PRARANCANGAN PABRIK BUTINEDIOL DARI ASETILEN DAN FORMALDEHID KAPASITAS TON PER TAHUN

dokumen-dokumen yang mirip
LAPORAN TUGAS PRARANCANGAN PABRIK PRARANCANGAN PABRIK BUTYNEDIOL DARI ACETYLENE DAN FORMALDEHYDE KAPASITAS TON PER TAHUN

TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK SIKLOHEKSANA DENGAN PROSES HIDROGENASI BENZENA KAPASITAS TON PER TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK PERKLOROETILEN DARI PROPANA DAN KLORIN KAPASITAS TON PER TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK ETIL ASETAT DARI ASAM ASETAT DAN ETANOL DENGAN PROSES KONTINYU KAPASITAS TON PER TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK BUTADIENASULFON DARI 1,3 BUTADIENA DAN SULFUR DIOKSIDA KAPASITAS TON PER TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK ETIL AKRILAT DENGAN PROSES ESTERIFIKASI KAPASITAS TON PER TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK ETIL ASETAT DARI ASAM ASETAT DAN ETANOL DENGAN PROSES KONTINYU KAPASITAS TON PER TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK PROPILEN GLIKOL DARI PROPILEN OKSIDA DAN AIR DENGAN PROSES HIDRASI KAPASITAS TON PER TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK AMMONIUM NITRAT DARI AMMONIA DAN ASAM NITRAT DENGAN KAPASITAS TON PER TAHUN

LAPORAN TUGAS PRARANCANGAN PABRIK ASAM BENZOAT DENGAN PROSES OKSIDASI TOLUENA DAN KATALIS KOBALT ASETAT KAPASITAS TON/TAHUN

MAKALAH PENDADARAN PRARANCANGAN PABRIK CYCLOHEXANE DENGAN PROSES HYDROGENASI BENZENE KAPASITAS TON PER TAHUN

LAPORAN TUGAS PRARANCANGAN PABRIK

PRARANCANGAN PABRIK ETIL ASETAT DARI ASAM ASETAT DAN ETANOL DENGAN KATALIS ASAM SULFAT KAPASITAS TON PER TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI MINYAK JARAK PAGAR DAN METANOL KAPASITAS TON/TAHUN

LAPORAN TUGAS PRARANCANGAN PABRIK

TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK NITROBENZENA DARI BENZENA DAN ASAM NITRAT DENGAN PROSES BIAZZI KAPASITAS TON PER TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK AMIL ASETAT DARI AMIL ALKOHOL DAN ASAM ASETAT KAPASITAS TON/TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK ETIL ALKOHOL DARI MOLASE KAPASITAS TON PER TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK DIETIL ETER DARI ETANOL DENGAN PROSES DEHIDRASI KAPASITAS TON PER TAHUN

KAPASITAS TON PER TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK ETIL ALKOHOL DARI MOLASE KAPASITAS TON PER TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK ASAM NITRAT DARI NATRIUM NITRAT DAN ASAM SULFAT KAPASITAS TON/TAHUN

LAPORAN TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK POLYETHYLENE PROSES FASE CAIR KAPASITAS TON / TAHUN

TUGAS AKHIR HALAMAN JUDUL PRARANCANGAN PABRIK ASAM NITRAT DARI ASAM SULFAT DAN NATRIUM NITRAT KAPASITAS TON/TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK N-BUTIL OLEAT DARI ASAM OLEAT DAN N-BUTANOL KAPASITAS TON / TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK SODIUM DODEKILBENZEN SULFONAT DENGAN PROSES SULFONASI OLEUM KAPASITAS TON PER TAHUN

TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK VINYL ACETATE DARI ACETYLENE DAN ACETIC ACID KAPASITAS TON/TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK METIL SALISILAT DARI METANOL DAN ASAM SALISILAT KAPASITAS TON/TAHUN

