IMPLANTASI ION SEBAGAI UPAYA MODIFIKASI SIFAT MEKANIK DAN ELEKTRIK BAHAN. Edi Istiyono. Jurusan Pendidikan Fisika, FMIPA Universitas Negeri Yogyakarta

dokumen-dokumen yang mirip
PENGERASAN PERMUKAAN BAJA ST 40 DENGAN METODE CARBURIZING PLASMA LUCUTAN PIJAR

BAB I PENDAHULUAN. ragam, oleh sebab itu manusia dituntut untuk semakin kreatif dan produktif dalam

BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang

PENGARUH SURFACE TREATMENT METODA PLASMA NITRIDING TERHADAP KEKERASAN DAN KETAHANAN AUS PAHAT BUBUT BAHAN BAJA KECEPATAN TINGGI

Simposium Nasional Teknologi Terapan (SNTT) ISSN: X

PENGARUH DOPING EMAS DAN PERLAKUAN ANIL PADA SENSITIVITAS LAPISAN TIPIS SnO 2 UNTUK SENSOR GAS CO

OPERASI MESIN BERKAS ELEKTRON (MBE) PTAPB BATAN TIPE BA 350 kev / 10 ma

Allah tidak membebani seseorang melainkan sesuai dengan kesanggupannya ( QS. Al Baqarah : 286 ) Bab V Kesimpulan

PENGARUH IMPLANTASI ION NITROGEN TERHADAP KEKERASAN PERMUKAAN STAINLESS STEEL 316L UNTUK APLIKASI SENDI LUTUT TIRUAN

BAB I PENDAHULUAN. proses pengelasan. Pada proses pengelasan terdapat berbagai jenis

PENGARUH SUHU SUBSTRAT DAN WAKTU DEPOSISI TERHADAP STRUKTUR MIKRO LAPISAN FeN PADA RODA GIGI

BAB IV PERHITUNGAN & ANALSIS HASIL KARAKTERISASI XRD, EDS DAN PENGUKURAN I-V MSM

HASIL DAN PEMBAHASAN. dengan menggunakan kamera yang dihubungkan dengan komputer.

Kata kunci : DLC, plasma carburizing, roller rantai.

HASIL DAN PEMBAHASAN. Struktur Karbon Hasil Karbonisasi Hidrotermal (HTC)

BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang

ANALISIS PENINGKATKAN KUALITAS SPROKET SEPEDA MOTOR BUATAN LOKAL DENGAN METODE KARBURASI

STRUKTUR CRISTAL SILIKON

PENGARUH DEPOSISI BAHAN STAINLESS STEEL (SS) AUSTENITIK TERHADAP SIFAT MEKANIK ALUMINIUM (Al)

PENGERASAN PERMUKAAN BAJA ST 42 DENGAN TEKNIK NITRIDASI ION

BAB II KAJIAN PUSTAKA DAN DASAR TEORI

BAB I PENDAHULUAN. logam menjadi satu akibat adanya energi panas. Teknologi pengelasan. selain digunakan untuk memproduksi suatu alat, pengelasan

Analisa Temperatur Nitridisasi Gas Setelah Perlakuan Annealing pada Baja Perkakas

BAB I PENDAHULUAN. peningkatan efisiensi penggunaan BBM. Penggantian bahan pada. sehingga dapat menurunkan konsumsi penggunaan BBM.

PENGARUH IMPLANTASI ION YTTRIUM (Y) TERHADAP SIFAT KETAHANAN OKSIDASI SUHU TINGGI MATERIAL FeAl DAN KARAKTERISASINYA

STUDI PENGARUH SUHU SUBSTRAT TERHADAP SIFAT LISTRIK DAN OPTIK BAHAN SEMIKONDUKTOR LAPISAN TIPIS SnSe HASIL PREPARASI TEKNIK VAKUM EVAPORASI

BAB I PENDAHULUAN. Perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi sangat mempengaruhi peradaban

BAB I PENDAHULUAN. Universitas Sumatera Utara

EFEK IMPLANTASI ION CERIUM TERHADAP SIFAT KETAHANAN KOROSI BAJA NIRKARAT TIPE AISI 316 L DALAM LINGKUNGAN ASAM SULFAT

BAB I PEDAHULUAN. 1.1 Latar Belakang. Pipa merupakan salah satu kebutuhan yang di gunakan untuk

