BAB I PENDAHULUAN Kapasitas Pabrik Dalam pemilihan kapasitas pabrik acetophenone ada beberapa pertimbangan yang harus diperhatikan yaitu:

dokumen-dokumen yang mirip
PRARANCANGAN PABRIK DIMETIL ETER DARI METANOL KAPASITAS TON/TAHUN

Prarancangan Pabrik Isopropanolamin dari Propilen Oksida dan Amonia Kapasitas Ton/Tahun BAB I PENDAHULUAN

BAB I PENDAHULUAN. 1 Prarancangan Pabrik Dietil Eter dari Etanol dengan Proses Dehidrasi Kapasitas Ton/Tahun Pendahuluan

Prarancangan Pabrik Asam Asetat dengan Proses Monsanto Kapasitas Ton Per Tahun BAB I PENDAHULUAN

BAB I PENDAHULUAN. adalah produksi asam akrilat berikut esternya. Etil akrilat, jenis ester

Prarancangan Pabrik Propilen Glikol dari Proplilen Oksida dan Air dengan Proses Hidrasi Kapasitas Ton / Tahun BAB I PENDAHULUAN

BAB I PENDAHULUAN. Perancangan Pabrik Mononitrotoluena dari Toluena dan Asam Campuran dengan Proses Kontinyu Kapasitas 25.

Dari pertimbangan faktor-faktor diatas, maka dipilih daerah Cilegon, Banten sebagai tempat pendirian pabrik Aseton.

Laporan Tugas Akhir Prarancangan Pabrik Monochlorobenzene dari Benzene dan Chlorine Kapasitas ton/tahun BAB I PENDAHULUAN

BAB I PENDAHULUAN. Prarancangan Pabrik Perkloroetilen dari Propana dan Klorin Kapasitas ton/tahun BAB I

Prarancangan Pabrik Alumunium Sulfat dari Asam Sulfat dan Kaolin Kapasitas Ton/Tahun BAB I PENDAHULUAN

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

BAB I PENDAHULUAN. Prarancangan Pabrik Mononitrotoluen dari Toluen dan Asam Campuran Dengan Proses Kontinyu Kapasitas 55.

Prarancangan Pabrik Asam Asetat dari Metanol dan Karbon Monoksida Kapasitas Ton per Tahun BAB I PENDAHULUAN

Prarancangan Pabrik Propilen Glikol dari Proplilen Oksida dan air dengan Proses Hidrasi Kapasitas Ton / Tahun BAB I PENDAHULUAN

Prarancangan Pabrik Etanolamin dengan Proses Non Catalytic Kapasitas ton/tahun Pendahuluan BAB I PENDAHULUAN

LAPORAN TUGAS PRARANCANGAN PABRIK PRA RANCANGAN PABRIK ASAM BENZOAT DENGAN PROSES HIDROLISIS BENZO TRIKLORIDA KAPASITAS 60.

BAB I PENDAHULUAN. Prarancangan Pabrik Dimetil Eter Proses Dehidrasi Metanol dengan Katalis Alumina Kapasitas Ton Per Tahun.

<Pra (Rancangan (pabri^ metil'klorida dari <MetanoCdan asam Florida ton/tafiun PENDAHULUAN

BAB I PENDAHULUAN. Bab I Prarancangan Pabrik Dimetil Eter Proses Dehidrasi Metanol Dengan Katalis Alumina Kapasitas Ton Per Tahun.

BAB I PENDAHULUAN. desinfektan, insektisida, fungisida, solven untuk selulosa, ester, resin karet,

Prarancangan Pabrik Propilen Glikol dari Propilen Oksid Kapasitas ton/tahun BAB I PENGANTAR. A. Latar Belakang

BAB I PENDAHULUAN. Industri bahan intermediate (setengah jadi) di Indonesia sedang

BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Berdirinya Pabrik

PRARANCANGAN PABRIK DIKLOROBUTANA DARI TETRAHIDROFURAN KAPASITAS TON PER TAHUN

BAB I PENDAHULUAN. Amar Ma ruf D

PRARANCANGAN PABRIK DIBUTYL PHTHALATE DARI PHTHALIC ANHYDRIDE DAN N-BUTANOL KAPASITAS TON/TAHUN BAB I PENDAHULUAN

Dalam pemilihan kapasitas rancangan pabrik DME memerlukan beberapa pertimbangan yang harus dilakukan, antara lain:

BAB I PENDAHULUAN. Kiswari Diah Puspita D

Prarancangan Pabrik Akrolein dari Propilen dengan Kapasitas Ton/Tahun BAB I PENDAHULUAN

BAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang Pendirian Pabrik

BAB I PENDAHULUAN. Prarancangan Pabrik Bromopropiopenon dari Propiopenon dan Bromida Kapasitas ton/tahun

Prarancangan pabrik isopropil asetat dari asam asetat dan propilen kapasitas ton / tahun

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

Prarancangan Pabrik Xylen dari Etil Benzen Kapasitas ton/tahun BAB I PENGANTAR

pembersih sepcrti pembersih Iantai, dan Iain-lain. (Kirk and Othmer, 1977;

BAB I PENDAHULUAN. Prarancangan Pabrik Sodium DodekilBenzena Sulfonat Dari DodekilBenzena Dan Oleum 20% dengan Kapasitas ton/tahun.

Prarancangan Pabrik Sodium Dodekilbenzena Sulfonat dari Dodekilbenzena dan Oleum 20% Kapasitas Produksi ton/tahun BAB I PENDAHULUAN

Prarancangan Pabrik Isobutil palmitat dari Asam palmitat dan Isobutanol Kapasitas Ton / Tahun BAB I PENDAHULUAN

Prarancangan Pabrik Sodium Silikat Dari Natrium Hidroksida Dan Pasir Silika Kapasitas Ton/Tahun BAB I PENDAHULUAN

Prarancangan Pabrik Natrium Difosfat Heptahidrat Dari Natrium Klorida dan Asam Fosfat Kapasitas Ton / Tahun BAB I PENDAHULUAN

Prarancangan Pabrik Asam Nitrat Dari Asam Sulfat Dan Natrium Nitrat Kapasitas Ton Per Tahun BAB I PENDAHULUAN

Prarancangan Pabrik Asam Adipat dari Sikloheksanol dan Asam Nitrat dengan Kapasitas Ton/Tahun BAB I PENGANTAR

BAB I PENDAHULUAN. cukup luas seperti industri (Purified Terepthalic Acid) PTA, industri etil

1.2 Kapasitas Pabrik Untuk merancang kapasitas produksi pabrik sodium silikat yang direncanakan harus mempertimbangkan beberapa faktor, yaitu:

BAB I PENDAHULUAN. 1.1 Latar Belakang Pendirian Pabrik

BAB I PENDAHULUAN. Prarancangan Pabrik Asam Formiat dari Metil Format dan Air dengan Proses Bethlehem Kapasitas Ton/Tahun Pendahuluan

Prarancangan Pabrik Formaldehida Dengan Proses Katalis Perak Kapasitas ton/tahun BAB I PENDAHULUAN

PRARANCANGAN PABRIK ASAM FORMIAT DARI METIL FORMAT DAN AIR KAPASITAS TON/TAHUN

Prarancangan pabrik sikloheksana dari benzena Kapasitas ton/tahun BAB I PENDAHULUAN

PRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHIDA DARI METANOL DAN UDARA DENGAN PROSES SILVER KAPASITAS TON/TAHUN

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA

BAB I PENDAHULUAN. Prarancangan Pabrik Asam Formiat Dari Metil Format dan Air dengan Proses Bethlehem Kapasitas Ton/Tahun Pendahuluan

Prarancangan Pabrik Mononitrotoluena dari Toluena dan Asam Campuran Dengan Proses Kontinyu Kapasitas Ton/Tahun BAB I PENDAHULUAN

BAB II. DESKRIPSI PROSES

Tugas Akhir Prarancangan Pabrik Asam Fenil Asetat dari Benzil Sianida dan Asam Sulfat Kapasitas ton/tahun. Pendahuluan

