LAMPIRAN. Universitas Sumatera Utara

Transkripsi

1 LAMPIRAN

2 LAMPIRAN 1 Tabel Rating Factor Westinghouse Faktor Kelas Lambang Penyesuaian Superskill A1 + 0,15 A2 + 0,13 Excellent B1 + 0,11 B2 + 0,08 C1 + 0,06 Good Keterampilan C2 + 0,03 Average D 0,00 Fair E1-0,05 E2-0,10 Poor F1-0,16 F2-0,22 Excessive A1 + 0,13 A2 + 0,12 Excellent B1 + 0,10 B2 + 0,08 C1 + 0,05 Good Usaha C2 + 0,02 Average D 0,00 Fair E1-0,04 E2-0,08 Poor F1-0,12 F2-0,17 Ideal A + 0,06 Excellent B + 0,04 Kondisi Kerja Good C + 0,02 Average D 0,00 Fair E - 0,03 Poor F - 0,07 Perfect A + 0,04 Excellent B + 0,03 Konsistensi Good C + 0,01 Average D 0,00 Fair E - 0,02 Poor F - 0,04

3 1. KETERAMPILAN Keterampilan dibagi menjadi enam kelas dengan ciri-ciri setiap kelas seperti berikut: A. Super Skill Kriteria dari super skill adalah sebagai berikut: 1. Secara bawaan, cocok sekali dengan pekerjaannya. 2. Bekerja dengan sempurna. 3. Tampak seperti terlatih dengan baik. 4. Gerakan-gerakannya halus tapi sangat cepat sehingga sulit diikuti. 5. Kadang-kadang terkesan tidak berbeda dengan gerakan-gerakan mesin. 6. Perpindahan dari suatu elemen ke elemen pekerjaan lain tidak terlampau terlihat karena lancarnya. 7. Tidak terkesan adanya gerakan-gerakan berpikir dan merencanakan tentang apa yang dikerjakan 8. Secara umum dapat dikatakan bahwa pekerja yang bersangkutan adalah pekerja yang baik. B. Excellent Kriteria dari excellent adalah sebagai berikut: 1. Percaya pada diri sendiri. 2. Tampak cocok dengan pekerjaannya. 3. Terlihat telah terlatih dengan baik.

4 4. Bekerja dengan teliti dengan tidak banyak melakukan pengukuranpengukuran atau pemeriksaan-pemeriksaan. 5. Gerakan-gerakan kerjanya beserta urutan-urutannya dijalankan tanpa kesalahan. 6. Menggunakan peralatan dengan baik. 7. Bekerja dengan cepat tanpa harus mengorbankan mutu. 8. Bekerja dengan cepat namun halus. 9. Bekerja berirama dan terkoordinasi. C. Good Skill Kriteria good skill adalah sebagai berikut: 1. Kualitas hasil baik. 2. Tampak bekerja dengan lebih baik dibandingkan kebanyakan pekerja pada umumnya. 3. Dapat memberi petunjuk-petunjuk pada pekerja lain yang keterampilannya lebih rendah. 4. Tampak jelas sebagai pekerja yang cakap. 5. Tidak memerlukan banyak pengawasan. 6. Tidak memiliki keragu-raguan. 7. Bekerja dengan stabil. 8. Gerakan-gerakannya terkoordinir dengan baik. 9. Gerakan-gerakannya cepat.

5 D. Average Skill Kriteria average skill dalah sebagai berikut: 1. Tampak adanya kepercayaan pada diri sendiri. 2. Gerakannya cukup cepat tapi tidak lambat. 3. Terlihat adanya pekerjaan-pekerjaan yang terencana. 4. Tampak sebagai pekerja yang cakap. 5. Gerakan-gerakannya cukup menunjukkan tidak adanya keraguan. 6. Mengkoordinasikan tangan dan pikiran dengan cukup baik. 7. Tampak cukup terlatih sehingga mengetahui seluk-beluk pekerjaan. 8. Bekerja dengan cukup teliti. 9. Secara keseluruhan cukup memuaskan. E. Fair Skill Kriteria fair skill dalah sebagai berikut: 1. Tampak terlatih tapi belum cukup baik. 2. Mengenal peralatan dan lingkungan secukupnya. 3. Terlihat adanya perencanaan sebelum melakukan gerakan. 4. Tidak punya kepercayaan diri yang cukup. 5. Tampaknya seperti tidak cocok dengan pekerjaannya tetapi telah ditempatkan pada pekerjaan itu sejak lama. 6. Mengetahui apa yang dilakukan dan harus dilakukan akan tetapi tidak begitu yakin. 7. Sebagian waktu terbuang karena kesalahn-kesalahan sendiri.

