SISTEM INFORMASI ALAT UKUR DIMENSI DAN METODE PENGUKURAN TUGAS SARJANA Karya ilmiah sebagai salah satu syarat untuk memperoleh gelar Sarjana Teknik dari Institut Teknologi Bandung Oleh Surya Akbar Wijaya 13101078 PROGRAM STUDI TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNIK MESIN DAN DIRGANTARA INSTITUT TEKNOLOGI BANDUNG 2008
Laporan Tugas Sarjana SISTEM INFORMASI ALAT UKUR Surya Akbar Wijaya Judul DIMENSI DAN METODE PENGUKURAN Program Studi Teknik Mesin 13101078 Fakultas Teknik Mesin dan Dirgantara Institut Teknologi Bandung Abstrak Salah satu pertimbangan konsumen untuk memilih suatu produk adalah kualitas produk itu sendiri. Pengontrolan kualitas suatu produk memerlukan alat-alat ukur, yang mana alat-alat ukur tersebut memiliki karakteristik-karakteristik tersendiri. Informasi tentang karakteristik alat ukur dapat digunakan untuk menentukan alat ukur apa saja yang akan digunakan dan untuk menentukan metode pengukuran yang tepat untuk merencanakan proses pengukuran suatu produk. Pemilihan alat ukur dan metode pengukuran yang tepat diperlukan untuk menjamin kualitas suatu produk, untuk itu dibutuhkan suatu alat bantu untuk mempermudah proses pemilihan tersebut. Alat bantu tersebut berupa aplikasi berbasis web yang dapat untuk memodelkan dan mengintegrasikan spesifikasi geometri produk dengan informasi tentang alat ukur dan metode pengukuran yang akan digunakan untuk mengukur produk tersebut. Dalam tugas sarjana ini dilakukan pengembangan suatu sistem untuk melakukan halhal diatas dengan menggunakan konsep Sistem Produksi Terdistribusi Mandiri dan pemodelan dengan UML. Sistem yang dibangun diimplementasi pada aplikasi web server.
Final Report INFORMATION SYSTEM OF Surya Akbar Wijaya Topic DIMENSION MEASURING TOOL AND MEASURING METHOD Program Study Mechanical Engineering 13101078 Faculty of Mechanical Engineering and Aerospace Institut Teknologi Bandung Abstract One of customer s considderation to choose or to buy a product is product s quality itself. Measuring device or tool are needed in product s quality control process. Every measuring device has its own characteristics that can be used for selecting proper measuring tool and proper measuring method in design of measuring processes. For helping the selection process of measuring devices and measuring method, a tool can be used to make that process easier. That tool is a web based application software, which have functionality for modelling and integrating between product s geometry spesification with the information of measuring devices and measuring method for planning product s measuring process. In this undergraduate final project, a system is developed to achieve the things that have been described above. This system is developed by applying Autonomous Distributed Manufacturing System and modelling process with UML. The developed system are implemented as a web server application.
