JOBSHEET PRAKTIK MEKATRONIKA BERBASIS PROGRAMMABLE LOGIC CONTROLLER FC-20. Disusun Oleh: Totok Heru TM.

dokumen-dokumen yang mirip
SISTEM MANUFAKTUR FLEXIBLE

PENDIDIKAN TEKNIK MEKATRONIKA FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA

INPUT/OUTPUT SORTING STATION

INPUT/OUTPUTHANDLINGPROCESSINGST ATION

INPUT/OUTPUT HANDLING SORTING STATION

PENDIDIKAN TEKNIK MEKATRONIKA FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA Job ke : 2a

OTOMASI WORK STATION (FMS) BERBASIS PROGRAMMABLE LOGIC CONTROLLER Purnawan

BAB IV PENGUJIAN DAN ANALISA SISTEM

BAB III REALISASI DAN PERANCANGAN

BAB IV PEMBAHASAN. pabrik PT. Boma Bisma Indra. Mesin ini digunakan untuk pelebaran lobang

TUGAS AKHIR PEMROGRAMAN PROGRAMMABLE LOGIC CONTROLLER (PLC) PADA MESIN FINGER JOINT

APLIKASI MESIN PENGISI DAN PENUTUP BOTOL OTOMATIS PADA INDUSTRI RUMAH TANGGA

APLIKASI PLC OMRON CPM 1A 30 I/O UNTUK PROSES PENGEPAKAN BOTOL SECARA OTOMATIS MENGGUNAKAN SISTEM PNEUMATIK

BAB IV IMPLEMENTASI DAN ANALISA

PENGERTIAN PLC UNY-PLC-THT 2

PROJECT TEST BIDANG LOMBA INDUSTRIAL CONTROL KESELAMATAN DAN KESEHATAN

BAB II LANDASAN TEORI

BAB I PENDAHULUAN. digunakan untuk mengontrol dan bisa diprogram sesuai dengan kebutuhan, yang

BAB III PERANCANGAN DAN REALISASI SISTEM

TUGAS AKHIR -TE Sistem Monitoring Pengemasan Air Minum Botol Menggunakan Kontrol PLC

ABSTRAK. Modular Production System (MPS) merupakan rangkaian simulasi. beberapa mesin produksi, salah satu bagiannya adalah Processing Station

Gambar 1. Sistem PLC

LAPORAN PROYEK AKHIR PRANCANGAN DAN PEMBUATAN APLIKASI PLC-PNEUMATIK BATTERY FILLING EQUIPMENT ( PEMROGRAMAN PLC )

BAB I PENDAHULUAN. 1.1 Latar Belakang

BAB IV PENGUJIAN ALAT DAN ANALISSA

Prototype Sistem Pengisian Dus Otomatis dengan Robotik Berbasis PLC (Programmable Logic Controller)

Mekatronika Modul 14 PLC dan Praktikum PLC

BAB III METODOLOGI PENELITIAN. Penelitian ini dilaksanakan di PT. Industri Karet Deli Tanjung Mulia

BAB III RANCANG BANGUN ALAT

BAB IV PEMBAHASAN PROSEDUR PENGOPERASIAN PENGOPERASIAN MANUAL 1. Hubungkan control panel pada tegangan listrik 380V / 50Hz / 3 Phase.

BAB III PERANCANGAN DAN PEMBUATAN PROTOTIPE KONVEYOR SORTIR

TIMER DAN COUNTER. ERI SETIADI NUGRAHA, S.Pd. 2012

BAB I PENDAHULUAN. 1.1 Latar Belakang

III. METODOLOGI PENELITIAN. : Laboratorium Teknik Kendali Teknik Elektro Jurusan. Teknik Elektro Universitas Lampung

BAB III PERANCANGAN PROTOTIPE

BAB IV PENGATURAN DAN PENGUJIAN

II. TINJAUAN PUSTAKA. PLC adalah sebuah alat yang digunakan untuk menggantikan rangkaian sederetan

BAB IV PENGUJIAN DAN ANALISA

PEMROGRAMAN PROGRAMMABLE LOGIC CONTROLLER (PLC) PADA MESIN FINGER JOINT

BAB IV PEMBAHASAN. pabrik PT. Boma Bisma Indra. Mesin ini digunakan untuk pelebaran lubang