6 8. Jika tidak bekerja dengan serius, outputnya akan sangat rendah. 9. Biasanya tidak ragu-ragu dalam menjalankan gerakan-gerakannya. F. Poor Skill Kriteria poor skill dalah sebagai berikut: 1. Tidak bisa mengkoordinasikan tangan dan pikiran. 2. Gerakan-gerakannya kaku. 3. Terlihat ketidakyakinan pada urutan-urutan gerakan. 4. Seperti tidak terlatih untuk pekerjaannya. 5. Tidak terlihat adanya kecocokan denga pekerjannya. 6. Ragu-ragu dalam menjalankan gerakan-gerakan kerja. 7. Sering melakukan kesalahn-kesalahan. 8. Tidak adanya kepercayaan pada diri sendiri. 9. Tidak bisa mengambil inisiatif sendiri. 2. USAHA Usaha juga terbagi dalam kelas-kelas dengan kriteria yang berbeda. A. Super Effort Kriteria super effort adalah sebagai berikut: 1. Kecepatannya sangat berlebihan. 2. Usahanya sangat bersungguh-sungguh tetapi dapat membahaykan kesehatannya.

7 3. Kecepatan yang ditimbulkannya tidak dapat dipertahankan sepanjang hari kerja. B. Excellent Effort Kriteria excellent effort adalah sebagai berikut: 1. Jelas terlihat kecepatan kerjanya yang tinggi. 2. Gerakan-gerakan lebih ekonomis daripada operator-operator biasa. 3. Penuh perhatian pada pekerjaannya. 4. Banyak memberi saran-saran. 5. Menerima saran dan petunjuk dengan senang. 6. Tidak dapat bertahan lebih dari beberapa hari. 7. Bangga atas kelebihannya. 8. Gerakan-gerakan yang salah sangat jarang terjadi. 9. Bekerjanya sistematis. 10. Karena lancarnya, perpindahan dari satu elemen ke elemen lain tidak terlihat. C. Good Effort Kriteria good effort adalah sebagai berikut: 1. Bekerja berirama. 2. Saat menganggur sangat sedikit, bahkan kadang-kadang tidak ada. 3. Penuh perhatian pada pekerjaannya. 4. Senang pada pekerjaannya.

8 5. Kecepatan baik dan dapat dipertahankan sepanjang hari. 6. Percaya pada kebaikan maksud pengukuran waktu. 7. Menerima saran dan petunjuk dengan senang. 8. Dapat memberikan saran untuk perbaikan kerja. 9. Tempat kerjanya diatur dengan baik dan rapi. 10. Menggunakan alat-alat yang tepat dengan baik. 11. Memelihara kondisi peralatan dengan baik. D. Average Effort Kriteria average effort adalah sebagai berikut: 1. Tidak sebaik good, tetapi lebih baik dari poor. 2. Bekerja dengan stabil. 3. Menerima saran-saran tetapi tidak melaksanakannya. 4. Set up dilaksanakan dengan baik. 5. Melakukan kegiatan-kegiatan perencanaan. E. Fair Effort Kriteria fair effort adalah sebagai berikut: 1. Saran perbaikan diterima dengan kesal. 2. Kadang-kadang perhatian tidak ditunjukkan pada pekerjaannya. 3. Kurang sungguh-sungguh. 4. Tidak mengeluarkan tenaga dengan secukupnya. 5. Tidak terjadi penyimpangan dari cara kerja baku.