PERANCANGAN PABRIK MAGNESIUM SULFAT DARI MAGNESIUM KARBONAT DAN ASAM SULFAT KAPASITAS TON PER TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK ACRYLONITRILE DENGAN PROSES DEHIDRASI ETHYLENE CYANOHYDRINE KAPASITAS TON/TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK AMIL ASETAT DARI AMIL ALKOHOL DAN ASAM ASETAT KAPASITAS TON/TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK ASAM LEMAK DARI MINYAK KELAPA SAWIT KAPASITAS TON/TAHUN

NASKAH PUBLIKASI PRARANCANGAN PABRIK BUTINEDIOL DARI ASETILEN DAN FORMALDEHID KAPASITAS TON PER TAHUN

JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS SEBELAS MARET SURAKARTA

LAPORAN TUGAS PRARANCANGAN PABRIK PRARANCANGAN PABRIK LINIER ALKIL BENZENA DENGAN PROSES DETAL KAPASITAS TON/TAHUN

TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK RESIN FENOL FORMALDEHIDA DARI FENOL DAN FORMALDEHIDA DENGAN KATALIS ASAM SULFAT KAPASITAS 35.

PRARANCANGAN PABRIK ANILINE

TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK ISOPROPIL ASETAT DARI ASAM ASETAT DAN ISOPROPANOL KAPASITAS TON/TAHUN

TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHIDA DARI METANOL DAN OKSIGEN DENGAN PROSES DB. WESTERN KAPASITAS TON/TAHUN

TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK KARBON AKTIF DARI AMPAS BUAH MANGROVE (RHIZOPHORA MUCRONATA) KAPASITAS TON/TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK PROPILEN OKSIDA DARI PROPILEN DAN TERT-BUTIL HIDROPEROKSIDA KAPASITAS TON/TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK NATRIUM DIFOSFAT HEPTAHIDRAT DARI NATRIUM KLORIDA DAN ASAM FOSFAT KAPASITAS TON / TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK METIL LAKTAT DARI ASAM LAKTAT DAN METANOL KAPASITAS TON / TAHUN

UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH SURAKARTA FAKULTAS TEKNIK JURUSAN TEKNIK KIMIA

PRARANCANGAN PABRIK METHACROLEIN DARI PROSES OKSIDASI ISOBUTYLENE DAN UDARA KAPASITAS TON/TAHUN

PRARANC SKRIPSI. Pembimbingg II. Ir.

PRARANCANGAN PABRIK ETIL KLORIDA DARI ETANOL DAN HIDROGEN KLORIDA KAPASITAS TON/TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK ETHYL CHLORIDE DARI ETHYLENE DAN HYDROGEN CHLORIDE KAPASITAS TON/TAHUN

LAPORAN TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK MONONITROTOLUENA DARI TOLUENA DAN ASAM CAMPURAN DENGAN PROSES KONTINYU KAPASITAS 35.

PRARANCANGAN PABRIK ASETALDEHIDA DENGAN PROSES DEHIDROGENASI ETANOL KAPASITAS TON/TAHUN

DAFTAR ISI. Halaman Judul... i. Lembar Pengesahan... ii. Kata Pengantar... iv. Daftar Isi... v. Daftar Tabel... ix. Daftar Gambar...

LAPORAN TUGAS PRARANCANGAN PABRIK MAGNESIUM SULFAT DARI MAGNESIUM KARBONAT DAN ASAM SULFAT

PRARANCANGAN PABRIK GLISEROL DARI EPIKLOROHIDRIN DAN NATRIUM HIDROKSIDA KAPASITAS TON/TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK BUTADIENASULFON DARI 1,3 BUTADIENA DAN SULFUR DIOKSIDA KAPASITAS TON PER TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK METIL TERSIER BUTIL ETER DARI METANOL DAN ISOBUTILENA KAPASITAS TON / TAHUN

SKRIPSI PRA RANCANGAN PABRIK KIMIA

TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK LINEAR ALKYL BENZENE DARI BENZENE DAN OLEFIN DENGAN PROSES DETAL KAPASITAS TON/TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK ETILEN GLIKOL DARI ETILEN OKSIDA DAN AIR DENGAN PROSES HIDRASI NON KATALITIK KAPASITAS TON/TAHUN

TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK KLOROFORM DARI ASETON DAN KAPORIT KAPASITAS TON/TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK BUTENA-1 DENGAN PROSES DEHIDROGENASI N-BUTANA KAPASITAS TON/TAHUN

TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK ISOPROPANOLAMIN DARI PROPILEN OKSIDA DAN AMONIAK KAPASITAS TON/TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK VINYL CHLORIDE MONOMER DENGAN PROSES PIROLISIS ETHYLENE DICHLORIDE KAPASITAS TON/TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK SODIUM NITRAT DARI SODIUM KLORIDA DAN ASAM NITRAT KAPASITAS TON PER TAHUN Halaman Judul

PRARANCANGAN PABRIK ETILEN OKSIDA DARI ETILEN DAN UDARA KAPASITAS TON/TAHUN

JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS SEBELAS MARET SURAKARTA

DIMETIL ETHER DARI METANOL KAPASITAS TON/TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK METIL SALISILAT DARI METANOL DAN ASAM SALISILAT KAPASITAS TON/TAHUN

TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK POLIPROPILEN PROSES EL PASO FASE LIQUID BULK KAPASITAS TON / TAHUN

TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK HEXAMINE DENGAN PROSES LEONARD KAPASITAS TON/TAHUN

1 PRARANCANGAN PABRIK GIPSUM DENGAN PROSES DESULFURISASI GAS BUANG PLTU KAPASITAS 2000 TON/TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK DIBUTIL FTALAT DARI FTALAT ANHIDRIDA DAN N-BUTANOL KAPASITAS TON/TAHUN

TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK N-BUTIL AKRILAT DARI ASAM AKRILAT DAN N-BUTANOL MENGGUNAKAN DISTILASI REAKTIF KAPASITAS 60.

TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK KARBON DISULFIDA DARI METANA DAN BELERANG KAPASITAS TON/TAHUN

PRA RANCANGAN PABRIK KIMIA ETOKSI ETANA DARI ETANOL KAPASITAS TON/TAHUN

KATA PENGANTAR. Yogyakarta, September Penyusun,

TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK MALEIC ANHYDRIDE DARI LPG DAN UDARA KAPASITAS TON/TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK KIMIA PARAXYLENA DARI DISPROPORSIONASI TOLUENA SKRIPSI

TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK ASETANILIDA DARI ASAM ASETAT DAN ANILIN KAPASITAS TON/TAHUN. Oleh : 1. Yulian Amin Rais I

LAPORAN TUGAS PRARANCANGAN PABRIK

KATA PENGANTAR. Yogyakarta, Maret 2012 Penyusun, iii

PRA RANCANGAN PABRIK KIMIA SODIUM LAURYL SULFAT DARI LAURYL ALKOHOL, ASAM SULFAT DAN NATRIUM HIDROKSIDA KAPASITAS TON/TAHUN EXECUTIVE SUMMARY

TUGAS AKHIR PRA RANCANGAN PABRIK METIL KLORIDA PROSES HIDROKLORINASI METANOL KAPASITAS TON/TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK ETILEN OKSIDA DARI ETILEN DAN UDARA KAPASITAS TON/TAHUN

PRA RANCANGAN PABRIK PROPILEN OKSIDA DARI PROPILEN DAN UDARA KAPASITAS TON/TAHUN

TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK PROPILEN GLIKOL DARI PROPILEN OKSIDA DAN AIR KAPASITAS TON PER TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK ASAM AKRILAT DENGAN PROSES OKSIDASI PROPYLENE KAPASITAS TON/TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK METANOL DARI BATUBARA DENGAN PROSES GASIFIKASI KAPASITAS PRODUKSI TON/TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK PROPILEN KARBONAT PROSES HULS KAPASITAS TON PER TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK BIOETANOL DARI JERAMI PADI DENGAN PROSES HIDROLISIS DAN FERMENTASI KAPASITAS KILO LITER/TAHUN

TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHYDE CONCENTRATE (UFC-85) DENGAN PROSES OKSIDASI METANOL HALDOR TOPSOE KAPASITAS 41.