MONITORING MESIN PRESS INDUSTRI KAROSERI MENGGUNAKAN PLC

PENDETEKSI LOGAM BERBASIS PLC (PROGRAMMABLE LOGIC CONTROL) DENGAN SISTEM PNEUMATIK PADA KONVEYOR

BAB IV PEMBAHASAN. Produksi gula pada PT.PN X UNIT PG. Tjoekir Jombang terdapat beberapa

BAB IV ANALISIS DAN PEMBAHASAN

BAB IV. SISTEM KONTROL SENSOR PROXIMITI PADA MESIN BUILDING BTU DENGAN MENGGUNAKAN PLC DI PT GAJAH TUNGGAL Tbk.

PEMODELAN SIMULASI KONTROL PADA SISTEM PENGOLAHAN AIR LIMBAH DENGAN MENGGUNAKAN PLC

PENGENDALIAN MODUL STORAGE STATION BERBASIS SEQUENTIAL FUNCTION CHART

KISI KISI LOMBA KOMPETENSI SISWA PROVINSI DAERAH ISTIMEWA YOGYAKARTA 2014 FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA

BAB III METODOLOGI PENELITIAN. pemrograman. Pemrogramannya akan di deskripsikan berupa flowchart yang akan

RANCANG BANGUN SISTEM KONTROL TRANSFER TARGET CAIR UNTUK PRODUKSI RADIOISOTOP F-18 (FLUOR-18) PADA FASILITAS SIKLOTRON

Otomatisasi Mesin Filling Tube di PT. Dextone Lemindo Jakarta

KONTROL PARKIR MOBIL OTOMATIS DENGAN MENGGUNAKAN PROGRAMMABLE LOGIC CONTROLLER

Materi. Siswa Mampu :

SISTEM PENGATURAN PENYIMPANAN DAN PENGIRIMAN BARANG DENGAN PENGGERAK PNEUMATIK BERBASIS PROGRAMMABLE LOGIC CONTROLLER

MATERI PENGABDIAN PADA MASYARAKAT

Penggunaan PLC di industri dimaksudkan untuk menggantikan penggunaan rangkaian relay dan timer. Keuntungan penggunaan PLC antara lain :

BAB III METODE PENELITIAN

BAB III PERANCANGAN SISTEM

SISTEM OTOMASI PADA MODUL PROCESSING DENGAN MENGGUNAKAN SEQUENTIAL FUNCTIONAL CHART

PROGRAMMABLE LOGIC CONTROLER (PLC)

BAB VI MENGENAL TRAINER " BATO - 05 "

oleh penulis, yaitu pengujian perangkat hardware serta pengujian pada software

OTOMASI ALAT PEMBUAT BRIKET ARANG MENGGUNAKAN PLC

INSTALASI MOTOR LISTRIK

SISTEM PENGATURAN MOTOR DC UNTUK STARTING DAN BREAKING PADA PINTU GESER MENGGUNAKAN PID

SOAL SOAL SEMESTER GASAL KELAS XII TITIL MATA DIKLAT : MENGOPERASIKAN MESIN KENDALI ELEKTRONIK (011/KK/10) JUMLAH SOAL : PAKET : A

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN

Gambar 1. Function block diagram [4].

BAB III PERANCANGAN PERANGKAT DAN SISTEM

PERCOBAAN I PENGAMATAN GENERATOR

ELEKTRO-PNEUMATIK (smkn I Bangil)

BAB IV PENGUJIAN ALAT

kendali pemotongan kertas pada industri rumah tangga, dimana dengan

STIKOM SURABAYA BAB IV PEMBAHASAN 4.1. PROSES MESIN AUTOMATIC MIXING

RANCANG BANGUN SIMULATOR INSTALASI LISTRIK DOMESTIK DAN PENGOLAHAN AIR LIMBAH BERBASIS PLC OMRON CP1L

LAPORAN PRAKTIKUM ELEKTRONIKA INDUSTRI KENDALI TRAFFIC LIGHT 4 JALUR DENGAN PLC DISUSUN OLEH:??????????????????????????????????