9 6. Alat-alat yang dipakainya tidak selalu yang terbaik. 7. Terlihat adanya kecenderungan kurang perhatian pada pekerjaannya. 8. Terlampau hati-hati. 9. Sistematika kerjanya sedang-sedang saja. 10. Gerakan-gerakannya kurang terencana. F. Poor Effort Kriteria poor effort adalah sebagai berikut: 1. Banyak membuang-buang waktu. 2. Tidak memperlihatkan adanya minat kerja. 3. Tidak mau menerima saran. 4. Tampak malas dan lambat dalam bekerja. 5. Melakukan gerakan-gerakan yang tidak perlu untuk mengambil alat dan bahan. 6. Tempat kerjanya tidak diatur dengan rapi. 7. Tidak perduli pada cocok/baik tidaknya peralatan yang dipakai. 8. Mengubah tata letak tempat kerja yang telah diatur. 9. Set up kerjanya terlihat tidak baik. 3. KONDISI KERJA Kondisi kerja dibagai menjadi enam kelas, yaitu: ideal, excellent, good, average, fair dan poor. Kondisi kerja merupakan sesuatu diluar operator yang diterima apa adanya tanpa banyak kemampuan untuk merubahnya.

10 4. KONSISTENSI Konsistensi dibagi menjadi enam kelas, yaitu: perfect, excellent, good, average, fair dan poor. Waktu penyelesaian yang ditunjukkan pekerja selalu berubah-ubah dari satu siklus ke siklus lainnya, selama masih dalam batas kewajaran, hal tersebut tidak menimbulkan masalah.

11 LAMPIRAN 2 Tabel Allowance Faktor Contoh pekerjaan Kelonggaran ( % ) Ekivalen beban Pria Tanpa beban Bekerja dimeja, duduk 0,00-2,25 Kg 0,0-6,0 Bekerja dimeja, berdiri 2,25-9,00 6,0-7,5 Menyekop, ringan 9,00-18,00 7,5-12,0 Mencangkul 19,00-27,00 12,0-19,0 Mengayun palu yang berat 27,00-50,00 19,0-30,0 Memanggul beban diatas 50 Kg 30,0-50,0 Memanggul karung berat A. Tenaga yang dikeluarkan 1. Dapat diabaikan 2. Sangat ringan 3. Ringan 4. Sedang 5. Berat 6. Sangat berat 7. Luar biasa berat B. Sikap kerja 1. Duduk 2. Berdiri diatas dua kaki 3. Berdiri diatas satu kaki 4. Berbaring 5. Membungkuk C. Gerakan kerja 1. Normal 2. Agak terbatas 3. Sulit 4. Pada anggotaanggota badan terbatas 5. Seluruh anggota badan terbatas D. Kelelahan mata *) 1. Pandangan yang terputus-putus 2. Pandangan yang hampir terus menerus 3. Pandangan terus menerus dengan fokus berubahubah 4. Pandangan terus menerus dengan fokus tetap Bekerja duduk, ringan Badan tegak, ditumpu dua kaki Satu kaki mengerjakan alat kontrol Pada bagian sisi, belakang atau depan badan Badan dibungkukkan bertumpu pada kedua kaki Ayunan bebas dari palu Ayunan terbatas dari palu Membawa beban berat dengan satu tangan Bekerja dengan tangan diatas kepala Bekerja dilorong pertambangan yang sempit Membawa alat ukur Pekerjaan-pekerjaan yang teliti Memeriksa cacat-cacat pada kain Pemeriksaan sangat teliti 0,00-1,0 1,0-2,5 2,5-4,0 2,5-4,0 4, Pencahayaan baik 0,0-6,0 6,0-7,5 7,5-12,0 12,0-19,0 19,0-30,0 30,0-50,0 Wanita 0,0-6,0 6,0-7,5 7,5-16,0 16,0-30,0

