BAB I PENDAHULUAN. A. Latar Belakang. Kemajuan jaman dewasa ini semakin pesat dan tak terkendali, banyak

Transkripsi

1 1 BAB I PENDAHULUAN A. Latar Belakang Kemajuan jaman dewasa ini semakin pesat dan tak terkendali, banyak sekali bangunan bangunan megah yang mengisi dunia yang sudah tua. Gedung pencakar langit, jembatan terpanjang, DAM terbesar (Three gorges Dam), jalan Layang dan lain sebagainya. Dalam mengatasi hal tersebut banyak kemajuan dalam bidang teknologi dan ilmu pengetahuan khususnya bidang konstruksi bangunan berinovasi bagaimana caranya membuat suatu ide atau gagasan yang bisa digunakan dan yang ramah lingkungan (go green). Dewasa ini para ahli teknik bangunan berusaha mengembangkan cara pemanfaatan dari suatu bahan limbah yang seefisien mungkin tetapi masih memenuhi persyaratan yang berlaku untuk sebagai syarat bangunan yang bermutu. Beton adalah hasil pencampuran antara semen, air dan agregat, dan kadang-kadang pula dicampur dengan bahan tambahan lainnya yang sangat bervariasi mulai dari bahan kimia tambahan, serat, sampai bahan buangan non kimia pada perbandingan tertentu, seperti pemanfatan hasil buangan atau limbah yang masih memiliki persyaratan-persyaratan tertentu dan juga memiliki gradasi yang hampir sama dengan bahan penyusun beton pada umumnya. 1

2 2 Beton yang keras dapat dianggap sebagai batu tiruan, rongga antar butiran yang besar diisi oleh semen dan pasta semen. Kekuatan, keawetan dan sifat. Sifat beton, tergantung pada sifat-sifat bahan dasar yang menyusunnya, nilai perbandingan bahan-bahannya, cara pengerjaannya maupun cara pengadukannnya sangatlah diperlukan karena untuk mendapatkan kualitas beton yang optimal. Salah satu faktor yang paling terpenting dalam pembuatan beton adalah pemilihan jenis agregat karena agregat sendiri menempati sekitar 70 % sampai 75% dari volume beton, sehingga diharuskan agregat mempunyai bentuk yang baik, bersih, kuat dan bergradasi baik. Seiring dengan meningkatnya kuantitas penggunaan beton untuk memenuhi kebutuhan bangunan tersebut maka akan meningkatkan pula kebutuhan akan bahan penyusun beton yang berfungsi sebagai penguat dan pengisi dari beton itu sendiri. Untuk itu perlu diadakan penelitian-penelitian yang bertujuan untuk mencari alternatif lain selain menggunakan bahan tambahan seperti menggunakan serat baja, serat alumunium, abu terbang dan lain-lain sehingga nantinya dapat ditemukan bahan penyusun beton lain yang dapat digunakan, bahkan dapat menggantikan salah satu bahan penyusun beton (agregat) yang dewasa ini semakin mahal harganya dan mungkin juga dapat menggantikan peran bahan penyusun beton (agregat) dalam beton itu sendiri. Kleled merupakan limbah pengecoran logam dari daerah Batur, Ceper, Klaten yang sampai saat ini pemanfaatnya hanya digunakan sebagai bahan urug