PEMBUATAN CRANE PEMINDAH BENDA BERDASARKAN BERAT BERBASIS PLC (PROGRAMMABLE LOGIC CONTROLLER)

PERANCANGAN LENGAN ROBOT MENGGUNAKAN MOTOR STEPPER BERBASIS PLC (Programmable Logic Controller) Di PT FDK INDONESIA

SISTEM PENYELEKSI DAN PENGELOMPOKAN PRODUK BERDASARKAN WARNA BERBASIS PROGRAMMABLE LOGIC CONTROLLER

RANCANG BANGUN MODUL PERANGKAT KERAS KONVEYOR BERBASIS PROGRAMMABLE LOGIC CONTROLLER

Otomatisasi Mesin Filling Tube di PT. Dextone

BAB IV PENGUJIAN DAN ANALISA

III. METODOLOGI PENELITIAN. Penelitian ini dilaksanakan pada Januari 2014 sampai dengan Desember 2014.

BAB IV ANALISA DAN PENGUJIAN ALAT

BAB 4 IMPLEMENTASI DAN EVALUASI. buah silinder dilengkapi bearing dan sabuk. 2. Penggunaan PLC (Programmable Logic Controller) sebagai pengontrol

Pemrograman Programmable Logic Controller

BAB IV PEMBAHASAN. Gambar 4.1 Sketsa mesin automatic mixing.

BAB IV PEMBAHASAN DAN HASIL PENGUJIAN. pengontrol agar dapat bekerja secara otomatis. Terdapat tiga switch menjalankan

BAB IV ANALISA DAN PENGUJIAN ALAT

PENDETEKSI LOGAM UNTUK INDUSTRI MAKANAN BERBASIS PLC. Oleh : Atmiasri dan Sagita Rochman*)

BAB IV PENGUJIAN DAN EVALUASI SISTEM

JURUSAN TEKNIK ILMU PEMANFAATAN TENAGA LISTRIK SMK NEGERI 1 SEDAYU JOBSHEET PRAKTEK INSTALASI MOTOR LISTRIK SEM. Kendali Motor 1 Phase Revisi : 01

Timer : teori dan aplikasi. Handy Wicaksono Jurusan Teknik Elektro Universitas Kristen Petra

UNIVERSITAS GUNADARMA FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI PENULISAN ILMIAH

BAB IV PENGUJIAN DAN ANALISA SIMULASI SISTEM PEGENDALI LAMPU JARAK JAUH DAN DEKAT PADA KENDARAAN SECARA OTOMATIS

Teknik Otomasi [PengenalanPLC]

PEMBUATAN SISTEM KONTROL MESIN CAULKING ROD GUIDE OTOMATIS MENGGUNAKAN PLC OMRON CPM1A

BAB III METODE PENELITIAN. Bahan komponen yang digunakan untuk pembuatan rangkaian modul. adalah sebagai berikut : 3. Kapasitor 22nF dan 10nF

BAB III PERANCANGAN DAN APLIKASI KONTROL MESIN PEMISAH BARANG

PERANCANGAN APLIKASI OMRON SYSMAC CPM1A PADA SISTEM OTOMATISASI POMPA AIR UNTUK PENGISIAN WATER TANK DI APARTEMENT GRIYA PRAPANCA

Transkripsi:

JOBSHEET PRAKTIK MEKATRONIKA BERBASIS PROGRAMMABLE LOGIC CONTROLLER FC-20 Disusun Oleh: Totok Heru TM. PROGRAM STUDI TEKNIK ELEKTRO FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA 2004 hal-0

P. MKT 2004, THT TEKNIK ELEKTRO FT. UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA Job ke : 1. IDENTIFIKASI KOMPONEN DAN Waktu : PENGALAMATAN DISTRIBUTING STATION 120 menit A. Tujuan Setelah selesai praktek peserta dapat: 1. Menyebutkan macam-macam komponen distributing station 2. Menjelaskan fungsi masing masing komponen. 3. Menjelaskan cara kerja masing-masing komponen. 4. Menjelaskan cara kerja station. B. Peralatan 1. Module Distributing Station 1 unit 2. Modul PLC 1 unit 3. Komputer 1 set 4. Multimeter 1 buah 5. Kabel Penghubung secukupnya C. Langkah Kerja 1. Amati komponen-komponen yang ada pada station, sesuaikan dengan gambar rangkaian berikut: hal-1