12 Faktor Contoh pekerjaan Kelonggaran ( % ) E. Keadaan temperatur tempat kerja**) 1. Beku 2. Rendah 3. Sedang 4. Normal 5. Tinggi 6. Sangat tinggi F. Keadaan atmosfer***) 1. Baik 2. Cukup 3. Kurang Baik 4. Buruk Temperatur ( OC ) Dibawah diatas 38 Kelembaban normal Diatas diatas 40 Ruang yang berventilasi baik,udara segar Ventilasi kurang baik, ada bau-bauan (tidak berbahaya) Adanya debu-debu beracun, atau tidak beracun tetapi banyak Adanya bau-bauan berbahaya yang mengharuskan menggunakan alat-alat pernafasan G. Keadaan lingkungan yang baik 1. Bersih, sehat, cerah dengan kebisingan rendah 2. Siklus kerja berulang-ulang antara 5-10 detik 3. Siklus kerja berulang-ulang antara 0-5 detik 4. Sangat bising 5. Jika factor-faktor yang berpengaruh dapat menurunkan kwalitas 6. Terasa adanya getaran lantai 7. Keadaan yang luar biasa (bunyi, kebersihan, dll) *) Kontras antara warna hendaknya diperhatikan **) Tergantung juga pada keadaan ventilasi ***) Dipengaruhi juga oleh ketinggian tempat kerja dari permukaan laut dan keadaan iklim Catatan pelengkap: Kelonggaran untuk kebutuhan pribadi bagi : Pria 0-2,5% Wanita 2-5,0%

13 LAMPIRAN 3 Uji Keseragaman Data Trafo 50 KVA, 3Ø 1. Pemotongan silicon steel Pengamatan Waktu Siklus (menit) BKA BKB Mean 1 10,70 10,73 10,37 10, ,55 10,73 10,37 10, ,62 10,73 10,37 10, ,54 10,73 10,37 10, ,64 10,73 10,37 10, ,49 10,73 10,37 10, ,51 10,73 10,37 10, ,41 10,73 10,37 10, ,57 10,73 10,37 10, ,45 10,73 10,37 10,55

14 2. Penggulungan Inti Trafo Pengamatan Waktu Siklus (menit) BKA BKB Mean 1 18,50 18,69 18,09 18, ,57 18,69 18,09 18, ,21 18,69 18,09 18, ,10 18,69 18,09 18, ,49 18,69 18,09 18, ,32 18,69 18,09 18, ,45 18,69 18,09 18, ,33 18,69 18,09 18, ,49 18,69 18,09 18, ,40 18,69 18,09 18,39

15 3. Penimbangan Berat Inti Pengamatan Waktu Siklus (menit) BKA BKB Mean 1 5,31 5,59 5,03 5,31 2 5,48 5,59 5,03 5,31 3 5,41 5,59 5,03 5,31 4 5,24 5,59 5,03 5,31 5 5,43 5,59 5,03 5,31 6 5,42 5,59 5,03 5,31 7 5,20 5,59 5,03 5,31 8 5,06 5,59 5,03 5,31 9 5,18 5,59 5,03 5, ,42 5,59 5,03 5,31

16 4. Pemanggangan Inti Pengamatan Waktu Siklus (menit) BKA BKB Mean

17 5. Pengujian Rugi-rugi Inti Pengamatan Waktu Siklus (menit) BKA BKB Mean 1 9,08 9,54 8,98 9,26 2 9,20 9,54 8,98 9,26 3 9,30 9,54 8,98 9,26 4 9,35 9,54 8,98 9,26 5 9,11 9,54 8,98 9,26 6 9,44 9,54 8,98 9,26 7 9,06 9,54 8,98 9,26 8 9,40 9,54 8,98 9,26 9 9,32 9,54 8,98 9, ,33 9,54 8,98 9,26

18 6. Penggulungan Kumparan Pengamatan Waktu Siklus (menit) BKA BKB Mean 1 83,09 83,40 82,96 83, ,01 83,40 82,96 83, ,12 83,40 82,96 83, ,08 83,40 82,96 83, ,40 83,40 82,96 83, ,26 83,40 82,96 83, ,24 83,40 82,96 83, ,23 83,40 82,96 83, ,13 83,40 82,96 83, ,24 83,40 82,96 83,18