Prarancangan Pabrik Dodekilbenzena dari Dodekena dan Benzena dengan Proses DETAL Kapasitas ton/tahun BAB I PENDAHULUAN

1 Prarancangan Pabrik n-butil Metakrilat dari Asam Metakrilat dan Butanol dengan Proses Esterifikasi Kapasitas ton/tahun Pendahuluan

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

Prarancangan Pabrik Metil Akrilat Dari Metanol Dan Asam Akrilat Dengan Proses Esterifikasi Kapasitas Ton/Tahun BAB I PENDAHULUAN

PRA RANCANGAN PABRIK ETHYL ACRYLATE DARI ETHYL 3-ETHOXY PROPIONATE KAPASITAS TON / TAHUN

Perancangan Pabrik Metil klorida Dengan Proses Hidroklorinasi Metanol Kapasitas Ton/tahun

PRARANCANGAN PABRIK SIKLOHEKSANA DENGAN PROSES HIDROGENASI BENZENA KAPASITAS TON PER TAHUN

BAB 1 PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Pendirian Pabrik

BAB I PENDAHULUAN. Prarancangan Pabrik Ethyl Chloride dari Ethylene dan Hydrogen Chloride Kapasitas Ton/Tahun

BAB I PENDAHULUAN. Prarancangan Pabrik Asam Nitrat Dari Natrium Nitrat dan Asam Sulfat Kapasitas Ton/tahun

BAB I PENDAHULUAN. Prarancangan Pabrik Asetat Anhidrid dari Aseton dan Asam Asetat Kapasitas Ton/Tahun A. LATAR BELAKANG

BAB I PENDAHULUAN. kimia yang tidak berwarna dan berbau khas, larut dalam air, alkohol, aseton,

BAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang Pendirian Pabrik

Prarancangan Pabrik Aseton Proses Oksidasi Propilena Kapasitas Ton/Tahun Pendahuluan BAB I PENDAHULUAN

Prarancangan Pabrik Green Epichlorohydrin (ECH) dengan Bahan Baku Gliserol dari Produk Samping Pabrik Biodiesel Kapasitas 75.

Tugas Perancangan Pabrik Kimia Prarancangan Pabrik Amil Asetat dari Amil Alkohol dan Asam Asetat Kapasitas ton/tahun BAB I PENGANTAR

MAKALAH PRAKTIKUM HYSYS LPG RECOVERY PLANT

BAB I PENDAHULUAN. sektor industri telah menuntut semua negara ke arah industrialisasi. Indonesia

BAB I. A. Latar Belakang

Prarancangan Pabrik Asam Tereftalat dari Paraxylene dan Udara Kapasitas ton/tahun BAB I PENDAHULUAN

Prarancangan Pabrik Dodekilbenzena dari Dodeken dan Benzena Dengan Kapasitas Ton/Tahun BAB I PENGANTAR

PRARANCANGAN PABRIK ACRYLAMIDE DARI ACRYLONITRILE MELALUI PROSES HIDROLISIS KAPASITAS TON/TAHUN BAB II DESKRIPSI PROSES

BAB I PENDAHULUAN. ditingkatkan dalam menghadapi persaingan perdagangan internasional.

BAB I PENDAHULUAN. untuk memenuhi kebutuhan dalam negeri, pemanfaatan sumber daya alam yang

Prarancangan Pabrik Metilen Klorida dari Metil Klorida dan Klorin Kapasitas Ton/Tahun

PABRIK BEZALDEHIDE DARI TOLUENE DENGAN PROSES OKSIDASI PRA RENCANA PABRIK. Oleh : EDVIN MAHARDIKA

Pendahuluan BAB I PENDAHULUAN

PRARANCANGAN PABRIK MONONITROTOLUEN DARI TOLUEN DAN ASAM CAMPURAN DENGAN PROSES KONTINYU KAPASITAS TON / TAHUN

Prarancangan Pabrik Asetanilida dari Anilin dan Asam asetat Kapasitas ton/tahun Pendahuluan BAB I PENDAHULUAN

Oleh : Zainiyah Salam ( ) Anggi Candra Mufidah ( ) Dosen Pembimbing : Dr. Ir. Lily Pudjiastuti, MT