2. Hubungkan sumber 24 Volt DC pada PLC dengan station. 3. Hubungkan sumber 24 Volt DC 5 Amper dengan station. 4. Lakukan pengukuran 5. Catat pengamatan pada tabel berikut. NO GAMBAR NAMA KOMPONEN 1. Magazine SPESIFIKASI CARA KERJA / FUNGSI 2. Stack Magazine Module 3. Changer Module 4. Control Panel 5. Power Supply 6. Left Limit Switch 7. Right Limit Switch 8. Infra Red sensor 6. Hubungkan Input dan output PLC dengan station. 7. Hidupkan computer dan aktifkan program FSTIPC. 8. Aktifkan Online system pada program FSTIPC. 9. Lakukan eksperimen untuk masing-masing komponen untuk mengetahui alamat komponen station pada PLC. 10. Catat pada tabel berikut. NO ABSOLUT OP. SYMBOLIC OP. NAMA KOMPONEN KOMPONEN INPUT 1. 0.02 S_benda Sensor Benda 2. 0.00 P_dep Sensor depan pendorong benda 3. 0.06 P_blk Sensor belakang pendorong benda 4. 0.01 Lski Limit switch kiri 5. 0.04 Lska Limit switch kanan 6. 0.08 Start Tombol Start 7. 0.09 Stop Tombol Stop 8. Res Tombol Reset 9. Emer Tombol Emergency 10. Auto Switch Auto / Manual 11. hal-2

KOMPONEN OUTPUT 12. Solenoid Silinder 10.02 Solmaju pendorong benda maju 13. Solenoid Silinder Putar 10.00 Solkanan kanan 14. 10.04 Solkiri Solenoid Silinder Putar kiri 15. Solenoid vacum generator 10.01 Solvac ON/OFF 11. Sebutkan macam-macam komponen dan fungsinya. 12. Jelaskan cara kerja masing-masing komponen 13. Tuliskan proses kerja station secara keseluruhan. 14. Buatlah diagram sequensial dari station tersebut berdasar proses yang dituliskan. hal-3

15. Buatlah laporan dari hasil praktek. hal-4

P. MKT 2004, THT TEKNIK ELEKTRO FT. UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA Job ke : 2. PEMROGRAMAN MANUAL SEQUENSIAL Waktu : DISTRIBUTING STATION 120 menit A. Tujuan Setelah selesai praktek peserta dapat: 1. Membuat program sequensial secara manual pada distributing station B. Peralatan 1. Module Distributing Station 1 unit 2. Modul PLC 1 unit 3. Komputer 1 set 4. Multimeter 1 buah 5. Kabel Penghubung secukupnya C. Langkah Kerja 1. Buatlah rangkaian dari allocation list berikut. ABSOLUT OP. SYMBOLIC OP. DESKRIPSI 0.02 S_benda Sensor Benda 0.00 P_dep Sensor depan pendorong benda 0.06 P_blk Sensor belakang pendorong benda 0.01 Lski Limit switch kiri 0.04 Lska Limit switch kanan 0.08 Start Tombol Start 0.09 Stop Tombol Stop Res Tombol Reset Emer Tombol Emergency Auto Switch Auto / Manual 10.02 Solmaju Solenoid Silinder pendorong benda maju 10.00 Solkanan Solenoid Silinder Putar kanan 10.04 Solkiri Solenoid Silinder Putar kiri hal-5

2. Hubungkan sumber pembangkit udara dengan station. 3. Minta persetujuan teknisi untuk menghidupkan sumber tegangan dan valve sumber udara bertekanan. 4. Jalankan program FSTIPC, periksa rangkaian dengan menjalankan ONLINE SYSTEM dengan menekan toolbar kacamata. 5. Buatlah program induk P0 dengan deskripsi Program Utama, sebagai berikut. IF START AND N P1 AND N AUTO THEN SET P1 6. Buatlah subprogram (P1) dengan deskkripsi Program Manual, untuk operasi manual sebagai berikut. STEP 10 IF START AND N SFO AND SB AND LSKi THEN SET SOLDEP STEP 20 IF SD THEN RESET SOLDEP 7. Download program ke PLC dan jalankan. 8. Apakah jika tombol start ditekan (ON) dan ada benda pada stack magazine (SFO OFF) dan silinder pendorong dalam keadaan mundur (SB ON), silinder pendorong bergerak maju? (YA / TIDAK) hal-6

