DAFTAR GAMBAR. Gambar 2.1. Magnesium dan Rumus Kimianya.. Gambar 2.2. Komponen Utama Mesin Bubut. Gambar 2.3. Proses Pada Mesin Bubut...

dokumen-dokumen yang mirip
BAB III. METODOLOGI PENELITIAN. Penelitian ini akan dilaksanakan dalam 4 bulan yaitu dari bulan Oktober 2014

Analisa Nilai Kekasaran Permukaan Paduan Magnesium AZ31 Yang Dibubut Menggunakan Pahat Potong Berputar

KAJIAN PEMBENTUKAN GERAM AISI 4140 PADA PROSES PEMESINAN KERAS, KERING DAN LAJU TINGGI SKRIPSI

BAB 3 METODOLOGI PENELITIAN. Gambar 3.1 Baja AISI 4340

Studi Eksperimental tentang Pengaruh Parameter Pemesinan Bubut terhadap Kekasaran Permukaan pada Pemesinan Awal dan Akhir

BAB III. METODOLOGI PENELITIAN. Penelitian ini dilaksanakan dalam 4 bulan yaitu dari bulan Agustus 2014 sampai

III. METODOLOGI PENELITIAN. Penelitian ini dilakukan di Laboratorium Proses Produksi Jurusan Teknik

III. METODOLOGI PENELITIAN. Penelitian dilaksanakan pada bulan Februari sampai selesai. Penelitian

BAB III METODOLOGI PENELITIAN. Material Jurusan Teknik Mesin Universitas Lampung. Adapun bahan yang digunakan pada penelitian ini adalah :

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN

KAJIAN UMUR PAHAT PADA PEMBUBUTAN KERING DAN KERAS BAJA AISI 4340 MENGGUNAKAN PAHAT KARBIDA PVD BERLAPIS

BAB I. PENDAHULUAN. keseluruhan juga akan berkurang, sehingga akan menghemat pemakaian bahan

ANALISA GAYA, DAN SUHU PEMOTONGAN TERHADAP GEOMETRI GERAM PADA PROSES PEMESINAN TINGGI, KERAS DAN KERING (BAHAN AISI PAHAT CBN) SKRIPSI

PENGARUH TEBAL PEMAKANAN DAN KECEPATAN POTONG PADA PEMBUBUTAN KERING MENGGUNAKAN PAHAT KARBIDA TERHADAP KEKASARAN PERMUKAAN MATERIAL ST-60

BAB I PENDAHULUAN. ( Magnesium ditemukan dalam 60

OPTIMASI PARAMETER PEMESINAN TANPA FLUIDA PENDINGIN TERHADAP MUTU BAJA AISI Jl. Jend. Sudirman Km 3 Cilegon,

Studi Pengaruh Sudut Potong Pahat Hss Pada Proses Bubut Dengan Tipe Pemotongan Orthogonal Terhadap Kekasaran Permukaan

III. METODOLOGI PENELITIAN. Penelitian ini dilakukan di Lab.Proses Produksi, CNC dan material teknik

ANALISIS PEMOTONGAN RODA GILA (FLY WHEEL) PADA PROSES PEMESINAN CNC BUBUT VERTIKAL 2 AXIS MENGGUNAKAN METODE PEMESINAN KERING (DRY MACHINING)

Momentum, Vol. 12, No. 1, April 2016, Hal. 1-8 ISSN , e-issn

BAB 3 PERALATAN DAN PROSEDUR PENELITIAN

Bab II Teori Dasar Gambar 2.1 Jenis konstruksi dasar mesin freis yang biasa terdapat di industri manufaktur.