3 3 jalan dan halaman, serta belum optimal digunakan sebagai bahan dasar bangunan bahkan kleled menurut warga sekitar apabila pembuangannya tidak sesuai dengan aturan yang berlaku maka limbah ini dapat mencemari tanah di daerah sekitar perusahaan sehingga dapat mempengaruhi kualitas tanah di daerah tersebut, padahal industri pengecoran logam Batur, Ceper Klaten ini setiap bulanya mampu menghasilkan kleled sebesar kurang lebih 200 ton. Kebakaran adalah hal yang tidak diduga sama sekali oleh manusia, selain akan meninggalkan penderitaan juga akan meninggalkan kekhawatiran akan struktur pasca terjadi kebakaran. Struktur beton bertulang memang memiliki tingkat ketahanan yang lebih baik terhadap kebakaran bila dibandingkan dengan struktur yang terbuat dari konstruksi baja ataupun dari konstruksi kayu. Apabila terjadi kebakaran terhadap struktur beton, maka kerusakan yang akan terjadi akan bertahap dan lama, kadang-kadang tidak dapat diprediksi kapan struktur ini akan bertahan. Oleh karena itu perlu dilakukan penelitian dan analisis berdasarkan perubahan tekstur dan sruktur serta penampakan elemen bangunan pasca kebakaran sehingga nantinya diperoleh sebuah kesimpulan mengenai kekuatan mekanis dari beton pasca bakar yang diasumsikan sama dengan struktur yang mengalami kebakaran yang terjadi di lapangan, apakah bangunan tersebut akan direkonstruksi seluruhnya atau hanya sebagaian saja. Dari penelitian sebelumnya (Handoko, 2003) diperoleh kuat tekan beton optimal pemakaian kleled terdapat pada konsentrasi 60%, dimana nantinya

4 4 konsentrasi ini akan digunakan sebagai acuan bagi peneliti untuk melakukan analisis terhadap beton pasca bakar. B. Rumusan Masalah Berdasarkan latar belakang yang telah diuraikan, maka dapat dirumuskan permasalahan sebagai berikut : 1). Berapa nilai kuat tekan beton normal pasca bakar dengan variasi suhu terbakar ruang, 150 o C, 200 o C, 250 o C, 300 o C, dan 350 o C? 2). Berapa nilai kuat tekan beton kleled dengan konsentrasi 60% dengan variasi suhu ruang, 150 o C, 200 o C, 250 o C, 300 o C, dan 350 o C? 3). Berapa nilai perbandingan kuat tekan beton normal pasca bakar dengan variasi suhu terbakar ruang, 150 o C, 200 o C, 250 o C, 300 o C, dan 350 o C dengan kuat tekan beton kleled dengan konsentrasi 60% dengan vaiasi suhu terbakar ruang, 150 o C, 200 o C, 250 o C, 300 o C, dan 350 o C? C. Tujuan dan Manfaat Penelitian Tujuan dari penelitian ini adalah: 1). Untuk mengetahui kuat tekan pasca bakar terhadap beton dengan penggunaan kleled 60% sebagai pengganti agregat kasar dengan suhu pembakaran suhu ruang, 150 o C, 200 o C, 250 o C, 300 o C, dan 350 o C 2). Untuk mengetahui kuat tekan pasca bakar terhadap beton normal pada suhu ruang, 150 o C, 200 o C, 250 o C, 300 o C, dan 350 o C 3). Untuk mengetahui perbandingan kuat tekan pasca bakar antara beton dengan penggunaan kleled 60% sebagai pengganti agregat kasar dan beton normal.

5 5 Manfaat penelitian ini meliputi: 1). Manfaat teoritis, yaitu mengembangkan pengetahuan dan penelitian tentang bahan kleled sebagai bahan konstruksi khususnya konstruksi beton pada beton pasca bakar. 2). Manfaat praktis yang diperoleh dari penelitian ini yaitu memberikan gambaran sejauh mana perbandingan mutu beton pasca bakar dengan pra bakar yang dihasilkan pada kuat tekan optimal penggunaan kleled 60% pada perubahan suhu. D. Batasan Masalah Penelitian ini dilakukan berdasarkan batasan-batasan masalah sebagai berikut: 1). Kleled diambil dari Desa Batur Kecamatan Ceper Kabupaten Klaten. 2). Batu pecah berasal dari Kabupaten Karanganyar, semen dipakai semen Gresik jenis I 3). Tinjauan karakteristik kleled hanya terbatas pada hasil pengamatan di laboratorium. 4). Reaksi kimia antar kleled, semen dan air tidak dibahas secara mendalam dengan sebatas reaksi pembakaran antara semen, kleled, pasir dan air yang digunakan dalam campuran beton. 5). Perbandingan campuran menggunakan metode perbandingan berat 1 semen : 2 pasir : 3 batu pecah dengan fas 0,5.

