BAB VI 6. ANALISIS EKONOMI

dokumen-dokumen yang mirip
BAB VI ANALISA EKONOMI

Prarancangan Pabrik Asam Nitrat Dari Natrium Nitrat dan Asam Sulfat Kapasitas Ton/tahun BAB VI ANALISIS EKONOMI

BAB VI ANALISA EKONOMI

BAB VI ANALISIS EKONOMI

BAB VI ANALISIS EKONOMI

Prarancangan Pabrik Vinyl Chloride monomer Dengan Proses Pirolisis Ethylene Dichloride Kapasitas Ton/ Tahun BAB VI ANALISA EKONOMI

BAB VI ANALISA EKONOMI

BAB VI ANALISA EKONOMI

PRARANCANGAN PABRIK ACRYLAMIDE DARI ACRYLONITRILE MELALUI PROSES HIDROLISIS KAPASITAS TON/TAHUN BAB VI ANALISA EKONOMI

BAB VI ANALISA EKONOMI

Prarancangan Pabrik Sikloheksana dengan Proses Hidrogenasi Benzena Kapasitas Ton/Tahun BAB VI ANALISA EKONOMI

BAB VI ANALISA EKONOMI

BAB VI ANALISIS EKONOMI. Pada perancangan pabrik bioetanol ini dilakukan evaluasi atau penilaian investasi

IX. INVESTASI DAN EVALUASI EKONOMI

IX. INVESTASI DAN EVALUASI EKONOMI

IX. INVESTASI DAN EVALUASI EKONOMI

Data CEP indeks didapat dari yang ditampilkan dalam tabel berikut:

IX. INVESTASI DAN EVALUASI EKONOMI

IX. INVESTASI DAN EVALUASI EKONOMI

IX. INVESTASI DAN EVALUASI EKONOMI

BABVI EVALUASI EKONOMI

BAB. IX INVESTASI DAN EVALUASI EKONOMI

BAB IX INVESTASI DAN EVALUASI EKONOMI. yang siap beroperasi termasuk untuk start up dan modal kerja. Suatu pabrik yang

BAB IX INVESTASI DAN EVALUASI EKONOMI

IX. INVESTASI DAN EVALUASI EKONOMI. keamanan terjamin dan dapat mendatangkan keuntungan. Investasi pabrik

IX. INVESTASI DAN EVALUASI EKONOMI. yang siap beroperasi termasuk untuk start up dan modal kerja. Suatu pabrik yang

IX. INVESTASI DAN EVALUASI EKONOMI

INVESTASI DAN EVALUASI EKONOMI

IX. INVESTASI DAN EVALUASI EKONOMI. keamanan terjamin dan dapat mendatangkan keuntungan. Investasi pabrik

INVESTASI DAN EVALUASI EKONOMI

IX. INVESTASI DAN EVALUASI EKONOMI. yang siap beroperasi termasuk untuk start up dan modal kerja. Suatu pabrik yang

BAB IX. INVESTASI DAN EVALUASI EKONOMI

BAB IX INVESTASI DAN EVALUASI EKONOMI

BAB IX. INVESTASI DAN EVALUASI EKONOMI

BAB IX INVESTASI DAN EVALUASI EKONOMI

INVESTASI DAN EVALUASI EKONOMI

PRARANCANGAN PABRIK METHACROLEIN DARI PROSES OKSIDASI ISOBUTYLENE DAN UDARA KAPASITAS TON/TAHUN

TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK ISOPROPIL ASETAT DARI ASAM ASETAT DAN ISOPROPANOL KAPASITAS TON/TAHUN

TUGAS AKHIR PRA RANCANGAN PABRIK METIL KLORIDA PROSES HIDROKLORINASI METANOL KAPASITAS TON/TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK METIL LAKTAT DARI ASAM LAKTAT DAN METANOL KAPASITAS TON / TAHUN

TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK ASETANILIDA DARI ASAM ASETAT DAN ANILIN KAPASITAS TON/TAHUN. Oleh : 1. Yulian Amin Rais I

PRARANCANGAN PABRIK N-BUTIL OLEAT DARI ASAM OLEAT DAN N-BUTANOL KAPASITAS TON / TAHUN

TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK POLIPROPILEN PROSES EL PASO FASE LIQUID BULK KAPASITAS TON / TAHUN

PRA RANCANGAN PABRIK KIMIA ETOKSI ETANA DARI ETANOL KAPASITAS TON/TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK NATRIUM DIFOSFAT HEPTAHIDRAT DARI NATRIUM KLORIDA DAN ASAM FOSFAT KAPASITAS TON / TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK PROPILEN GLIKOL DARI PROPILEN OKSIDA DAN AIR DENGAN PROSES HIDRASI KAPASITAS TON PER TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK ETHYL CHLORIDE DARI ETHYLENE DAN HYDROGEN CHLORIDE KAPASITAS TON/TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI MINYAK JARAK PAGAR DAN METANOL KAPASITAS TON/TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK ANILINE

TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK N-BUTIL AKRILAT DARI ASAM AKRILAT DAN N-BUTANOL MENGGUNAKAN DISTILASI REAKTIF KAPASITAS 60.

PRARANCANGAN PABRIK PERKLOROETILEN DARI PROPANA DAN KLORIN KAPASITAS TON PER TAHUN

JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS SEBELAS MARET SURAKARTA

TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK ISOPROPANOLAMIN DARI PROPILEN OKSIDA DAN AMONIAK KAPASITAS TON/TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK PROPILEN OKSIDA DARI PROPILEN DAN TERT-BUTIL HIDROPEROKSIDA KAPASITAS TON/TAHUN

Oleh : Dapid Robiansah D

PERANCANGAN PABRIK MAGNESIUM SULFAT DARI MAGNESIUM KARBONAT DAN ASAM SULFAT KAPASITAS TON PER TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK BUTADIENASULFON DARI 1,3 BUTADIENA DAN SULFUR DIOKSIDA KAPASITAS TON PER TAHUN

LAPORAN TUGAS PRARANCANGAN PABRIK

PRARANC SKRIPSI. Pembimbingg II. Ir.

TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK MELAMIN PROSES BASF KAPASITAS TON PER TAHUN

BAB IV PERANCANGAN PABRIK

PRARANCANGAN PABRIK ETILEN OKSIDA DARI ETILEN DENGAN PROSES OKSIDASI KAPASITAS TON/TAHUN UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH SURAKARTA

PRARANCANGAN PABRIK DIBUTIL FTALAT DARI FTALAT ANHIDRIDA DAN N-BUTANOL KAPASITAS TON/TAHUN

LAPORAN TUGAS PRARANCANGAN PABRIK

TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK KARBON DISULFIDA DARI METANA DAN BELERANG KAPASITAS TON/TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK ETIL ASETAT DARI ASAM ASETAT DAN ETANOL DENGAN PROSES KONTINYU KAPASITAS TON PER TAHUN

MAKALAH PENDADARAN PRARANCANGAN PABRIK CYCLOHEXANE DENGAN PROSES HYDROGENASI BENZENE KAPASITAS TON PER TAHUN

LAPORAN TUGAS PRARANCANGAN PABRIK ASAM BENZOAT DENGAN PROSES OKSIDASI TOLUENA DAN KATALIS KOBALT ASETAT KAPASITAS TON/TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK ETIL ASETAT DARI ASAM ASETAT DAN ETANOL DENGAN PROSES KONTINYU KAPASITAS TON PER TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK DIETIL ETER DARI ETANOL DENGAN PROSES DEHIDRASI KAPASITAS TON PER TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK VINYL CHLORIDE MONOMER DENGAN PROSES PIROLISIS ETHYLENE DICHLORIDE KAPASITAS TON/TAHUN

TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHIDA DARI METANOL DAN OKSIGEN DENGAN PROSES DB. WESTERN KAPASITAS TON/TAHUN

PRA RANCANGAN PABRIK KIMIA SODIUM LAURYL SULFAT DARI LAURYL ALKOHOL, ASAM SULFAT DAN NATRIUM HIDROKSIDA KAPASITAS TON/TAHUN EXECUTIVE SUMMARY

PRARANCANGAN PABRIK SODIUM DODEKILBENZEN SULFONAT DENGAN PROSES SULFONASI OLEUM KAPASITAS TON PER TAHUN

a. Direct production cost Komponen biaya Direct production cost terdiri dari: Raw Material, Utility, Operating Labor dan Operating Supervision

PRARANCANGAN PABRIK METIL SALISILAT DARI METANOL DAN ASAM SALISILAT KAPASITAS TON/TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK ASAM BORAT DARI BORAKS DAN ASAM SULFAT DENGAN PROSES ASIDIFIKASI KAPASITAS PRODUKSI TON/TAHUN

TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK MALEIC ANHYDRIDE DARI LPG DAN UDARA KAPASITAS TON/TAHUN

DIMETIL ETHER DARI METANOL KAPASITAS TON/TAHUN

TUGAS AKHIR HALAMAN JUDUL PRARANCANGAN PABRIK ASAM NITRAT DARI ASAM SULFAT DAN NATRIUM NITRAT KAPASITAS TON/TAHUN

TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK NITROBENZENA DARI BENZENA DAN ASAM NITRAT DENGAN PROSES BIAZZI KAPASITAS TON PER TAHUN

JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS SEBELAS MARET SURAKARTA

TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK LINEAR ALKYL BENZENE DARI BENZENE DAN OLEFIN DENGAN PROSES DETAL KAPASITAS TON/TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK SODIUM NITRAT DARI SODIUM KLORIDA DAN ASAM NITRAT KAPASITAS TON PER TAHUN Halaman Judul

PRARANCANGAN PABRIK ETIL AKRILAT DENGAN PROSES ESTERIFIKASI KAPASITAS TON PER TAHUN

PRA RANCANGAN PABRIK PROPILEN OKSIDA DARI PROPILEN DAN UDARA KAPASITAS TON/TAHUN

TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK VINYL ACETATE DARI ACETYLENE DAN ACETIC ACID KAPASITAS TON/TAHUN

TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK KARBON AKTIF DARI AMPAS BUAH MANGROVE (RHIZOPHORA MUCRONATA) KAPASITAS TON/TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK ETIL ASETAT DARI ASAM ASETAT DAN ETANOL DENGAN KATALIS ASAM SULFAT KAPASITAS TON PER TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK ETIL ALKOHOL DARI MOLASE KAPASITAS TON PER TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK ASAM LEMAK DARI MINYAK KELAPA SAWIT KAPASITAS TON/TAHUN

TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK ASAM FORMAT DENGAN PROSES HIDROLISIS METIL FORMAT KAPASITAS TON/TAHUN

TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK SIKLOHEKSANA DENGAN PROSES HIDROGENASI BENZENA KAPASITAS TON PER TAHUN

KAPASITAS TON PER TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK GLISEROL DARI EPIKLOROHIDRIN DAN NATRIUM HIDROKSIDA KAPASITAS TON/TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK ETIL ALKOHOL DARI MOLASE KAPASITAS TON PER TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK ACRYLONITRILE DENGAN PROSES DEHIDRASI ETHYLENE CYANOHYDRINE KAPASITAS TON/TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK DIMETIL ETER PROSES DEHIDRASI METANOL DENGAN KATALIS ALUMINA KAPASITAS TON PER TAHUN

DAFTAR ISI. Halaman Judul... i. Lembar Pengesahan... ii. Kata Pengantar... iv. Daftar Isi... v. Daftar Tabel... ix. Daftar Gambar...

