PERCOBAAN PEMBUATAN DAN PENGUJIAN BATA

Transkripsi

1 PERCOBAAN PEMBUATAN DAN PENGUJIAN BATA Oleh : Rhis Eka Wibawa, ST Candicandi di Situs Muara 1. Pengambilan Sampel Tanah seluruhnya terbuat bata, sehingga untuk Sample tanah diambil di 3 (tiga) lokasi kepentingan pemugaran di masa yang akan berbeda yaitu Kademangan dan datang, diperlukan suatu penelitian tentang Muaro Kab. Muara dan Kenali bata Asam Kota. terutama Bahan untuk berasal menyangkut percobaan kualitas bata. pembuatan bata 3 (tiga) lokasi yaitu: Kademangan Kab. Muara, Muaro Adapun deskripsi masingmasing sampel adalah sebagai berikut: 1. Sampel Muaro Kab. Muara Kab. Muara dan Kenali Asam Kota. Masingmasing lokasi dibuat sampel bata dengan perincian 1 (satu) bata ukuran butir lanau (silt) 1/16 1/56 dibuat dengan 100% material yang diambil mm, sortasi (pemilahan) baik. lokasi tersebut dan 1 (satu) sample dengan,. Kademangan Kab. Muara komposisi 90% material lokasi dan 10%, pasir lepas. Selanjutnya dilakukan test kuat ukuran butir pasir sedang (1/ 1/4 tekan dan tingkat perasapan terhadap bata mm), sortasi (pemilahan) baik. bata tersebut. Hasilnya di komparasi dengan test yang telah dilakukan terhadap bata candi asli dan bata candi yang digunakan untuk pemugaran Candi Tinggi I. Pembuatan Bata Metode pembuatan bata dilakukan secara manual menggunakan peralatan dan secara tradisional sedangkan pengujian bata menggunakan peralatan di Balai Pengujian Dinas Pekerjaan Umum Provinsi. Pelaksanaan pembuatan dan pengujian bata melalui tahapantahapan sebagai berikut: 1. Pengambilan sample tanah. Pembuatan alat cetak bata 3. Kenali Asam Kota 3. Pencetakan bata abuabu kemerahan, ukuran 4. Pengeringan bata butir lanau (1/16 1/56 mm) dijumpai 5. Pembakaran bata fragmen batuan berukuran kerikil ( 4 6. Pengujian laboratorium mm) dalam jumlah sedikit, sortasi (pemilahan) sedang. 0

2 . Pembuatan Alat Cetak Bata Eni yang terletak di daerah Kenali Asam Alat cetak bata dibuat bahan kayu dengan ukuran 30 cm x 18 cm x 8 cm Bawah, Kota. Suhu tidak dapat ditentukan mengingat keterbatasan alat, tetapi kondisinya disesuaikan dengan suhu yang biasa terjadi pada bangsal bata. Hasil didapatkan 4 (empat) bata yang utuh dengan kode, A,, C dan (dua) bata yang pecah / retak menyeluruh dengan kode B dan C1. 3. Pencetakan Bata Sebelum proses pencetakan, sample tanah dibersihkan batubatu kecil, sehingga ukuran butir tanah menjadi seragam, hal ini bertujuan agar tingkat pemanasan pada bata merata pada setiap bagian serta untuk memperkuat daya dukung antar butiran tanah. Pada percobaan ini, untuk masingmasing sampel tanah yang diambil 3 (tiga) lokasi 6. Pengujian Laboratorium berbeda tersebut, dibuat menjadi (dua) bata Bata hasil selanjutnya di dengan komposisi 100% material sample dan masukkan ke Balai Pengujian Dinas Pekerjaan 90% material sample ditambah dengan 10% Umum Provinsi untuk dilakukan uji fisik pasir lepas Sungai Batanghari. dan test laboratorium mencakup aspek kuat tekan dan penyerapan (absorpsi). 4. Pengeringan Bata Pengeringan dan pengerasan bata dilakukan dengan proses alami di dalam laboratorium (dibiarkan pada suhu kamar) sampai bata tersebut benarbenar kering dan mengeras. Waktu pengeringan bata selama 45 hari. 5. Pembakaran Bata Sampel bata yang sudah kering dan keras, selanjutnya dibakar. Proses dilakukan di bangsal bata Ibu 1

