BAB IV DATA DAN ANALISIS. : Jagat Office Building. : 3 Basement dan 9 Lantai. : m2, m2 (Luas Keseluruhan)

Transkripsi

1 BAB IV DATA DAN ANALISIS 4.1 Data Proyek Data Umum Proyek : Jagat Office Building Lokasi : Jl. Tomang Raya No. 28 & 30 Blok B II, Jakarta Barat Deskripsi : 3 Basement dan 9 Lantai Luas Arsitek : m2, m2 (Luas Keseluruhan) Luas Struktur : m2, m2 (Luas Keseluruhan) Peruntukan : Office Luas Lahan : m2 Owner : PT Prakarsa Good Well Konsultan Struktur : PT. Perkasa Carista Estetika Konsultan Arsitek : Sindhu Hadiprana Konsultan ME : PT. Policipta Multidesain 4.2 Pekerjaan Tangga Beton Pracetak Di dalam memulai pekerjaan pemasangan tangga beton pracetak, terlebih dahulu hendaknya adalah pemilihan bahan material berkualitas yang merupakan hal terpenting kareana ikut mempengaruhi kelancaran pelaksanaan pembuatan tangga I-1

2 yang bermutu. Pengadaan material dan peralatan harus direncanakan dengan baik sesuai dengan jadwal pekerjaan dan bertujuan dapat mencegah terjadinya kekurangan atau kelebihan persediaan serta mencegah terjadinya kerusakan atau kehilangan selama penyimpanan Metode Pelaksanaan Pekerjaan Tangga Beton Pracetak Metode pemasangan tangga merupakan bagian penting untuk menunjang dan mempercepat suatu pekerjaan. Berikut langkah-langkah metode pelaksanaan pekerjaan tangga beton pracetak : 1. Mempersiapkan moulding/ cetakan dari bahan besi kanal U 100 sesuai dengan bentuk dan ukuran type produk yang akan diproduksi berdasarkan shop drawing yang sudah disetujui oleh pihak konsultan dengan jumlah lembar masing-masing type berdasarkan schedule yang dibuat oleh bagian PPIC (Product Planning Inventory Control). Gambar 4.1 Pembuatan Moulding dan Pembesian VI-2

3 2. Melakukan pembersihan moulding dan mengolesinya dengan releasing agent Separol 10 (Produk Sika) agar memudahkan pelepasan tangga pracetak yang sudah dicor. 3. Mempersiapkan rangkaian besi dan besi-besi tambahan lainnya yang sesuai dengan gambar shop drawing. 4. Melakukan pengecoran dengan mutu K 350 dan Slump 10 ± 2 cm, adukan dibawa oleh mobil mixer dari mixing plant ke lokasi produksi. Gunakan backet aduk untuk membawa adukan dari mobil mixer ke moulding yang sudah siap cor. Ratakan adukan menggunakan singkup dan cangkul, kemudian lakukan penggetaran atau pemadatan beton dengna menggunakan internal vibrator (Iren 57 Ex. Walker) agar beton lebih padat dan permukaan beton tidak berpori. Gambar 4.2 Proses pengecoran 5. Gunakan aluminium hollow untuk meratakan adukan didalam mould, sehingga jumlah adukan didalam mould sesuai dengan tinggi mould, VI-3

4 kemudian lakukan perataan pertama dengan menggunakan roskam kayu dan setelah agak kering gunakan roskam pelat untuk melakukan perataan agar dihasilkan permukaan bagian atas tangga rata. Pengertian rata untuk bagian permukaan atas tangga adalah rata manual tangan, bukan rata dari hasil moulding. 6. Bagian terakhir adalah gunakan busa halus untuk meratakan hasil dari perataan roskam pelat, sehingga tidak tampak bekas goresan roskam pelat. 7. Sehari berikutnya, setelah kuat tekan beton mencapai minimal 150 kg/cm2, persiapkan demoulding dimulai dengan terlebih dahulu tangga precast diberi tanda type precast dan tanggal produksi dengan menggunakan pylox merah. 8. Tempatkan tangga pracetak ke tempat stock yang sudah ditentukan. 9. Lakukan curing beton dengan menyiramkan air keseluruh permukaan beton panel façade setiap pagi dan sore selama kurang lebih 7 hari, agar permukaan beton tidak timbul retak. 10. Lakukan pekerjaan finishing repair jika ada tangga yang mengalami gompel atau pori-pori, sehingga seluruh permukaan tangga precast tampak halus. Gambar 4.3 Hasil Cetakan Siap Install VI-4