PRARANCANGAN PABRIK NITROBENZEN DARI BENZEN DAN ASAM NITRAT DENGAN PROSES BEAZZI KAPASITAS TON PER TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK PROPILEN GLIKOL DENGAN PROSES HIDRASI MENGGUNAKAN KATALIS ASAM KAPASITAS TON/TAHUN

TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK STYRENE DENGAN PROSES DEHIDROGENASI KATALITIK ETHYLBENZENE KAPASITAS TON/TAHUN

PRA RANCANGAN PABRIK DIETIL ETER DARI ETANOL KAPASITAS TON / TAHUN

KATA PENGANTAR. Yogyakarta, Juni Penyusun. iii

LAPORAN TUGAS PRARANCANGAN PABRIK PRARANCANGAN PABRIK ASAM ASETATDENGAN PROSES MONSANTO KAPASITAS TON PER TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK ETILEN OKSIDA DARI ETILEN DENGAN PROSES OKSIDASI KAPASITAS TON/TAHUN UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH SURAKARTA

TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK MELAMIN PROSES BASF KAPASITAS TON PER TAHUN

TUGAS AKHIR PRA RANCANGAN PABRIK GAS PRODUSER DARI GASIFIKASI KAYU KALIANDRA KAPASITAS Nm 3 /TAHUN

TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK ALUMINIUM OKSIDA DARI BAUKSIT DENGAN PROSES BAYER KAPASITAS TON/TAHUN

Transkripsi:

PRARANCANGAN PABRIK BUTINEDIOL DARI ASETILEN DAN FORMALDEHID KAPASITAS 55.000 TON PER TAHUN TUGAS AKHIR Oleh: Wahyu Aditiya Arif D 500 060 013 Dosen Pembimbing: Muhammad Mujiburohman, S.T., M.T., Ph.D. Ir. H. Haryanto Ar., M.S. JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH SURAKARTA SURAKARTA 2013

MOTTO Allah akan meninggikan orang-orang yang beriman dan berilmu diantara kamu sampai beberapa derajat. ( Q.S. Al-Mujadilah: 11 ) Hai jiwa yang tenang, kembalilah pada tuhanmu dengan hati yang puas lagi diridhoi-nya (Qs. Al-Fajr :27-28) Jangan pernah tinggalkan tasbih, takbir dan tahlil doa merupakan awal dari seluruh perjalanan hidup. Istighfar membuka jalan pendewasaan, karena kesempurnaan hanyalah milik Allah. Pintu kebahagiaan terbesar adalah doa kedua orang tua, berusahalah mendapatkan doa itu dengan berbakti agar doa mereka menjadi benteng yang selalu melindungimu. ( La Tahzan ) Dalam hidup cerminkanlah dirimu pada sesosok batang pohon pisang, walau kau pangkas tubuhnya beribu-ribu kali dia tidak akan mati dan akan tetap tumbuh tunas baru, sampai dia menghasilkan buah. Begitupun hidup jangan kamu pantang menyerang walau aral rintangan menghadangmu tetaplah kamu melaju sampai menghasilkan apa yang kau inginkan. (Bang Qomar)