9. Jika sudah benar (YA) buatlah program untuk step berikutnya, jika belum betul (TIDAK) periksa kembali mulai program utama. 10. Step berikutnya jika tombol start ditekan (ON) dan SD ON dan LSKi ON maka rotary silinder akan bergerak ke kiri (Solkiri ON). STEP 30 IF START AND... AND... THEN SET... 11. Step berikutnya jika LSKa ON maka Solkiri OFF. 12. Lanjutkan sampai proses pada distributing station selesai. 13. Selesaikan program manual tersebut dan Buatlah laporan. hal-7

P. MKT 2004, THT TEKNIK ELEKTRO FT. UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA Job ke : 3. PEMROGRAMAN OTOMATIS DISTRIBUTING Waktu : STATION 120 menit A. Tujuan Setelah selesai praktek peserta dapat: 1. Membuat program otomatis distributing station B. Peralatan 1. Module Distributing Station 1 unit 2. Modul PLC 1 unit 3. Komputer 1 set 4. Multimeter 1 buah 5. Kabel Penghubung secukupnya C. Langkah Kerja 1. Cermati diagram sequensial berikut ini. Putar Kanan Dorong Benda Putar Kiri Vacum On Start + S_benda + P_blk + LS_kanan LS_kiri P_dpn LS_kanan Mundur Putar Kanan Vacum Off Timer1 P_blk LS_kiri Timer 2 2. Buatlah program PLC sesuai dengan diagram sequensial di atas. 3. download program ke PLC. 4. Buka saluran udara bertekanan. 5. Siapkan distributing station dalam kondisi default yaitu silinder mundur, swivel / rotary silinder ke arah kiri. 6. Tekan tombol start. 7. hal-8

hal-9

P. MKT 2004, THT TEKNIK ELEKTRO FT. UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA Job ke : 5. IDENTIFIKASI KOMPONEN DAN Waktu : PENGALAMATAN TESTING STATION 120 menit A. Tujuan Setelah selesai praktek peserta dapat: 1. Menyebutkan macam-macam komponen testing station. 2. Menjelaskan fungsi masing masing komponen. 3. Menjelaskan cara kerja masing-masing komponen. 4. Menjelaskan cara kerja station. B. Peralatan 1. Modul Testing Station 1 unit 2. Modul PLC 1 unit 3. Komputer 1 set 4. Multimeter 1 buah 5. Kabel Penghubung secukupnya C. Langkah Kerja 1. Amati komponen-komponen yang ada pada station. 2. Hubungkan sumber 24 Volt DC pada PLC dengan station. 3. Hubungkan sumber 24 Volt DC 5 Amper dengan station. 4. Lakukan pengukuran 5. Catat pengamatan pada tabel berikut. NO GAMBAR NAMA KOMPONEN 1. Lifting Module SPESIFIKASI CARA KERJA / FUNGSI 2. Recognition Module 3. Silde Module 4. Control Panel 5. Power Supply 6. Upper Proximity 7. Lower Proximity 6. Hubungkan Input dan output PLC dengan station. 7. Hidupkan computer dan aktifkan program FSTIPC. hal-10

8. Aktifkan Online system pada program FSTIPC. 9. Lakukan eksperimen untuk masing-masing komponen untuk mengetahui alamat komponen station pada PLC. 10. Catat pada tabel berikut. NO ABSOLUT OP. SYMBOLIC OP. NAMA KOMPONEN KOMPONEN INPUT 1. I0.0 Scap Sensor Capasitif 2. I0.1 Slog Sensor Logam 3. I0.2 Sglp Sensor Gelap/Terang 4. I0.3 Upprox Upper Proximity 5. I0.4 Lowprox Lower Proximity 6. I0.5 Sta Tombol Start 7. I0.6 Sto Tombol Stop 8. I0.7 Res Tombol Reset 9. I1.0 Emer Tombol Emergency 10. I1.1 Auto Switch Auto / Manual 11. KOMPONEN OUTPUT 12. O0.0 Sollift Solenoid Lifting silinder 13. O0.1 Solpush Solenoid pushing silinder 14. 11. Sebutkan macam-macam komponen dan fungsinya. Jelaskan cara kerja masing-masing komponen 11. Tuliskan proses kerja station secara keseluruhan. hal-11