III. METODOLOGI PENELITIAN. Penelitian dilaksanakan pada bulan Maret sampai dengan Juli Penelitian ini

PENGUKURAN KEKASARAN PROFIL PERMUKAAN BAJA ST37 PADA PEMESINAN BUBUT BERBASIS KONTROL NUMERIK

Kecepatan potong Kecepatan makan Kedalaman potong. Kekasaran Permukaan

III. METODOLOGI PENELITIAN. Penelitian sekaligus pengambilan data dilakukan di Laboratorium Produksi dan

BAB III METODE PENELITIAN. Mulai. Studi Pustaka. Persiapan Spesimen dan Peralatan. Permesinan dengan Kondisi Permesinan Kering dan Basah

SKRIPSI / TUGAS AKHIR

PENGARUH KECEPATAN PEMAKANAN TERHADAP KEKASARAN PERMUKAAN MATERIAL JIS G-3123 SS 41 DENGAN METODE TAGUCHI

Simulasi Komputer untuk Memprediksi Besarnya Daya Pemotongan pada Proses Pembubutan Silindris

ANALISIS TOPOGRAFI PERMUKAAN LOGAM DAN OPTIMASI PARAMETER PEMOTONGAN PADA PROSES MILLING ALUMINIUM ALLOY

BAB IV HASIL DAN ANALISA DATA. Dari pengujian yang telah dilakukan, diperoleh kondisi pemotongan yang

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN

PENGARUH KECEPATAN POTONG PADA PROSES PEMBUBUTAN TERHADAP SURFACE ROUGHNESS DAN TOPOGRAFI PERMUKAAN MATERIAL ALUMINIUM ALLOY

BAB II LANDASAN TEORI

1 BAB I PENDAHULUAN. 1.1 Latar Belakang

BAB III METODE PENELITIAN. Mulai. Identifikasi Masalah. Rumusan Masalah. Identifikasi Variabel. Perancangan Percobaan. Analisis dan Pengujian

Analisa Pengaruh Gerak Makan Dan Putaran Spindel Terhadap Keausan Pahat Pada Proses Bubut Konvensional

ANALISIS KEAUSAN PAHAT TERHADAP KUALITAS PERMUKAAN BENDA KERJA PADA PROSES PEMBUBUTAN

BAB II MESIN BUBUT. Gambar 2.1 Mesin bubut

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN

BAB III PERENCANAAN DAN GAMBAR

PENGARUH PROSES BURNISHING TERHADAP KEKASARAN DAN KEKERASAN MILD STEEL MENGGUNAKAN MESIN BUBUT KONVENSIONAL

III. METODOLOGI PENELITIAN. Universitas Lampung. Sedangkan waktu penelitian dilaksanakan pada rentang

STUDI PENGARUH SUDUT POTONG (Kr) PAHAT KARBIDA PADA PROSES BUBUT DENGAN TIPE PEMOTONGAN OBLIQUE TERHADAP KEKASARAN PERMUKAAN

DESAIN DAN PABRIKASI GERINDA TOOLPOST PADA MESIN BUBUT KONVENSIONAL

DAFTAR ISI HALAMAN JUDUL HALAMAN PENGESAHAN HALAMAN PERNYATAAN NASKAH SOAL TUGAS AKHIR HALAMAN PERSEMBAHAN KATA PENGANTAR

PENGARUH PARAMETER PROSES TERHADAP KUALITAS GEOMETRIK HASIL PEMBUBUTAN POROS IDLER DENGAN PENDEKATAN TAGUCHI

BAB 3 RANCANGAN DAN PELAKSANAAN PERCOBAAN

PENGARUH TEKNIK PENYAYATAN PAHAT MILLING PADA CNC MILLING 3 AXIS TERHADAP TINGKAT KEKASARAN PERMUKAAN BENDA BERKONTUR

PENGARUH KETEBALAN PEMAKANAN TERHADAP KEKASARAN PERMUKAAN PADA MATERIAL S45C

PENGARUH VARIASI PUTARAN BENDA KERJA DAN PUTARAN TOOL MENGGUNAKAN METODE PEMAKANAN TANGENSIAL PADA PROSES TURN-MILLING TERHADAP KEKASARAN PERMUKAAN

ANALISA KEKERASAN MATERIAL TERHADAP PROSES PEMBUBUTAN MENGGUNAKAN MEDIA PENDINGIN DAN TANPA MEDIA PENDINGIN

JURNAL FEMA, Volume 1, Nomor 4, Oktober 2013 UNJUK KERJA VORTEX TUBE COOLER PADA PEMESINAN BAJA ST41

PENGARUH VARIASI SUDUT UJUNG MATA POTONG KARBIDA TERHADAP KEKASARAN DAN TOPOGRAFI PERMUKAAN LOGAM Al 6061 PADA PROSES PEMBUBUTAN

