BAB II TINJAUAN PUSTAKA

Transkripsi

1 BAB II TINJAUAN PUSTAKA 2.1 Manajemen Produksi Pengertian Manajemen Dalam suatu organisasi di dalam suatu perusahaan sangat dibutuhkan suatu pengelolaan organisasi agar tujuan dari suatu perusahaan dapat dicapai dengan baik sesuai visi dan misi dari suatu perusahaan tersebut. Agar pencapaian dari visi dan misi atau tujuan perusahaan tersebut dapat tercapai maka diperlukan suatu sistem manajemen. Manajemen yang baik akan membawa suatu perusahaan tersebut ke dalam suatu kesuksesan organisasi karena sistem manajemen akan membuat suatu organisasi terorganisir dengan baik maka tujuan akan lebih optimal dan segera terwujud, pemborosan terhindari, dan semua potensi yang dimiliki akan lebih bermanfaat. Dibawah ini merupakan beberapa definisi dari manajemen itu sendiri menurut para ahli, yaitu : 1. Menurut Stoner dan Freeman (Safroni, 2012: 44) manajemen adalah proses perencanaan, pengorganisasian, kepemimpinan, dan pengendalian upaya anggota organisasi dan proses penggunaan semua sumber daya organisasi untuk tercapainya tujuan organisasi yang telah ditetapkan. 2. Menurut Sapre dalam Usman (2013:6) adalah serangkaian kegiatan yang diarahkan langsung penggunaan sumber daya organisasi secara efektif dan efisien dalam rangka mencapai tujuan organisasi. Secara universal manajemen adalah penggunaan sumberdaya organisasi untuk mencapai sasaran dan kinerja yang tinggi dalam berbagai tipe organisasi profit maupun non profit. 7

2 8 Dari pengertian diatas, maka dapat disimpulkan bahwa manajemen adalah perencanaan, pengorganisasian, pengendalian, dan pemanfaatan sumber daya manusia dan sumber daya lainnya yang ada dalam suatu perusahaan agar tujuan dari suatu perusahaan dapat dicapai sesuai dengan rencana, visi dan misi yang telah dibuat perusahaan tersebut Pengertian Produksi Pengertian produksi diantaranya dikemukakan oleh V.Gasperz (2008:3) mengemukakan bahwa : Produksi (operasi) yaitu suatu kegiatan perbaikan terus menerus (continuosimprovment), yang dimulai dari sederet siklus sejak adanya ide ide untuk menghasilkan suatu produk, pengembangan produk, proses produksi, sampai distribusi kepada konsumen. Menurut Prof. Dr. Sofjan Assauri (2008:16) berpendapat bahwa : Pengertian produksi dan operasi dalam arti luas sebagai suatu kegiatan yang mentransformasikan masukan (input) menjadi hasil keluaran (output) tercakup semua kegiatan yang menghasilkan barang dan jasa serta kegiatan lain yang mendukung atau menunjang usaha untuk menghasilkan produk tersebut. Dari beberapa definisi diatas dapat disimpulkan bahwa Produksi (Operasi) adalah kegiatan yang mengelola masukan (input) menjadi keluaran (output) dalam menghasilkan barang atau jasa serta kegiatan lainnya yang dimaksudkan untuk menghasilkan suatu nilai tambah pada suatu produk atau jasa, daripada bentuk asalnya Pengertian Manajemen Produksi Didalam melakukan proses produksi diperlukan sekali manajemen yang baik, hal ini bertujuan untuk melakukan pengaturan ataupun pengawasan proses produksi agar sesuai dengan standar yang telah dibuat, baik kesesuaian standar proses produksi maupun kesesuaian dari produk yang telah dihasilkan.

