PERANCANGAN SISTEM PERMESINAN PADA TRAILING SUCTION DREDGER (TSD) SEBAGAI METODE PENGERUKAN DI PELABUHAN

dokumen-dokumen yang mirip
PERANCANGAN SISTEM PERMESINAN PADA TRAILING SUCTION DREDGER (TSD) SEBAGAI SARANA PENGERUKAN PADA PERAIRAN PELABUHAN

PERHITUNGAN DAYA MOTOR PENGGERAK UTAMA a. EHP (dinas) = RT (dinas) x Vs = 178,97 Kn x 6,172 m/s = Kw = Hp

TUGAS AKHIR (LS 1336)

BAB III METODE PELAKSANAAN

Analisa Perhitungan Fixed Pitch Propeller (FPP) Tipe B4-55 Di PT. Dok & Perkapalan Kodja Bahari (Persero)

Analisa Pengaruh Trim terhadap Konsumsi Bahan Bakar

Analisa Penerapan Bulbous Bow pada Kapal Katamaran untuk Meningkatkan Efisiensi Pemakaian Bahan Bakar

USULAN BIDANG MARINE MANUFACTURE AND DESIGN (MMD) Oleh: Hanifuddien Yusuf NRP

Analisa Perbandingan Teknis dan Ekonomis Penggunaan Belt dan Roda Gigi pada Kapal Keruk 30 m

ANALISA PENERAPAN BULBOUS BOW PADA KAPAL KATAMARAN UNTUK MENINGKATKAN EFISIENSI PEMAKAIAN BAHAN BAKAR

Analisa Rekondisi Main Engine dan System Propulsi Kapal Kumawa Jade 20.7 Meter Catamaran

ANALISA PERHITUNGAN EFISIENSI CIRCULATING WATER PUMP 76LKSA-18 PEMBANGKIT LISTRIK TENAGA UAP MENGGUNAKAN METODE ANALITIK

Perencanaan Water Jet Sebagai Alternatif Propulsi Pada Kapal Cepat Torpedo 40 M Untuk Meningkatkan Kecepatan Sampai 40 Knot

BAB IV PERHITUNGAN DAN ANALISA DATA

Perancangan Sistem Propulsi Fishing Boat 8M Displacement Dengan Solar Cell Sebagai Energi Alternatif

Optimasi Skenario Bunkering dan Kecepatan Kapal pada Pelayaran Tramper

Abstrak Penulisan ini akan dikaji mengenai multi fungsi hidrolik untuk kapal keruk 30 M. Dengan kajian ini diharapkan dapat mengoptimalkan dan memenuh

MODIFIKASI BENTUK BURITAN KAPAL DAN SISTEM PROPULSI KT ANGGADA XVI AKIBAT RENCANA REPOWERING. A.K.Kirom Ramdani ABSTRAK

Mendesain System external Fifi dengan head dan Kapasitas sebesar ( 150 m, dan 1200 m 3 /h ).

STUDI PERANCANGAN SISTEM PROPULSI WATERJET PADA KAPAL PENUMPANG 200 PAX TIPE WAVE PIERCHING CATAMARAN

RANCANG BANGUN AIRBOAT SEBAGAI ALAT ANGKUT PENANGGULANGAN BENCANA TAHAP II

ANALISA PERUBAHAN SISTEM PROPULSI DARI SCHOTTLE MENJADI TWIN SCREW PADA KAPAL PENUMPANG KMP NIAGA FERRY II

BAB IV PERENCANAAN DAN PERHITUNGAN

BAB IV PERHITUNGAN & ANALISA

HAMBATAN, PROPULSI & MOTOR INDUK KAPAL

ANALISA PERANCANGAN STERN DRIVE PADA BOAT FISHING SPORT 12 METER

Dosen Pembimbing : Ir. H. Agoes Santoso, M.Sc

Investigasi Efisiensi Propeler Kapal Ikan Tradisional

APLIKASI SISTEM PROPULSI HYBRID SHAFT GENERATOR (PROPELLER DAN WATERJET) PADA KAPAL PATROLI TRIMARAN

Analisa Penggunaan Waterjet Pada Sistem Propulsi Kapal Perang Missile Boat Dengan Kecepatan 70 Knot

PERENCANAAN WATER JET SEBAGAI ALTERNATIF PROPULSI PADA KAPAL CEPAT TORPEDO 40 M UNTUK MENINGKATKAN KECEPATAN SAMPAI 40 KNOT

