyiraman tanaman secara

BAB III PERANCANGAN SISTEM

BAB IV PERANCANGAN DAN PENGUJIAN ALAT. Perancangan perangkat keras otomasi alat pengering kerupuk berbasis

BAB III PERANCANGAN SISTEM

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

BAB 3 PERANCANGAN ALAT DAN PEMBUATAN SISTEM

BAB III PERANCANGAN SISTEM

Gambar 3.1 Diagram Blok Alat

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

BAB III PERANCANGAN DAN PEMBUATAN ALAT

III. METODE PENELITIAN. Penelitian tugas akhir ini dilaksanakan di Laboratorium Elektronika Dasar

III. METODE PENELITIAN. Penelitian ini dilaksanakan pada bulan Juli 2014 sampai dengan Januari 2015.

BAB III ANALISA DAN PERANCANGAN ALAT

BAB III PEMBUATAN ALAT. 1. Alat yang dibuat berupa pengedali motor DC berupa miniatur konveyor.

BAB III METODOLOGI PENELITIAN. Berikut alat dan bahan yang digunakan. Bahan yang digunakan pada pembuatan dan penelitian ini adalah:

BAB III METODE PENELITIAN. Diagram blok sistem pada penelitian ini diuraikan oleh Gambar 3.1: Objek Buzzer. Gambar 3.

BAB III PERENCANAAN PERANGKAT KERAS DAN LUNAK

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

BAB III PERANCANGAN SISTEM

III. METODE PENELITIAN. Teknik Elektro Universitas Lampung dilaksanakan mulai bulan Mei 2012 sampai

BAB IV HASIL PENGUKURAN DAN PENGUJIAN ALAT SISTEM PENGONTROL BEBAN DAYA LISTRIK

KARYA ILMIAH KWH METER DIGITAL DENGAN FITUR PEMBATAS ENERGI LISTRIK

BAB III METODE PENELITIAN. Penelitian dilakukan dengan merancang beberapa node yang akan

BAB III PERANCANGAN ALAT SIMULASI PEGENDALI LAMPU JARAK JAUH DAN DEKAT PADA KENDARAAN SECARA OTOMATIS

BAB III DESKRIPSI DAN PERANCANGAN SISTEM

BAB III METODE PENELITIAN

Petunjuk Dasar Pemrograman Mikrokontroller dengan Module. IW-16 USB Mikrokontroller AVR ATmega 16

BAB III PERANCANGAN ALAT

BAB III PERANCANGAN DAN REALISASI SISTEM

BAB III PERANCANGAN SISTEM

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

BAB III METODOLOGI PENELITIAN. Adapun komponen-komponen penting dalam pembuatan perancangan alat

BAB IV HASIL DAN UJI COBA

3.2. Tempat Penelitian Penelitian dan pengujian alat dilakukan di lokasi permainan game PT. EMI (Elektronik Megaindo) Plaza Medan Fair.

BAB III PERANCANGAN ALAT

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN. ketepatan masing-masing bagian komponen dari rangkaian modul tugas akhir

BAB III METODOLOGI PENELITIAN. Diagram blok cara kerja alat digambarkan sebagai berikut :

BAB III METODE PENELITIAN. Berikut sistem dari modul Hot Plate Magnetic Stirrer dapat dilihat pada

III. METODE PENELITIAN. Teknik Elektro Universitas Lampung (khususnya Laboratorium teknik digital) dan

BAB III DESKRIPSI MASALAH

BAB III PERANCANGAN DAN PEMBUATAN PERANGKAT KERAS

III. METODE PENELITIAN. Penelitian ini dilaksanakan pada bulan Februari 2015 hingga November 2015.

BAB III ANALISIS DAN PERANCANGAN

Petunjuk Dasar Pemrograman Mikrokontroller dengan Module IW-32A USB Miktokontroller AVR ATmega32A

BAB III METODE PENELITIAN. down untuk memberikan tegangan ke seluruh rangkaian. Timer ditentukan dengan

Transkripsi:

BAB III METODOLOGI PENELITIAN 3.1 Diagram Blok Gambar blok diagram dari sistem kerja alat dapat dilihat pada Gambar 3.1 sebagai berikut. Sampel Air Sensor TDS Modul Sensor Program Mikrokontroller ATMega16 LCD 2x16 Supply Beterai Gambar 3.1. Diagram Blok Ketika semua rangkaian mendapat supply dari baterai, elektroda/sensor TDS yang berupa probe akan menyensor besar kadar TDS yang ada dalam sampel. Output dari elektroda sensor masuk ke modul sensor. Modul sensor digunakan untuk menguatkan output sensor yang kecil. Modul sensor ini akan mempermudah pengguna dalam memantau kadar nilai TDS tanpa harus

menambahkan komponen ke dalam sistem. Kemudian output modul akan diolah oleh mikrokontroller yang telah disetting program ADC. Hasil yang telah diolah pada rangkaian mikrokontroller akan ditampilkan pada LCD 2x16. 3.2 Diagram Alir Gambar diagram alir dari sistem kerja alat dapat dilihat pada Gambar 3.2 sebagai berikut. Start Inisialisasi LCD Pembacaan ADC Dari Probe Elektroda TDS Tampilkan kadar TDS pada LCD dalam PPM END Gambar 3.2. Diagram Alir Alat dinyalakan dengan menekan tombol start atau ON, maka akan terjadi proses inisialisasi LCD. Kemudian akan terjadi pembacaan ADC dari elektroda TDS meter dan hasil kadar TDS akan ditampilkan pada LCD dalam satuan Part

Per Million (PPM). Jika ingin mengakhiri/menghentikannya, maka tekan tombol OFF. 3.3 Diagram Mekanis Sistem Gambar diagram mekanis sistem pembuatan alat dapat dilihat pada Gambar 3.3 sebagai berikut. b c a d j e f g h i Gambar 3.3. Box TDS Meter Keterangan : a. Pengisian baterai b. Indikator alat menyala c. Saklar ON/OFF Berfungsi untuk menghidupkan dan mematikan alat. d. LCD karakter 2x16 e. Tombol Hold

Tombol hold digunakan untuk menyimpan pengukuran untuk kenyamanan pembacaan. f. Tombol reset g. Led indikator baterai terisi penuh h. Led indikator pengisian baterai i. Sensor/elektroda TDS j. Display penampil nilai baterai 3.4 Perakitan Rangkaian Minimum Sistem 3.4.1 Alat dan Bahan 1. Solder listrik 2. Tool set 3. Multimeter 4. Breadboard 5. Attractor 6. Bor PCB 7. Amplas halus 8. Timah (Tennol) 9. IC ATMega16 10. Soket IC ATMega16 11. Kapasitor 12. Regulator 7605 13. Resistor 14. LED

3.4.2 Langkah Perakitan Alat Dalam melakukan perakitan terdapat beberapa langkah yang dilakukan, di antaranya yaitu: 1. Rangkai skematik rangkaian minimum sistem dengan mengunakan aplikasi pada laptop, aplikasi yang digunakan pada pembuatan modul ini adalah proteus. Gambar skematik rangkaian minimum sistem pada aplikasi proteus dapat dilihat pada Gambar 3.4 sebagai berikut: Gambar 3.4 Rangkaian Skematik Minimum sistem Mikrokontroler ATMega16 sebagai pengontrol dan pengolah data. Mikrokontroler ATMega16 ini akan menerima data dari sensor TDS, dimana data dari sensor TDS nantinya akan ditampilkan ke LCD[8].

Mikrokontroller disini memiliki rangkaian oscillator yang berperan sebagai jantung dari mikrokontroller. Mikrokontroller harus memiliki oscillator untuk bisa beroperasi. Oscillator pada mikrokontroller berfungsi sebagai sumber clock. Clock tersebut digunakan mikrokontroller untuk melakukan siklus eksekusi pada perintah program yang tertanam. Pada rangkaian mikrokontroller ini menggunakan kristal 16 MHz sebagai oscillator eksternal. Pada rangkaian mikrokontroller ini juga terdapat rangkaian reset. Fungsi reset di mikrokontroller yaitu untuk mereset program sehingga kembali ke program awal. Selain rangkaian oscillator dan rangkaian reset, mikrokontroller juga memiliki saluran I/O sebanyak 32 buah, yaitu Port A, Port B, Port C, dan Port D. Jalur I/O pada Port A ATMega16 sebanyak 8 bit. Merupakan pin I/O dua arah dan juga berfungsi khusus sebagai pin masukan ADC. Jalur I/O pada Port B ATMega16 sebanyak 8 bit. Merupakan pin I/O dua arah dan juga berfungsi khusus sebagai pin timer/counter, komparator analog. Jalur I/O pada Port C ATMega16 sebanyak 8 bit, merupakan pin I/O dua arah dan juga berfungsi khusus sebagai pin jalur komunikasi SCL dan SDA.