ARSIP SOAL UJIAN NASIONAL FISIKA (BESERA PEMBAHASANNYA) TAHUN 1995

BAB I PENDAHULUAN. 1.1 Latar Belakang. Proses akhir logam (metal finishing) merupakan bidang yang sangat luas,

BAB III PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA PENELITIAN

UJI FUNGSI SISTEM NITRIDASI ION UNTUK PERLAKUAN PERMUKAAN

KINERJA PERANGKAT NITRIDASI PLASMA/ION BEJANA GANDA UNTUK PERLAKUAN PERMUKAAN BAHAN LOGAM

PERCOBAAN e/m ELEKTRON

Berkala Fisika ISSN : Vol.8, No.3, Juli 2005, hal

Arus Listrik dan Resistansi

BAB I PENDAHULUAN. pressure die casting type cold chamber yang berfungsi sebagai sepatu pendorong cairan

Spektrometer massa A. Garis besar tentang apa yang terjadi dalam alat spektrometer massa Ionisasi Percepatan Pembelokan Pendeteksian

UJI FUNGSI SISTEM NITRIDASI ION UNTUK PERLAKUAN PERMUKAAN

STUDI EKONOMIS PENGARUH POST WELD HEAT TREATMENT TERHADAP UMUR PIPA

BAB I PENDAHULUAN. terjadinya perubahan metalurgi yaitu pada struktur mikro, sehingga. ketahanan terhadap laju korosi dari hasil pengelasan tersebut.

UNIVERSITAS GUNADARMA FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI

02 03 : CACAT KRISTAL LOGAM

Pengaruh Variasi Waktu dan Tebal Plat Pada Las Titik terhadap Sifat Fisis dan Mekanis Sambungan Las Baja Karbon Rendah

ANALISA UJI TRANSFORMATOR 350 V/20 A UNTUK CATU DAYA NITRIDASI PLASMA DOUBLE CHAMBER

BAB II LANDASAN TEORI. Gas HHO merupakan hasil dari pemecahan air murni ( H 2 O (l) ) dengan proses

Pengaruh Variasi Arus dan Tebal Plat pada Las Titik terhadap Sifat Fisis dan Mekanis Sambungan Las Baja Karbon Rendah

Gambar Semikonduktor tipe-p (kiri) dan tipe-n (kanan)

Fisika Ujian Akhir Nasional Tahun 2003

BAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang

Gambar 11 Sistem kalibrasi dengan satu sensor.

PENGARUH NITRIDASI PLASMA TERHADAP KEKERASAN AISI 304 DAN BAJA KARBON RENDAH

ANALISIS SIFAT MEKANIK LAPISAN TIPIS NITRIDA TITANIUM PADA CAMSHAFT HASIL TEKNIK PLASMA SPUTTERING

IV. HASIL DAN PEMBAHASAN

Pertanyaan Final (rebutan)

ANALISA KEKERASAN PADA PISAU BERBAHAN BAJA KARBON MENENGAH HASIL PROSES HARDENING DENGAN MEDIA PENDINGIN YANG BERBEDA

PEMERINTAH KABUPATEN LOMBOK UTARA DINAS PENDIDIKAN PEMUDA DAN OLAHRAGA MUSYAWARAH KERJA KEPALA SEKOLAH (MKKS) SMA TRY OUT UJIAN NASIONAL 2010

PENGARUH TEBAL PELAT BAJA KARBON RENDAH LAMA PENEKANAN DAN TEGANGAN LISTRIK PADA PENGELASAN TITIK TERHADAP SIFAT FISIS DAN MEKANIS

Dibuat oleh invir.com, dibikin pdf oleh

BAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar belakang

DEPOSISI LAPISAN TIPIS ZnO:Al PADA SUBSTRAT ALUMINA UNTUK BAHAN SENSOR GAS

Karakterisasi XRD. Pengukuran

BAB II PEMBAHASAN. II.1. Electrorefining

STUDI KOMPARASI KUALITAS HASIL PENGELASAN PADUAN ALUMINIUM DENGAN SPOT WELDING KONVENSIONAL DAN PENAMBAHAN GAS ARGON

BAB III PERCOBAAN DAN HASIL PERCOBAAN

BAB III METODE PENELITIAN

PENINGKATAN KETAHANAN KOROSI BAJA JIS S45C HASIL ELECTROPLATING NIKEL PADA APLIKASI MATERIAL CRYOGENIC

Pengaruh Variasi Arus terhadap Struktur Mikro, Kekerasan dan Kekuatan Sambungan pada Proses Pengelasan Alumunium dengan Metode MIG

BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang

II. TINJAUAN PUSTAKA. Penambahan karbon yang disebut carburizing atau karburasi, dilakukan dengan

PENGARUH TEMPERATUR DAN WAKTU PROSES NITRIDASI TERHADAP KEKERASAN PERMUKAAN FCD 700 DENGAN MEDIA NITRIDASI UREA

Wardaya College. Tes Simulasi Ujian Nasional SMA Berbasis Komputer. Mata Pelajaran Fisika Tahun Ajaran 2017/2018. Departemen Fisika - Wardaya College

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

PENGARUH PERBANDINGAN GAS NITROGEN DAN LPG PADA PROSES NITROKARBURISING DALAM REAKTOR FLUIDIZED BED TERHADAP SIFAT MEKANIS BAJA KARBON RENDAH

Modul - 4 SEMIKONDUKTOR

Jurnal Teknik Mesin, Volume 6, Nomor 1, Tahun

Gambar 4. Pemodelan terjadinya proses difusi: (a) Secara Interstisi, (b) Secara Substitusi (Budinski dan Budinski, 1999: 303).

Penelitian Sifat Fisis dan Mekanis Roda Gigi Transduser merk CE.A Sebelum dan Sesudah Di-Treatment

D. I, U, X E. X, I, U. D. 5,59 x J E. 6,21 x J

PENGARUH MEDIA PENDINGIN TERHADAP HASIL PENGELASAN TIG PADA BAJA KARBON RENDAH

BAB III METODOLOGI PELAKSANAAN

D. 30 newton E. 70 newton. D. momentum E. percepatan

BAB III METODE PENELITIAN. Objek penelitian adalah kompor induksi type JF-20122

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN

TUGAS PENYAMBUNGAN MATERIAL 5 RACHYANDI NURCAHYADI ( )

Eksperimen e/m Elektron

ARANG KAYU JATI DAN ARANG CANGKANG KELAPA DENGAN AUSTEMPERING

BAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang

PEMBAHASAN. a. Pompa Vakum Rotary (The Rotary Vacuum Pump) Gambar 1.10 Skema susunan pompa vakum rotary

Gambar 2.1. Proses pengelasan Plug weld (Martin, 2007)

PENGARUH VARIASI WAKTU ANODIZING TERHADAP STRUKTUR PERMUKAAN, KETEBALAN LAPISAN OKSIDA DAN KEKERASAN ALUMINIUM 1XXX. Sulaksono Cahyo Prabowo

Rekayasa Bahan untuk Meningkatkan Daya Serap Terhadap Gelombang Elektromagnetik dengan Matode Deposisi Menggunakan Lucutan Korona

D. 30 newton E. 70 newton. D. momentum E. percepatan

PENGARUH IMPLANTASI ION CHROM TERHADAP KEKERASAN DAN LAJU KOROSI BAJATAHAN KARAT AISI 316 L DALAM LARUTAN PBS

PENINGKATAN KEKERASAN DENGAN METODA KARBURISASI PADA BAJA KARBON RENDAH (MEDAN) DENGAN MEDIA KOKAS

Fisika UMPTN Tahun 1986

BAB I PENDAHULUAN. Dalam teknologi pengerjaan logam, proses electroplating. dikategorikan sebagai proses pengerjaan akhir (metal finishing).

A. 100 N B. 200 N C. 250 N D. 400 N E. 500 N

Transkripsi:

IMPLANTASI ION SEBAGAI UPAYA MODIFIKASI SIFAT MEKANIK DAN ELEKTRIK BAHAN ABSTRAK Jurusan Pendidikan Fisika, FMIPA Universitas Negeri Yogyakarta Kajian ini tentang implantasi ion sebagai salah satu teknik rekayasa sifat mekanik dan elektrik bahan. Permasalah yang muncul pada kajian ini adalah bagaimana pengaruh implantasi ion terhadap kekerasan dan resistivitas bahan. Berdasarkan kajian ini, implantasi ion dapat mengubah kekerasan bahan. Kenaikan energi maupun dosis ion pada implantasi ion menyebabkan meningkatnya kekerasan bahan. Di samping itu implantasi juga dapat mengubah resistivitas bahan. Kenaikan energi maupun dosis ion pada implantasi ion menyebabkan menurunnya resistivitas bahan. Kata kunci: implantasi, ion, kekerasan, dan resistivitas PENDAHULUAN Latar Belakang Dewasa ini perkembangan teknologi sangat pesat. Untuk memenuhi tuntutan kebutuhan dalam industri dip erlukan bahan yang unggul. Bahan-bahan yang dimaksud adalah bahan yang keras, tahan aus, tahan lelah, tahan korosi, dan memiliki resistivitas yang kecil. Baja yang permukaannya telah mengalami proses pengerasan banyak digunakan dalam pembuatan: roda gigi, posos engkol, piston, onderdil-onderdil suatu mesin dan sebagainya. Di samping itu, pada industri ringan baja yang permukaannya keras dapat dipakai sebagai roda gigi arloji. Adapun bahan yang memiliki resistivitas kecil dapat dimanfaatkan sebagai sensor dan kontak ohmik sel surya. Untuk memperbaiki sifat bahan dapat dilakukan dengan beberapa cara, antara lain: mengubah komposisi kimia dan memberikan perlakukan panas. Cara pertama dapat dengan menambahkan unsur-unsur baru dalam bahan. Cara ini dapat dilakukan dengan metode implantasi ion. Cara kedua dapat dilakukan dengan memanaskan bahan sampai suhu tertentu dan kemudian didinginkan secara perlahan -lahan (annealing) atau pendinginan secara cepat (quenching) (, 2004). 41

Pada tulisan ini akan dikaji cara pertama di atas, yakni: implantasi ion. Implantasi ion yakni suatu cara untuk menambahkan atau menyisipkan ion-ion ke dalam bahan. Masuknya ion ke dalam bahan ini dipaksakan dengan menggunakan akselerator bertegangan tinggi. Teknik ini digunakan karena mempunyai keunggulan: (1) tidak melibatkan panas sehingga bahan tidak mengalami tekanan termal, karena itu bahan tidak akan mengalami perubahan dimensi (Sioshansi, 1989), (2) jeluk ( depth) sisipan dapat dikendalikan dengan mengatur tenaganya, dan (3) proses implantasi berlangsung bersih, karena dilakukan di ruang hampa (Herman, 1981). Bahan yang disisipi ion dari bahan lain akan mengubah sifat bahan tersebut. Sifat - sifat bahan yang berubah akibat penambahan ion antara lain, sifat mekanik dan elektrik (Ryssel and Ruge, 1986). Sifat-sifat mekanik bahan antara lain: tahan aus, kekuatan tarik, dan kekerasan. Adapun sifat elektrik bahan umumnya diwakili oleh resistivitas bahan. Berdasarkan uraian di atas, maka akan dikaji pengaruh implantasi ion terhadap sifat-sifat mekanik dan elektrik bahan. Dalam kajian ini sifat mekanik akan diwakili dengan kekerasannya. Dengan demikian yang dikaji dalam bahsan ini adalah pengaruh dosis ion dan energi dalam implantasi ion terhadap kekerasan dan resistivitas bahan. Perumusan Masalah Berdasar pada latar belakang masalah yang telah diungkapkan di depan, permasalahan-permasalahan yang muncul dalam penelitian ini: 1. Bagaimana pengaruh implantasi ion terhadap kekerasan bahan. 2. Bagaimana pengaruh implantasi ion terhadap resistivitas bahan. Tinjauan Pustaka Imp lantasi ion Impalntasi ion nitrogen merupakan penempatan ion nitrogen kedalam suatu bahan. Metode ini dapat dilakukan dengan implantasi ion. Sistem implantasi ion pada um umnya terdiri atas dua komponen, yakni: (1). komponen utama: sumber ion, sumber daya tegangan tinggi, sistem hampa, tabung akselerator, kotak sasaran, dan sistem elektronik, (2) komponen tambahan: lensa kuadrupol, magnet pembelok, dan penyapu berkas (Dearnaley dkk, 1973). Dosis ion bergantung pada besar arus ion, luas sasaran, dan lama implantasi. Berkas sapuan dibatasi oleh tingkap dan di belakang tingkap ada logam pemegang cuplikan (cuplikan dan pemegangnya dalam kondisi hubungan listrik yang baik). Seminar Nasional Penelitian, Pendidikan dan Penerapan MIPA F-42