5 11. Tangga precast yang sudah jadi akan dikirim ke lapangan dengan menggunakan flatbed tronton yang dapat mengangkut 4 tangga precast sekaligus. Namun, karena material ini dibuat diluar area proyek dan cukup besar sehingga untuk memindahkannya akan membutuhkan waktu dan biaya tambahan maka perlu diperhatikan kualitas materialnya, kesesuaian dengan gambar dan jenisnya sehingga ketika ditemukan ketidaksesuaian, lebih baik untuk tidak diturunkan dan dibawa lagi ke pabriknya. Gambar 4.4 Pengiriman Material Siap Install 12. Penempetan stock tangga dengan posisi miring untuk menghindari retak struktur dan ditempatkan searah atau sejajar bangunan. VI-5

6 Gambar 4.5 Stock Tangga Dengan Posisi Miring 13. Proses pelaksanaan erection menggunakan tower crane, sebelum pelaksanaan erection lokasi harus bersih dan rapi. Gambar 4.6 Proses Erection Tangga Dengan Tower Crane 14. Setelah proses erection selesai, proses selanjutnya adalah pekerjaan setting tangga precast pada balok corbel dengan alat bantu dongkrak. Setelah proses setting selesai kemudian di grouting sampai siap digunakan. VI-6

7 Gambar 4.7 Proses Setting Tangga Gambar 4.8 Proses Grouting Tangga VI-7

8 4.2.2 Analisis Volume, Biaya Bahan dan Upah Dalam menganalisa biaya dan upah tentu kita memerlukan acuan atau pedoman yang bertujuan agar analisa kita tepat dan akurat. Penulis menggunakan acuan atau pedoman dari SNI (Standard Nasional Indonesia), Penawaran Subkontraktor dan berbagai brosur-brosur material yang digunakan. Untuk dimensi ukuran tangga precast memiliki lebar 1200 mm, tinggi tangga ke balok anak/ bordes 1600 mm. ukuran anak tangga memiliki ukuran lebar 300 mm dan tinggi 175 mm. Diameter besi tulangan menggunakan ukuran 10 mm dan 13 mm. Gambar 4.9 Detail Denah Tangga Basement 3A VI-8

9 Gambar 4.10 Detail Denah Tangga Basement 1A & 2A Gambar 4.11 Denah Tangga Lt. Dasar VI-9

10 Gambar 4.12 Denah Tangga Lt. Dasar 2 Gambar 4.13 Denah Tangga Lt. 2 VI-10

11 Gambar 4.14 Denah Tangga Lt. 3 Lt. 8 Gambar 4.15 Denah Tangga Lt. 9 VI-11

12 Gambar 4.16 Denah Tangga Lt. 9a Gambar 4.17 Denah Tangga Lt. LMR VI-12

13 Gambar 4.18 Detail Penulangan Dari detail gambar di atas maka penulis dapat menghitung volume besi, beton, dan moulding sbb : Tabel 4.1 Rekapitulasi perhitungan volume besi beton Lingkup Panjang (m) Jumlah Berat Jenis Besi Total (Kg) Besi D13 Tulangan A 7,2 14 1, ,93 Besi D10 Tulangan B 0,7 63 0,616 27,16 Besi D10 Tulangan C 1,5 66 0,616 60,98 Besi D10 Tulangan D 1,5 9 0,616 8,31 Total Berat Besi 201,4 VI-13

14 Tabel 4.2 Rekapitulasi perhitungan volume beton Luas Area Penampang Tangga (m2) Lebar Tangga Volume (m3) 1,2 1,2 1,44 Tabel 4.3 Rekapitulasi perhitungan volume moulding Material Description Dimensi Berat (kg) Total Berat Berat Besi Per m2 Besi siku uk ( m' ) 7,2 7,38 26,57 1,43 Plat Baja T 1,4 mm ( m2 ) 45,8 11,46 262,15 14,07 VI-14