KATA PENGANTAR. Yogyakarta, Maret 2012 Penyusun, iii

Transkripsi:

106 BAB VI 6. ANALISIS EKONOMI Analisis ekonomi bertujuan untuk mengetahui apakah pabrik yang akan didirikan dapat menguntungkan atau tidak, serta layak dan tidaknya pabrik tersebut jika didirikan. Sehingga pada perancangan pabrik maleic anhydride akan dibuat penilaian atau evaluasi yang ditinjau dengan matode berikut : 1. Modal (Capital investment) a. Modal tetap (Fixed capital investment) b. Modal kerja (Working capital investment) 2. Biaya produksi (Manufacturing cost) a. Biaya produksi langsung (Direct manufacturing cost) b. Biaya produksi tidak langsung (Indirect manufacturing cost) c. Biaya tetap (Fixed manufacturing cost) 3. Pengeluaran Umum (General expenses) 4. Analisis Kelaayakan a. Percent return on investment (ROI) b. Pay out time (POT) c. Break even point (BEP) d. Shut down point (SDP) e. Discounted cash flow (DCF) 6.1 Dasar Perhitungan Dasar perhitungan : 1. Kapasitas produksi : 35.000 ton/tahun 2. Pabrik beroperasi : 330 hari kerja 3. Umur alat : 10 tahun

107 4. Nilai kurs : 1 US $ - Rp. 12.000,00 per Juli 2014 5. Tahun evaluasi : 2020 6. Perkiraan harga alat diperoleh dari Chemical Engineering Progress (www.macthe.com) dan Peter Timmerhaus. Pabrik beroperasi selama satu tahun produksi adalah 330 hari. Dalam analisis ekonomi harga alat maupun harga lain sangat dipertimbangkan pada tahun analisis. Untuk menentukan harga pada tahun analisis digunakan index pada hatun analisis. Asumsi kenaikan harga polinomial, dapat didapat persamaan polinomial dengan menggunakan data pada tabel 6.1 berikut ini : Tabel 6.1 Cost index chemical plant No. Tahun Index 1 1992 358,2 2 1993 359,2 3 1994 368,1 4 1995 381,1 5 1996 381,7 6 1997 386,5 7 1998 389,5 8 1999 390,6 9 2000 394,1 10 2001 394,3 11 2002 390,4 12 2003 402,0 13 2004 444,2 14 2005 468,2

Index 108 15 2006 16 2007 17 2008 18 2009 19 2010 499,6 525,4 575,5 521,9 550,8 (Anonim, Chemical Engineering Plant Cost Index, 2010) 700 600 500 400 300 200 100 0 y = 0.7826x 2-4.3325x + 372.1817 R² = 0.9188 0 5 10 15 20 Tahun ke- Gambar 6.1 Grafik cost index chemical plant Berdasarkan persamaan yang diperoleh dari Gambar 6.1 yaitu y = ax 2 bx + c y= 0,7826 x 2 4,3325x + 372,1817, dengan persamaan ini dapat dicari index pada tahun perencanaan yaitu sebesar 904,71. Harga alat dan harga lainnya diperhitungkan pada tahun evaluasi. Maka harga alat tahun evaluasi dapat dicari dengan persamaan : Ex = Ey Nx/Ny Dalam hubungan ini : Ex : Harga pembelian pada tahun 2020