12. Buatlah diagram sequensial dari station tersebut berdasar proses yang dituliskan. 13. Buatlah laporan dari hasil praktek. hal-12

P. MKT 2004, THT TEKNIK ELEKTRO FT. UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA Job ke : 6. PEMROGRAMAN MANUAL SEQUENSIAL Waktu : PADA TESTING STATION 120 menit A. Tujuan Setelah selesai praktek peserta dapat membuat program manual pada testing station. B. Peralatan 1. Modul Testing Station 1 unit 2. Modul PLC 1 unit 3. Komputer 1 set 4. Multimeter 1 buah 5. Kabel Penghubung secukupnya C. Langkah Kerja 1. Buatlah rangkaian dari allocation list berikut. ABSOLUT OP. SYMBOLIC OP. DESKRIPSI I0.0 Start Tombol Start I0.1 Stop Tombol Stop I0.2 Reset Tombol Reset I0.3 Auto Switch Auto / Manual I0.4 Emer Tombol Emergency I0.5 SB Sensor ada benda (Capasitif) I0.6 SL Sensor Logam (inductif) I0.7 ST Sensor Gelap/Terang (Optic) I1.0 SATAS Upper Proximity I1.1 SBAWAH Lower Proximity O0.0 SOLLIFT Solenoid Lifting Silinder O0.1 SOLPUSH Solenoid Pushing Silinder 2. Hubungkan sumber pembangkit udara dengan station. 3. Minta persetujuan teknisi untuk menghidupkan sumber tegangan dan valve sumber udara bertekanan. 4. Jalankan program FSTIPC, periksa rangkaian dengan menjalankan ONLINE SYSTEM dengan menekan toolbar kacamata. 5. Melalui Online system, lengkapi tabel berikut untuk data recoqnition modul: Benda SB SL ST Benda Hitam ON / OFF ON / OFF ON / OFF Benda Logam ON / OFF ON / OFF ON / OFF Benda Merah ON / OFF ON / OFF ON / OFF Tidak ada benda ON / OFF ON / OFF ON / OFF Catatan : ON / OFF coret salah satu sesuai pengamatan 6. Buatlah program induk P0 dengan deskripsi Program Utama, sebagai berikut. IF START AND N P1 AND N AUTO THEN SET P1 hal-13

7. Buatlah subprogram (P1) dengan deskkripsi Program Manual, untuk operasi manual sebagai berikut. STEP 10 IF START THEN SET T1 With 1s IF N T1 AND SB THEN SET SOLLIFT 8. Download program ke PLC dan jalankan. 9. Apakah jika tombol start ditekan (ON) dan ada benda pada Recoqnition Modul (SB ON) dan SBAWAH ON maka benda terangkat (lifting)? (YA / TIDAK) 10. Jika sudah benar (YA) buatlah program untuk step berikutnya, jika belum betul (TIDAK) periksa kembali mulai program utama. 11. Step berikutnya jika tombol start ditekan (ON) dan SAtas ON maka silinder pendorong akan bergerak maju (SOLPUSH ON). STEP 30 IF START AND... THEN SET... 12. Lanjutkan program dengan ketentuan sebagai berikut. a. Jika benda Logam dan merah maka benda diangkat keatas dan didorong di bagian atas. b. Jika benda hitam maka benda langsung didorong di bagian bawah tidak diangkat. 13. Selesaikan program manual tersebut dan Buatlah laporan. hal-14

P. MKT 2004, THT TEKNIK ELEKTRO FT. UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA Job ke : 7. PEMROGRAMAN OTOMATIS TESTING STATION Waktu : 120 menit A. Tujuan Setelah selesai praktek peserta dapat: 1. Membuat program manual testing station. B. Peralatan 1. Modul Testing Station 1 unit 2. Modul PLC 1 unit 3. Komputer 1 set 4. Multimeter 1 buah 5. Kabel Penghubung secukupnya C. Gambar Rangkaian I CCU O Start Stop Reset Auto Manual Emer S1 S2 S3 S4 S5 0 1 2 3 4 5 6 7 S0 0 1 2 3 S1 24V 0V P L C 24V 0 1 2 3 C0 4 5 C1 6 7 C2 0 1 2 0V Sol B Sol A hal-15