BAB I PENDAHULUAN. Prarancangan Pabrik Etil klorida dari Etanol dan Hidrogen Klorida Kapasitas Ton/Tahun

ISOPROPIL ALKOHOL DENGAN PROSES DEHIDROGENASI

BAB I PENDAHULUAN BAB I PENDAHULUAN

BAB I PENDAHULUAN. 1.1 Latar Belakang Berdirinya Pabrik

Prarancangan Pabrik Linier Alkil Benzena dengan Proses Detal Kapasitas Ton/Tahun Pendahulan BAB I PENDAHULUAN

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

II. DESKRIPSI PROSES. MEK mulai dikembangkan pada tahun 1980-an sebagai pelarut cat. Dalam pembuatan

Prarancangan Pabrik Kalsium Klorida dari Kalsium Karbonat dan Asam Klorida Kapasitas Ton/Tahun BAB I PENDAHULUAN

BAB I PENDAHULUAN. Prarancangan Pabrik Cyclohexane Proses Hidrogenasi Benzene Kapasitas Ton / Tahun

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

Perancangan Pabrik Benzyl Alkohol dari Benzyl klorida dan Natrium karbonat Kapasitas 5000 ton/tahun

BAB I 1. PENDAHULUAN

BAB I PENDAHULUAN. Prarancangan Pabrik Monomer Stirena dari Etil Benzena dengan Proses Dehidrogenasi Kapasitas ton / tahun

BAB I PENDAHULUAN D

Transkripsi:

BAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang Pendirian Pabrik Seiring dengan kemajuan jaman, pembangunan di segala bidang harus semakin diperhatikan. Salah satu jalan untuk meningkatkan taraf hidup bangsa adalah dengan pembangunan industri, termasuk diantaranya adalah industri Acetophenone. Acetophenone adalah senyawa kimia dengan rumus molekul C 6 H 5 COCH 3, berupa cairan berwarna kuning terang, berbau tajam dan berasa asam. Acetophenone tidak larut dalam air. Bahan kimia ini memiliki titik didih sekitar 202 0 C pada tekanan 2 atm. Pada konsentrasi tinggi akan menimbulkan korosi pada beberapa jenis logam. Acetophenone digunakan dalam industri wangi-wangian, dan kebanyakan ada dalam bunga melati, bumbu kenari, buah kersen dan arbei, panili dan tembakau. Acetophenone juga bekerja baik untuk kombinasi parfum dengan anisaldehyde, dan lain lain Acetophenone digunakan sebagai suatu bahan pelarut untuk bahan kimia untuk cat / kertas eter dan esters untuk produksi alkohol. Karena pentingnya kegunaan acetophenone tersebut, maka kebutuhan acetophenone di Indonesia terus meningkat. Namun saat ini di Indonesia masih cenderung mengandalkan impor dari luar negeri, karena produksi dari dalam negeri belum mencukupi. Karena itu pendirian pabrik ini sangat diperlukan untuk dapat memenuhi sebagian besar kebutuhan acetophenone dalam negeri dan diharapkan juga dapat membuka lapangan kerja baru. 1.2. Kapasitas Pabrik Dalam pemilihan kapasitas pabrik acetophenone ada beberapa pertimbangan yang harus diperhatikan yaitu: 1

2 Proyeksi Kebutuhan Acetophenone di Indonesia Berdasarkan data yang diperoleh dari Biro Pusat Statistik mengenai acetophenone di Indonesia tahun 1999-2003 Tabel 1 Data Impor Acetophenone No Tahun Jumlah (10 3 ) ton 1 1999 15,633 2 2000 3,311 3 2001 20,020 4 2002 3,886 5 2003 23,030 Sumber : Badan Pusat Statisti Jakarta, 2004 Dengan melihat latar belakang yang ada, maka dalam perancangan pabrik acetophenone ini dipilih kapasitas 10.000 ton/tahun. Kapasitas Pabrik Acetophenone di Luar Negeri Untuk memproduksi acetophenone harus diperhitungkan juga kapasitas produksi yang menguntungkan. Kapasitas produksi secara komersial yang telah ada terlihat pada tabel berikut: Tabel 2 Kapasitas Produksi Acetophenone di Luar Negeri No Pabrik Negara Kapasitas (ton/tahun) 1 Chuanwei Acetic Acid Plant India 11.553 2 Al Jubail Plant Korea 1,285 3 Petronas China 29,367 4 Celanese Acetid Acid Plant Romania 372 (Mc.Ketta,1975) Penentuan kapasitas berdasar faktor di atas, dapat disimpulkan bahwa kapasitas pabrik acetophenone sebesar 10.000 ton/tahun diharapkan:

3 1. Dapat memenuhi kebutuhan acetophenone dalam negeri. 2. Dapat merangsang berdirinya industri-industri lainnya yang menggunakan acetophenone. 1.3. Lokasi Pemilihan lokasi pabrik secara geografis dapat memberikan pengaruh yang besar terhadap lancarnya kegiatan industri. Untuk itu pemilihan lokasi pabrik dipertimbangkan agar dapat memberikan keuntungan yang sebesarnya pada perusahaan. Pabrik acetophenone ini direncanakan akan didirikan di Cilacap, Jawa Tengah. Dipilihnya lokasi Cilacap adalah dengan pertimbangan-pertimbangan sebagai berikut: 1. Penyediaan Bahan Baku Ethylbenzene sebagai bahan baku pembuatan acetophenone diperoleh dari PT. Pertamina (UP IV) Orientasi pemilihan ditekankan pada jarak lokasi sumber bahan baku dengan pabrik cukup dekat. 2. Pemasaran Acetophenone banyak digunakan dalam bidang industri PTA, karet dan parfum. Industri-industri tersebut terpusat di Jawa. Yang berarti memperpendek jarak antara pabrik yang memproduksi dengan pabrik yang membutuhkan acetophenone. 3. Transportasi Kawasan industri Cilacap dekat dengan pelabuhan untuk kegiatan ekspor impor. 4. Tenaga Kerja Kawasan industri terletak di daerah Jawa yang sarat dengan pendidikan formal maupun non formal dimana banyak dihasilkan tenaga kerja ahli maupun non ahli, sehingga tenaga kerja mudah didapatkan. 5. Utilitas yang diperlukan seperti air, dan tenaga listrik dapat dipenuhi karena lokasi terletak di kawasan industri.

4 Penyediaan air diperoleh dari laut Indonesia yang ada di daerah sekitar kawasan pabrik. Penyediaan tenaga listrik diperoleh dari PLN. 1.4. Tinjauan Pustaka Acetophenone digunakan untuk penambah bau harum dalam sabun, deterjen, kosmetik, dan memberi wangi - wangian seperti halnya di dalam makanan, hidangan, dan tembakau. Acetophenone, ketone berbau harum yang paling sederhana, adalah suatu kristal atau cairan jelas bersih; titik-lebur 19-20 o C; mendidih titik 202 o C; dapat larut dalam air. Acetophenone komersil dapat diperoleh dari benzen dengan anhidrid kecut atau asetil-khlorid oleh Friedel-Crafts proses. Dapat juga diperoleh dengan oksidasi ethylbenzene, sebagai hasil sampingan cumene atau dari acrylonitrile. Digunakan sebagai suatu polymerisasi katalisator untuk pembuatan olefins. (Us. Patent, 2004) 1.4.1. Macam Proses Proses pembuatan acetophenone dengan proses oksidasi, pada pembuatan acetophenone dengan bahan baku ethylbenzene direaksikan dengan oksigen pada kondisi operasi suhu 20-150 o C tekanan 2 atm. Reaksi sebagai berikut: C 6 H 5 CH 2 CH 3 + O 2 C 6 H 5 COCH 3 + H 2 O Reaksi dilakukan pada reactor spray tower dimana cairan diumpankan dari atas dan gas diumpankan dari bawah. Waktu reaksi mencapai 15 jam, sisa reaksi gas O 2 dan N 2 akan keluar lewat atas, sedangkan produk keluar bawah reaktor dan akan dilakukan proses purifikasi untuk memisahkan acetophenone dengan sisa reaksi ethylbenzene. Proses purifikasi digunakan distilasi dimana proses pemisahan didasarkan pada titik didihnya.