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN. displacement dari kapal tersebut. Adapun hasil perhitungan adalah : 2. Coefisien Blok (Cb) = 0,688

PERANCANGAN SISTEM DISTRIBUSI AIR BERSIH DINGIN DARI TANGKI ATAS MENUJU HOTEL PADA THE ARYA DUTA HOTEL MEDAN

MENINGKATKAN KAPASITAS DAN EFISIENSI POMPA CENTRIFUGAL DENGAN JET-PUMP

JURNAL TEKNIK POMITS Vol. 2, No. 1, (2013) ISSN: ( Print) G-139

PENGUJIAN PENGARUH VARIASI HEAD SUPPLY DAN PANJANG LANGKAH KATUP LIMBAH TERHADAP UNJUK KERJA POMPA HIDRAM

ABSTRACT. KEY WORDS : Landing Ship Tank, Propulsion system, Knot

Tugas Propeller dan Sistem Perporosan

JURNAL TEKNIK PERKAPALAN Jurnal Hasil Karya Ilmiah Lulusan S1 Teknik Perkapalan Universitas Diponegoro

BAB III PEMBAHASAN, PERHITUNGAN DAN ANALISA

Perancangan Konstruksi Turbin Angin di Atas Hybrid Energi Gelombang Laut

Penilaian Hambatan Total Kapal Transportasi Antar Pulau Tipe Longboat

PERFORMA DESIGN STRIPSHIELD SEA CHEST KAPAL BASARNAS TIPE FRP36 BERDASARKAN WATER INTAKE DAN TAHANAN TAMBAHAN

ANALISA ENGINE PROPELLER MATCHING PADA KAPAL PERINTIS BARU TYPE 200 DWT UNTUK MEDAPATKAN SISTEM PROPULSI YANG OPTIMAL

Studi Desain Model Konfigurasi Lambung pada Kapal Trimaran dengan bantuan CFD

PERHITUNGAN HEAD DAN SPESIFIKASI POMPA UNTUK UNIT PRODUKSI JARINGAN AIR BERSIH

ANALISA KETINGGIHAN DAN DEBIT AIR PADA PEMBANGKIT LISTRIK TENAGA MIKROHIDRO PADA DAERAH TERPENCIL

PEMANFAATAN TEKNOLOGI DIMPLE PADA LAMBUNG KAPAL UNTUK MENGURANGI TAHANAN KAPAL

TUGAS AKHIR BIDANG KONVERSI ENERGI PERANCANGAN, PEMBUATAN DAN PENGUJIAN POMPA DENGAN PEMASANGAN TUNGGAL, SERI DAN PARALEL

TINJAUAN ULANG PENGGUNAAN POMPA SENTRIFUGAL JENIS ISO C3AM UNTUK POMPA NIRA

BAB V KESIMPULAN DAN SARAN

Dosen Penguji: Ir. Aziz Achmad Khoirul Effendi,ST., MSc.Eng. Dr. Dhanny Arifianto,ST.,M.Eng.

Analisa Penerapan Mesin Hybrid Pada Kapal KPC-28 dengan Kombinasi Diesel Engine dan Motor Induksi Yang Disuplai Dengan Batterai

BAB III ANALISA IMPELER POMPA SCALE WELL

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

DESAIN DAN PEMODELAN SISTEM PROPULSI DAN STAND ALONE SISTEM KONTROL PROPULSI KAPAL

PERENCANAAN OVERHEAD TRAVELLING CRANE YANG DIPAKAI PADA PABRIK PELEBURAN BAJA DENGAN KAPASITAS ANGKAT CAIRAN 10 TON

PEMILIHAN MOTOR LISTRIK SEBAGAI PENGGERAK MULA RUMAH CRANE PADA FLOATING DOCK DI PT. INDONESIA MARINA SHIPYARD GRESIK

Perencanaan Ulang Instalasi Perpipaan dan Pompa pada Chlorination Plant PLTGU PT. PJB Unit Pembangkitan Gresik

IIN FATIMAH. Dosen Pembimbing : Proyek Priyonggo SL, ST, MT TEKNIK PERMESINAN KAPAL

Perancangan Dermaga Pelabuhan

Desain Konseptual Hybrid Propulsion Mesin Diesel dengan Motor Listrik pada Tugboat 70 Ton Bollard Pull Untuk Aplikasi di Pelabuhan

BAB III PERENCANAAN SISTEM HYDRANT

Beban hidup yang diperhitungkan pada dermaga utama adalah beban hidup merata, beban petikemas, dan beban mobile crane.