Pemegang cup likan dihubungkan dengan integrator muatan. Elektron-elektron melewati integrator dan menetralisir muatan-muatan yang diimplantasikan ke dalam cuplikan. Besar dosis didefinisikan sebagi berikut: dengan Q muatan total (C), t waktu implantasi (detik), I arus ion (ampere), e muatan elektron (1,6 x 10-19 C), dan A luas permukan sasaran (cm 2 ). Energi ion saat keluar dari tabung akselerator ditentukan oleh besar tegangan pada tabung akselerator. Tenaga ion ini akan berpengaruh pada jangkauan terproyeksi, makin besar tenaga ionnya akan semakin besar jangkauan terproyeksinya. Berarti energi ion akan menentukan tebal lapisan. Jangkauan ion dalam bahan sasaran didefinisikan sebagai jarak total yang ditempuh ion dalam bahan yang dihitung mulai ion masuk ke bahan sasaran sampai ion tersebut berhenti. Jangkauan total ion (Å) dalam bahan dinyatakan dengan persamaan (Mayer dkk, 1970): (1) (2) dengan Zi, mi nomor atom dan massa atom ion penembak, Z s, m s nomor atom dan massa atom sasaran, S adalah rapat massa sasaran (g/cm 3 ) dan E tenaga ion (kev). Alat deposisi ion yang digunakan adalah implantor ion yang skema alatnya ditunjukkan pada Gambar 1. Alat ini terdiri atas sumber tegangan terisolasi (0-220 V) yang digunakan untuk menghasilkan elektron yang dip ercepat dari katoda menuju anoda. Elektron ini digunakan untuk mengionisasi gas yang ada dalam tabung sumber ion. Dengan bantuan medan magnet yang dihasilkan oleh kumparan menyebabkan gerak elektron menuju anoda akan berbentuk spiral yang akan menambah panjang lintasannya, sehingga menambah peluang terjadinya ionisasi. Ion -ion positif yang dihasilkan dalm sumber ion, akan ditarik ke luar menuju tabung akselerator oleh tegangan negatifnya melalui celah sempit pemfokus. Tabung akselerator terdiri dari beberapa elektroda dengan tegangan yang makin negatif terhadap elektroda sebelumnya untuk mempercepat berkas ion positif. Tabung Seminar Nasional Penelitian, Pendidikan dan Penerapan MIPA F-43

akselerator harus dihampakan sampai 1 0-6 mmhg agar tidak terjadi tumbukan antara ion yang dipercepat dengan sisa molekul gas. Keterangan gambar: 1. generator tegangan tinggi Cochroft- walton (HV) 4. penguapan serbuk sumber ion 2. generator dc terisolasi (0-220 V) 5. tabung akselerator 3. sumber ion Penning : 6. pompa difusi a. pemfokus 7. pompa rotari b. magnet kumparan 8. kotak sasaran c. elektro da 9. Amperemeter Gambar 1. Sistem Implantasi Ion Kekerasan Bahan Kekerasan didefinisikan sebagai ketahanan bahan terhadap penetrasi pada permukaannya (Sriati Djaprie, 1992). Dapat diperkirakan bahawa ada hubungan antara kekerasan dengan kekuatan bahan. Uji kekerasan ada beberapa diantaranya: uji kekerasan Vickers dan uji kekerasan Knoop. Pada uji kekerasan Knoop, panjang diagonal jejaknya berbeda 7:1. Identor pada alat ini memilki sudut vertikal sebesar 172,5 dan 130. Beban identor pada uji ini minimum 10 gf dan maksimum 1 kgf. Uji kekerasan knoop sangat baik untuk menguji kekerasan lapisan tipis, seperti logam yang diimplantasi ion. Angka kekerasan Knoop (Micro Hardness Tester Number, KHN) dapat ditentukan dengan persamaan : KHN = 14,23P L -2 (3) Dengan KHN angka kekerasan mikro (gf/ j.im 2 = KHN), P beban yang dierapkan (kgf), dan L panjang diagonal yang lebih panjang (mm). Seminar Nasional Penelitian, Pendidikan dan Penerapan MIPA F-44