19 7. Pemasangan Koneksi Pengamatan Waktu Siklus (menit) BKA BKB Mean 1 88,25 88,48 87,52 88, ,83 88,48 87,52 88, ,89 88,48 87,52 88, ,18 88,48 87,52 88, ,00 88,48 87,52 88, ,92 88,48 87,52 88, ,72 88,48 87,52 88, ,24 88,48 87,52 88, ,66 88,48 87,52 88, ,32 88,48 87,52 88,00

20 8. Pengeringan Trafo Pengamatan Waktu Siklus (menit) BKA BKB Mean

21 9. Pemasangan Terminal, Casing Pengamatan Waktu Siklus (menit) BKA BKB Mean 1 16,24 16,77 16,17 16, ,55 16,77 16,17 16, ,32 16,77 16,17 16, ,37 16,77 16,17 16, ,49 16,77 16,17 16, ,56 16,77 16,17 16, ,77 16,77 16,17 16, ,52 16,77 16,17 16, ,43 16,77 16,17 16, ,41 16,77 16,17 16,47

22 10. Pengujiaan Turn Ratio Test Pengamatan Waktu Siklus (menit) BKA BKB Mean 1 50,71 50,93 49,97 50, ,78 50,93 49,97 50, ,41 50,93 49,97 50, ,58 50,93 49,97 50, ,09 50,93 49,97 50, ,23 50,93 49,97 50, ,42 50,93 49,97 50, ,22 50,93 49,97 50, ,69 50,93 49,97 50, ,33 50,93 49,97 50,45

23 11. Pengisian Minyak Pengamatan Waktu Siklus (menit) BKA BKB Mean 1 20,12 20,33 20,01 20, ,09 20,33 20,01 20, ,23 20,33 20,01 20, ,07 20,33 20,01 20, ,18 20,33 20,01 20, ,32 20,33 20,01 20, ,17 20,33 20,01 20, ,25 20,33 20,01 20, ,10 20,33 20,01 20, ,15 20,33 20,01 20,17

24 12. Routing Test Pengamatan Waktu Siklus (menit) BKA BKB Mean 1 19,25 19,55 19,15 19, ,44 19,55 19,15 19, ,31 19,55 19,15 19, ,37 19,55 19,15 19, ,49 19,55 19,15 19, ,34 19,55 19,15 19, ,19 19,55 19,15 19, ,47 19,55 19,15 19, ,23 19,55 19,15 19, ,39 19,55 19,15 19,35

25 13. Finishing Pengamatan Waktu Siklus (menit) BKA BKB Mean 1 4,01 4,37 3,97 4,17 2 4,32 4,37 3,97 4,17 3 4,07 4,37 3,97 4,17 4 4,19 4,37 3,97 4,17 5 4,17 4,37 3,97 4,17 6 4,23 4,37 3,97 4,17 7 4,14 4,37 3,97 4,17 8 4,22 4,37 3,97 4,17 9 4,27 4,37 3,97 4, ,09 4,37 3,97 4,17

26

27 LAMPIRAN 4 Work Center Proses I Pemotongan Silicon Steel II Penggulungan Inti Trafo Uji Kecukupan Data Trafo 50 KVA, 3Ø Waktu Siklus (menit) ΣX ΣX 2 N' ,70 10,55 10,62 10,54 10,64 10,49 10,51 10,41 10,57 10,45 105, ,67 0,102 18,50 18,57 18,21 18,10 18,49 18,32 18,45 18,33 18,49 18,40 183, ,64 0,091 III Penimbangan Berat Inti 5,31 5,48 5,41 5,24 5,43 5,42 5,20 5,06 5,18 5,42 53,15 282,65 0,989 IV Pemanggangan Inti 1440, , ,0 1440, , ,001440, , , , V Pengujian Rugi-rugi Inti 9,08 9,20 9,30 9,35 9,11 9,44 9,06 9,40 9,32 9,33 92,59 857,46 0,315 VI Penggulungan 83,09 83,01 83,12 83,08 83,40 83,26 83,24 83,23 83,13 83,24 831, ,24 0,010 Kumparan VII Pemasangan Koneksi 88,25 87,83 87,89 88,18 88,00 87,92 87,72 88,24 87,66 88,32 880, ,81 0,003 VIII Pengeringan Trafo 2880, , ,0 2880, , ,002880, , , , IX X Pemasangan Terminal, Casing Pengujian Turn Ratio Test 16,24 16,55 16,32 16,37 16,49 16,56 16,77 16,52 16,43 16,41 164, ,49 0,117 50,71 50,78 50,41 50,58 50,09 50,23 50,42 50,22 50,69 50,33 504, ,49 0,031