PERSEMBAHAN Bismillahirrahmannirrahim Karya sederhana ini aku persembahkan pada Mu Ya Allah, atas segala hidayahmu lah aku bisa sampai seperti sekarang ini, bukan apa-apa aku tanpa karuniamu, bukan apa-apa aku tanpa rahmatmu Alhamdulillah hanya itu yang mampu terucap dari hatiku, bagiku hanya engkau lah yang mampu selami dalamnya samudera hati setiap anak Adam karena engkau lah yang memulai sesuatu didunia ini dan engkau pulalah yang mengakhiri segalanya maka aku selalu berdo a kepadamu agar aku selalu bisa menyayangimu dan menyayangi semua makhlukmu seperti halnya engkau menyayangi hamba-hambamu sebelum hambamu menyayangimu agar apa agar aku tidak menjadi sampah bagi yang menyayangiku namun bisa menjadi bunga bagi yang membenciku Amin amin amin Jazzahummullahukhaira pada Nabiku Muhammad SAW dan semua sahabatnya kalianlah yang selalu memperjuangkan hidayah Allah dan menuntunku kejalan sabilillah bukan dunia yang kalian pilih namun akhirat yang kalian raih, inilah yang selalu mengingatkanku akan pagar-pagar kehidupan yang ditentukannya dan melupakan permata dunia yang maya Ibuku Ibuku Ibuku, terimakasih dan sayangku selalu padamu Bapakku, engkaulah yang terbaik ijinkan aku berdo a agar aku bisa membalas apa yang telah kalian berikan padaku, walaupun ini semua belum mampu membalas segala kasih sayang yang selalu kalian curahkan padaku Aku tdak pernah cemas berada jauh dari kalian karena aku yakin akan kasih sayang kalian yang senantiasa membuatku tegar dalam segala hal Ya Allah untuk kesekian kalinya aku berdo a kepadamu semoga kasihmu tidak pernah luput untuk Ibu dan Bapakku dan keluargaku Amin amin amin Jazzakummullahukhaira persahabatan yang kalian tawarkan kepadaku ternyata membawaku pada lautan kasih yang tak bisa aku lupakan karena apa karena akan selalu membekas pada ingatanku maafkan segala kekuranganku selama bersama-sama dengan kalian semoga apa yang kita lalui bersama selama ini bisa memberikan manfaat, barokah, serta hidayah untuk kita semua Amin Amin Amin Ya Robbal Alamin...

KATA PENGANTAR Assalamu alaikum Wr. Wb. Alhamdulillah, puji syukur ke hadirat Allah SWT yang telah melimpahkan segala rahmat hidayah dan petunjuknya-nya sehingga penyusun dapat menyelesaikan tugas akhir prarancangan pabrik kimia ini dengan baik. Tak lupa sholawat serta salam semoga senantiasa tercurahkan kepada Nabi Besar Muhammad SAW, keluarga, sahabat dan seluruh pengikutnya. Tugas Prarancangan Pabrik Kimia merupakan tugas akhir yang harus diselesaikan oleh setiap mahasiswa Jurusan Teknik Kimia, Fakultas Teknik, Universitas Muhammadiyah Surakarta sebagai prasyarat untuk menyelesaikan jenjang studi sarjana. Dengan tugas ini diharapkan kemampuan penalaran dan penerapan teori-teori yang telah diperoleh selama kuliah dapat berkembang dan dapat dipahami dengan baik. Judul Tugas Akhir ini adalah Prarancangan Pabrik Butinediol dari Acetylene dan Formaldehyde dengan Kapasitas 55.000 ton/tahun. Adanya prarancangan pabrik ini diharapkan dapat memperkaya alternatif industri masa depan bagi Indonesia. Penyelesaian penyusunan laporan tugas akhir ini tidak lepas dari bantuan dan bimbingan serta dorongan dari berbagai pihak. Melalui laporan ini penyusun ingin mengucapkan terima kasih yang tiada terhingga, terutama kepada : 1. Bapak Rois Fathoni, ST, MSc. Selaku ketua Jurusan Teknik Kimia, Fakultas Teknik, Universitas Muhammadiyah Surakarta. 2. Bapak Muhamad Mujiburohman, ST, MT., Ph.D. selaku Dosen Pembimbing I. 3. Bapak Ir. H. Haryanto, M.S., selaku Dosen Pembimbing II. 4. Ibu Emi Erawati, ST. Selaku Koordinator TPP. 5. Pak Agung Sugiharto. ST. M. Eng, yang telah membantu saya membuat program Q-basic. 6. Ibu Nuryati, ST. Yang telah banyak membantu saya. 7. Bapak dan Ibu Dosen Teknik Kimia Universitas Muhammadiyah Surakarta atas segala bimbingan dan arahannya.