109 Ey : Harga pembelian pada tahun referensi Nx : Index harga pada tahun 2014 Ny : Index harga pada tahun referensi 6.2 Perhitungan Biaya 6.2.1 Modal (Capital investment) Capital investment merupakan banyaknya pengeluaran yang digunakan untuk fasilitas produksi dan untuk menjalankannya. Capital investment terdiri atas: a. Modal tetap (Fixed capital investment) Modal tetap merupakan investmentasi untuk mendirikan fasilitas produksi dan pembantunya. b. Modal kerja (Working capital investment) Modal kerja merupakan bagian yang diperlukan untuk menjalankan operasi dari suatu pabrik selama waktu tertentu. 6.2.2 Biaya produksi (Manufacturing cost) Manufacturing cost merupakan jumlah dari seluruh biaya langsung, maupun tidak langsung dan biaya tetap yang timbul akibat pembuatan suatu produk. Manufacturing cost meliputi : a. Biaya produksi langsung (Direct cost) merupakan pengeluaran yang bersangkutan khusus dalam pembuatan produksi. b. Biaya produksi tidak langsung (Indirect cost) merupakan pengeluaran sebagai akibat tidak langsung karena operasi pabrik. c. Biaya tetap (Fixed cost) merupakan biaya yang tidak tergantung waktu maupun jumlah produksi, meliputi : depresiasi, sewa dan pajak asuransi. 6.2.3 Pengeluaran umum (General expenses) General expenses meliputi pengeluaran yang bersangkutan dengan fungsi perusahaan yang tidak termasuk dalam manufacturing cost.

110 6.3 Analisis Kelayakan Untuk mengetahui besarnya potensi dan keuntungan suatu pabrik layak atau tidak untuk didirikan, dilakukan analisis kelayakan yang meliputi : a. Percent return on investment (ROI) b. Pay out time (POT) c. Break even point (BEP) d. Shut down point (SDP) e. Discounted cash flow (DCF) 6.3.1 Percent return on investment (ROI) Percent return on investment (ROI) merupakan perkiraan laju keuntungan tiap tahun yang dapat mengembalikan modal yang telah diinvestasikan (Aries & Newton, 1955). Dalam hubungan : Prb : ROI sebelum pajak Pra : ROI sesudah pajak Pb : keuntungan sebelum pajak Pa : keuntungan sesudah pajak If : fixed capital investment 6.3.2 Pay out time (POT) Pay out time (POT) merupakan jumlah tahun yang telah berselang sebelum didapatkan sesuatu penerimaan melebihi investasi awal atau jumlah tahun yang diperlukan untuk kembalinya capital investmen dengan profit sebelum dikuurangi depresiasi (Aries, 1995).

111 6.3.3 Break even point (BEP) Break even point (BEP) merupakan titik impas dimana pabrik tidak mempunyai suatu keuntungan. Dalam hubungan : Sa : penjualan produk Ra : regulated cost Va : variabel cost Fa : fixed manufacturing cost 6.3.4 Shut down point (SDP) Shut down point (SDP) merupakan kondisi dimana pabrik mengalami kerugian sebesar fixed cost sehingga pabrik harus tutup. 6.3.5 Discounted cash flow (DCF) Discounted cash flow (DCF) merupakan perkiraan keuntungan yang diperoleh setiap tahunnya berdasarkan jumlah investasi yang tidak kembali pada setiap tahun selama umur ekonomi. (FC + WC) (1+i) n - (SV + WC) = C ((1+i)) n + (1+i) n-2 +... + (1+i) + 1) Dalam hubungan : C : annual cost SV : salvage value (harga tanah) WC : working capital FC : fixed capital

112 6.4 Hasil Perhitungan 6.4.1 Fixed capital investment Tabel 6.2 Total Fixed Capital Investment Fixed capital investment DEC Rp 112.277.148.062 Instalasi Rp 25.517.533.650 Pemipaan Rp 12.758.766.825 Instrument Rp 15.310.520.190 Isolasi Rp 22.965.780.285 Listrik Rp 12.785.766.825 Biaya bangunan Rp 9.040.000.000 Harga Tanah & Perbaikan Rp 7.117.560.000 Peralatan utilitas Rp 71.089.193.181 Total physical plant cost (PPC) Rp 288.835.269.020 Engineering & Contruction, 5% Rp 14.441.763.451 Total DPC Rp 303.277.703.247 Contractor fee, 10% Rp 30.327.703.247 Contingency, 5% Rp 15.163.851624 Total FCI Rp 348.768.587.341