Studi Pengaruh Sudut Potong (Kr) Dengan Pahat Karbida Pada Proses Bubut Dengan Tipe Pemotongan Oblique Terhadap Kekasaran Permukaan

PENERAPAN PENILAIAN KEKASARAN PERMUKAAN (SURFACE ROUGHNESS ASSESSMENT) BERBASIS VISI PADA PROSES PEMBUBUTAN BAJA S45C

III. METODE PENELITIAN. Penelitian sekaligus pengambilan data dilakukan di Laboratorium Produksi dan

PENGARUH CAIRAN PENDINGIN BERTEKANAN TINGGI TERHADAP GAYA POTONG, KEAUSAN TEPI PAHAT, DAN KEKASARAN PERMUKAAN PADA PROSES BUBUT MATERIAL AISI 4340

Bab IV Data Pengujian

Dosen Pembimbing Bambang Pramujati, S.T., M.Sc.Eng, Ph.D.

UNIVERSITAS DIPONEGORO PROSES PERMESINAN BUBUT PADA KACA TUGAS AKHIR DIKA FAJAR PRATAMA SETIADI L2E FAKULTAS TEKNIK JURUSAN TEKNIK MESIN

HSS PADA PROSES BUBUT DENGAN METODE TOOL TERMOKOPEL TIPE-K DENGAN MATERIAL St 41

III. METODOLOGI PENELITIAN. Universitas Lampung. Sedangkan estimasi waktu penelitian dikisarkan

ANALISIS PROSES MACHINING DIES OUTER FENDER DENGAN MENGGUNAKAN PARAMETER SESUAI KATALOG DAN KONDISI DI LAPANGAN

Analisis Umur dan Keausan Pahat Karbida untuk Membubut Baja Paduan (ASSAB 760) dengan Metoda Variable Speed Machining Test


ANALISA NILAI KEKASARAN PERMUKAAN MAGNESIUM AZ31 MENGGUNAKAN METODE TAGHUCI

I. PENDAHULUAN. Magnesium adalah salah satu jenis logam yang dikategorikan logam ringan, di

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN

Pengaruh Kemiringan Benda Kerja dan Kecepatan Pemakanan terhadapgetaran Mesin Frais Universal Knuth UFM 2

BAB IV PENGUJIAN ALAT GERINDA SILINDRIS DAN ANALISA

BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang

TUGAS AKHIR TEKNIK MANUFAKTUR

STUDI EKSPERIMENTAL PENGARUH VARIASI JENIS MATERIAL ELEKTRODA TERHADAP MRR, KEKASARAN PERMUKAAN, WEAR RATIO ELEKTRODA HASIL PROSES EDM SINKING

BAB III PEMBUATAN DAN GAMBAR

SKRIPSI PENGARUH HARDENING TERHADAP LAJU KEAUSAN BAJA AISI 1045 MENGGUNAKAN METODE KONTAK TWO DISK ARIF SETIAWAN NIM

STUDI PENGARUH SUDUT POTONG PAHAT HSS PADA PROSES BUBUT DENGAN TIPE PEMOTONGAN ORTHOGONAL TERHADAP KEKASARAN PERMUKAAN

IV. HASIL DAN PEMBAHASAN. Sebelum dilakukan pengujian pada alumunium seri 6063 (Al-Mg-Si), terlebih

OPTIMASI PARAMETER PROSES PEMESINAN TERHADAP KEAUSAN PAHAT DAN KEKASARAN PERMUKAAN BENDA HASIL PROSES CNC TURNING DENGAN MENGGUNAKAN METODE TAGUCHI

Kata kunci: Proses Milling, Variasi Kecepatan Putar dan Kedalaman Makan, Surface Roughness

OPTIMASI PARAMETER PROSES BUBUT PADA BERBAGAI JENIS BAJA DENGAN MEDIA PENDINGIN COOLED AIR JET COOLING

28 Gambar 4.1 Perancangan Produk 4.3. Proses Pemilihan Pahat dan Perhitungan Langkah selanjutnya adalah memilih jenis pahat yang akan digunakan. Karen