Resistansi Resistans lapisan diukur dengan menggunakan metode kuar (probe) empat (4) titik. Selengkapnya dapat dilihat pada Gambar 2. Dua kuar dalam, yakni kuar ke -2 dan k-3 untuk mengukur beda potensial lap isan; sedangkan dua kuar luar, yakni kuar k-1 dan k-4 untuk mengukur kuat arus lapisan. Dengan memperhatikan geometri lapisan, maka bentuk ini memiliki faktor koreksi geometrik sebesar. Metode pengukuran ini dikembangkan oleh Valdes, Smits, dan Severin (Ryssel and Ruge, 1986). Untuk arus sejajar permukaan lapisan dan cuplikan persegi, resistans dihitung dengan persamaan: Persamaan (4) memberikan kesalahan d 1 % untuk perbandingan antara ketebalan dengan jarak kuar (d/s)~ 0,6 (Ryssel and Ruge, 1986). Jadi persamaan tersebut dapat digunakan dengan baik jika d/s < 0,6. (4) I V I s s s Cuplikan Subtrat Gambar 2. Cara pengukuran resistans lapisan PEMBAHASAN Pengaruh Implantasi terhadap Kekerasan Kenaikan energi dapat menyebabkan peningkatan kekerasan permukaan baja dan mencapai puncak pada energi 100 kev (, 2003). Pengaruh energi implantasi terhadap kekerasan permukaan dinyatakan pada Gambar 3. Hal ini dapat dijelaskan bahwa deposisi atau implantasi ion ditentukan oleh energi ion, semakin tinggi energi ion semakin dalam ion dapat masuk dalam bahan. Dengan kata lain semakin tinggi energi ion semakin tebal sisipan ion-ion nitrogen dalam atom sasaran yang membentuk fase baru Fe-N. Seminar Nasional Penelitian, Pendidikan dan Penerapan MIPA F-45

600 500 400 300 200 100 0 0 1,5 3 4, 5 6 7, 5 9 10, 5 12 13,5 1 5 Dosis Ion (10 17 ion/cm 2 ) E=20 kev E=40 kev E=60 kev E=100 kev Gambar 3. Grafik antara dosis ion, energi dan kekerasan baja Perubahan dosis ion pada implantasi ion juga memberikan pengaruh pada kekerasan permukaan. Pengaruh dosis ion nitrogen terhadap kekerasan permukaan baja juga dinyatakan pada Gambar 3 (, 2003). Dari Gambar 3, nampak bahwa peningkatan dosis ion nitrogen menyebabkan kenaikan kekerasan permukaan yang memiliki trend kuadratik dan maksimum pada dosis 6,0 x 10 17 ion/cm 2. Gejala ini dapat dijelaskan bahwa semakin bertambah dosis ion, maka jumlah cacat berupa lowongan atomatom sasaran dan sisipan ion-ion nitrogen juga semakin banyak. Sisipan ion-ion nitrogen antara atom sasaran dapat membentuk fase baru Fe-N. Fase baru ini bersifat lebih keras dibanding dengan fase induknya. Di atas dosis 6,0 x 10 17 ion/cm 2 angka kekerasannya menurun. Hal ini dimungkinkan pada kondisi tersebut sasaran telah diisi ion -ion nitrogen secara maksimum. Dengan bertambahnya ion nitrogen, kemungkinan besar ion -ion tersebut berkumpul dengan ion-ion nitogen lainnya pada tempat-tempat kosong yang ditinggalkan oleh atom-atom sasaran. Lebih lanjut dalam imp lantasi ion, ion-ion nitrogen menyusup ke dalam struktur kristal logam sehingga terbentuk cacat interstisi. Menurut aturan atom ketidak sempurnaan atom akan meningkatkan karakteristik mekanik logam. yang meliputi kekerasan dan laju korosi. Implantasi ion nitrogen menyebabkan terbentuknya lap isan nitrida yang dapat peningkatan kekerasan permukaan logam (Wahyono Suprapto, 2008). Hal senada bahwa deposisi ion nitrogen pada baja ST 37 juga meningkatkan kekerasan permukaanya (Tri Endro Pranowo, 2007). Seminar Nasional Penelitian, Pendidikan dan Penerapan MIPA F-46