5 1.4.2. Kegunaan Produk Produk acetophenone yang digunakan oleh banyak industri antara lain: - Industri cat Acetophenone digunakan sebagai suatu bahan pelarut untuk bahan kimia untuk cat / kertas eter dan esters untuk produksi alkohol. - Industri sabun Acetophenone digunakan untuk penambah bau harum dalam sabun, dan deterjen. - Industri parfum Acetophenone digunakan sebagai penambah bau harum dalam kosmetik, kebanyakan ada dalam bunga melati, bumbu kenari, buah kersen dan arbei, panili dan tembakau. Acetophenone juga bekerja baik untuk kombinasi parfum dengan anisaldehyde, dan lain lain. 1.4.3. Sifat Fisik dan Kimia Bahan dan Produk 1. Bahan Baku a. Sifat-sifat fisik ethylbenzene Tabel 3 Sifat-sifat fisik Ethylbenzene No Sifat fisik Nilai 1 Berat Molekul 106,168 2 Titik didih pada 760 mmhg ( o C) 136,11 3 Titik beku ( o C) -95 4 Densitas pada 25 o C (g/cm 3 ) 0,779 5 Tegangan permukaan pada 20 0 C (dyne/cm) 31,50 6 Viskositas pada 25 o C (cp) 0,64 7 Panas penguapan 25 o C 42,226 8 Temperatur kritis (K) 343,89 9 Tekanan kritis (atm) 35,628 (Mc. Ketta, 1975)

6 b. Sifat sifat kimia ethylbenzene 1. Dehidrogenasi Proses ini dilakukan pada fase gas dengan katalis shell ios. Reaksi berlangsung secara setimbang dan membutuhkan panas. Reaksi yang terjadi : C 6 H 5 CH 2 CH 3 C 6 H 5 CH=CH 3 + H 2 2. Oksidasi Reaksi oksidasi akan menghasilkan produk acetophenone. Reaksi yang terjadi: C 6 H 5 CH 2 CH 3 + O 2 C 6 H 5 COCH 3 + H 2 O 2. Produk Acetophenone a. Sifat-sifat fisik acetophenone Tabel 4 Sifat-sifat fisik Acetophenone No Sifat Fisik Nilai 1 Rumus Molekul C 6 H 5 COCH 3 2 Berat molekul 120,15 3 Titik leleh pada 1 atm 19 20 4 Titik didih pada 1 atm 202 5 Spesific gravity 1,03 (Mc. Ketta, 1975) b. Sifat sifat kimia acetophenone - Dapat melarutkan cat/kertas, eter, dan esters. - Dapat melarutkan resin - Dapat digunakan dalam industri wangi-wangian

7 1.4.4. Tinjauan Proses secara Umum Dalam pembuatan acetophenone ini digunakan proses oksidasi. Bahan baku yang digunakan adalah ethylbenzene dan udara, berat ethylbenzene yang direaksikan dalam reaktor spray tower dengan yield 90%. Dalam proses ini untuk menghasilkan acetophenone 1 ton (100 %) dibutuhkan: Ethylbenzene : 1 Udara : 1,2 (Us. Patent, 2004) Oksidasi ethylbenzene dilakukan pada suhu 20 150 0 C tekanan 2 atm dan konversi reaksinya adalah 90 %. (Kirk Othmer, 1979). Dipilih proses oksidasi karena proses ini bekerja pada suhu dan tekanan yang rendah dibanding dengan proses yang lain menggunakan bahan yang berbeda. Reaksi yang terjadi sebagai berikut: C 6 H 5 CH 2 CH 3 + O 2 C 6 H 5 COCH 3 + H 2 O H = - 360 kj/mol Ethylbenzene dimasukkan ke dalam reaktor untuk direaksikan dengan udara. Larutan hasil reaksi dari reaktor dimasukkan ke dalam menara distilasi untuk menghasilkan produk acetophenone, sedangkan sisanya dimasukkan ke menara distilasi untuk memisahkan sisa produk acetophenone dengan senyawa lain.