P. MKT 2004, THT TEKNIK ELEKTRO FT. UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA IDENTIFIKASI KOMPONEN DAN Job ke : 9. PENGALAMATAN PROCESSING STATION Waktu : 120 menit A. Tujuan Setelah selesai praktek peserta dapat: 1. Menyebutkan macam-macam komponen processing station. 2. Menjelaskan fungsi masing masing komponen. 3. Menjelaskan cara kerja masing-masing komponen. 4. Menjelaskan cara kerja station. B. Peralatan 1. Modul Processing Station 1 unit 2. Modul PLC 1 unit 3. Komputer 1 set 4. Multimeter 1 buah 5. Kabel Penghubung secukupnya C. Langkah Kerja 1. Amati komponen-komponen yang ada pada station. 2. Hubungkan sumber 24 Volt DC pada PLC dengan station. 3. Hubungkan sumber 24 Volt DC 5 Amper dengan station. 4. Lakukan pengukuran 5. Catat pengamatan pada tabel berikut. NAMA NO GAMBAR KOMPONEN 1. Rotary indexing module 2. Drilling Module SPESIFIKASI CARA KERJA / FUNGSI 3. Control Panel 4. Power Supply 5. Capacitif Sensor 6. Inductif Sensor 6. Hubungkan Input dan output PLC dengan station. 7. Hidupkan computer dan aktifkan program FSTIPC. 8. Aktifkan Online system pada program FSTIPC. 9. Lakukan eksperimen untuk masing-masing komponen untuk mengetahui alamat komponen station pada PLC. hal-16

10. Catat pada tabel berikut. NO ABSOLUT OP. SYMBOLIC OP. NAMA KOMPONEN KOMPONEN INPUT 11. I0.0 Sdat Sensor Capasitif 12. I0.1 Sprpt Sensor induktif 13. I0.2 Sta Tombol Start 14. I0.3 Sto Tombol Stop 15. I0.4 Res Tombol Reset 16. I0.5 Emer Tombol Emergency 17. S I0.6 Auto Switch Auto / Manual KOMPONEN OUTPUT 18. O0.0 Soldrill Solenoid Drilling silinder 19. O0.1 Solpush Solenoid pushing silinder 20. O0.2 Motput Rotary Motor 21. O0.3 Motdrill Drilling Motor 16. Sebutkan macam-macam komponen dan fungsinya. 17. Jelaskan cara kerja masing-masing komponen 11. Tuliskan proses kerja station secara keseluruhan. hal-17

12. Buatlah diagram sequensial dari station tersebut berdasar proses yang dituliskan. 13. Buatlah laporan dari hasil praktek. hal-18

P. MKT 2004, THT TEKNIK ELEKTRO FT. UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA PEMROGRAMAN MANUAL SEQUENSIAL Job ke : 10. PROCESSING STATION Waktu : 120 menit A. Tujuan Setelah selesai praktek peserta dapat Membuat program manual sequensial pada processing station. B. Peralatan 1. Modul Processing Station 1 unit 2. Modul PLC 1 unit 3. Komputer 1 set 4. Multimeter 1 buah 5. Kabel Penghubung secukupnya C. Langkah Kerja 1. Buatlah rangkaian dari allocation list berikut. ABSOLUT OP. SYMBOLIC OP. DESKRIPSI I0.0 Start Tombol Start I0.1 Stop Tombol Stop I0.2 Reset Tombol Reset I0.3 Auto Switch Auto / Manual I0.4 Emer Tombol Emergency I0.5 SB Sensor ada benda (Capasitif) I0.6 SPUT Sensor seperempat lingkaran (inductif) O0.0 MotPut Rotary Motor O0.1 MotBor Drilling Motor O0.2 SOLLIFT Solenoid Drilling silinder O0.3 SOLPUSH Solenoid pushing silinder 2. Hubungkan sumber pembangkit udara dengan station. 3. Minta persetujuan teknisi untuk menghidupkan sumber tegangan dan valve sumber udara bertekanan. 4. Jalankan program FSTIPC, periksa rangkaian dengan menjalankan ONLINE SYSTEM dengan menekan toolbar kacamata. 5. Melalui Online system, dan tanpa produk, posisikan meja putar hingga Sensor produk OFF, dan sensor seperempat lingkaran ON. 6. Buatlah program induk P0 dengan deskripsi Program Utama, sebagai berikut. IF START AND N P1 AND N AUTO THEN SET P1 7. Buatlah subprogram (P1) dengan deskkripsi Program Manual, untuk operasi manual sebagai berikut. STEP 10 IF START THEN SET T1 With 1s IF N T1 hal-19

