PENGARUH PENGGUNAAN LIMBAH PLASTIK LDPE SEBAGAI AGREGAT HALUS PADA BATAKO BETON RINGAN TUGAS AKHIR Diajukan untuk Melengkapi Tugas-tugas dan Memenuhi Syarat untuk Menempuh Ujian Sarjana Teknik Sipil Disusun oleh: Prasetyo Ramadhan 12 0404 047 DEPARTEMEN TEKNIK SIPIL FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS SUMATERA UTARA 2016
ABSTRAK Sudah lama bata merah menjadi bahan baku penyusun dinding, semakin berkembangnya zaman dibuatlah bata yang ringan, mudah disusun dan pembuatan yang tidak memakan waktu yang lama yaitu batako. Bahan bangunan penyusun batako adalah semen, pasir dan air. Pada penelitian ini, penggunaan pasir pada batako direduksi dengan biji plastik LDPE. Alasan penggunaan biji plastik LDPE sebagai substitusi material plastik adalah biji plastik LDPE memiliki berat jenis yang lebih kecil dari pasir sehingga diharapkan dengan komposisi yang sama tetapi batako menjadi lebih ringan dan juga dapat mengurangi masalah lingkungan dikarenakan sampah plastik LDPE ini sulit untuk terurai oleh alam tetapi berangsur-angsur diproduksi oleh manusia yang mengakibatkan sampah ini semakin banyak. Biji plastik LDPE yang dipakai adalah plastik LDPE bekas yang didaur ulang menjadi biji plastik. Sampel pada penelitian ini terdiri dari silinder dengan diameter 15 cm dan tinggi 30 cm sebagai sampel uji trial and error, batako dengan ukuran 40 cm x 20 cm x 10 cm, kubus dengan ukuran 5 cm x 5 cm x 5 cm dan briquette. Sampel trial and error akan mengalami perawatan selama 7 hari dan sampel batako, kubus dan briquette akan mengalami perawatan selama 28 hari sebelum dilakukan pengujian. Selanjutnya sampel akan dilakukan pengujian visual, berat isi, absorpsi, kuat tekan dan kuat Tarik. Analisa data menggunakan acuan SNI 03-0349-1989 mengenai Bata Beton untuk Pasangan Dinding. Penelitian ini menggunakan komposisi campuran semen, pasir dan air 1 : 6 : 0,24, komposisi ini didapat dari percobaan terhadap beberapa komposisi yang ditetapkan. Komposisi substitusi biji plastik yang dipakai adalah 20 % terhadap pasir, komposisi substitusi ini didapat dari percobaan terhadap beberapa komposisi yang ditetapkan. Dari penelitian ini didapat bahwa penambahan 20% biji plastik LDPE mampu mengurangi berat dari batako dan mampu mengurangi absorbsi, berarti penambahan biji plastik pada batako dapat mengurangi berat batako tanpa harus membuat batako tersebut berongga. Kata Kunci: biji plastik, LDPE, silinder, batako, brequette, kubus, kuat tarik, kuat tekan, absorbsi. i
KATA PENGANTAR Alhamdulillah, puji syukur saya panjatkan kehadirat Allah SWT yang telah memberikan rahmat dan karunia-nya kepada saya, sehingga tugas akhir ini dapat diselesaikan dengan waktu yang cukup singkat dan dengan hasil yang maksimal. Shalawat dan salam ke atas Baginda Rasullah Muhammad SAW yang telah memberi keteladanan tauhid, ikhtiar dan kerja keras sehingga menjadi panutan dalam menjalankan setiap aktifitas sehari-hari, karena butuh kesabaran, ketekunan serta sikap yang pantang menyerah yang sangat besar untuk menyelesaikan penulisan ini. Tugas akhir ini merupakan salah satu syarat untuk mencapai gelar