PENGARUH FEEDING, KECEPATAN POTONG PAHAT CARBIDE TERHADAP KUALITAS PEMBUBUTAN BAHAN BAJA S45C. Rizwan Nur Agist, Joko Waluyo, Saiful Huda

PENGARUH PARAMETER PEMOTONGAN TERHADAP KEKASARAN PERMUKAAN PROSES BUBUT UNTUK MATERIAL ST37

PERBANDINGAN TINGKAT KEKASARAN DAN GETARAN PAHAT PADA PEMOTONGAN ORTHOGONAL DAN OBLIQUE AKIBAT SUDUT POTONG PAHAT

PENGARUH PARAMETER PEMOTONGAN TERHADAP KEKASARAN PERMUKAAN PADA PROSES BUBUT BAJA AISI 1045

BAB III PERENCANAAN DAN GAMBAR

: Teknologi Industri Pembimbing : 1.Dr. Rr Sri Poernomo Sari, ST., MT. : 2.Irwansyah, ST., MT

ANALISIS UMUR PAHAT DAN BIAYA PRODUKSI PADA PROSES DRILLING TERHADAP MATERIAL S 40 C

TUGAS SARJANA OPTIMASI PARAMETER PEMESINAN PROSES CNC FREIS TERHADAP HASIL KEKASARAN PERMUKAAN DAN KEAUSAN PAHAT MENGGUNAKAN METODE TAGUCHI

APLIKASI BOX BEHNKEN DESIGN

BAB 1 PENDAHULUAN. Gambar 1.1. Proses Pemesinan Milling dengan Menggunakan Mesin Milling 3-axis

Oleh: Fikri Yoga Pemana Dosen Pembimbing: Dr. Ir. Moch. Rameli

OPTIMASI PARAMETER PROSES BUBUT PADA BAJA St 60 DENGAN MENGGUNAKAN METODE TAGUCHI

OPTIMASI KEKASARAN PADA COPY TURNING DENGAN VARIASI PARAMETER KEDALAMAN PEMAKANAN, KECEPATAN POTONG DAN GERAK MAKAN

ANALISIS PROFIL KEBULATAN UNTUK MENENTUKAN KESALAHAN GEOMETRIK PADA PEMBUATAN KOMPONEN MENGGUNAKAN MESIN BUBUT CNC

PENGARUH PERUBAHAN KECEPATAN PEMAKANAN TERHADAP KEKASARAN PERMUKAAN PADA PROSES PEMBUBUTAN

PENGARUH VARIASI PUTARAN SPINDEL DAN KEDALAMAN PEMOTONGAN TERHADAP KEKASARAN PERMUKAAN BAJA ST 60 PADA PROSES BUBUT KONVENSIONAL

BAB 1 PENDAHULUAN A. Latar Belakang Masalah

Transkripsi:

DAFTAR GAMBAR halaman Gambar 2.1. Magnesium dan Rumus Kimianya.. Gambar 2.2. Komponen Utama Mesin Bubut. Gambar 2.3. Proses Pada Mesin Bubut... Gambar 2.4. Profil Kekasaran Permukaan... 1 15 17 26 Gambar 2.5. Ilustrasi Pemesinan Bubut Menggunakan Pahat Potong Berputar.. Gambar 3.1. Diagram Alir Penelitian.. Gambar 3.2. Materian Magnesium AZ31.... Gambar 3.3. Mesin Bubut Kovensional.. Gambar 3.4. Sistem Pahat Putar (Holder Rotary).. Gambar 3.5. Surface Terster Gambar 3.6. Microskop USB. Gambar 3.7. Pengukuran Diameter Awal Magnesium Gambar 3.8. Set-up Pemesinan Magnesium 32 35 36 37 39 40 41 42 43 Gambar 3.9. Ilustrasi Proses Pemesinan Bubut Menggunakan Pahat Potong Berputar.. Gambar 3.10. Cara Pengambilan Nilai Kekasaran. 44 45 xix