3 9 Proses produksi ini merupakan suatu proses perubahan atau transformasi dari input menjadi output, dengan menggunakan sumber daya yang dimiliki. Hal ini kemudian dikenal sebagai manajemen produksi. Menurut Jay Heizer dan Render (2011:4) mengatakan bahwa : Manajemen Operasi (Operations Management) adalah serangkaian aktifitas yang menghasilkan nilai dalam bentuk barang dan jasa dengan mengubah input menjadi output. Sedangkan menurut William J. Stevenson (2009:4) manajemen produksi adalah : Sistem manajemen atau serangkaian proses dalam pembuatan produk atau penyedia jasa. Dari pengertian diatas dapat disimpulkan bahwa manajemen produksi merupakan serangkaian proses aktivitas yang berupaya merencanakan, mendisain, mengkontrol, sistem operasi dalam rangka mengubah input menjadi output yang bernilai untuk mencapai kinerja operasional perusahaan yang optimal secara efisien dan efektif, sehingga kebutuhan konsumen terpenuhi. 2.2 Proses Produksi Proses produksi seering kali diartikan sebagai aktivitas yang ditujukan untuk meningkatkan nilai masukan (input) menjadi keluaran (output). Secara garis besar, proses produksi adalah kegiatan mengolah input dalam proses dengan menggunakan metode tertentu untuk menghasilkan output yang sesuai dengan ketentuan. Menurut Prof. Dr. Sofjan Assauri (2016:123) mengatakan bahwa :

4 10 Proses produksi adalah suatu kegiatan yang melibatkan tenaga manusia, bahan serta peralatan untuk menghasilkan produk yang berguna. : Sedangkan menurut Reksohadiprodjo (2010:153) proses produksi adalah Kegiatan untuk menciptakan atau menambah suatu barang atau jasa dengan menggunakan faktor-faktor yang ada seperti tenaga kerja, mesin, bahan baku, dan dana agar lebih bermanfaat. Definisi yang dikemukakan oleh beberapa ahli diatas, maka dapat disimpulkan bahwa proses produksi adalah cara, metode, dan teknik untuk menciptakan atau menambah kegunaan suatu barang atau jasa dengan mennggunakan sumber-sumber (tenaga kerja, mesin, bahan dan dana) yang ada. Dalam pelaksanaan proses produksi suatu perusahaan perlu diadakan perencanaan produksi, urutan proses produksi dan skedul produksi, yang satu sama yang lainnya saling terkait yang mempunyai hubungan yang didasarkan atas barang yang akan diprosesdan atas barang hasil produksi. a. Perencanaan Produksi Perencanaan produksi menurut Agus Ahyari (2003:10) adalah Perencanaan tentang produk apa dan berapa jumlahnya masingmasing datang. yang segera diproduksikan pada periode yang akan Produk yang akan segera diproduksi ini belum merupakan semua dari produk yang dapat diproduksikan.

5 11 b. Urutan Proses Produksi Urutan proses produksi didalam perusahaan ada dua macam routing, yaitu master route sheet dan route sheet. Master route sheet merupakan suatu pedoman urutan penyelesaian proses produksi terhadap suatu produk di dalam perusahaan dari bahan baku sampai menjadi produk akhir. Route sheet merupakan urutan penyelesaian pekerjaan dari salah satu bagian atau salah satu seksi dalam perusahaan. c. Skedul produksi Skedul produksi mempelajari tentang kapan suatu proses produksi di mulai serta kapan proses produksi tersebut selesai. d. Job Loot Shoot Merupakan perusahaan yang akan berproduksi atas dasar pesanan pesanaan yang masuk ke dalam perusahaan akan berproduksi jika terdapat pesanaan yang masuk. Jika tidak ada pesanan secara teoritis perusahaan tidak akan berproduksi. Disamping kegiatan produksi perusahaan tergantung pada pesanan yang masuk, maka desain bentuk, ukuran warna dan komponen tersebut akan disesuaikan dengan selera pemesanan atau konsumen Fungsi Produksi dan Operasi Menurut Prof. Dr. Sofjan Assauri (2004:22-23) mengatakan bahwa produksi dan operasi mempunyai 4 fungsi penting, yaitu : a. Proses pengolahan, merupakan metode atau teknik yang dipergunakan untuk pengolahan masukan (input). b. Jasa jasa penunjang, merupakan sarana yang berupa pengorganisasian yang perlu untuk penetapan teknik dan metode yang akan dijalankan, sehingga proses pengolahan dapat dilaksanakan secara efektif dan efisien.