8. Bapak, Ibu, yang selalu mendoakan dan memberi semangat serta semua dukungannya. 9. Devina Arbitria K, S.Farm.,Apt. Yang selalu mendoakan dan memberi semangat serta dukungannya. 10. Teman-temanku paling baik Suryo, Mahmud,Candra, Dewik, makasih atas semua bantuan, dukungan, doa, semoga kita selalu diberikan yang terbaik. 11. Mas Amanuni, mas Wawan, pak Yatno, terimakasih atas kerjasamanya. 12. All Teman temanku Teknik Kimia angkatan 2006-2007 yang selalu memberikan dorongan, suportnya, tetap jadi yang terbaik 13. Semua pihak yang telah membantu penulis hingga terselesaikannya laporan ini. tak ada gading yang tak retak Penulis menyadari bahwa dalam penyusunan laporan tugas akhir ini masih banyak terdapat kekurangan dan kesalahan, untuk itu penulis mengharapkan saran dan kritik membangun demi kesempurnaan laporan ini. Dan semoga laporan ini bermanfaat bagi semua pihak. Akhir kata penulis mohon maaf apabila ada salah kata, dan terima kasih. Wassalamu alaikum Wr. Wb. Surakarta, Februari 2013 Penyusun

DAFTAR ISI Halaman HALAMAN JUDUL... HALAMAN PENGESAHAN...... INTISARI... MOTTO... PERSEMBAHAN... KATA PENGANTAR... i ii iii iv v vi DAFTAR ISI... viii DAFTAR TABEL... DAFTAR GAMBAR... xi xii BAB I PENDAHULUAN... 1 1.1. Latar Belakang... 1 1.2. Kapasitas Perancangan... 2 1.2.1. Prediksi Kebutuhan Dalam Negeri... 2 1.2.2. Ketersediaan Bahan Baku... 2 1.2.3. Kapasitas Minimal... 2 1.3. Pemilihan Lokasi... 4 1.3.1. Faktor Utama Dalam Pemilihan Lokasi Pabrik... 4 1.3.2. Faktor Pendukung Dalam Pemilihan Lokasi Pabrik... 7 1.4. Tinjauan Pustaka... 9 1.4.1. Proses Pembuatan... 9 1.4.2. Kegunaan Produk... 10

1.4.3. Sifat Fisika dan Sifat Kimia Bahan Baku dan Produk... 10 1.4.4. Tinjauan Proses Secara Umum... 10 BAB II DESKRIPSI PROSES... 17 2.1. Spesifikasi Produk dan Bahan Baku... 17 2.1.1. Bahan Baku... 17 2.1.2. Bahan Produk... 17 2.1.3. Bahan Pembantu... 18 2.2. Konsep Proses... 18 2.2.1. Dasar Reaksi... 18 2.2.2. Mekanisme Reaksi... 19 2.2.3. Tinjauan Termodinamika... 19 2.2.4. Tinjauan Kinetika... 20 2.3. Langkah Proses... 21 2.3.1. Tahap Persiapan Bahan Baku... 21 2.3.2. Tahap Proses Ethynylation... 22 2.3.3. Tahap Pemurnian Produk... 22 2.4. Neraca Massa dan Neraca Panas... 23 2.4.1. Neraca Massa... 23 2.4.2. Neraca Panas... 25 2.5. Tata Letak Pabrik... 30 2.6. Tata Letak Peralatan... 34 BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES... 38 BAB IV UNIT PENDUKUNG PROSES (UTILITAS) DAN