28 Uji Kecukupan Data Trafo 50 KVA, 3Ø Work Waktu Siklus (menit) Center Proses ΣX ΣX 2 N' XI Pengisian Minyak 20,12 20,09 20,23 20,07 20,18 20,32 20,17 20,25 20,10 20,15 201, ,54 0,022 XII Routing Test 19,25 19,44 19,31 19,37 19,49 19,34 19,19 19,47 19,23 19,39 193, ,55 0,041 XIII Finishing 4,01 4,32 4,07 4,19 4,17 4,23 4,14 4,22 4,27 4,09 41,71 174,05 0,753

29 Waktu Siklus Trafo 25 KVA, 3Ø di Setiap Proses Work Center Proses WaktuSiklus(menit) I Pemotongan Silicon Steel 9,33 9,21 9,42 9,34 9,32 9,51 9,57 9,43 9,20 9,61 II Penggulungan Inti Trafo 14,57 14,50 14,49 14,10 14,21 14,39 14,32 14,40 14,45 14,39 III Penimbangan Berat Inti 4,18 4,20 4,41 4,42 4,23 4,43 4,38 4,31 4,17 4,25 IV Pemanggangan Inti 1440, , , , , , , , , ,00 V Pengujian Rugi-rugi Inti 7,96 8,09 8,01 7,96 7,99 8,04 8,00 7,89 8,03 8,07 VI Penggulungan Kumparan 60,19 60,16 59,85 59,87 59,95 60,24 60,03 60,17 59,69 60,25 VII Pemasangan Koneksi 64,52 64,44 64,85 65,08 64,79 64,58 64,85 64,53 64,91 64,66 VIII Pengeringan Trafo 2880, , , , , , , , , ,00 IX Pemasangan Terminal, Casing 14,55 14,37 14,24 14,43 14,46 14,36 14,43 14,77 14,52 14,62 X Pengujian Turn Ratio Test 49,66 49,43 49,62 49,35 49,71 49,39 49,49 49,29 49,47 49,41 XI Pengisian Minyak 19,17 19,09 19,25 19,10 19,20 19,32 19,12 19,18 19,07 19,23 XII Routing Test 18,49 18,23 18,31 18,27 18,35 18,34 18,24 18,47 18,44 18,38 XIII Finishing 4,19 4,22 4,32 4,25 4,13 4,35 4,17 4,23 4,29 4,31

30 Waktu Siklus Trafo 100 KVA, 3Ø di Setiap Proses Work Center Proses WaktuSiklus(menit) I Pemotongan Silicon Steel 10,66 10,16 10,54 10,45 10,68 II Penggulungan Inti Trafo 20,09 20,16 20,10 20,16 20,07 III Penimbangan Berat Inti 5,42 5,36 5,40 5,48 5,39 IV Pemanggangan Inti 1440, , , , ,00 V Pengujian Rugi-rugi Inti 10,41 10,33 10,30 10,62 10,21 VI Penggulungan Kumparan 100,85 100,55 100,51 100,58 100,70 VII Pemasangan Koneksi 119,05 119,19 118,74 119,05 119,02 VIII Pengeringan Trafo 2880, , , , ,00 IX Pemasangan Terminal, Casing 16,62 16,37 16,52 16,77 16,52 X Pengujian Turn Ratio Test 51,66 51,43 51,62 51,35 51,71 XI Pengisian Minyak 20,32 20,10 20,12 20,25 20,17 XII Routing Test 20,47 20,38 20,34 20,37 20,49 XIII Finishing 4,32 4,19 4,07 4,19 4,17