15 Tabel 4.4 Analisa Harga Satuan Tulangan Besi 1 m3 Beton NO. U R A I A N KOEF SAT HARGA HARGA JUMLAH JUMLAH TOTAL SAT SAT upah matrial upah harga matrial A B C D E F G = ( C X E ) H = (C X F ) I = ( G + H ) 1 Tulangan besi dalam 1m3 beton Bahan Besi Beton 1,050 Kg Kawat Beton 0,015 Kg Tenaga Perkerja 0,007 Oh Tukang Besi 0,007 Oh Kepala Tukang 0,0007 Oh Mandor 0,0003 Oh Sumber : Daftar Analisa SNI 2010, Journal Analisa Harga Satuan 2016 Sub Total VI-15

16 Tabel 4.5 Analisa Harga Satuan 1 m3 Cor Beton NO. U R A I A N KOEF SAT HARGA HARGA JUMLAH JUMLAH TOTAL SAT SAT matrial upah harga matrial upah A B C D E F G = ( C X E ) H = (C X F ) I = ( G + H ) 2 1 m3 Cor Beton Bahan Beton Readymix K-350 slump (12+-2cm) 1,1000 m Tenaga Perkerja 5,600 Oh Mandor 0,202 Oh Sumber : Daftar Analisa SNI 2010, Jurnal Analisa Harga Satuan 2016 Sub Total VI-16

17 Tabel 4.6 Analisa Harga Satuan 1 m2 Moulding NO. U R A I A N KOEF SAT HARGA HARGA JUMLAH JUMLAH TOTAL SAT SAT upah matrial upah harga matrial A B C D E F G = ( C X E ) H = (C X F ) I = ( G + H ) 3 1 m2 Moulding Bahan Besi siku uk (m) 1,4258 Kg Plat Baja T 1,4 mm (m2) 14,0687 Kg Tenaga Perkerja 0,007 Oh Tukang Besi 0,007 Oh Kepala Tukang 0,0007 Oh Mandor 0,0003 Oh Sub Total Sumber : Daftar Analisa SNI 2010, Jurnal Analisa Harga Satuan 2016 VI-17

18 Tabel 4.7 Analisa Harga Satuan Install Precast Tangga NO. U R A I A N KOEF SAT HARGA HARGA JUMLAH JUMLAH TOTAL SAT SAT upah matrial upah harga matrial A B C D E F G = ( C X E ) H = (C X F ) I = ( G + H ) 4 Install Tangga Precast Alat Sewa TC 1,0500 Unit Tenaga Pekerja 0,500 Oh Mandor 0,2500 Oh Sub Total Sumber : Daftar Analisa SNI 2010, Jurnal Analisa Harga Satuan 2016; Fitia Fenti 2008 VI-18

19 Tabel 4.8 BoQ Tangga Beton Pracetak (Precast) No. Item Satuan Volume Harga Satuan Jumlah A Sumber Daya 1 Beton K m3 34, Fabrikasi Besi Kg 4.833, Moulding m2 185, Ongkos Kirim Dari Pabrik ke Proyek m3 34, Waste Total Sumber Daya B Pemasangan Unit C Profit + Over Head Total VI-19

20 4.2.3 Analisis Waktu Pekerjaan Tangga Beton Pracetak (Precast) Sumber referensi analisa waktu pekerjaan tangga beton pracetak didapatkan penulis melalui wawancara dengan subkontraktor (PT Beton Elemenindo Perkasa) dan mengikuti master schedule proyek. (Terlampir) VI-20