Gambar 3.11. Cara Pengambilan Gambar Permukaan Magnesium Menggunakan Kamera Mikroskop USB. 46 Gambar 4.1. Grafik Perbandingan Gerak Makan (f) Terhadap Kecepatan Potong Pahat Putar (Vt) Pada Putaran Benda Kerja (Vw) 25 m/mm Menggunakan Insret Berdiameter 16 mm. 59 Gambar 4.2. Perbandingan Profil Permuaan Benda Kerja antara Gerak 0,05 dan 0,1 mm/rev Pada putaran Bnda kerja 25 m/min Menggunakan Insert Berdiameter 16 mm... 60 Gambar 4.3. Grafik Prbandingan Gerak Makan (f) Terhadap Kecepatan Potong Pahat Putar (Vt) Pada Putaran Bendan Kerja (Vw) 50 m/in Menggunakan Insert Berdiameter 16 mm. 61 Gambar 4.4. Perbandingan Profil Permuaan Benda KErja antara gerak 0,05 dan 0,1 mm/rev Pada putaran Bnda kerja 50 m/min Menggunakan Insert Berbanding 16 mm 62 Gambar 4.5. Grafik Perbandingan Gerak Makan (f) Terhadap Kcepatan Potong Pahat Putar (Vt) Pada putaran Benda kerja 120 m/min Menggunakan Insert Berdiameter 16 mm 63 Gambar 4.6. Perbandingan Profil Permuaan Benda Kerja antara Grak 0,05 dan 0,1 mm/rev Pada putaran Benda kerja 120 m/min Menggunakan Insert Berdiameter 16 mm.. 64 xx

Gambar 4.7. Grafik Perbandingan Gerak Makan (f) Terhadap Kecepatan POtong Pahat Putar (Vt) Pada Putaran Benda kerja (Vw) 160 m/min Menggunakan Insert Berdiameter 16 mm 65 Gambar 4.8. Perbandingan ProfilPermuaan Benda Kerja antara Gerak 0,05 dan 0,1 mm/rev Pada putaran Benda Kerja 160 m/min Menggunakan Insert Berdiameter 16 mm.. 66 Gambar 4.9. Grafik Perbandingan Geraka Makan (f) Terhadap Kecepatan Potongan Pahat putar (Vt) Pada Putaran Bunda Kerja (Vw) 200 m/min Menggunakan Insert Berdiamter 16 mm. 67 Gambar 4.10. Grafik Hubungan antara Kecepatan Putaran benda Kerja (Vw) Terhadap Nilai Kekerasan (Ra) Pada Gerak Makan (f) 0,05mm/rev Menggunakan Insrt Berdiameter 16 mm. 68 Gambar 4.11. Grafik Hubungan antara Kecepatan Putaran Benda Kerja (Vw) Terhadap Nilai Kekasaran (Ra) Pada Grak Makanan (f) 0,05 mm/rev Menggunakan Insert Berdiameter 16 mm 68 Gambar 4.12. (a) Profil permukaan benda kerja pada parameter kecepatan potong pahat putar 25 m/min dengan putaran benda kerja 160 m/min (b) Profil permukaan benda kerja padaparameter Kecepatan potong pahat putar 25 m/min dengan putaran benda krja 200 m/min menggunakan insert Berdiameter 16 mm 70 Gambar 4.13. (a) Profil permukaan benda kerja pada parameter kecepatan potong pahat putar 50 m/min dengan putaran benda kerja 160 xxi

potong pahat putar 50 m/min dengan putaran benda krja 200 m/min menggunakan insert Berdiameter 16 mm... 71 Gambar 4.14.. (a) Profil permukaan benda kerja pada parameter kecepatan potong pahat putar 75 m/min dengan putaran benda kerja 160 potong pahat putar 75 m/min dengan putaran benda krja 200 m/min menggunakan insert Berdiameter 16 mm... 71 Gambar 4.15. Hasil Pengukuran Velocity pada putaran mesin bubut 1400 Rpm.. 71 Gambar 4.16. Grafik hubungan antara Kecamatan Potong Pahat putar (Vt) Terhadap Nilai Kekerasan (Ra) pada Gerak Makan (f) 0,05 mm/rev menggunakan Insert Berdiameter 16 mm 73 Gambar 4.17. Grafik hubungan antara Kecamatan Potong Pahat putar (Vt) Terhadap Nilai Kekerasan 46 (Ra) pada Gerak Makan (f) 0,1 mm/rev menggunakan Insert Berdiameter 16 mm 74 Gambar 4.18. Grafik hubungan antara Kecamatan Potong Pahat putar (Vt) Terhadap Nilai Kekerasan (Ra) pada Gerak Makan (f) 25 mm/min Menggunakan Insert Berdiameter 20 mm... 75 Gambar 4.19 Perbandingan Profil Permuaan Benda Kerja anatara Grak 0,05 dan 0,1 mm/rev Pada putaran Benda Kerja 25 m/min 77 xxii