sarjana Teknik Sipil bidang struktur Departemen Teknik Sipil Fakultas Teknik. Adapun judul skripsi yang diambil adalah PENGARUH PENGGUNAAN LIMBAH PLASTIK LDPE SEBAGAI AGREGAT HALUS PADA BATAKO BETON RINGAN Saya menyadari bahwa dalam menyelesaikan Tugas Akhir ini tidak terlepas dari dukungan, bantuan serta bimbingan dari berbagai pihak. Oleh karena itu, penulis ingin menyampaikan ucapan terima kasih yang sebesar-besarnya kepada beberapa pihak yang berperan penting yaitu: 1. Bapak Dr. Medis S. Surbakti, S.T, M.T selaku Ketua Departemen Teknik Sipil Fakultas Teknik ; 2. Bapak Ir. Andy Putra Rambe, M.B.A selaku Sekretaris Departemen Teknik Sipil Fakultas Teknik ; ii
3. Ibu Nursyamsi, ST. MT. sebagai Dosen Pembimbing, yang telah banyak memberikan bimbingan berupa masukan, arahan serta waktu dan tenaga yang sangat besar dalam membatu saya untuk menyelesaikan Tugas Akhir ini; 4. Ibu Rahmi Karolina, ST. MT. selaku dosen pembanding yang telah memberikan masukan, arahan, dan juga bimbingan kepada penulis; 5. Bapak Ir. Torang Sitorus, MT. selaku dosen pembanding yang telah memberikan masukan, arahan, dan juga bimbingan kepada penulis; 6. Bapak/Ibu Dosen Staf Pengajar Departemen Teknik Sipil Universitas Sumatera Utara yang telah memberikan bantuannya; 7. Seluruh pegawai administrasi Departemen Teknik Sipil Fakultas Teknik yang telah memberikan bantuan selama ini kepada penulis; 8. Seluruh Asisten Laboratorium Bahan Rekayasa Departemen Teknik Sipil dan Mas Bandi yang telah banyak membantu selama pelaksanaan Tugas Akhir ini 9. Terkhusus kepada keluarga penulis, Papa dan Mama, Ir. Indra kesuma Hadi, MT dan Ir. Mardiah Nasution, yang tidak pernah lelah berdoa, memberikan semua yang terbaik, kasih saying yang tak terhingga, untuk Nenek, Hj. Aisyah Lubis dan untuk kakak dan adik yang selalu mendukung. 10. Terima kasih kepada Sinintia Arissa yang telah memberikan semangat dan motivasi serta bantuan kepada penulis sehingga dapat menyelesaikan tugas akhir ini. 11. Terima kasih untuk teman-teman yang selalu membantu dan mendukung penyelesaian Tugas Akhir ini, Muhammad Fathur Rahman, Anshar, Iqbal Abidin, Nirwan, Fadel, Aulia, Beby, Joseph, Indra, anggota-anggota Papoy, iii
Ade Indra Utama, Sri Wahyuni, Hendra, Ridwan, Mitra, Dani dan untuk stambuk 2012 yang tidak bias disebutkan satu-persatu. 12. Adik-adik junior 2013, yang banyak membantu selama penelitian ini berlangsung Yashir, Arif, Alby, Novra, Juanda, Alif, juga adik-adik stambuk 2015, Agung, Farid, Rizky Ananda, Ridwan, Bagas, Zulhelmi, Aulia dan adik-adik 2015 yang telah banyak membantu dalam menyusun Tugas Akhir ini. Mengingat adanya keterbatasan-keterbatasan yang penulis miliki, maka penulis menyadari bahwa laporan Tugas Akhir ini masih jauh dari sempurna. Oleh karena itu, segala saran dan kritik yang bersifat membangun dari pembaca diharapkan untuk penyempurnaan laporan Tugas Akhir ini. Akhir kata penulis mengucapkan terima kasih dan semoga laporan Tugas Akhir ini bermanfaat bagi para pembaca. Medan, Juni 2017 Penulis, Prasetyo Ramadhan 12 0404 047 iv