6 12 c. Perencanaan, merupakan penetapan keterkaitan dan pengorganisasian dari kegiatan produksi dan operasi yang akan dilakukan dalam suatu dasar waktu atau periode tertentu. d. Pengendalian atau Pengawasan, merupakan fungsi untuk menjamin terlaksananya kegitan sesuai dengan yang direncanakannya, sehingga maksud dan tujuan untuk penggunan dan pengolahaan masukan (input) pada kenyataannya dapat dilaksanakan Jenis Jenis Proses Produksi Untuk dapat memisahkan jenis produksi proses produksi dalam perusahaan dengan baik, maka kita perlu untuk mengetahui terlebih dahulu dari mana atau dari sudut pandangan apa kita akan mengadakan pemisahaan jenis dari proses produksi dalam peusahaan tersebut. Jenis proses produksi dapat dibedakan menjadi dua jenis, yaitu : 1. Proses Produksi Terus Menerus Proses produksi terus-menerus terdapat pola atau urutan yang pasti dan tidak berubah-ubah dalam pelaksanaan produksi dari perusahaan. Metode ini mengutamakan pengawasan yang terus-menerus pada tingkat persediaan atau pada stock level. Posisi stock atau tingkat persediaan adalah total inventory yang tersedia atau on-hand inventory ditambah dengan jumlah material yang sedang dalam pemesanan. Pada periode ini, stock diawasi sesudah setiap kali tranksaksi dilakukan atau terus-menerus. Sifat-sifat atau ciri-ciri proses produksi yang terus menerus (continuous process) ialah:

7 13 a. Biasanya produk yang dihasilkan dalam jumlah yang besar atau produksi massa dengan variasi yang sangat kecil dan sudah di standarisir b. Apabila terjadi salah satu mesin atau peralatan terhenti atau rusak, maka seluruh proses produksi akan terhenti. c. Persediaan bahan mentah dan bahan dalam proses adalah lebih rendah daripada manufacturing. d. Biasanya bahan-bahan dipindahkan dengan peralatan handling yang fixet yang menggunakan tenaga mesin seperti ban berjalan (conveyer) 2. Proses Produksi Terputus Putus Pelaksanaan produksi yang menggunakan proses produksi terputusputus, akan terdapat beberapa pola atau urutan pelaksanaan produksi dalam perusahaan. Adanya variasi produksi yang dihasilkan oleh perusahaan yang menggunakan proses produksi terputus-putus akan menyebabkan penggunaan pola atau urutan pelaksanaan produksi yang berbagai macam. Sifat-sifat atau ciri-ciri dari proses produksi yang terputus-putus (intermitten process) ialah: a. Biasanya produk yang dihasilkan dalam jumlah yang sangat kecil dengan variasi yang sangat besar (berbeda) dan didasarkan atas pesanan. b. Proses produksi tidak mudah atau akan terhenti walaupun terjadi kerusakan atau terhentinya salah satu mesin atau peralatan. c. Biasanya bahan-bahan di pindahkan dengan peralatan handling yang dapat fleksibel (variet path equipment) yang menggunakan tenaga manusia seperti kereta dorong atau forklift.

8 14 d. Dalam proses seperti ini sering dilakukan pemindahan bahan yang bolak- balik sehingga perlu adanya ruang gerak yang besar dan ruangan tempat bahan-bahan dalam proses (work in process) yang besar Jasa jasa Penunjang Menurut Prof. Dr. Sofjan Assauri (2004:24) mengatakan bahwa : Jasa jasa pelayanan produksi meliputi pengetahuan dan teknologi yang dibutuhkan untuk digunakan dan diorganisir serta dikomunikasikan agar proses produksi dapat dilaksanakan secara efektif dan efisien. Jasa jasa pelayanan produksi itu dapat berupa : 1. Desain produk, dimana banyak terjadi perubahan atau variasi dari produk yang dihasilkan atau dibutuhkan konsumen. 2. Teknologi, dimana perusahaan atau industri harus dapat mengikuti perkembangan teknologi. Untuk ini dibutuhkan pengetahuan dan latihan serta usah-usaha agar teknologi yang digunakan tidak ketinggalan dan tetap masih mutakhir dan tetap up-to-date. Dalam fungsi prouksi dan operasi, pengembangan teknologi mempunyai dampak dalam bidang : a. Peralatan yang digunakan untuk dapat menimbulkan dibutuhkanya tambahan dana untuk investasi, dan biaya produksi atau pengolahan yang lebih murah. b. Bahan yang diolah, sehingga dapat menimbulkan penggantian bahan yang dibutuhkan atau jumlah pemakaian bahan yang lebih hemat. c. Cara pengolahan yang lebih sederhana, sehingga menimbulkan biaya produksi yang lebih hemat.