3 Tabel 1. Data Percobaan Pembuatan Bata Kode Samp el Setelah Pencetakan Berat Dimen (kg) si (cm) A B Berat (kg) Setelah Pemanasan Dimensi (cm) merah x16.5x6. pucat 9 Lokasi Pengambilan Sampel Muaro merah pucat Muaro merah Kademangan,9 x1x.3x16.5x.x16.8x merah kean C1 Abuabu Kemerahan.9x16.3x merah C Abuabu kemerahan 8.x16.5x merah Kademangan Kenali Asam Keterangan Bata pecah saat Bata pecah saat Kenali Asam Tabel. Data Hasil Test Laboratorium Kode Sampe l Luas Bidang Tekan (cm²) Berat Benda Uji (gr) 81,6 85 A B C1 C Penyerapa n (absorpsi) (%) Keterangan Absorpsi tidak bisa diuji Beban (KN) (Kg/cm²) 50 (retak) 300 (retak) (retak) (retak) 90 6,06 (retak) 156,4 45,3 (retak) 113,08 465, (retak) 00 65,6 (retak) 153,45 0,91 6,9 0,55 Bata Rusak Tidak bisa diuji Bata Rusak Tidak bisa diuji

4 Analisis pada Hasil Percobaan Pembuatan Bata (Sampel Muaro, komposisi 100% material sampel) yaitu 6.50 Kg/Cm Percobaan pembuatan bata terhadap (retak) dan Kg/Cm. Sedangkan 6 (enam) buah sampel bata, yang berasal bata lainnya dengan kode (Sampel 3 (tiga) lokasi pengambilan sampel dan Kademangan, komposisi 100% material masingmasing lokasi dibuat (dua) sampel) dengan Nilai sebesar 45.3 Kg/Cm (retak) dan Kg/Cm bata (tabel Pengujian Laboratorium). Setelah, bata dengan kode C (Sampel melalui proses didapatkan 4 Kenali Asam, komposisi 90% material sampel (empat) bata yang utuh dengan kode + 10% pasir lepas) dengan Nilai (Sampel Muaro, komposisi sebesar 65.6 Kg/Cm (retak) dan % material sampel), A (Sampel Kg/Cm, sedangkan bata dengan kode Muaro, komposisi 90% material sampel B + 10% pasir lepas), (Sampel Kademangan, material lepas) dan C1 (Sampel Kenali Asam, sample), C (Sampel Kenali Asam, lepas) lepas) dan (dua) bata yang pecah dengan dikarenakan bata tersebut pecah / retak kode B (Sampel Kademangan, menyeluruh pada saat proses. Bata yang pecah tersebut disebabkan oleh lepas) dan C1 (Sampel Kenali Asam, proses pengadukan dan pengolahan tanah komposisi 100% material sample). Bata yang yang kurang maksimal di waktu pencetakan, pecah proses sehingga pada saat pemanasan, konsolidasi pengadukan dan pengolahan tanah yang antar butiran tanah tidak berjalan dengan baik, kurang mengakibatkan bata menjadi retak dan pecah. komposisi tersebut maksimal 100% disebabkan di waktu oleh pencetakan, sehingga pada saat pemanasan, konsolidasi (Sampel tidak dapat Berdasarkan Kademangan, dilakukan SNI N pengujian, 10 dapat antar butiran tanah tidak berjalan dengan baik, ditentukan bahwa bata yang di uji mempunya mengakibatkan bata menjadi retak dan pecah. mutu sebagai berikut: Pembahasan dan Kesimpulan Hasil pengujian di Balai Pengujian Dinas Pekerjaan Umum Provinsi Tabel 3. Klasifikasi bata hasil percobaan menunjukkan bahwa bata hasil percobaan yang mempunyai Nilai yang paling besar adalah bata dengan kode A (Sampel Muaro, komposisi 90% No Bata A C (Kg/Cm) Mutu Bata Tingkat II (dua) material sampel + 10% pasir lepas) yaitu 6,06 Kg/Cm (retak) dan 156,4 Kg/Cm dengan Nilai Penyerapan (Absorbsi) sebesar 6,9%, sedangkan Nilai yang paling kecil adalah bata dengan kode 3

5 Tabel 4. Klasifikasi Bata berdasarkan SNI N 10 Ratarata (Kg/Cm²) Mutu Bata Merah Tingkat I (Satu) 100 Tingkat II (Dua) Tingkat III (Tiga) DAFTAR PUSTAKA Bowles. J.E, J.K Hainim, 1991, SifatSifat Fisis dan Geoteknis Tanah (Mekanika Tanah), Penerbit Airlangga, Jakarta. Sukandarrumidi, Prof, 1998, Bahan Galian Industri, Penerbit Gama Press, Yogyakarta Yayasan Dana Normalisasi Indonesia, 1964, Bata Merah Sebagai Bahan Bangunan N10, Departemen Pekerjaan Umum dan Tenaga Listrik, Jakarta 4