DAFTAR ISI Halaman ABSTRAK... i KATA PENGANTAR... ii DAFTAR ISI... v DAFTAR TABEL... ix DAFTAR GAMBAR... xi DAFTAR GRAFIK... xiii BAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang... 1 1.2. Perumusan Masalah... 6 1.3. Tujuan penelitian... 6 1.4. Manfaat Penelitian... 7 1.5. Batasan Masalah... 7 1.6. Lokasi Penelitian... 9 1.7. Sistematika Penulisan... 9 BAB II TINJAUAN PUSTAKA 2.1. Dinding... 11 2.1.1 Pengertian Dinding... 11 2.1.2 Klasifikasi Dinding... 12 2.2. Batako... 14 2.2.1 Pengertian Batako... 14 2.2.2 Klasifikasi Batako... 15 v
2.3 Bahan Pembentuk Batako... 19 2.3.1 Semen Portland... 20 2.3.2 Pasir... 22 2.3.3 Air... 24 2.3.4 Plastik LDPE... 25 2.4 Pengujian Benda Uji... 27 2.4.1 Pemeriksaan Ukuran dan Tampak Luar... 27 2.4.2 Pengujian Berat Isi... 27 2.4.3 Pengujian Absorbsi... 23 2.4.4 Pengujian Kuat Tekan Sampel... 29 2.4.5 Pengujian Kuat Tarik Sampel... 30 BAB III METODOLOGI PENELITIAN 3.1 Umum... 32 3.2 Desain Penelitian... 32 3.3 Lokasi dan Waktu Pengujian... 33 3.4 Bahan yang Digunakan... 33 3.4.1 Semen Portland... 33 3.4.2 Pasir... 34 3.4.3 Air... 34 3.4.4 Plastik LDPE... 34 3.4.4.1 Pengumpulan Plastik Bekas... 34 vi
3.4.4.2 Proses Pemanasan... 35 3.4.4.4 Proses Pembentukan Plastik... 35 3.4.4.5 Proses Pemotongan... 36 3.5 Pemeriksaan Bahan-bahan Penyusun Batako... 37 3.5.1 Analisa Ayak Agregat Halus... 37 3.5.2 Berat Isi Agregat Halus... 40 3.5.3 Pengujian Kadar Organik Pasir... 43 3.5.4 Pengujian Berat Jenis Semen... 46 3.5.5 Pemeriksaan Kadar Lumpur... 49 3.5.6 Pemeriksaan Kadar Liat... 52 3.6 Pengujian Plastik LDPE... 55 3.7 Perancangan Komposis Pengecoran... 55 3.8 Pembuatan Benda Uji... 59 3.8.1 Benda Uji Batako... 59 3.8.2 Benda Uji Silinder... 61 3.8.3 Benda Uji Kubus... 62 3.8.4 Benda Uji Brequette... 64 3.9 Perawatan Benda Uji... 66 3.10 Pengujian Benda Uji... 66 3.10.1 Pengujian Visual... 66 3.10.2 Pengujian Berat Isi... 67 3.10.3 Pengujian Absorbsi... 69 3.10.4 Pengujian Kuat Tekan Sampel... 71 3.10.5 Pengujian Kuat Tarik Brequette... 73 vii
BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN 4.1 Pengujian Trial And Error... 76 4.2 Pengujian Visual... 77 4.2.1 Pemeriksaan Tampak Luar... 77 4.2.2 Pemeriksaan Ukuran... 78 4.3 Pengujian Berat Isi dan Absorbsi... 79 4.3.1 Pengujian Berat Isi... 79 4.3.2 Pengujian Absorbsi... 81 4.4 Pengujian Kuat Tekan Sampel... 82 4.5 Pengujian Kuat Tarik... 85 4.6 Analisa Hasil... 86 BAB V KESIMPULAN DAN SARAN 5.1 Kesimpulan... 88 5.2 Saran... 89 DAFTAR PUSTAKA... xiv LAMPIRAN... xv viii
DAFTAR TABEL Halaman Tabel 1.1 Jumlah Benda Uji... 8 Tabel 2.1 Jenis-jenis Portland Semen... 21 Tabel 2.2 Syarat-Syarat Fisis Bata Beton Menurut SNI 03-0349-1989... 30 Tabel 3.1 Hasil kandungan Biji Plastik LDPE Daur Ulang... 55 Tabel 3.2 Komposisi Pengecoran Trial Silinder Menggunakan Plastik LDPE 20%... 56 Tabel 3.3 Komposisi Pengecoran Trial Silinder Menggunakan Plastik LDPE 25%... 56 Tabel 3.4 Komposisi Pengecoran Trial Silinder Menggunakan Plastik LDPE 30%... 56 Tabel 3.5 Komposisi Pengecoran Trial Silinder Menggunakan Plastik LDPE 30%. 56 Tabel 3.6 Komposisi Pengecoran Trial Kubus Menggunakan Plastik LDPE 20%. 57 Tabel 3.7 Komposisi Pengecoran Trial Kubus Menggunakan Plastik LDPE 25%. 57 Tabel 3.8 Komposisi Pengecoran Trial Kubus Menggunakan Plastik LDPE 30%. 57 Tabel 3.9 Komposisi Pengecoran Trial Kubus Menggunakan Plastik LDPE 50% 57 Tabel 3.10 Komposisi Pengecoran Batako Menggunakan Plastik LDPE 20% 58 Tabel 3.11 Komposisi Pengecoran Kubus ix