Selain ion nitrogen, implantasi dengan ion boron dan karbon juga meningkatkan kekerasan bahan. Semakin tinggi dosis ion dan energi pada implantasi ion boron pada besi menyebabkan kenaikan tingkat kekerasan besi, kekerasan optimum dicapai pada dosis ion 8,4 x 10 16 ion/cm 2 dan energi 60 kev. Hal yang sama terjadi pada implantasi ion karbon pada besi. Kenaikan dosis dan energi pada implanatsi ion karbon pada besi meningkatkan kekerasan besi, kekerasan optimum pada dosis ion 1,8 x 10 16 ion/cm 2 dan energi ion 70 kev. (Tjipto Sujitno, dkk, 1999). Dengan demikian jelas bahwa implantasi ion nitrogen, boron, dan karbon dapat mengubah sifat mekanik bahan terutama kekerasannya. Berdasarkan paparan tersebut, maka kenaikan energi dan dosis ion pada implantasi ion menyebabkan meningkatnya kekerasan bahan. Kondisi demikian yang dip erlukan, karena untuk keperluan dalam bidang otomotif, misalnya komponen me sin dip erlukan bahan yang memiliki kekerasan yang tinggi. Pengaruh Implantasi Ion terhadap Resistansi Energi pada implantasi ion besi pada perak mempengaruhi resistivitas perak. Kenaikan energi implantasi ion menyebabkan penurunan resistivitas perak seperti dinyatakan Gambar 4 (, 2004). 450 400 350 300 250 200 150 100 50 0 0 20 40 60 80 100 120 Energi (kev) Gambar 4. Pengaruh energi terhadap resistivitas dalam implantasi ion besi pada perak Pengaruh energi implantasi ion terhadap resistivitas seperti Gambar 4 dapat dijelaskan karena pada kondisi tersebut terjadi cacat-cacat yang berupa pasangan kekosongan (valancies) atom-atom sasaran dan sisipan ion-ion besi pada jeluk yang cukup dalam untuk tenaga tinggi. Ini berarti penyebarannya lebih merata dan lebih jarang serta Seminar Nasional Penelitian, Pendidikan dan Penerapan MIPA F-47

tumpang tindihnya kerusakan tidak sebanyak bila dibandingkan dengan kalau energi rendah, sehingga energi makin tinggi resistansi makin rendah. Penurunan resistansi akibat implantasi ion juga terjadi pada implantasi ion perak terhadap sambungan PN. Semakin besar energi dalam implantasi ion perak pada sambungan PN, akan semakin kecil resistansinya (Priyo Wibowo, 2004). Demikian juga terjadi pada implantasi ion emas pada wafer siloko n tipe N. Semakin besar energi implantasi ion emas pada wafer silikon, maka resistansi silikon semakin kecil (Budi Wijilestari, 2004). Parameter dalam implantasi ion, selain energi adalah dosis ion. Telah disebutkan di atas energi implantasi mempengaruhi resistansi. Lalu, bagaimana untuk dosis ion? Dosis ion besi yang diimplantasikan pada perak juga memberikan pengaruh pada resistivitas perak. Secara umum, kenaikan dosis ion menyebabkan penurunan resistivitas seperti dinyatakan Gambar 5 (, 2004). Gambar 5. Pengaruh dosis ion terhadap resistivitas dalam implantasi ion besi pada perak 600 500 400 300 200 100 0 0 1,5 3 4,5 6 7,5 9 Dosis ion (10 17 ion/cm 2 ) Pengaruh dosis ion terhadap resistivitas bahan yang dinyatakan Gambar 5, kita tinjau saat pemberian dosis awal dan penambahan dosis. Berdasarkan Gambar 5 tersebut nampak bahwa pemberian dosis ion besi dari nol ke dosis 1,5 x 10 17 ion/cm 2 atau dengan berarti dengan adanya dopan resistivitas naik cukup tajam. Hal ini dapat dijelaskan, karena keadaan yang sudah mapan kemudian adanya dopan yang lebih banyak menyebabkan keadaan kurang mapan dan belum sempat mengadaan penyusunan kembali (rearragement) secara baik. Selanjutnya menurut Gambar 5 juga bahwa penambahan dosis ion akan Seminar Nasional Penelitian, Pendidikan dan Penerapan MIPA F-48