9 15 d. Mutu dan kualitas produk yang dihasilkan lebih baik. 3. Cara penggunaan sumber sumber daya (use of resorce), dimana mesin dan peralatan serta tenaga kerja bahan-bahan perlu diupayakan agar dapat dipergunakan serta optimal dan dapat lebih hemat atau efisien Perencanaan Produksi Menurut Prof. Dr. Sofjan. Assauri (2004:25) mengatakan bahwa : Perencanaan berfungsi agar kegiatan produksi dan operasi yang dilakukan dapat terarah bagi pencapain tujuan produksi dan operasi, serta fungsi produksi dapat terlaksana secara efektif dan efisien. Perencanan yang dilakukan dalam hubungannya dengan fungsi produksi dan operasi adalah : 1. Perencanaan operasi atau proses produksi. Perencanaan ini mencakup perencanaan jalur pengerjaan (routing), jadwal kegiatan (scheduling) perencanaan beban pengerjaan (dispatching) dan follow up serta finishing. (loading), pengiriman perintah 2. Perencanaan dan pengadaan berkaitan dengan penetapan besarnya persediaan atau stock yang harus diadakan untuk menjamin kelancaran produksi. 3. Perencanaan mutu, ditetapkan standar mutu yang dihasilkan yang harus menjadi acuan dari kegiatan proses produksi yang dijalankan. 4. Perencanaan pemanfaatan sumber daya manusia dari rencana produksi dapat diketahui dan ditentukan berapa banyak sumber daya manusia yang dibutuhkan.

10 Pengendalian dan Pengawasan Pengendalian dan pengawasan merupakan kegiatan yang dilakukan untuk menjamin agar kegiatan produksi yang dilaksanakan sesuai dengan apa yang telah direncanakan dan jika terjadi penyimpangan, maka penyimpangan tersebut dapat dikoreksi sehingga apa yang diharapkan dapat tercapai. Kegiatan pengendalian dan pengawasan yang dilakukan dalam pelaksanaan fungsi produksi, adalah : 1. Pengendalian produksi dan operasi, dilakukan untuk menjamin apa yang telah ditetapkan dapat terlaksana. 2. Pengendalian dan pengawasan persediaan, ditunjukan agar persediaan yang ada tidak akan mengalami kekurangan dan dapat dijaga sampai tingkat yang optimal sehingga biaya persediaan menjadi minimum. 3. Pengendalian dan pengawasan mutu, dilakukan untuk menjamin mutu produk yang dihasilkan sesuai dengan standar mutu yang telah ditetapkan. 4. Pengendalian dan pengawsan biaya, dilakukan atas beban penggunaan bahan dan waktu dari utilitas mesin dan tenaga kerja atau sumber daya manusia serta tingkat keefektifan pemanfaatannya Faktor Penyebab Keberhasilan Proses Produksi Faktor penentu keberhasilan dari proses produksi tersebut menurut Sofjan Assauri dalam bukunya Manajemen Produksi, antara lain : 1. Jenis Barang

11 17 Barang yang diproduksi sebaiknya harus barang-barang yang sesuai dengan permintaan konsumen, baik desain maupun spesifikasi tiap barang yang dihasilkan. 2. Mutu Barang Mutu barang tergantung kepada beberapa faktor, sebagai berikut : a. Mutu bahan baku, bahan mentah, bahan kemasan, jenis dan sifat-sifat komponen produk yang lain. b. Ketepatan proses pembuatan barang, cepat tetapi hasilnya baik merupakan kiat keberhasilan. c. Mesin yang digunakan harus sesuai dengan teknologi yang ditentukan. d. Faktor-faktor lain yang mempengaruhi mutu barang adalah keterampilan dan cara kerja buruh, kegairahan kerja, lingkungan kerja, perlengkapan kerja dan sebagainya. 3. Jumlah yang di Hasilkan Jumlah yang dihasilkan dpengaruhi oleh faktor-faktor sebagai berikut : a. Jumlah barang dipergunakan harus sesuai dengan yang diperlukan artinya dapat dianalisis antara aktiva dan standar material, yakni membandingkan penggunaan bahan yang ditentukan. b. Waste atau bahan sisa yang terjadi diperhitungkan. c. Rejected product (produk yang under quality). d. Kehilangan barang karena pencurian. 4. Ketepatan Waktu Penyerahan Barang Ketepatan waktu penyerahan barang dipengaruhi beberapa faktor sebagai berikut : a. Persediaan bahan baku dijaga jangan sampai habis. b. Jadwal produksi. c. Pengaturan jadwal tenaga kerja.