Menggunakan Plastik LDPE 20% 58 Tabel 3.12 Komposisi Pengecoran Brequette Menggunakan Plastik LDPE 20% 58 Tabel 3.13 Komposisi Pengecoran Batako Normal... 58 Tabel 3.14 Komposisi Pengecoran Kubus Normal 58 Tabel 3.15 Komposisi Pengecoran Brequette Normal... 59 Tabel 4.1 Perbandingan Hasil Pemeriksaan Visual dengan Syarat Mutu.. 77 Tabel 4.2 Perbandingan Penyimpangan Ukuran Rata-rata Benda Uji Batako Terhadap Syarat Mutu... 78 Tabel 4.3 Berat Isi Benda Uji Batako Normal 79 Tabel 4.4 Berat Isi Benda Uji Batako 20% Biji Plastik LDPE 79 Tabel 4.5 Berat Isi Benda Uji Kubus Normal. 80 Tabel 4.6 Berat Isi Benda Uji Kubus 20% Biji Plastik LDPE. 80 Tabel 4.7 Hasil Pengujian Absorbsi Batako. 81 Tabel 4.8 Kuat Tekan Benda Uji Batako Normal Terhadap Syarat Mutu 82 Tabel 4.9 Kuat Tekan Benda Uji Batako 20% Biji Plastik LDPE Terhadap Syarat Mutu.. 83 Tabel 4.10 Kuat Tekan Benda Uji Kubus Normal Terhadap Syarat Mutu.. 83 Tabel 4.11 Kuat Tekan Benda Uji Kubus 20% Biji Plastik LDPE Terhadap Syarat Mutu.... 84 Tabel 4.12 Perbandingan Kuat Tarik Sampel Brequette Normal 85 Tabel 4.13 Perbandingan Kuat Tarik Sampel Brequette 20% biji plastik LDPE. 86 x
DAFTAR GAMBAR Halaman Gambar 1.1 Jenis Plastik PET... 2 Gambar 1.2 Jenis Plastik HDPE... 3 Gambar 1.3 Jenis Plastik PVC... 3 Gambar 1.4 Jenis Plastik LDPE... 4 Gambar 1.5 Jenis Plastik PP... 4 Gambar 1.6 Jenis Plastik PS... 5 Gambar 1.7 Jenis Plastik SAN... 5 Gambar 1.8 Bentuk Benda Uji... 8 Gambar 2.1 Contoh Pasangan Dinding Bata Merah... 12 Gambar 2.2 Contoh Pasangan Dinding Hebel... 13 Gambar 2.3 Contoh Pasangan Dinding Batako... 14 Gambar 2.4 Contoh Batako Semen / Batako Press... 15 Gambar 2.5 Contoh Batako Putih... 16 Gambar 2.6 Contoh Batako Padat dan Berlubang... 16 Gambar 2.7 Tipe-tipe Batako... 17 Gambar 3.1 Pengumpulan Plastik Bekas yang Telah Bersih... 34 Gambar 3.2 Tempat Masuknya Plastik Bekas... 35 Gambar 3.3 Plastik Setelah Dipanaskan... 35 Gambar 3.4 Plastik Diangin-anginkan... 36 Gambar 3.5 Biji Plastik Setelah Dipotong... 36 Gambar 3.6 Bagan Alir Pengujian Analisa Ayakan Agregat Halus... 39 Gambar 3.7 Bagan Alir Pengujian Berat Isi Agregat Halus... 42 Gambar 3.8 Bagan Alir Pengujian Colorimetric Test... 45 Gambar 3.9 Bagan Alir Pengujian Berat Jenis Semen... 48 xi
Gambar 3.10 Bagan Alir Pengujian Kadar Lumpur Agregat Halus... 51 Gambar 3.11 Bagan Alir Pengujian Kadar Liat Agregat Halus... 54 Gambar 3.12 Bagan Alir Pengujian Visual... 67 Gambar 3.13 Bagan Alir Pengujian Berat Isi... 68 Gambar 3.14 Bagan Alir Pengujian Absorbsi... 70 Gambar 3.15 Bagan Alir Pengujian Kuat Tekan Sampel... 72 Gambar 3.16 Bagan Alir Pengujian Visual... 74 Gambar 3.17 Bagan Alir Pengujian Visual... 75 xii
DAFTAR GRAFIK Halaman Grafik 4.1 Hasil Rata-rata Trial And Error Umur 7 Hari... 76 Grafik 4.2 Hasil Rata-rata Pengujian Penambahan Biji Plastik LDPE... 77 xiii