menyebabkan penurunan resitivitas. Hal ini karena penambahan dosis ion besi pada perak menyebabkan perubahan pita tenaga pertama atau kedua pada pita valensi, yaitu naiknya pita valensi. Dengan adanya perubahan pada pita valensi tersebut mengakibatkan resistivitasnya akan menurun pula. Harga optimum dicapai atau resistivitas minimum pada dosis ion 6 x 10 17 ion/cm 2. Hal ini disebabkan karena pada dosis 6 x 10 17 ion/cm 2 keadaan sudah mapan, dengan bertambahnya dosis akan menyebabkan perubahan jumlah ion dopan sehingga keadaan tidak mapan lagi. Keadaan ini jika dosis bertambah lagi akan terjadi penataan kembali sehingga resistivitasnya kembali turun. Penurunan resistansi akibat implantasi ion juga terjadi pada implantasi ion perak terhadap sambungan PN Semakin besar dosis ion perak, maka resistansinya semakin kecil dan resististansi minimum pada dosis 5x10 4 ion/cm 2 (Priyo Wibowo, 2004). Hal senada juga terjadi pada implantasi ion emas pada wafer silokon tipe N. Semakin besar dosis ion emas yang diimplantasikan pada wafer silikon, maka resistansi silikon semakin kecil dan resististansi minimum pada dosis 10 14 ion/cm 2 (Budi Wijilestari, 2004). Berdasarkan uraian di atas, maka kenaikan energi dan dosis ion pada implantasi ion menyebabkan menurunnya resistivitas bahan. Hal demikian yang diharapkan, karena untuk keperluan instrumentasi maupun elemen sel surya memerlukan bahan dengan resistivitas yang kecil. SIMPULAN Dari kajian ini dapat ditarik beberapa simpulan antara lain: 1. Implantasi Ion pada bahan menyebabkan perubahan kekerasan bahan, dengan: a. Kenaikan energi pada implantasi ion menyebabkan meningkatnya kekerasan permukaan bahan. b. Kenaikan dosis ion pada implantasi ion menyebabkan meningkatnya kekerasan permukaan bahan. 2. Implantasi Ion pada bahan menyebabkan perubahan resistansi, dengan: a. Kenaikan energi pada imp lantasi ion menyebabkan menurunnya resistivitas bahan. b. Kenaikan dosis ion pada implantasi ion menyebabkan menurunnya resistivitas bahan. Seminar Nasional Penelitian, Pendidikan dan Penerapan MIPA F-49

Control Konsentrasi Precursor... Mahardika Prasetya Aji, dkk SARAN Mengingat beberapa keterbatasan pada kajian ini, karena itu disarankan: 1. Dapat dilakukan kajian lebih lanjut tentang bahan dopan yang dapat meningkatkan kekerasan bahan. 2. Dapat dilakukan kajian lebih lanjut tentang bahan dopan yang dapat menurunkan reisistansi bahan. DAFTAR PUSTAKA Budi Wijilestari, 2004. Implantasi Ion Au ke Permukaan Wafer Silikon Tipe N. (Skripsi). Yogyakarta: FMIPA UNY Dearnaley, G., Freeman, J.H., Nelson, R.S., and Stephen, J. 1973. Ion Implantation. North- Holland Publishing Company Inc., New York.. 2003. Analisis GMR Ag-Fe pada Pembuatan Bahan Sensor Medan Magnet dengan Metoda Implantasi Ion. Jurnal Saintek Lemlit UNY Edisi April 2003 Volume 8 No. 1.. 2004. Optimasi Kekerasan Permukaan Baja dengan Deposisi Ion Nitrogen dan Anil. Prosiding Seminar Nasional Penelitian, Pendidikan dan Penerapan MIPA FMIPA UNY, IMSTEP JICA, dan DIKTI Mayer, J. W., Eriksson, L. and Davies, J. A. 1970. Ion Implantation in Semiconductors. Academic Press, New York and London. Priyo Wibowo, 2004. Implantasi Ion Ag pada Sambungan PN untuk Pembuatan Kontak Ohmik. (Skripsi). Yogyakarta: FMIPA UNY Ryssel, H dan Ruge, I. 1986. Ion Implantation. John Willey & Sons, New York Sriati Djaprie. 1992. Ilmu dan Teknologi Bahan (Terjemahan). Penerbiit Erlangga, Jakarta Tri Endro Pranowo, 2007. Pengaruh Tekanan dan Waktu pada Proses Nitridasi Ion terhadap Kekerasan Baja ST 37. (Skripsi). Yogyakarta: FMIPA UNY Tjipto Sujitno, dkk, 1999. Pengaruh Implantasi Ion-ion Boron dan Karbon pada Sifat Mekanik Permukaan Besi. http://www. digilib.batan.go.id/sipulitbang/cari.php%3fcari%3dimplantasi%26limit%3d10% 26page%3D 1 0%26pilih%3D0+implantasi+ion&hl=en&ct=clnk&cd=2. Diambil tanggal 17 Mei 2008 Wahyono Suprapto 2008. Pengaruh Implantasi Ion Nitrogen terhadap Karakteristik Mekanik dan Kimia pada Hot Work Tool Steel. http://jurnalft.brawijaya.ac.id/?hlm=jfull&edisi=1049130000&idj=1103520683. Diambil tanggal 16 Mei 2008. Seminar Nasional Penelitian, Pendidikan dan Penerapan MIPA F-50