21 4.3 Pekerjaan Tangga Beton Konvensional Metode Pelaksanaan Pekerjaan Tangga Beton Konvensional Berikut langkah-langkah metode pelaksanaan pekerjaan tangga beton pracetak : 1. Pekerjaan Persiapan Sebelum memulai pekerjaan tangga konvensional, maka yang perlu dilakukan adalah mempersiapkan bahan & alat sebagai berikut : Bahan Pipa Galvanis Dolken Kayu Galam Ø 8-10 / 4m Plywood 9 mm Minyak Bekisting Paku Biasa 2" - 5" Alat-alat Gergaji, Meteran dan Palu Scaffolding set Pipe Support Lot/ Water pas Benang 2. Pekerjaan Pelat Badan Tangga Yang perlu dipersiapkan pada saat pekerjaan ini adalah posisi kemiringan badan tangga serta pipa galvanis (panjang disesuaikan bentang badan tangga) yang disusun sesuai kemiringan badan tangga. 3. Pekerjaan Dinding Tangga Untuk dinding tangga dibuat sesuai dengan ukuran tangga (tebal plat + tinggi trape tangga. 4. Pekerjaan Anak Tangga Plywood 9 mm dipotong sesuai dengan tinggi trape (optrade) dan lebar tangga, kemudian diberi rangka. VI-21

22 5. Penyetelan Bordes Tangga Sebelum memulai pekerjaan bordes tangga, perlu diperhatikan elevasi/ ketinggian dari lantai dibawahnya sehingga diketahui kombinasi alat yang diperlukan, apakah menggunakan pipe support. Pekerjaan bordes tangga dimulai dari pekerjaan Balok bordes, yang cara penyetelannya sama seperti balok biasa. Kemudian antar dinding balok dipasang kayu 8-10 (jarak maksimum 25 cm). Kayu ini berfungsi sebagai pengganti pipa (karena bentang pendek). Setelah selesai pemasangan kayu 8-10, lalu diikuti pemasangan plywood yang ukurannya disesuaikan dengan panjang dan lebar bordes. Badan Tangga Badan tangga terdiri dari 2 buah yaitu antara bordes dengan lantai dibawahnya dan antara bordes dengan lantai diatasnya. Dinding Tangga dan Bordes Setelah pekerjaan bordes dan badan tangga selesai, kemudian dipasang dinding tangga kanan-kiri dan dinding bordes diatas badan tangga dan bordes. Dinding tangga dipaku dengan badan tangga dan diberi perkuatan dengan potongan kayu 8-10 (jarak maksimum 40 cm). Potongan kayu 8-10 dipaku antara badan tangga dengan dinding tangga sehingga benar-benar kuat, rapi, dan tidak goyang,. Dinding ini telah dipabrikasi sebelumnya. VI-22

23 Trape/ Dinding Anak Tangga Anak tangga dipasang setelah dilakukan pengecekan terhadap elevasi bordes, kemiringan badan tangga, penggambaran trape/ anak tangga pada dinding badan tangga dan pembesian. Trade/ dinding anak tangga dipasang diantara dinding badan tangga sesuai dengan yang telah digambar pada dinding badan tangga dan dipaku dari dinding tangga kearah dalam. Untuk memudahkan pemasangan dapat dilakukan dari bawah keatas. Setelah semua terpasang, kemudian antar anak tangga dirangkai dengan kayu 8 10 memanjang dari atas ke bawah pada dua tempat kanan-kiri dan dipaku. Sama halnya dengan dinding badan tangga, dinding anak tangga inipun telah dipabrikasi sebelumnya. Pembongkaran Pembongkaran dinding badan tangga dan trape dapat dilakukan setelah beton berumur 12 jam, sedangkan untuk badan tangga dan bordes dilakukan setelah tujuh hari atau setelah mendapat ijin dari pihak direksi. Untuk pembongkaran balok bordes cara dan urutannya seperti pada pembongkaran balok biasa. Untuk pembongkaran badan tangga dan bordes, dimulai dari pengendoran jack base dan U-head, kemudian diikuti pembongkaran lader/pipe sipport dan kayu 6/12. Setelah itu dibongkar kayu 5/7 dan terakhir adalah pembongkaran plywood. Setelah semua dibongkar kemudian dirapikan dan ditumpuk pada tempat yang mudah dijangkau oleh alat angkut. VI-23

24 4.3.2 Analisis Volume, Biaya Bahan dan Upah D1 D2 D3 P1 P2 P3 Gambar 4.19 Detail Tangga Tabel 4.9 Rekapitulasi Volume Bekisting Area Lebar Panjang Jumlah Satuan Luas (D1) 0,12 1,289 0,31 m2 Luas (D2) 0,12 2,985 0,72 m2 Luas (D3) 0,12 2,296 0,55 m2 Luas (P1) 1,12 1,289 2,89 m2 Luas (P2) 1,12 2,985 6,69 m2 Luas (P3) 1,12 2,296 5,14 m2 Luas Anak Tangga (m2) 2,34 m2 Sub Total 18,63 m2 VI-24