KATA PENGANTAR Puji dan syukur penulis haturkan ke hadirat Allah SWT Pencipta Dunia dan Semesta yang selalu memberikan hidup dan rahmat-nya sampai tugas sarjana ini dapat selesai dikerjakan. Tugas sarjana yang berjudul Sistem Informasi Alat Ukur Dimensi dan Metode Pengukuran dilakukan dengan menerapkan konsep sistem produksi terdistribusi mandiri yang selalu dikembangkan untuk dapat memenuhi sistem produksi yang fleksibel dan kapabilitasnya untuk tetap eksis di kancah persaingan sekarang ini yang semakin ketat. Tugas sarjana ini tidak akan selesai tanpa adanya bantuan dan dukungan doa dari banyak pihak, karena itu penulis mengucapkan banyak terima kasih kepada : 1. Allah SWT yang telah memberikan kesehatan dan rahmat-nya dalam pengerjaan tugas sarjana ini. 2. Ibu, Bapak, dan adikku Rio dan seluruh keluarga yang lain, atas dukungannya baik material maupun moril selama pengerjaan tugas sarjana maupun selama penulis menuntut ilmu di ITB. 3. Dr. Ir. Yatna Yuwana Martawirya sebagai pembimbing atas segala saran, bimbingan, dan nasehatnya selama pengerjaan tugas sarjana ini. 4. Pak Sri Raharno sebagai tempat bertanya yang telah banyak memberikan saran, dan nasehat selama penulisan tugas sarjana ini. 5. Dr. Ir. Indrawanto, atas kemudahan fasilitas pemakaian Laboratorium Teknik Produksi. 6. Teman-teman di Lab Teknik Produksi: Fathul, Stefanus, Saor, Joko, Jambak, Rahmat,Arfin Pakde,Nico, dan yang namanya lupa disebutkan. Terima kasih telah menjadi teman yang baik dan telah membagi ilmu dan pengalamannya selama di lab Tekprod. 7. Teman-teman M 01. 8. Seluruh karyawan dan teknisi Laboratorium Teknik Produksi. i
9. Seluruh karyawan Tata Usaha di Program Studi Teknik Mesin ITB. 10. Teman-teman di Cisitu Lama 33. Penulis menyadari bahwa tulisan ini jauh dari kesempurnaan, sehingga penulis membuka diri pada kritik dan saran yang mungkin akan dilontarkan kepada penulis sampai pada akhirnya tugas sarjana ini akan dapat digunakan dan dimanfaatkan. Bandung, Februari 2008 Penulis ii
DAFTAR ISI Kata Pengantar... i Daftar Isi... iii Daftar Gambar... v Daftar Tabel... vi Bab I Pendahuluan... 1 1.1 Latar Belakang Masalah... 2 1.2 Rumusan Masalah... 2 1.3 Tujuan Penulisan... 2 1.4 Pembatasan Masalah... 2 1.5 Sistematika Penulisan... 2 Bab II Tinjauan Pustaka... 4 2.1 Sistem Produksi... 4 2.2 Sistem Produksi Terdistribusi Mandiri (SPTM)... 5 2.3 Pemodelan Sistem Produksi dan SPTM... 6 2.4 Konsep Pemodelan... 6 2.4.1 Definisi Model... 6 2.4.2 Kegunaan Model... 7 2.4.3 Jenis Model... 7 2.4.4 Pemodelan dengan UML... 7 2.5 Spesifikasi Geometri... 16 2.6 Alat Ukur dan Metode Pengukuran... 17 2.6.1 Alat Ukur... 17 2.6.2 Metode Pengukuran... 19 2.6.2 Pemilihan Alat Ukur dan Metode Pengukuran... 22 iii
Bab III Pemodelan Alat Ukur dan Metode Pengukuran... 24 3.1 Pemodelan Alat Ukur dan Metode Pengukuran... 24 3.2 Tahapan Pengembangan Model... 24 3.2.1 Analisis Kebutuhan (Requirement Analysis)... 24 3.2.2 Pemodelan dengan UML... 25 3.2.2.1 Business Modelling... 25 3.2.2.2 Use-Case Modelling... 27 3.2.3Perancangan Model Basis Data... 31 3.2.3.1 Part... 31 3.2.3.2 Alat Ukur... 31 3.2.3.3 Metode Pengukuran... 32 3.2.3.4 Toleransi... 33 3.2.3.5 User... 34 Bab IV Implementasi Sistem Informasi Alat Ukur dan Metode Pengukuran... 36 4.1 Pembuatan Sistem Informasi... 36 4.2 Antar Muka... 37 4.3 Studi Kasus... 40 4.3.1 Memasukkan Informasi Part ke Dalam Sistem yang Dibangun.....40 4.3.2 Memasukkan Informasi Dimensi dari Part... 41 4.3.3 Informasi Hasil Pengukuran... 45 Bab V Kesimpulan dan Saran... 50 5.1 Kesimpulan... 50 5.2 Saran... 50 Daftar Pustaka... 52 Lampiran A... 53 Lampiran B... 54 Curiculum Vitae... 55 iv