12 18 d. Laporan penyerahan barang dan laporan barang barang yang belum diserahkan. e. Keterampilan, cara kerja, dan peralatan kerja. f. Proses produksi yang dilakukan harus sesuai dengan jenis barang pesanan. 5. Informasi Biaya a. Faktor faktor ekonomis dan lokasi perusahaan. b. Jumlah, harga dan mutu bahan yang digunakan. c. Harga mesin yang dipergunakan untuk melaksanakan suatu produk. d. Tenaga kerja yang dikerahkan harus berdasarkan jumlah tenaga kerja minimum yang dibutuhkan. e. Down Time dan Idle Time f. Waktu pengerjaan. g. Biaya Overhead. 6. Informasi Tentang Buruh Informasi tentang buruh dipengaruhi oleh : a. Absensi b. Keselamatan kerja c. Keselamatan buruh d. Kondisi kerja e. Prestasi kerja 2.3 Mesin Mesin merupakan suatu fasilitas yang mutlak diperlukan perusahaan dalam berproduksi. Dengan menggunakan mesin, maka perusahaan dapat menekan tingkat kegagalan produknya, dapat meningkatkan standar kualitasnya, dapat mencapai ketepatan waktu dalam menyelesaikan produknya sesuai dengan

13 19 permintaan pelanggan dan penggunaan sumber bahan baku akan lebih efisien karena dapat lebih terkontrol penggunaannya. Mesin telah mengembangkan kemampuan manusia sejak sebelum adanya catatan tertulis. Perbedaan utama dari alat sederhana dan mekanisme atau pesawat sederhana adalah sumber tenaga dan mungkin pengoperasian yang bebas. Istilah mesin biasanya menunjuk ke bagian yang bekerja bersama untuk melakukan kerja, biasanya alat alat ini mengurangi intensitas gaya yang dilakukan, mengubah arah gaya, atau mengubah suatu bentuk gerak atau energy ke bentuk lainnya. Adapun pengertian mesin menurut Prof. Dr. Sofjan Assauri (2008:111), mengatakan bahwa : Mesin adalah suatu peralatan yang digerakan oleh suatu kekuatan atau tenaga yang dipergunakan untuk membantu manusia dalam mengerjakan produk atau bagian bagian produk tertentu Jenis Jenis Mesin Mesin memiliki jenis-jenis yang berbeda, menurut Prof. Dr. Sofjan Assauri (2008:112), bahwa mesin dapat diklasifikasikan menjadi dua jenis, yaitu : 1. Mesin yang bersifat umum/serbaguna (General Purpose Machines) Mesin yang serbaguna merupakan suatu mesin yang dibuat untuk mengerjakan pekerjaan-pekerjaan tertentu untuk berbagai jenis barang/produk atau bagian dari produk (parts). Ciri ciri mesin yang serba guna (General Purpose Machines), yaitu : a. Mesin ini dibuat dengan bentuk standar dan selalu atas dasar untuk pasar (ready stock) dan bukan atas dasar pesanan.

14 20 b. Mesin ini memproduksi dalam volume yang besar, maka harganya relatif lebih murah sehingga investasi dalam mesin ini lebih murah. c. Penggunaan mesin sangat fleksibel dan variasinya banyak. d. Diperlukan kegiatan pemeriksaan atau inpeksi atas apa yang dikerjakan pada mesin serba guna ini. e. Biaya operasi produksi lebih mahal. f. Biaya pemeliharaan mesin serba guna ini lebih murah, karena bentuk mesin serba guna ini standar. g. Mesin ini tidak mudah ketinggalan zaman. 2. Mesin yang bersifat khusus (Special Purpose Machines) Mesin yang bersifat khusus adalah mesin mesin yang dirancang dan dibuat untuk satu atau beberapa kegiatan yang sama. Ciri-ciri mesin yang bersifat khusus (special purpose machines), yaitu : a. Mesin ini dibuat atas dasar pesanan dan dalam jumlah atau volume yang kecil. Oleh karena harga mesin-mesin ini biasanya relatif lebih mahal, sehingga investasi dalam mesin ini menjadi lebih mahal. b. Mesin bersifat khusus ini biasanya agak otomatis, sehingga pekerjaan lebih cepat dan biasanya dipergunakan dalam pabrik yang menghasilkan produknya dalam jumlah besar. c. Biaya pemeliharaan dari mesin ini lebih mahal dari mesin serba guna. d. Biaya produksi per unit relatif lebih rendah. e. Mesin ini mudah ketinggalan zaman.