Jalur I/O pada Port D ATMega16 sebanyak 8 bit, merupakan pin I/O dua arah dan juga berfungsi khusus sebagai pin jalur komunikasi serial, pin interrupt dan pin fungsi penggunaan PWM. 1. Setelah membuat rangkaian, tahap selanjutnya yang dilakukan yaitu membuat layout dan disablon ke papan pcb. 3.4.3 Gambar Minimum Sistem Gambar rangkaian minimum sistem dapat dilihat pada gambar 3.5 sebagai berikut. Gambar 3.5 Rangkaian Minimum Sistem Rangkaian minimum sistem pada modul ini berfungsi sebagai kontrol kerja modul secara keseluruhan. Cara kerja rangkaian minimum sistem ini dengan memanfaatkan kapasitas penyimpanan yang dimiliki oleh IC ATMega16. Pada IC ATMega16 ini diberi program yang akan mengontrol sistem kerja modul secara keseluruhan. Adapun program yang

digunakan pada modul ini adalah CV AVR sebagai program ADC sebagai pengubah tegangan analog menjadi tegangan digital pada modul. 3.5 Perakitan Rangkaian LCD 3.5.1 Alat dan Bahan 1. Solder listrik 2. Tool set 3. Multimeter 4. Attractor 5. Breadboard 6. Bor PCB 7. Amplas halus 8. Timah (Tennol) 9. LCD 2x16 10. Multiturn 10k 11. LED 3.5.2 Langkah Perakitan Alat Dalam melakukan perakitan terdapat beberapa langkah yang dilakukan, di antaranya yaitu:

1. Rangkaian sekmatik LCD dengan menggunakan aplikasi pada laptop, aplikasi yang digunakan pada pembuatan modul ini adalah proteus. Gambar skematik rangkaian LCD pada aplikasi proteus. Gambar skematik rangkaian LCD pada aplikasi proteus dapat dilihat pada gambar 3.6. Gambar 3.6 Rangkaian Skematik LCD 2. Setelah membuat rangkaian skematik, langkah selanjutnya yaitu membuat layout LCD dan disablon ke papan pcb. 3.5.3 Rangkaian LCD Untuk dapat menghidupkan LCD diperlukan tegangan supply +5V pada pin VDD dan ground pada pin VSS dan untuk pengaturan kontras kecerahan LCD dipasang resistor tahanan yang diseri dengan tegangan input +5V, untuk nilai resistornya menggunakan nilai 330 ohm, resistor disini berfungsi sebagai penahan arus berlebih menuju LED.

3.6 Rangkaian Keseluruhan Adapun komponen keseluruhan yang digunakan dalam pembuatan modul TA ditampilkan pada Gambar 3.7. Gambar 3.7 Komponen Keseluruhan Pada saat alat dihidupkan, semua rangkaian akan mendapat supply dari tegangan baterai. Baterai yang digunakan adalah jenis baterai ion rechargeable dengan tegangan 3.7 Volt. Untuk menyuplai semua rangkaian dibutuhkan tegangan sebesar 5 Volt sehingga dibutukan modul step up untuk menaikkan tegangan menjadi 5 Volt, dan juga module charger yaitu module yang berfungsi untuk mengisi ulang baterai. Elektroda stainless steel sudah dilengkapi dengan modul sensor akan menyensor nilai Total Dissolved Solid (TDS) dalam air. Mikrokontroller ATMega16 berfungsi sebagai pengontrol dan pengolah data. Mikrokontroller ATMega16 ini akan menerima data dari sensor nantinya akan ditampilkan ke LCD. USB Downloader adalah sebuah alat yang digunakan untuk

memasukkan program ke dalam mikrokotroller. Downloader bisa juga diartikan sebagai jembatan penghubung antara komputer dan mikrokontroller. Kemudian LCD berfungsi untuk menampilkan data yang telah diolah pada Mikrokontroller. Adapun untuk rangkaian keseluruhan modul TA dapat dilihat pada Gambar 3.8. Gambar 3.8 Rangkaian Keseluruhan 3.7 Pembuatan Program ADC Untuk pembuatan program pada modul ini menggunakan aplikasi CV AVR. Program yang digunakan adalah program ADC sebagai pengubah tegangan analog menjadi digital. Berikut adalah program ADC dan penjelasannya yang dapat dilihat di bawah ini: Ketika menghidupkan alat maka akan tertampil inisialisasi pada LCD, program inisialisasi LCD saat pertama kali alat dinyalakan dapat dilihat pada Listing 3.1. // Alphanumeric LCD initialization // Connections are specified in the // Project Configure C Compiler Libraries Alphanumeric LCD menu:

// RS - PORTC Bit 0 // Project Configure C Compiler Libraries Alphanumeric LCD menu: // RS - PORTC Bit 0 // RD - PORTC Bit 1 // EN - PORTC Bit 2 // D4 - PORTC Bit 4 // D5 - PORTC Bit 5 // D6 - PORTC Bit 6 // D7 - PORTC Bit 7 // Characters/line: 16 lcd_init(16); lcd_clear(); lcd_gotoxy(0,0);//sebagai tata letak tulisan pada LCD lcd_putsf("tds Meter");//inisialisai LCD saat pertama kali alat dihidupkan delay_ms(1000); } Listing 3.1 Program Inisialisasi LCD Saat Pertama Kali Alat Dinyalakan Pembuatan program untuk menjalankan tampilan pada LCD dapat dilihat seperti pada Listing 3.2 berikut. void tampilkan() { if(lock==0)tds=baca_tds(); // baca_tds(); if(!s_lock)

{ if(lock==0)lock=1; else lock=0; delay_ms(200);// jeda pengulangan } lcd_clear(); lcd_gotoxy(0,0);// penempatan posisi tulisan yang diinginkan pada LCD sprintf(buff, TDS:%d PPM,tds);// untuk menampilan tulisan TDS dan PPM pada LCD lcd_puts(buff); lcd_gotoxy(0,1); // penempatan posisi tulisan yang diinginkan pada LCD lcd_putsf( Status: );// menampilkan tulisan Status pada LCD if(lock==0) lcd_putsf( UnHold );// tampilkan UnHold delay_ms (60); // jeda pengulangan tampilkan tombol Hold dan UnHold } Listing 3.2 Program Tampilan Pada LCD Program untuk pembacaan ADC dan dikonversikan ke tegangan output sensor adalah seperti pada Listing 3.3 sebagai berikut.

int lock=0,tds=0; float vout_sensor()// type data float agar pembacaan hasil yang dikeluarkan sensor bisa koma { float vout=(float)read_adc(sensor_tds)*((float)5/1023); return vout; } Listing 3.3 Program Baca ADC dan Konvert ke Tegangan Output Sensor Program Pembacaan Ouput sensor yang akan ditampilkan pada display dapat dilihat pada Listing 3.4 sebagai berikut. int baca_tds() { int adc=read_adc(sensor_tds); int ppm;//deklarasi ppm if(adc<=57)ppm=adc*((float)45/57);//jika nilai ADC yang terbaca adalah kurang dari atau sama dengan 57, maka program akan mengkonversikan ke nilai ppm sehingga nilai ppm nya menjadi 45 (ADES) if(adc>57&&adc<=108)ppm=adc*((float)95/108);// jika nilai ADC yang terbaca adalah besar dari 57 atau kurang dari 108 (nilai ADC maksimal yang terbaca), maka program akan mengkonversikan ke nilai ppm sehingga nilai ppm nya menjadi 95 (NESTLE)

if(adc>108&&adc<=118)ppm=adc*((float)113/118);// jika nilai ADC yang terbaca adalah besar dari 108 atau kurang dari 118 (nilai ADC maksimal yang terbaca), maka program akan mengkonversikan ke nilai ppm sehingga nilai ppm nya menjadi 113 (AQUA) if(adc>118&&adc<=156)ppm=adc*((float)177/156);// jika nilai ADC yang terbaca adalah besar dari 118 atau kurang dari 156 (nilai ADC maksimal yang terbaca), maka program akan mengkonversikan ke nilai ppm sehingga nilai ppm nya menjadi 177 (VIT) if(adc>156&&adc<=185)ppm=adc*((float)255/185);// jika nilai ADC yang terbaca adalah besar dari 156 atau kurang dari 185 (nilai ADC maksimal yang terbaca), maka program akan mengkonversikan ke nilai ppm sehingga nilai ppm nya menjadi 255 (CLUB) if(adc>185&&adc<=248)ppm=adc*((float)500/248); // jika nilai ADC yang terbaca adalah besar dari 185 atau kurang dari 248 (nilai ADC maksimal yang terbaca), maka program akan mengkonversikan ke nilai ppm sehingga nilai ppm nya menjadi 500 (TEH) if(adc>248&&adc<=275)ppm=adc*((float)712/275);// jika nilai ADC yang terbaca adalah besar dari 248 atau kurang dari 275 (nilai ADC maksimal yang terbaca), maka program akan mengkonversikan ke nilai ppm sehingga nilai ppm nya menjadi 712 (KOPI)

if(adc>275&&adc<=519)ppm=adc*((float)1400/519);// jika nilai ADC yang terbaca adalah besar dari 275 atau kurang dari 519 (nilai ADC maksimal yang terbaca), maka program akan mengkonversikan ke nilai ppm sehingga nilai ppm nya menjadi 1400 (CALIBRATION SOLID) return ppm; } Listing 3.4 Program Pembacaan Ouput Sensor TDS