BAB IV PERHITUNGAN DAN ANALISA

Praktikum Mesin-Mesin Fluida 2013 PENUNTUN PRAKTIKUM MESIN MESIN FLUIDA DISUSUN OLEH: MUHAMMAD HASBI, ST., MT

Perancangan Propeler Self-Propelled Barge

INVESTIGASI GEOMETRI DAN PERFORMA HIDRODINAMIS PROPELER PRODUKSI UKM PADA KONDISI OPEN WATER

Studi Eksperimental Tahanan dan Momen Melintang Kapal Trimaran Terhadap Variasi Posisi Dan Lebar Sidehull

BAB IV ANALISA SISTEM PEMIPAAN DAN PEMILIHAN POMPA

Publikasi Online Mahsiswa Teknik Mesin Universitas 17 Agustus 1945 Surabaya Volume 1 No. 1 (2018)

Desain Konsep Self-Propelled Backhoe Dredger untuk Operasi Wilayah Sungai Kalimas Surabaya

UJI PERFORMANSI POMPA BILA DISERIKAN DENGAN KARAKTERISTIK POMPA YANG SAMA

BAB III. Analisa Dan Perhitungan

PENGUJIAN PENGARUH VARIASI HEAD SUPPLY DAN PANJANG LANGKAH KATUP LIMBAH TERHADAP UNJUK KERJA POMPA HIDRAM

DEPARTEMEN TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS SUMATERA UTARA MEDAN 2010

Ilham Budi Santoso Moderator KBK Rotating.

REDESIGN SISTEM HIDROLIK LIR BURITAN KRI SLAMET RIYADI 352

KINERJA KAPAL KM. MANTIS UNTUK PUKAT UDANG GANDA KEMBAR

ANALISA PENGARUH FLYWHEEL DAN FIRING ORDER TERHADAP PROSES KERJA MESIN DIESEL

SISTEM OPERASI DAN KELAUTAN

Prediksi Performa Linear Engine Bersilinder Tunggal Sistem Pegas Hasil Modifikasi dari Mesin Konvensional Yamaha RS 100CC

Analisa Speed-Power Prediction Pada Kapal Fast Patrol Boat 28 m

MODIFIKASI BENTUK BURITAN PADA SHALLOW DRAFT BULK CARRIER UNTUK MENINGKATKAN EFISIENSI SISTEM PROPULSI

BAB II DASAR TEORI QQ =... (2.1) Dimana: VV = kebutuhan air (mm 3 /hari) tt oooo = lama operasi pompa (jam/hari) nn pp = jumlah pompa

Dosen Pembimbing : Ir. Agoes Santoso MSc., MPhil., CEng., FIMarEST., MRINA. Ir. Tony Bambang Musriyadi, PGD

PERANCANGAN HIDRAN DAN GROUNDING TANGKI DI STASIUN PENGUMPUL 3 DISTRIK 2 PT.PERTAMINA EP REGION JAWA FIELD CEPU. Aditya Ayuningtyas

POMPA. Pompa Dinamik. Pompa Perpindahan A. POMPA SENTRIGUGAL

PERANCANGAN ULANG FIRE PROTECTION SYSTEM

DEPARTEMEN TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS SUMATERA UTARA MEDAN 2010

JURNAL TEKNIK POMITS Vol. 3, No. 1, (2014) ISSN: ( Print) B-91

ANALISIS PENGARUH KEKENTALAN FLUIDA AIR DAN MINYAK KELAPA PADA PERFORMANSI POMPA SENTRIFUGAL

PERENCANAAN PEMBANGKIT LISTRIK TENAGA MIKROHIDRO DI BENDUNGAN SEMANTOK, NGANJUK, JAWA TIMUR

SISTEM PENDISTRIBUSIAN DEBIT AIR BERSIH PADA GEDUNG BERTINGKAT

PERANCANGAN OVERHEAD TRAVELLING CRANE YANG DIPAKAI DI WORKSHOP PEMBUATAN PABRIK KELAPA SAWIT DENGAN KAPASITAS ANGKAT 10 TON

DESAIN DAN PERHITUNGAN TEORITIS POMPA SENTRIFUGAL DENGAN STUDI KASUS DI PT. CHAROEN POKPHAND INDONESIA

LOGO ERANCANGAN SISTEM FLODABLE-CADIK PADA KAPAL PATROLI 9 METER DENGAN MENGGUNAKAN HIDROLIK. Diusulkan oleh: Ach. Riska Altrika L ( )