113 6.4.2 Working capital Tabel 6.3 Working capital Working capital (WC) Raw material inventory Rp 35.089.565.394 Inprocess inventory Rp 11.030.125.805 Product inventory Rp 44.120.503.222 Extended credit Rp 77.000.000.000 Available cash Rp 44.120.503.222 Total working capital (WC) Rp 211.360.697.643 6.4.3 Manufacturing cost Tabel 6.4 Manufacturing cost MANUFACTURING COST (MC) Direct manufacturing cost (DMC) Bahan Baku Rp 335.539.600.526 Labor cost/ gaji karyawan Rp 6.270.000.000 Supervisi Rp 940.500.000 Maintenece Rp 34.876.858.734 Plant supplies Rp 5.231.528.810 Royalti & Patent Rp 28.644.000.000 Utilitas dan Unit Pengolahan Limbah Rp 26.746.440.931 Total direct manufacturing cost (DMC) Rp 438.248.929.002 Indirect manufacturing cost (IMC) Payroll over head Rp 940.500.000 Laboratorium Rp 627.000.000

114 Pack and shipping Rp 34.876.858.734 Plant over head labour Rp 3.135.000.000 Total indirect manufacturing cost (IMC) Rp 39.579.358.734 Fixed manufacturing cost (FMC) Depreciation Rp 34.876.858.734 Property tax Rp 13.950.743.494 Insurance Rp 2.790.148.699 Total fixed manufacturing cost (FMC) Rp 51.617.750.926 Total manufacturing cost (MC) Rp 529.446.038.662 6.4.4 General expenses Tabel 6.5 General Expense General expense (GE) Administrasi Rp 26.472.301.933 Sales Rp 105.889.207.732 Finance Rp 46.200.000.000 Riset Rp 26.472.301.933 Total general expense (GE) Rp 205.033.811.599

115 6.4.5 Fixed cost Tabel 6.6 Fixed Cost Fixed Cost (Fa) Depreciation Rp 34.876.858.734 Pajak Rp 13.950.743.494 Insurance Rp 2.790.148.699 Total Fixed Cost (Fa) Rp 51.617.750.926 6.4.6 Variabel cost Tabel 6.7 Varible cost Varible cost (Va) Bahan Baku Rp 335.539.600.526 Royalty and patent Rp 924.000.000 Utilitas Rp 26.746.440.931 Packaging and shipping Rp 34.876.858.734 Total Varible cost (Va) 425.806.900.192 6.4.7 Regulated cost Tabel 6.8 Regulateted Cost Regulateted Cost (Ra) Labor Rp 6.270.000.000 Maintenance Rp 34.876.858.734 Plant supplies Rp 5.231.528.810 Laboratorium Rp 627.000.000 Payroll overhead Rp 940.500.000 Plant overhead Rp 3.135.000.000

116 General expenses Rp 205.033.811.599 Total Regulateted Cost (Ra) Rp 256.114.699.143 6.4.8 Analisis kelayakan a. Keuntungan/profit Total penjualan produk per tahun : Rp. 924.000.000.000,00 Total biaya produksi : Rp. 734.479.850.261,00 Keuntungan sebelum pajak : Rp. 189.520.149.739,00 Pajak di Indonesia : 25% Keuntungan setelah pajak : Rp. 142.140.112.304,00 b. Percent return on invesment (ROI) ROI sebelum pajak : 54,34 % ROI setelah pajak : 40,75 % c. Pay out time (POT) POT sebelum pajak : 1,55 tahun POT setelah pajak : 1,97 tahun d. Break event point (BEP) BEP : 40,28 % e. Shut down point (SDP) SDP : 24,09 % f. Discounted cash flow (DCF) DCF : 42,55 %

117 Gambar 6.2 Grafik hasil analisia ekonomi

118