v
DAFTAR GAMBAR Gambar 2.1 Diagram Umum Proses Produksi... 4 Gambar 2.2 Contoh Use Case Diagram... 9 Gambar 2.3 Contoh Class Diagram... 10 Gambar 2.4 Contoh Statechart Diagram... 10 Gambar 2.5 Contoh Activity Diagram... 11 Gambar 2.6 Contoh Sequence Diagram... 12 Gambar 2.7 Contoh Collaboration Diagram... 13 Gambar 2.8 Contoh Component Diagram... 14 Gambar 2.9 Contoh Deploymant Diagram... 15 Gambar 2.10 Contoh Proses Pengukuran... 22 Gambar 3.1 Business Workers... 26 Gambar 3.2 Business Use Case... 26 Gambar 3.3 Actor pada Use Case Modelling... 28 Gambar 3.4 Use Case Diagram untuk Use Case Model... 28 Gambar 3.5 Use Case Diagram untuk CAD/CAM System... 29 Gambar 3.6 Use Case Diagram untuk Tool Inventory System... 29 Gambar 3.7 Use Case Diagram untuk Metrology System... 30 Gambar 3.8 Use Case Diagram untuk Measuring Process&Report System... 30 Gambar 3.9 Tabel s_part,s_dimensi... 31 Gambar 3.10 Tabel s_tool, s_objek_ukur, s_toolcatagory, s_manufacturer, s_tool_metode... 32 Gambar 3.11 Tabel s_metode_pengukuran,s_tool_metode,s_dimensi... 33 Gambar 3.12 Tabel s_dimensi, s_ukuran_dasar, s_nilai_kualitas, s_angka_kualitas, s_penyimpangan... 34 Gambar 3.13 Tabel s_user... 34 Gambar 4.1 Halaman Login... 35 Gambar 4.2 Halaman untukdaftar User Baru... 36 Gambar 4.3 Halaman Home... 36 Gambar 4.4 Contoh Navigasi untuk user Tool Inventory Supervisor... 37 v
Gambar 4.5 Input Data Part... 39 Gambar 4.6 Daftar/list dari part... 40 Gambar 4.7 Hyperlink [add dimension]... 41 Gambar 4.8 Halaman add_dimension3.php... 41 Gambar 4.9 Form AJAX untuk Input Jenis Objek Ukur dan Spesifikasi Dimensi... 42 Gambar 4.10 Form AJAX untuk Input Objek Ukur Diameter Dalam dan Diameter Luar... 43 Gambar 4.11 Form AJAX untuk Input Objek Ukur selain Diameter Dalam dan Diameter Luar... 43 Gambar 4.12 Contoh Input Jenis Objek Ukur dan Spesifikasi Dimensi... 44 Gambar 4.13 Halaman untuk Memilih Alat Ukur dan Metode Pengukurannya 45 Gambar 4.14 Halaman setelah Alat Ukur dan Metode Pengukurannya Dipilih. 46 Gambar 4.15 Contoh Halaman Daftar/List Alat Ukur dan Metode Pengukuran dari Part jika Diakses Ahli Metrologi... 47 Gambar 4.16 Halaman Daftar/List dari Part jika Diakses oleh Operator... 47 Gambar 4.17 Halaman Daftar/List Alat Ukur dan Metode Pengukurannya jika Diakses oleh Operator... 48 Gambar 4.18 Halaman untuk Input Hasil Pengukuran... 47 Gambar 4.19 Form AJAX untuk Input Hasil Pengukuran... 47 Gambar 4.20 Contoh Hasil Pengukuran untuk Suatu Objek Ukur... 46 Gambar 4.21 Letak Tombol Hasil Pengukuran Lengkap... 46 Gambar 4.22 Contoh Halaman Hasil Pengukuran Lengkap... 49 Gambar A-1 Basis Data Lengkap... 53 Gambar B-1 Gambar Teknik Pulley dengan Id Part FND-01001... 54 vi
DAFTAR TABEL Tabel 3.1 Perbedaan Business Modelling dan System Modelling..27 vi