Disusun oleh : Lintas Jalur - S1 Teknik Sipil Fakultas Teknik Sipil Dan Perencanaan Institut Teknologi Sepuluh Nopember Surabaya

Transkripsi

1 Disusun oleh : Andri Bagus Prasda Dosen Pembimbing : Prof. Dr. Ir. Triwulan, DEA Dr. Eng. Januarti Jaya Ekaputri, ST, MT Lintas Jalur - S1 Teknik Sipil Fakultas Teknik Sipil Dan Perencanaan Institut Teknologi Sepuluh Nopember Surabaya

2 Kondisi semburan lumpur lapindo yang sampai saat ini belum berhenti. Terhitung volume lumpur yang keluar meningkat dari 5000 m 3 per hari pada Juni 2006 menjadi 50 ribu m 3 per hari menjelang akhir tahun Jumlah ini terus meningkat mencapai 100 ribu-180 ribu m 3 per hari pada Limbah fly ash yang semakin lama semakin menumpuk, dan tidak dimanfaatkan. Perlu tindakan untuk memanfaatkan lumpur ini sebagai bahan yang dapat membawa manfaat, lebih dari sekedar limbah. Salah satunya adalah beton geopolimer.

3 Pasta Geopolimer Merupakan campuran fly ash dan lusi bakar kemudian ditambahkan dengan alkali aktifator untuk menghasilkan proses polimerisasi anorganik (geopolimer). Bahan Pembentuk

4 1. Komposisi kimia apa saja yang terkandung dalam lusi bakar dan fly ash yang akan digunakan. 2. Berapa kuat tekan optimum yang dihasilkan oleh pasta dengan komposisi campuran: a. Perbandingan molaritas larutan NaOH 14 mol b. Perbandingan massa larutan Na 2 SiO 3 : NaOH adalah 2,5 c. Perbandingan massa antara lusi bakar dan fly ash adalah 1 : 1 d. Penambahan zat pengembang ( aluminium powder ) e. Penambahan serat alam pada komposisi tersebut.

5 Mendapatkan perbandingan komposisi campuran yang paling baik untuk menghasilkan kuat tekan yang paling tinggi sesuai dengan standar yang berlaku.

6 Fly ash dan lumpur sidoarjo yang mana merupakan limbah diharapkan dapat menjadi bahan yang ramah lingkungan dan mempunyai nilai ekonomis. Sehingga mengurangi penggunaan semen Portland dalam pembuatan beton. Diharapkan pemakaian fly ash pada beton dapat mengurangi emisi karbondioksida.

7 Fly ash yang digunakan dalam penelitian ini berasal dari limbah PLTU Paiton. Lusi bakar yang digunakan adalah limbah dari semburan lumpur lapindo Sidoarjo. Aktifator menggunakan larutan sodium hidroksida (NaOH) dan sodium silikat (Na 2 SiO 3 ). Air yang digunakan dalam penelitian ini adalah aquades. Benda uji berupa pasta ukuran silinder berdiameter 20mm dan tinggi 40mm dan kubus berukuran 50x50x50 mm. Uji standar yang dilakukan diantaranya : - Uji setting time - Uji kuat tekan dan Uji berat volume - Uji porositas dan Analisa XRD

8 START STUDY LITERATUR ANALISA MATERIAL Percobaan 1 Membuat benda uji pasta silinder d = 2 cm, t = 4 cm dengan perbandingan Lusi Bakar(LB) : Fly Ash(FA) = 1:1 ; Na 2 SiO 3 : NaOH = 2,5 Dan penambahan superplasticizer dalam % dari berat binder terdiri dari 3 variasi ( 2,5% ; 3% ; 3,5% ), tiap variasi terdiri dari 3 buah benda uji Steam Curing setelah ± 24 jam setelah di cetak Steam Curing selama 3 jam Percobaan 2 Membuat benda uji pasta ringan berbentuk kubus 5x5x5 cm 3, pasta ringan ini berkomposisi pasta dasar paling optimum + % Aluminium Powder dari berat binder terdiri dari 3 variasi ( 0,1% ; 0,2% ; 0,3% ) tiap variasi terdiri dari 3 buah benda uji Percobaan 3 Membuat benda uji pasta ringan berserat berbentuk kubus 5x5x5 cm 3, pasta ringan berserat ini berkomposisi pasta ringan paling optimum + % Serat dari berat binder terdiri dari 3 variasi ( 1% ; 1,5% ; 2% ) tiap variasi terdiri dari 3 buah benda uji Steam Curing setelah ± 2 jam setelah di cetak Steam Curing selama 3 dan 6 jam dan tanpa steam curing Steam Curing setelah ± 2 jam setelah di cetak Steam Curing selama 3 dan 6 jam dan tanpa Steam Curing FINISH

9

10 Lusi Bakar Berat jenis lusi bakar = 2.67 gram/cc Fly Ash Berat jenis fly ash = 2,55 gram/cc

11 Kuat Tekan (MPa) Kuat Tekan Pasta Dasar 2,5 3 3,5 % Superplasticizer 3 hr 7 hr 14 hr Kuat Tekan Pasta Dasar Umur 14 hari paling maksimum terjadi pada penambahan Superplasticizer 2,5% dari berat binder. Yaitu sebesar 66,83 MPa Berat Volume (kg/m3) Berat Volume 2,5 3 3,5 % Superplasticizer 3 hari 7 hari 14 hari Berat volume pada pasta optimum ini dari umur 3 hari sampai umur 14 hari mengalami penurunan. Berat volume pada umur 14 hari adalah 1852 kg/m3