6 6 6). Dipergunakan data skunder dari penelitian sebelumnya (Handoko,2003) dengan penggunaan variasi kleled 0% dan 60% terhadap batu pecah yang diambil pada kuat tekan optimal. 7). Pembakaran berkisar selama 1 jam sampai dengan 2 jam, disesuaikan dengan rata rata kebakaran yang terjadi di lapangan. 8). Benda uji berbentuk silinder dengan diameter 15 cm dan tinggi 30 cm. 9). Waktu pengujian kuat tekan beton pasca bakar dilakukan pada umur benda uji setelah 28 hari. 10). Pembakaran benda uji dilakukan dengan vareasi suhu yaitu suhu ruang, 150 o C, 200 o C, 250 o C, 300 o C, dan 350 o C 11). Jumlah benda uji untuk setiap vareasi suhu adalah 4 buah. 12). Penamaan benda uji berdasarkan variasi suhu yaitu untuk suhu kamar (A1, A2, A3, A4) 150 o C (B1, B2, B3, B4), 200 o C (C1, C2, C3, C4), 250 o C (D1, D2, D3, D4), 300 o C (E1, E2, E3, E4), 350 o C (F1, F2, F3, F4) 13). Jumlah total benda uji adalah 48 buah. 14). Uji kuat tekan dilaksanakan di Laboratorium Bahan Universitas Muhammadiyah Surakarta dan Laboratorium Bahan dan Struktur Universitas Sebelas Maret Surakarta. E. Orisinalitas Ada beberapa penelitian (Handoko, 2003) yang meneliti sejauh mana kuat tekan beton dengan menggunakan bahan kleled sebagai agregat kasar, (Gnemon, 2004) yang meninjau kuat tekan beton dengan menggunakan bahan

7 7 tambah kleled sebagai agregat halus. Penggunaan kleled sebagai bahan agregat kasar ataupun agregat halus hanya sebatas meninjau sejauh mana kekuatan tekan beton dari bahan kleled ini. Pada penelitian yang lalu (Handoko, 2003) uji bahan kleled dimanfaatkan sebagai agregat kasar dengan konsentrasi 0%, 20%, 40%, 60%, 80%, 100%, dan diperoleh kuat tekan serta modulus elastisitik beton maksimal pada konsentrasi kleled dengan kadar 60 % dengan faktor air semen 0,5. Untuk itu pada penelitian ini juga digunakan kleled sebagai bahan pengganti agregat kasar dengan kadar 60% untuk campuran beton pasca bakar dengan menggunakan dua metode pendinginan yang berbeda. Perlu diketahui kleled mempunyai kesamaan karakteristik dengan agregat kasar baik dari bentuk, ukuran, dan gradasinya. F. Perbedaan Dan Persamaan Dengan Penelitian Sejenis Dalam penelitian ini, penggunaan bahan pengganti agregat kasar masih sama yaitu menggunakan bahan agregat dari limbah pengecoran logam yaitu kleled dengan menggunakan kuat tekan optimal yang dihasilkan dari penelitian sebelumnya menggunakan variasi penggunaan kleled 60%, mengapa? karena pada penelitian yang telah lalu (Handoko, 2003) didapatkan kuat tekan dan modulus elastisitasnya pada konsentrasi penggunaan kleled 60% sehingga pada penelitian ini mencoba menganalisa dan bereksperimen untuk melakuakan penelitian terhadap beton pasca bakar. Untuk analisisnya masih menggunakan cara yang sama atau dengan persyaratan mutu beton yang berlaku saat ini. Sedangkan pembeda penelitian sekarang dengan yang telah lalu Handoko(2003)

8 8 adalah beton yang akan diuji adalah beton pasca bakar sehingga diharapkan diperoleh nilai dari kuat tekan beton pasca bakar dengan pengganti agregat kasar dari kleled yang merupakan limbah pengecoran logam.