25 Tabel 4.10 Analisa Harga Satuan Tulangan Besi 1 m3 Beton NO. U R A I A N KOEF SAT HARGA HARGA JUMLAH JUMLAH TOTAL SAT SAT matrial upah harga matrial upah A B C D E F G = ( C X E ) H = (C X F ) I = ( G + H ) 1 Tulangan besi dalam 1m3 beton Bahan Besi Beton 1,050 Kg Kawat Beton 0,015 Kg Tenaga Perkerja 0,007 Oh Tukang Besi 0,007 Oh Kepala Tukang 0,0007 Oh Mandor 0,0003 Oh Sub Total Sumber : Daftar Analisa SNI 2010, Jurnal Analisa Harga Satuan 2016 VI-25

26 Tabel 4.11 Analisa Harga Satuan 1 m3 Cor Beton NO. U R A I A N KOEF SAT HARGA HARGA JUMLAH JUMLAH TOTAL SAT SAT matrial upah harga matrial upah A B C D E F G = ( C X E ) H = (C X F ) I = ( G + H ) 2 1 m3 Cor Beton Bahan Beton Readymix K-350 slump (12+-2cm) 1,100 m Tenaga Perkerja 5,600 Oh Mandor 0,202 Oh Sumber : Daftar Analisa SNI 2010, Jurnal Analisa Harga Satuan 2016 Sub Total VI-26

27 Tabel 4.12 Analisa Harga Satuan 1 m2 Bekisting Tangga NO. U R A I A N KOEF SAT HARGA SAT matrial HARGA SAT upah JUMLAH matrial JUMLAH upah TOTAL harga A B C D E F G = ( C X E ) H = (C X F ) I = ( G + H ) 1 1 m2 Pasang Bekisting untuk Tangga Bahan Kayu Terentang 0,030 m ,000 Paku Biasa 2" - 5" 0,400 Kg ,000 Minyak Bekisting 0,150 Lt ,500 Balok Kayu Borneo 0,015 m ,000 Plywood 9 mm 0,350 lbr ,000 Dolken Kayu Galam Ø 8-10 / 4m 2,000 btg ,000 Tenaga Perkerja 0,320 Oh ,600 Tukang Kayu 0,330 Oh ,900 Kepala Tukang 0,033 Oh ,000 Mandor 0,006 Oh ,000 Sumber : Daftar Analisa SNI 2010, Jurnal Analisa Harga Satuan 2016 Sub Total , , VI-27

28 Tabel 4.13 BoQ Tangga Beton Konvensional (Bekisting) No. Item Satuan Volume Harga Satuan Harga Satuan A Sumber Daya 1 Beton K m3 34, Fabrikasi Besi Kg 4.833, Bekisting m2 447, Waste Total Sumber Daya C Profit + Over Head Total VI-28

29 4.3.3 Analisis Waktu Pekerjaan Pekerjaan Tangga Beton Konvensional (Bekisting) Sumber referensi analisa waktu pekerjaan tangga beton konvensional didapatkan penulis melalui wawancara dengan subkontraktor (PT PP Alkon) dan mengikuti master schedule proyek. (Terlampir) VI-29

30 4.4 Output Hasil Perbandingan Metode Pracetak Dan Konvensional Dari pemaparan diatas maka perbandingan dari metoda Tangga Beton Pracetak dan Konvesional adalah sebagai berikut : Tabel 4.14 Hasil Perbandingan Metode Pracetak dan Konvensional No. Uraian Sat I Analisa Biaya Tangga Beton Pracetak (Precast) Tangga Beton Konvensional (Bekisting) Volume Harga Satuan Total Volume Harga Satuan Total 1 Beton K 350 m3 34, Fabrikasi Besi Kg 4833, Moulding m2 185, Ongkos Kirim Dari Pabrik 4 ke Proyek m3 34, Install Unit 24, Bekisting m Total Biaya II Analisa Waktu 1 Waktu Yang Diperlukan Hari VI-30