12 Hasil Percobaan Penelitian Sebelumnya. Firmansyah (2013) Kuat Tekan(Mpa) Kuat Tekan Pasta Dasar p2 p2.5 p3 %superplasticizer 3 Hari 7 Hari 14 Hari 21 Hari Penelitian sebelumnya menggunakan Molaritas larutan 12M. Kuat tekan Pasta Dasar Umur 21 hari paling maksimum terjadi pada penambahan Superplasticizer 2,5% dari berat binder Berat Volume(kg/m3) Grafik berat volume 2 2,5 3 Berat volume pada pasta dasar optimum adalah 1831 kg/m3 %Superplasticizer Tanpa steam Steam 3 jam Jadi penambahan superplasticizer 2,5% dari berat binder sangat tepat untuk pasta dasar ini.

13 3,0 Kuat Tekan (MPa) 2,5 2,0 1,5 1,0 0,5 0,0 0,1 0,2 0,3 % Alumunium 21 hr 14 hr 7 hr 3 hr Kuat Tekan Pasta Ringan Umur 21 hari steam curing 6 jam paling maksimum terjadi pada penambahan Aluminium 0,2% dari berat binder. Yaitu sebesar 2,732 MPa Berat Volume (kg/m3) ,1 0,2 0,3 % Alumunium 21 hr 14 hr 7 hr 3 hr Berat volume pada pasta ringan ini tidak stabil. Ini mungkin karenakan penambahan aluminium powder pada pasta dasar membuat berat volume jadi tidak stabil.

14 Hasil Percobaan Penelitian Sebelumnya. Firmansyah (2013) Kuat Tekan(Mpa) Berat Volume(Kg/m3) 2,2 1,7 1,2 0,7 0, %Al 0.4%Al 0.6%Al Variasi aluminium 3 hari 7 hari 14 hari 21 hari 0.2%Al 0.4%Al 0.6%Al Variasi alumunium Penelitian sebelumnya mendapatkan variasi aluminium yang paling optimum sebesar 0,2% dari berat binder dan curing steam 6 jam. Kuat tekannya mencapai 1,93 MPa Berat volume pada pasta ringan optimum sebesar 617 kg/m3, sedangkan pada percobaan kedua didapat kuat tekan sebesar 650 kg/m3. ini dikarenakan penambahan aluminium membuat pasta menjadi lebih ringan 7 hari 14 hari 3 hari 21 hari Jadi penambahan Aluminium 0,2% dari berat binder sangat tepat untuk pasta ringan ini. Selanjutnya akan digunakan untuk percobaan ketiga yaitu pasta ringan berserat

15 Kuat Tekan (MPa) 10,0 8,0 6,0 4,0 2,0 0,0 1% 1,5% 2% % Serat 21 hr 14 hr 7 hr 3 hr Kuat Tekan Pasta Ringan Berserat Umur 21 hari steam curing 6 jam paling maksimum terjadi pada penambahan Serat 1,5% dari berat binder. Yaitu sebesar 7,808 MPa Berat Volume (kg/m3) % 1,5% 2% % Serat 21 hr 14 hr 7 hr 3 hr Berat volume pada pasta ringan berserat ini lebih stabil jika dibandingkan dengan pasta ringan. Ini mungkin dikarenakan penambahan serat pada pasta dan steam curing selama 6 jam. Berat volume pasta ringan berserat adalah 853 kg/m3

16 Hasil Percobaan Penelitian Sebelumnya. Arini (2013) kuat tekan (MPa) ,5 1 1,5 % Serat 3hari 7hari 14hari 21hari Penelitian sebelumnya mendapatkan variasi serat yang paling optimum sebesar 1,5% dari berat binder dan curing steam 6 jam. Kuat tekannya mencapai 6,08 MPa kuat tekan (Mpa) ,5 1 1,5 % Serat 21hari Berat volume pada pasta ringan bersrerat optimum sebesar 1238 kg/m3, disini lebih berat apabila dibandingkan dengan percobaan ketiga. Ini dikarenakan perbandingan LB : FA adalah 3:1 Jadi penambahan serat 1,5% dari berat binder sangat tepat untuk pasta ringan berserat. Karena apabila terlalu banyak penambahan seratnya membuat berat volume menjadi besar.

17 Kesimpulan dari percobaan diatas adalah : 1. Dari pasta ringan berserat didapat Kuat Tekan sebesar 7,808 MPa. Apabila mengacu pada kesesuaian mutu SNI Tentang Bata Beton untuk Pasangan Dinding, maka pasta ringan berserat ini masuk dalam Kelas I ( minimal 7 MPa). 2. Dari berat volume pada pasta ringan berserat didapat berat volume sebesar 853 kg/m3. Apabila mengacu pada klasifikasi berat volume pada SNI Tentang Tata Cara Perancangan Campuran Beton Ringan dan Agregat Ringan, maka pasta ringan berserat ini masuk dalam kategori Struktur Ringan ( kg/m3).

18 Saran Dalan penelitian ini : 1. Untuk pasta ringan geopolimer berserat perlu diperhatikan penggunaan aluminium powder yang akan dipakai karena penggunaan aluminium powder ini kurang stabil pada berat volume pasta. 2. Perlu dilakukan penelitian selanjutnya untuk mengetahui perilaku pasta ringan berserat terhadap material lain sehingga mendapatkan berat volume yang lebih ringan dan menghasilkan kuat tekan yang tinggi.

19