LABORATORIUM... 62 4.1. Unit Pendukung Proses... 62 4.4.1. Unit Pengadaan dan Pengolahan Air... 62 4.2. Spesifikasi Alat Utilitas... 70 4.2.1. Unit Pengadaan Steam... 82 4.2.2. Unit Pengadaan Tenaga Listrik... 82 4.2.3. Unit Pengadaan Udara Tekan... 83 4.2.4. Unit Pengadaan Bahan Bakar... 83 4.3. Laboratorium... 84 4.3.1. Tugas Pokok Laboratorium... 84 4.3.2. Program Kerja Laboratorium... 84 4.3.3. Alat-alat Utama Laboratorium... 86 BAB V MANAJEMEN PERUSAHAAN... 87 5.1. Bentuk Perusahaan... 87 5.2. Struktur Organisasi... 87 5.3. Tugas dan Wewenang... 89 5.3.1. Pemegang Saham... 89 5.3.2. Dewan Komisaris... 89 5.3.3. Direktur... 89 5.3.4. Kepala Bidang... 89 5.3.5. Staf Ahli... 90 5.3.6. Penelitian dan Pengembangan... 90 5.3.7. Koordinator... 90

5.4. Pembagian Jam Kerja Karyawan... 90 5.4.1. Karyawan Non Shift... 91 5.4.2. Karyawan Shift... 91 5.5. Status Karyawan dan Sistem Upah... 92 5.5.1. Karyawan Tetap... 92 5.5.2. Karyawan Harian... 92 5.5.2. Karyawan Borongan... 92 5.6. Kesejahteraan Karyawan... 94 BAB VI ANALISIS EKONOMI... 98 BAB VII KESIMPULAN... 111 DAFTAR PUSTAKA LAMPIRAN

DAFTAR TABEL Halaman Tabel 1.1. Impor Butynediol Indonesia... 2 Tabel 2.1. Neraca Massa Total... 23 Tabel 2.2. Neraca Massa di sekitar Reaktor... 24 Tabel 2.3. Neraca Massa di sekitar Separator... 24 Tabel 2.4. Neraca Massa di Menara Distilasi 01... 25 Tabel 2.5. Neraca Massa di Menara Distilasi 02... 25 Tabel 2.6. Neraca Panas di Heater 01... 25 Tabel 2.7. Neraca Panas di Heater 02... 26 Tabel 2.8. Neraca Panas di Heater 03... 26 Tabel 2.9. Neraca Panas di Heater 04... 26 Tabel 2.10. Neraca Panas di Heater 05... 27 Tabel 2.11. Neraca Panas di Cooler 01... 27 Tabel 2.12. Neraca Panas di Cooler 02... 28 Tabel 2.13. Neraca Panas di Cooler 03... 28 Tabel 2.14. Neraca Panas di Cooler 04... 28 Tabel 1.15 Neraca Panas di sekitar Reaktor... 29 Tabel 1.16 Neraca Panas di sekitar Separator... 29 Tabel 1.17 Neraca Panas di sekitar Menara Distilasi 01... 30 Tabel 1.18 Neraca Panas di sekitar Menara Distilasi 02... 30 Tabel 4.1. Daftar Kebutuhan untuk Air Pendingin... 64 Tabel 4.2. Daftar Kebutuhan untuk steam... 65

Tabel 4.3. Daftar Kebutuhan untuk Sanitasi... 66 Tabel 4.4. Daftar Kebutuhan total air... 70 Tabel 5.1. J adwal Hari dan Jam Kerja Karyawan Shift... 92 Tabel 5.2. Jabatan dan Prasyarat... 93 Tabel 6.1. Cost Index Harga dari Tahun 1900-2010... 110

DAFTAR GAMBAR Halaman Gambar 2.1. Grafik Tahun Versi kebutuhan butinediol... 3 Gambar 2.5. Lay Out Pabrik... 33 Gambar 2.4. Lay Out Peralatan Proses... 36 Gambar 2.2. Diagram Alir Kualitatif... 37 Gambar 2.3. Diagram Alir Kuantitatif... 38 Gambar 5.1. Struktur Organisasi Perusahaan... 88 Gambar 6.1. Grafik Hubungan antara Tahun dan Cost Index... 103 Gambar 6.2. Grafik Break Even Point dan Shut Down Point... 110