AND SB AND SPUT THEN SET MOTPUT STEP 20 IF SPUT THEN RESET MOTPUT 8. Download program ke PLC dan jalankan. 9. Apakah jika tombol start ditekan (ON) dan ada benda (SB ON) dan SPUT ON maka meja putar berputar? (YA / TIDAK) 10. Jika sudah benar (YA) buatlah program untuk step berikutnya, jika belum betul (TIDAK) periksa kembali mulai program utama. 11. Step berikutnya jika tombol start ditekan (ON) dan SPUT ON maka silinder penekan akan bergerak maju (SOLPUSH ON). STEP 30 IF START AND... THEN SET... 12. Lanjutkan program setiap start ditekan akan memulai langkah dengan urutan benda datang, motor berputar seperempat lingkaran, penjepit ON, Motor drilling ON, Moto Bor maju selama 3 detik kemudian mundur dan mati, disusul penjepit OFF. 13. Selesaikan program manual tersebut dan Buatlah laporan. hal-20

P. MKT 2004, THT TEKNIK ELEKTRO FT. UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA PEMROGRAMAN OTOMATIS PROCESSING Job ke : 11. STATION Waktu : 120 menit A. Tujuan Setelah selesai praktek peserta dapat: 1. Membuat program sequensial processing station. B. Peralatan 1. Modul Processing Station 1 unit 2. Modul PLC 1 unit 3. Komputer 1 set 4. Multimeter 1 buah 5. Kabel Penghubung secukupnya C. Langkah Kerja 1. Buka file program manual 2. Buka file kosong untuk pemrograman otomatis 3. Buatlah laporan dari hasil praktek. hal-21

P. MKT 2004, THT TEKNIK ELEKTRO FT. UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA IDENTIFIKASI KOMPONEN DAN Job ke : 12. PENGALAMATAN SORTING STATION Waktu : 120 menit A. Tujuan Setelah selesai praktek peserta dapat: 1. Menyebutkan macam-macam komponen sorting station. 2. Menjelaskan fungsi masing masing komponen. 3. Menjelaskan cara kerja masing-masing komponen. 4. Menjelaskan cara kerja station. B. Peralatan 1. Modul sorting Station 1 unit 2. Modul PLC 1 unit 3. Komputer 1 set 4. Multimeter 1 buah 5. Kabel Penghubung secukupnya C. Langkah Kerja 1. Amati komponen-komponen yang ada pada station. 2. Hubungkan sumber 24 Volt DC pada PLC dengan station. 3. Hubungkan sumber 24 Volt DC 5 Amper dengan station. 4. Lakukan pengukuran 5. Catat pengamatan pada tabel berikut. NO GAMBAR 1. NAMA KOMPONEN SPESIFIKASI CARA KERJA / FUNGSI 2. 3. 4. 5. 6. hal-22

6. Hubungkan Input dan output PLC dengan station. 7. Hidupkan computer dan aktifkan program FSTIPC. 8. Aktifkan Online system pada program FSTIPC. 9. Lakukan eksperimen untuk masing-masing komponen untuk mengetahui alamat komponen station pada PLC. 10. Catat pada tabel berikut. NO ABSOLUT OP. SYMBOLIC OP. NAMA KOMPONEN KOMPONEN INPUT 1. I0.0 2. I0.1 3. I0.2 Sta Tombol Start 4. I0.3 Sto Tombol Stop 5. I0.4 Res Tombol Reset 6. I0.5 Emer Tombol Emergency 7. I0.6 Auto Switch Auto / Manual KOMPONEN OUTPUT 8. O0.0 9. O0.1 10. O0.2 11. O0.3 11. Sebutkan macam-macam komponen dan fungsinya. 12. Jelaskan cara kerja masing-masing komponen 13. Tuliskan proses kerja station secara keseluruhan. hal-23

14. Buatlah diagram sequensial dari station tersebut berdasar proses yang dituliskan. 15. Buatlah laporan dari hasil praktek. hal-24