Tugas Akhir. PERANCANGAN POMPA AXIAL SUBMERSIBLE (Studi kasus instalasi pengendali banjir Mulyosari Surabaya)

(Indra Wibawa D.S. Teknik Kimia. Universitas Lampung) POMPA

BAB IV PERHITUNGAN DAN PEMBAHASAN

Transkripsi:

PERANCANGAN SISTEM PERMESINAN PADA TRAILING SUCTION DREDGER (TSD) SEBAGAI METODE PENGERUKAN DI PELABUHAN Alfan Fadhli, Ir. Agoes Santoso, Msc.M.Phil,Ir. Amiadji M.M, M.Sc Jurusan Teknik Sistem Perkapalan, Fakultas Teknologi Kelautan, Institut Teknologi Sepuluh Nopember (ITS) Jl. Arief Rahman Hakim, Surabaya 60111 E-mail: alfan_89naval@yahoo.com, agoes@its.ac.id, amadji@its.ac.id Abstrak ---Trailing Suction Dredger (TSD) adalah salah satu jenis kapal keruk dari beberapa jenis kapal keruk yang ada. Sistem permesinan yang beroperasi pun lebih bervariatif karena selain kapal harus bergerak (moving) kapal juga melakukan aktivitasnya dalam melakukan pengerukan. Dalam operasinya, kapal keruk ini akan bekerja di perairan Pelabuhan Tanjung Emas Semarang. Dalam perancangan sistem permesinannya ada beberapa parameter yang perlu diperhatikan antara lain lokasi pengerukan, kapasitas produksi, kedalaman pengerukan, jenis material yang akan dikeruk, ukuran kapal, dan akses menuju ke tempat kerja. Dalam skripsi ini, akan dilakukan beberapa variasi perhitungan, analisa dan desain rencana umum kapal keruk (TSD). Perhitungan dan analisa yang dilakukan pada sistem permesinannya antara lain perhitungan kapasitas dan penentuan pompa hisap, perhitungan kapasitas dan penentuan towing winch suction pipe, perhitungan dan pemilihan mesin penggerak kapal keruk, serta desain kapal keruk yang direncanakan. Selanjutnya, setelah dilakukan perhitungan dan analisa tersebut, penentuan spesifikasi dijadikan dasar dalam pemilihan komponen / unit pada sistem permesinan kapal keruk TSD tersebut. Kata kunci: Triling Suction Dredger, Sistem permesinan, Towing winch suction pipe, Pompa. I. PENDAHULUAN Dalam industri maritim peranan pengerukan (dredger) sangat penting untuk menjaga kedalaman lautan Indonesia agar memungkinkan untuk kapal-kapal besar bersandar. Selain untuk menjaga kedalaman perairan pelabuhan, lahan perairan baru yang dibuka untuk perluasan area pelabuhan menggunakan proses pengerukan. Pada umumnya, metode pengerukan trailing suction dredger merupakan metode pengerukan yg tepat untuk pembukaan lahan baru dengan skala besar. Trailing suction dredger adalah salah satu metode pengerukan mekanik yang banyak digunakan pengerukan ditempat perairan luas dengan metode pengerukan erosi atau aliran hisap yang bergerak bebas. Dalam prinsip kerjanya trailing suction dredger (TSD) dapat melakukan pengerukan (menghisap) pada media berupa tanah liad, lumpur dan kerikil dan dengan mudah bergerak pada perairan. Dalam pengoperasiannya tentu banyak sistem untuk mendukung proses pengerukan persebut agar bisa bekerja maksimal seperti pompa-pompa, instalasi perpipaan, towing winch, dan beberapa sistem pendukung lain. II. URAIAN MATERI A. Kapal Keruk Trailing Suction Dredger Kapal keruk atau dredger ship adalah kapal yang memiliki peralatan khusus yang digunakan untuk proses pengerukan. Kapal ini digunakan berbagai macam kebutuhan di maritim antara lain yaitu kebutuhan di suatu pelabuhan, rute dari pelayaran, dan industri lepas pantai. Pada trailing suction dredger, hasil dari penggalian tersebut akan di hisap oleh pompa dan didistribusikan kedaratan ataupun bak (pontoon) untuk diproses lebih lanjut. Kapal keruk hisap (trailing suction dredger) adalah kapal keruk stasioner dilengkapi dengan perangkat head suction yang kemudian dihisap oleh aliran pompa