31 Waktu Siklus Trafo 160 KVA, 3Ø di Setiap Proses Work Center Proses WaktuSiklus(menit) I Pemotongan Silicon Steel 10,59 10,68 10,17 10,49 II Penggulungan Inti Trafo 22,38 22,62 22,33 22,18 III Penimbangan Berat Inti 5,61 5,90 5,57 5,59 IV Pemanggangan Inti 1440, , , ,00 V Pengujian Rugi-rugi Inti 10,38 10,50 10,54 10,43 VI Penggulungan Kumparan 120,36 120,41 120,51 120,65 VII Pemasangan Koneksi 129,57 129,90 129,62 129,29 VIII Pengeringan Trafo 2880, , , ,00 IX Pemasangan Terminal, Casing 16,35 16,61 16,24 16,77 X Pengujian Turn Ratio Test 51,47 51,49 51,71 51,43 XI Pengisian Minyak 20,07 20,34 20,17 20,27 XII Routing Test 20,23 20,47 20,39 20,28 XIII Finishing 4,14 4,27 4,31 4,39

32 Waktu Siklus Trafo 200 KVA, 3Ø di Setiap Proses Work Center Proses WaktuSiklus(menit) I Pemotongan Silicon Steel 10,63 10,73 10,57 10,30 10,03 10,14 II Penggulungan Inti Trafo 22,87 22,79 22,86 22,46 22,97 22,81 III Penimbangan Berat Inti 5,98 6,06 5,84 5,58 6,04 5,68 IV Pemanggangan Inti 1440, , , , , ,00 V Pengujian Rugi-rugi Inti 10,38 10,71 10,37 10,53 10,57 10,40 VI Penggulungan Kumparan 120,75 120,94 120,73 120,82 120,76 121,06 VII Pemasangan Koneksi 129,64 129,74 129,91 130,09 129,69 130,03 VIII Pengeringan Trafo 2880, , , , , ,00 IX Pemasangan Terminal, Casing 16,55 16,47 16,52 16,39 16,71 16,62 X Pengujian Turn Ratio Test 51,66 51,43 51,62 51,35 51,71 51,39 XI Pengisian Minyak 20,25 20,15 20,18 20,10 20,23 20,31 XII Routing Test 20,35 20,23 20,24 20,27 20,21 20,34 XIII Finishing 4,11 4,24 4,31 4,29 4,17 4,32

33 LAMPIRAN 5 Perhitungan Takt Time 1. Penggulungan Inti Trafo Bahan Silicon Steel Customer demand per month 4 unit/hr x 15 kg/unit 60 kg/hari Uptime 100% Scrap 0% Takt time 4,29 menit/kg 4,29 menit/unit 2. Penimbangan Berat Inti Bahan Silicon Steel Customer demand per month 4 unit/bln x 15 kg/unit 60 kg/hari Uptime 100% Scrap 0% Takt time 4,29 menit/kg 4,29 menit/unit

34 3. Pemanggangan Inti Bahan Silicon Steel Sekali memanggang tungku pemanggang memanggang inti silicon steel untuk 10 unit trafo. Customer demand per month 10 unit/hari x 15 kg/unit 150 kg/hari Uptime 100% Scrap 0% Takt time 9,6 menit/kg 9,6 menit/unit 4. Pengujian Rugi-rugi Inti Bahan Silicon Steel Customer demand per month 4 unit/hari x 15 kg/unit 60 kg/hari Uptime 100% Scrap 0% Takt time 4,29 menit/kg 4,29 menit/unit

35 5. Penggulungan Kumparan a. Bahan Silicon Steel Customer demand per month 2 unit/hari x 15 kg/unit 60 kg/hari Uptime 100% Scrap 0% Takttime 8,58 menit/kg 8,58 menit/unit b. Bahan Insulation Paper Customer demand per month 4 unit/bln x 0,5 kg/unit 2 kg/bln Uptime 100% Scrap 1% Input Takt time 2,02 kg/hari 127,42 menit/kg 127,42 menit/unit c. Bahan Kawat Tembaga (Gulungan Sekunder) Customer demand per month 4 unit/hari x 2 kg/unit 8 kg/hari