Gambar 4.20. Grafik Perbanding Gerak Makan (f) Terhadap Kecepatan Potong Pahat Putar (Vt) Pada Putaran Benda Kerja (Vw) 50 m/min Menggunakan Insert Berdiameter 20 mm 78 Gambar 4.21 Perbandingan Profil Permuaan Benda Kerja anatara Grak 0,05 dan 0,1 mm/rev Pada putaran Benda Kerja 50 m/min 79 Gambar 4.22 Grafik Perbanding Gerak Makan (f) Terhadap Kecepatan Potong Pahat Putar (Vt) Pada Putaran Benda Kerja (Vw) 120 m/min 80 Gambar 4.23. Perbandingan Profil Permuaan Benda Kerja anatara Grak 0,05 dan 0,1 mm/rev Pada putaran Benda Kerja 120 m/min 81 Gambar 4.24. Grafik Perbanding Gerak Makan (f) Terhadap Kecepatan Potong Pahat 6Putar (Vt) Pada Putaran Benda Kerja (Vw) 120 m/min Menggunakan Insert Berdiameter 20 mm 82 Gambar 4.25. Perbandingan Profil Permuaan Benda Kerja anatara Grak 0,05 dan 0,1 mm/rev Pada putaran Benda Kerja 160 m/min 83 Gambar 4.26. Grafik Perbanding Gerak Makan (f) Terhadap Kecepatan Potong Pahat Putar (Vt) Pada Putaran Benda Kerja (Vw) 200 m/min Menggunakan Insert Berdiameter 20 mm.. 84 xxiii

Gambar 4.27. Profil Permuaan Benda Kerja anatara Grak 0,05 dan 0,1 mm/rev Pada putaran Benda Kerja 200 m/min Menggunakan Insert Berdiameter 20 mm 85 Gambar 4.28.Grafik Hubungan antara Kecepatan Putaran Benda Kerja (Vw) Terhadap Nilai Kekasaran (Ra) Pada Gerak Makan (f) 0,05 mm/rev Menggunakan Insert Berdiameter 20 mm 86 Gambar 4.29 Grafik Hubungan antara Kecepatan Putaran Benda Kerja (Vw) Terhadap Nilai Kekasaran (Ra) Pada Gerak Makan (f) 0,05 mm/rev Menggunakan Insert Berdiameter 20 mm.. 87 Gambar 4.30..(a) Profil permukaan benda kerja pada parameter kecepatan potong pahat putar 25 m/min dengan putaran benda kerja 160 potong pahat putar 25 m/min dengan putaran benda krja 200 m/min menggunakan insert Berdiameter 20 mm... 88 Gambar 4.31. (a) Profil permukaan benda kerja pada parameter kecepatan potong pahat putar 50 m/min dengan putaran benda kerja 160 potong pahat putar 50 m/min dengan putaran benda krja 200 m/min menggunakan insert Berdiameter 20 mm... 90 Gambar 4.32. (a) Profil permukaan benda kerja pada parameter kecepatan potong pahat putar 75 m/min dengan putaran benda kerja 160 xxiv

potong pahat putar 75 m/min dengan putaran benda krja 200 m/min menggunakan insert Berdiameter 20 mm... 90 Gambar 4.33. Grafik Hubungan antara Kecepatan Putaran Benda Kerja (Vt) Terhadap Nilai Kekasaran (Ra) Pada Gerak Makan (f) 0,05 mm/rev Menggunakan Insert Berdiameter 20 mm 92 Gambar 4.34. Grafik Hubungan antara Kecepatan Putaran Benda Kerja (Vt) Terhadap Nilai Kekasaran (Ra) Pada Gerak Makan (f) 0,1 mm/rev Menggunakan Insert Berdiameter 20 mm 92 xxv