pengeruk. Selama operasi, Metode Trilling Suction yaitu metode yang bekerja dengan cara menyeret pipa penghisap ketika bekerja, kemudian dihisap dengan slurry pump dan kemudian disalurkan ke dalam kapal dan ketika penampung sudah penuh trailling suction hopper dradger berlayar menuju lokasi pembuangan. Karakteristik dari trailing suction dredger ship ini adalah sebuah kapal laut yang mempunyai system penggerak sendiri (selfpropelled) yang dilengkapi dengan peralatan dan system equipment untuk melakukan proses pengerukan. Berikut ini adalah karakteristik kapal keruk : B. Bidang Aplikasi. Kapal keruk trailing suction dredger memiliki area aplikasi yang sangat luas sehingga disebut pekerja keras pada industry pengerukan. Oleh karena itu, perlu adanya system pelabuhan untuk posisi kapal saat proses pengerukan agar tidak terkendala oleh kapal lain yang lewat / berlayar. Trailing suction dredger sangat cocok untuk menjaga dan memelihara kedalaman air terutama di daerah pelabuhan, namun sering juga diaplikasikan untuk reklamasi tanah. Kapal keruk ini dilengkapi dengan pompa hisap yang terhubung dengan pipa hisap dan digunakan untuk pengerukan bagian dasar laut. C. Prinsip Kerja Ketika kapal keruk trailing suction dredger tiba di lokasi yang akan dikeruk maka kecepatan kapal akan berkurang menjadi sekitar 2 3 knot, kemudian pipa hisap diturunkan sampai posisi mulut hisap pipa (drug heads) beberapa meter di atas dasar laut, lalu pompa hisap dinyalakan sampai pipa hisap turun ke dasar laut dan pengerukan bisa dimulai. Banyaknya kedalaman material yang akan dikeruk ditunjukkan pada layar monitor peta elektronik di kapal, selain itu pada layar monitor juga menunjukkan posisi, arah dan perjalanan kapal. Ketika pengerukan berhenti, pipa hisap dibersihkan dengan cara dipompa untuk mencegah pengendapan pasir atau kerikil pada pipa yang akan menjadi beban tambahan pada pengerek/towing winch. D. Kapasitas pompa yang digunakan Dalam perencanaan ini ditentukan kapasitas produksi yaitu sebesar 2000 m 3 /jam. Adapun komposisi material yang terdapat pada perairan pelabuhan yang akan dihisap terdiri dari lumpur, kerikil, pasir dan air laut. Dimana prosentase penghisapan sebagai berikut: N o MATERIAL BERAT JENIS ton/m3 PROSEN TASE JUM- LAH (ton/ m3) 1 Lumpur 2,0 25 % 0,50 2 Kerikil 1,8 5 % 0,09 3 Pasir 1,4 10 % 0,14 4 Air laut 1,025 60 % 0,615 Jumlah 1,345 Head adalah energi mekanik yang terkandung dalam satu satuan berat zat cair yang mengalir. Secara umum head dirumuskan sebagai berikut: Dimana: P v = Tekanan zat cair (Kgf/m) = rata-rata kecepatan aliran zat cair (m/s) γ = berat zat cair persatuan volume (kgf/m 3 ) g = Percepatan gravitasi (m/s 2 ) z = Ketinggian (m) Head total adalah gabungan antara static head (Hs), pressure head (Hp), velocity head (Hv) dan ditambah losses karena friction (Hf) pada suction dan discharge pump. Ht = Hs + Hp + Hv + Hf Head Statis (Hs), merupakan head karena perbedaan ketinggian antara muka air pada sisi isap dan sisi keluar. Dirumuskan sebagai berikut: Hs = Z 2 Z 1, Dimana:

Z 1 = tinggi permukaan cairan pada posisi masuk = 10 m/s Z 2 = tinggi permukaan cairan pada posisi keluar = 2 m/s Sehingga, Hs = Z 2 Z 1 = 10 ( 2) = 12 m Head Tekanan (Hp), adalah head yang diperlukan untuk mengatasi suatu tekanan di dalam aliran fluida dari sistem pada suatu pompa. Dirumuskan sebagai berikut: P2 P1 Hp g Dimana P2 P1= beda tekanan pada kedua permukaan sisi masuk dan keluar ρ = berat jenis cairan (kg/m 3 ) g = percepatan gravitasi (m/s 2 ) P2 P1 maka Hp g Hp = 0 (karena pelabuhan dalam keadaan alam terbuka, maka tekanan pada saat masuk dan keluar nilainya sama). Head Kecepatan (Hv), merupakan head karena perbedaan kecepatan pada sisi dischrage dan suction. Dirumuskan sebagai berikut: v = v 2 2 v 1 2 2 g Dimana:Dimana: v 1 = kecepatan rata-rata pada posisi masuk (m/s) = 3,5 m/s v 2 = kecepatan rata-rata pada posisi keluar (m/s) = 4 m/s g = percepatan gravitasi (m/s 2 ) = 9,8 m/s 2 Maka : Hv = v 2 2 v 1 2 2 g Hv = 42 3,5 2 2 x 9,8 Hv = 0,277 m/s Head Losses (Hf), Merupakan head yang diperlukan untuk mengatasi kerugian-kerugian gesekan pada pipa (head loss minor) yang dirumuskan dengan H Lminor = f x ( v 2 / 2g ), serta head yang diperlukan untuk mengatasi kerugian karena panjang pipa (head loss major) yang 2 dirumuskan sebagai H L v mayor D 2 g Head loss mayor total = 15,34 m Head loss minor total Head loss total Head total = 19,45 m = 34,79 m = Hs + Hp + Hv + Hl = 12 + 0 + 0,277 + 34,79 = 48,069 m Maka, dua data utama yang didapat yaitu: - Kapasitas pompa = 2000 m 3 /hr - Head = 48,069 m Berdasarkan dua data tersebut, maka didapatkan pemilihan pompa sebagai berikut Nama pompa = Slurry Pump300ZJ-A70 Kapasitas = 635-2333 m 3 /jam Head = 16 76,8 m Daya maks = 630 kw Kec. putaran = 490 980 rpm Max Ø partikel = 92 mm E. Kapasitas Towing Winch yang digunakan Sebelum menentukan kapasitas pengerek pipa hisap (winch), terlebih dahulu kita harus mengetahui berapa beban yang akan diangkat oleh winch tersebut. Berat pipa hisap pada kondisi kosong (JIS std.) Spesifikasi berat pipa hisap Ø300 mm

sch 80 (JIS standart material) 129,14 kg/m untuk panjang 12,5 m adalah 1,614 ton Berat pipa hisap pada kondisi terisi material hisap dengan asumsi penghisapan lumpur 25%, kerikil 5%, pasir 10% dan air laut 60%, seberat 8,51 ton Gambar diatas merupakan ilustrasi bentuk dan posisi kerja towing winch, sehingga diperoleh beberapa gaya yang bekerja pada gambar sistem tersebut Diketahui : W = 8,51 ton L1 = 9,4 m Ɵ2 = 90-53 = 37 L2 = 8,0 m Maka, ( Ɵ1 + Ɵ2 ) + x = 90 Ɵ1 + Ɵ2 = ( 90 - x ) Ɵ1 = 90 - x - Ɵ2 Ɵ1 = 90-12 - 37 Ɵ1 = 41 Tx = T cos Ɵ1 τ = 0 Ty = T sin Ɵ1 Wx = W sin Ɵ2 Wy = W cos Ɵ2 Ty. L1 Wy. L2 = 0 Ty. L1 Ty = Wy. L2 = Wy. L2 L1 T sin Ɵ1 T 1 T 1 = W cos Ɵ2. L2 L1 = W cos Ɵ2. L2 sin Ɵ1. L1 = 8,67 x 10 3 Newton Direncanakan diameter katrol (single pulley) Ø 300mm terbuat dari baja tuang dengan tebal 60mm mempunyai berat sebesar 32,2 kg dengan kecepatan gerak katrol untuk 1 putaran 10 s. Inersia pada katrol besarnya yaitu : I = ½ x M k x r 2 I = ½ x 32,2kg x (0,15m) 2 I = 0,36 kg.m 2 Untuk perubahan sudut tiap selang waktu maka : ω = ΔƟ = Ɵ 2 Ɵ 1 Δt t 2 t 1 Sehingga perubahan kecepatan sudut pada katrol (α) ditentukan, Maka nilai α = Δ ω = ω 2 ω 1 Δt t 2 t 1 = 41 36 10 0 = 0,5 rad/s Tegangan tali (wire) pada saat menurunkan suction pipe sebesar : T 2 = T 1 ( I x α ) = 8,67 x 10 3 (0,36 x 0,5) = 7,47 x 10 3 N R 0,15 Tegangan tali (wire) pada saat menarik suction pipe sebesar : T 2 = T 1 + ( I x α ) = 8,67 x 10 3 + (0,36 x 0,5) = 9,87 x 10 3 N R 0,15 Setelah didapat besaran nilai untuk nominal pull (T2), maka bisa dilakukan pemilihan winch sesuai spesifikasi yang ada yaitu : JIANGSHU TOWING WINCH / JM.SERIES Type : JM2A Rated pull : 20kN Speed : 16,7 m/min Wire Ø : 12,5 mm Roll cap. : 100 m Motor type : Y160M-6 Power : 7,5 kw Length dim. : 1010 mm Width dim. : 960 mm Thick. dim. : 587 mm