36 Uptime 90% Scrap 1% Input Takt time 8,08 kg/hari 31,86 menit/kg 31,86 menit/unit d. Bahan Kawat Tembaga (Gulungan Primer) Customer demand per month 4 unit/hari x 3 kg/unit 12 kg/hari Uptime 90% Scrap 1% Input Takt time 13,46 kg/hari 19,12 menit/kg 19,12 menit/unit 6. Pemasangan Koneksi a. Bahan Silicon Steel Customer demand per month 4 unit/hari x 15 kg/unit

37 60 kg/hari Uptime 100% Scrap 0% Takttime 4,29 menit/kg 4,29 menit/unit b. Bahan Insulation Paper Customer demand per month 4 unit/hari x 0,5 kg/unit 2 kg/hari Uptime 90% Scrap 1% Input Takttime 2,24 kg/hari 114,91 menit/kg 114,91 menit/unit c. Bahan Kawat Tembaga (Gulungan Skunder) Customer demand per month 4 unit/hari x 2 kg/unit 8 kg/hari Uptime 100% Scrap 0% Takttime

38 32,175 menit/kg 32,175 menit/unit d. Bahan Kawat Tembaga (Gulungan Primer) Customer demand per month 4 unit/hari x 3 kg/unit 12 kg/hari Uptime 100% Scrap 0% Takt time 21,45 menit/kg 21,45 menit/unit 7. Pengeringan Trafo a. Bahan Silicon Steel Customer demand per month 4 unit/hari x 15 kg/unit 60 kg/hari Uptime 90% Scrap 0% Input Takt time 66,6 kg/hari 3,86 menit/kg 3,86 menit/unit b. Bahan Insulation Paper

39 Customer demand per month 4 unit/hari x 0,5 kg/unit 2 kg/hari Uptime 90% Scrap 0% Input Takt time 2,22 kg/hari 115,945 menit/kg 115,945 menit/unit c. Bahan Kawat Tembaga (Gulungan Skunder) Customer demand per month 4 unit/hari x 2 kg/unit 8 kg/hari Uptime 90% Scrap 0% Input Takt time 8,88 kg/hari 28,99 menit/kg d. Bahan Kawat Tembaga (Gulungan Primer) Customer demand per month 4 unit/hari x 3 kg/unit

40 12 kg/hari Uptime 90% Scrap 0 % Input Takt time 13,34 kg/hari 19,30 menit/kg 8. Pemasangan Terminal, Casing a. Bahan Tap Changer Customer demand per month 4 unit/hari x 2 unit/unit 8 unit/hari Uptime 90% Scrap 0% Input Takt time 8,88 unit/hari 28,99 menit/unit b. Bahan Bushing Primer

41 Customer demand per month 4 unit/hari x 1 unit/hari 4 unit/bln Uptime 90% Scrap 0% Input Takt time 4,44 unit/hari 57,97 menit/unit c. Bahan Bushing Sekunder Customer demand per month 4 unit/hari x 1 unit/hari 4 unit/hari Uptime 100% Scrap 0% Takt time 64,35 menit/unit 9. Pengujian Turn Ratio Test Bahan : Transformator Customer demand per month 4 unit/hari x 1unit/hari 4 unit/hari Uptime 100% Scrap 0%

42 Takt time 64,35 menit/unit 10. Pengisian Minyak Bahan : Minyak Customer demand per month 4 unit/hari x 15 liter/unit 60 liter/hari Uptime 80% Scrap 0% Input Takttime 75 liter/hari 3,43 menit/liter 51,45 menit/unit 11. Routing Test Bahan : Transformator Customer demand per month 4 unit/hari x 1unit/hari 4 unit/hari Uptime 100% Scrap 0%

43 Takttime 64,35 menit/unit 12. Finishing Bahan :Name Plate Customer demand per month 4 unit/hari x 1unit/hari 4 unit/hari Uptime 100% Scrap 0% Takttime 64,35 menit/unit

44

45

46

47

48

49

50

51

52