INTISARI Butynediol merupakan bahan yang cukup penting dalam sintesis bahan-bahan organik, seperti butanediol, tetrahydrofuran, dan pyrolidone. Pabrik ini dirancang untuk memenuhi kebutuhan dalam negeri dan tidak menutup kemungkinan untuk diekspor karena selama ini untuk memenuhi kebutuhan butynediol didalam negeri, pemerintah mengimpor dari luar negeri. Pabrik butynediol diharapkan akan memacu tumbuhnya industri hilir yang memanfaatkan butynediol sebagai bahan baku, sehingga dapat menciptakan lapangan kerja yang baru, dan dapat menambah pendapatan daerah setempat. Pabrik butynediol dari acetylene dan formaldehyde dirancang dengan kapasitas 55.000 ton/tahun. Pabrik beroperasi kontinyu selama 330 hari per tahun. Proses pembuatan butynediol dijalankan dalam reaktor fixed bed single tube, irreversible, dengan kondisi operasi berlangsung pada range suhu 100-130 o C dan pada tekanan 2 atm. Sifat reaksi eksotermis, non adiabatis sehingga dibutuhkan pendingin untuk menjaga agar suhu di dalam reaktor tetap pada range suhu yang diinginkan. Kemudian hasil dari reaktor dipisahkan dalam separator. Hasil atas separator berupa gas bereaksi dengan udara menjadi flare dan hasil bawah separator yang berupa cairan diumpankan ke menara distilasi. Dari hasil bawah menara distilasi diperoleh produk butynediol dengan kemurnian yang diinginkan di pasaran (45%). Hasil atas menara distilasi dipisahkan kembali untuk memperoleh produk samping berupa methanol dengan kemurnian sebesar 99%. Kemudian pada unit utilitas total air pendingin yang digunakan 22.607,5728 kg/jam, sedangkan air kebutuhan steam 43.960,0807 kg/jam, air untuk sanitasi 2.175,5000 kg/jam. Sehingga jumlah total kebutuhan air 61.635,9554 kg/jam. Kebutuhan listrik dalam pabrik butynediol adalah 860,936 KW. Untuk kebutuhan udara tekan diperkirakan 500 kg/jam dengan udara masuk tekanan 1 atm dan udara keluar tekanan 4 atm. Sedangkan pada unit bahan bakar total kebutuhan bahan baku 342,6634 m3.pabrik ini digolongkan beresiko rendah karena beroperasi pada kondisi suhu dan tekanan yang tidak terlalu tinggi serta sifat bahan baku dan produk yang tidak terlalu berbahaya. Pabrik direncanakan didirikan di Kawasan Industri Gresik (KIG), Jawa Timur dengan luas tanah 1,2 Ha. Pabrik direncanakan berbentuk Perseroan Terbatas ( PT ) dan dengan jumlah karyawan sebanyak 150 orang. Dari analisis ekonomi, pabrik butynediol ini membutuhkan modal terdiri dari modal tetap dan modal kerja sebesar Rp 104.401.542.770,20. Keuntungan sebelum pajak sebesar Rp 41.389.710.474,34 /th. Keuntungan sesudah pajak sebesar Rp 16.555.884.189,74 /th. Analisis kelayakan ini memberikan hasil bahwa Percent Return On Investment (ROI) sebelum pajak sebesar 39,6447% dan setelah pajak sebesar 15,8679%. Pay Out Time (POT) sebelum pajak sebesar 2,0143 tahun sedangkan setelah pajak sebesar 3,8697 tahun. Break Even Point (BEP) sebesar 44,0718% kapasitas, dan Shut Down Point (SDP) sebesar 26,1336% kapasitas. Discounted Cash Flow Rate of Return (DCFRR) sebesar 36,5813%. Berdasarkan data data di atas maka pabrik butynediol dari acetylene dan formaldehyde cukup layak untuk didirikan.