Total weight : 480 kg spesifikasi towing winch maka akan tampak data karakteristik lambung kapal di bawah air sebagai berikut datanya : Principle value unit LWL 21.804 m Beam 7.7 m Draft 1 m Displaced volume 32.957 m^3 Wetted area 108.837 m^2 Prismatic coeff. 0.648 Waterplane area coeff. 0.232 F. Kebutuhan Tenaga Penggerak Kapal. Pada tahap berikutnya yaitu melakukan perancangan desain kapal yang akan digunakan sebagai kapal keruk trailing suction. Setelah menentukan pompa dan winch untuk mengangkat suction pipe yang digunakan, maka ditentukan kapal yang akan digunakan sebagai sarana pengerukan dengan spesifikasi sebagai berikut, LOA = 31,16 m Hull LOA = 22,60 m B = 7,70 m T = 1,00 m H = 2,15 m Vs (operation) = 3 knots/h V max (moving) = 8 knots/h Dengan menggunakan software maxsurf, besar nilai tahanan pada lambung kapal bisa dianalisa dan ditampilkan pada software hull speed. Langkahnya yaitu dengan cara mendesain terlebih dahulu bentuk kapal beserta ukuran utama kapal yang disesuaikan pada hydromax yang juga bagian dari software maxsurf. Berikut adalah tampilan desain lambung kapal dengan menggunakan maxsurf : Untuk mengetahui berapa besar nilai tahanan kapal maka beberapa beberapa koefisien koefisien kapal diperlukan sebagai data utama seperti kecepatan kapal, sarat air kapal serta ukuran utama kapal. setelah dilakukan analisa Gambar 4.8 desain lambung kapal menggunakan maxsurf 1/2 angle of entrance 8.11 deg. LCG from midships(+ve for'd) -2.556 m Transom area 2.334 m^2 Transom draft 1 m Max sectional area 2.334 m^2 Draft at FP 1 m Deadrise at 50% LWL 0 deg. Air density 0.001 tonne/m^3 Appendage Factor 1 Correlation allow. 0.0004 Kinematic viscosity 1.19E-06 m^2/s Water Density 1.026 tonne/m^3 Sedangkan data kapal yang menunjukkan besar nilai tahanan, kecepatan kapal dan power yang dibutuhkan pada analisa menggunakan hull speed nilainya adalah : no speed (knot) resist. (kn) power (kw) 1 0 -- -- 2 0.6 -- -- 3 1 -- -- 4 1.6 0.02 0.02 5 2 0.05 0.07 6 2.6 0.12 0.23 7 3 0.18 0.39 8 3.6 0.28 0.74 9 4 0.34 1.01 10 4.6 0.69 2.34 11 5 1.07 3.92 12 5.6 1.87 7.7 13 6 2.41 10.64 14 6.6 3.34 16.18

15 7 4.09 21.03 16 7.6 5.18 28.94 17 8 6.16 36.2 Dari hasil analisa diatas maka nilai tahanan total (R T )untuk menggerakkan kapal dengan kecepatan 8 knots/h adalah sebesar 6.16 kn dengan power atau daya efektif yang diperlukan (EHP) sebesar 36,2 kw. Untuk dapat mengetahui besar daya mesin yang akan digunakan maka harus dilakukan perhitungan koefisien propulsi diantaranya : - Koefisien lambung / ηhull wake fractional, w = 0,70 Cp 0,3 + 0,3 (0,4 - a/b) = 0,34 trust deduction factor, t = 0,5 Cp 0,9 = 0,24 ηhull = (1-t) / (1-w) = 1,16 BHPmcr = BHPscr / 0,85 = 90,30 kw Berdasarkan hasil analisa tersebut maka kebutuhan power untuk menggerakkan kapal dapat ditentukan yang sesuai spesifikasinya yaitu : CATERPILLAR (marine engine propulsion) Type : 3056 LEHM0724 Power : 93 kw / 125 BHP Rpm : 2600 Stroke : 4 stroke cycle diesel Starting: electric motor starting G. Perancangan Sistem Instalasi dan Desain Kapal Keruk TSD. Sistem instalasi pipa dan posisi pompa - Efisiensi propeller / ηo, Merupakan efisiensi baling-baling pada kondisi perairan terbuka yang besar efisiensinya berdasar uji air terbuka berkisar antara 40%-70%, diambil 41%. - Relative rotatif efficiency / ηrr, Adalah nilai kapal dengan jenis baling-baling sekrup tunggal dengan nilai diantara 1,02 1,05 dan direncanakan 1,02. - Koefisien pendorong / PC, Adalah nilai koefisien yang diperoleh dari perkalian antara efisiensi lambung,efisiensi rotative relative dan efisiensi baling-baling, PC = ηhull x ηo x ηrr = 0,496 Jika nilai EHP (36,2 kw = 48,54 HP) dan koefisien propulsi kapal sudah diketahui, maka besar kapasitas mesin yang akan kita gunakan yaitu : 1. Delivery Horse Power, DHP = EHP / PC = 72,98 kw 2. Trust Horse Power, THP = EHP / ηhull = 31,20 kw Berdasarkan pertimbangan luas area pengerukan dan akses transportasi menuju Pelabuhan Tanjung Emas Semarang maka ditentukan dimensi Kapal keruk TSD. LOA = 31,16 m Hull LOA = 22,60 m B = 7,70 m T = 1,00 m H = 2,15 m Vs (operation) = 3 knots/h V max (moving) = 8 knots/h 3. Shaft Horse Power, SHP = DHP / ηsηb = 75,23 kw, dengan asumsi efisiensi poros baling-baling 0,97 4. Brake Horse Power, dengan asumsi efisiensi gearbox 0,98 BHPscr = SHP / ηg = 76,76 kw

No Sistem permesinan Type /merk Spesifikasi 1 Horizontal slurry pump 2 Towing winch 3 4 Mesin penggerak utama Desain lambung kapal Slurry pump 300ZJ - A70 Jiangshu JM2A Caterpillar 3056 LEHM07244 Catamaran Cap. = 2333 m 3 /jam Head = 76,8 m Power = 630 kw Ø suction = 18 Ø discharge = 14,5 Rated pull = 20 kn Speed = 16,7 m/min Ø wire = 12,5 mm Roll cap. = 100 m Motor (power) = 7,5 kw (Y160M-6) 4 Stroke Power = 93kW/ 125BHP rpm = 2600 LOA = 31,16 m Hull LOA = 22,60 T = 1,00 m H = 2,15 m Vs (operasional) = 3 knots/jam Vmax (moving) = 8 knots/jam. IV. REFERENSI 1. Adji, S.W. Modul 1 Resistance & Propulsion (copyright 2009), Surabaya. III. KESIMPULAN Setelah dilakukan pembahasan beberapa rumusan masalah pada tugas akhir ini maka ada beberapa kesimpulan yang mengacu pada isi pembahasan tersebut adalah jenis sistem permesinan yang dirancang pada kapal keruk Trailing Suction Dredger ini adalah 1. Pompa hisap untuk pengerukan 2. Towing winch untuk mengangkat pipa hisap 3. Mesin penggerak utama kapal 4. Desain lambung kapal Dari beberapa pembahasan pokok tersebut maka spesifikasi sistem permesinan yang terdata diantaranya : 2. Bray, R.N. Bates, A.d. Land, J.M. 1997. Dredging, A Handbook for Engineers, Second Edition. London. Arnold. 3. Herbich, John B. 1992. Handbook of Dredging Engineering. McGraw-Hill-Inc. 4. Roorda, A. Vertregt, J.J. 1963. Floating Dredges. Haarlem. De Technische Uitgeverij H. Stam N.V. 5. Turner, Thomas M. 1992. Fundamentals of Hydraulic Dredging, Second Edition. ASCE Press, Virginia. 6. Vlasblom, W.J. Dredging Book. 7. Slurry Pump Handbook 2009 edisi ke 4. 8. www.dredging.org 9. www.dredgesource.com/