15 Pemeliharaan (Maintenance) Pemeliharaan (maintenance) merupakan fungsi di dalam suatu perusahaan yang sama penting dengan fungsi produksi. Suatu perencanaan produksi dapat gagal bila ada bagian mesin yang rusak atau tidak dapat beroperasi. Dengan adanya kegiatan pemeliharaan (maintenance) yang baik, perusahaan dapat mengurangi kerusakan sehingga mendapat hasil yang optimal, karena proses produksi yang berjalan dengan lancer. Pengertian pemeliharaan (maintenance) menurut Heizer dan Render (2011:356), mengatakan bahwa : Pemeliharaan adalah mencakup semua aktivitas yang berkaitan dengan menjaga semua peralatan sistem agar dapat tetap bekerja. Sedangkan pengertian pemeliharaan (maintenance) menurut Harsanto (2013:107), mengatakan bahwa : Pemeliharaan adalah serangkaian aktivitas untuk menjaga agar fasilitas atau peralatan senantiasa dalam keadaan siap pakai. Setelah mengetahui penegertian pemeliharaan (maintenance) dari beberapa ahli maka dapat ditarik kesimpulan bahwa pemeliharaan (maintenance) adalah kegiatan untuk memelihara atau menjaga fasilitas atau peralatan produksi agar dapat tetap bekerja dan senantiasa dalam keadaan siap pakai Fungsi Pemeliharaan (Maintenance) Menurut Manahan P. Tampubolon (2004:250) mengatakan bahwa sasaran utama fungsi pemeliharaan (maintenance) adalah sebagai berikut : 1. Menjaga kemampuan dan stabilitas produksi di dalam mendukung proses konversi. 2. Mempertahankan kualitas produksi pada tingkat yang tepat.

16 22 3. Mengurangi pemakaian dan penyimpangan di luar batas yang ditentukan, serta menjaga modal yang diinvestasikan dalam peralatan dan mesin selama waktu tertentu dapat terjamin dan produktif. 4. Mengusahakan tingkat biaya pemeliharaan (maintenance) yang rendah, dengan harapan kegiatan pemeliharaan (maintenance) dilakukans ecara efektif dan efisien. 5. Menghindari kegiatan pemeliharaan (maintenance) yang dapat membahayakan keselamatan karyawan. 6. Mengadakan kerja sama dengan semua fungsi utama dalam perusahaan agar dapat dicapai tujuan utama perusahaan yang sebaik mungkin dengan biaya yang rencah Jenis Jenis Pemeliharaan (Maintenance) Menurut Heizer dan Render (2011:362), mengatakan bahwa pemeliharaan (maintenance) dibagi menjadi beberapa kriteria sebagai berikut: 1. Pemeliharaan pencegahan (preventive maintenance) adalah suatu rencana mencakup inspeksi rutin, perawatan rutin, dan pemeliharaan fasilitas untuk mencegah terjadinya kegagalan. 2. Pemeliharaan kerusakan (breakdown maintenance) adalah pemeliharaan yang bersifat perbaikan yang terjadi ketika peralatan mengalami kegagalan dan menuntut perbaikan darurat atau berdasarkan prioritas. Menurut Harsanto (2013:108), kegiatan pemeliharaan yang dilakukan dalam suatu perusahaan dapat dibedakan menjadi dua macam, yaitu pemeliharaan pencegahan (preventive maintenance) dan pemeliharaan perbaikan (breakdown/corrective maintenance).

17 23 1. Pemeliharaan pencegahan (preventive maintenance) Pemeliharaan pencegahan (preventive) adlah perawatan fasilitas dan peralatan agar berada dalam kondisi baik dengan cara pemerikasaan rutin dan upaya penggantian atau perbaikan sebelum kerusakan terjadi. Basis waktu pemeliharaan pencegahan adalah harian, mingguan, bulanan, atau jangka waktu secara periodik. 2. Pemeliharaan perbaikan (corrective/breakdown maintenance) Pemeliharaan perbaikan (corrective/breakdown) adalah perawatan yang dilakukan setelah terjadi kerusakan pada fasilitas dan peralatan. Jadi dalam pemeliharaan perbaikan (breakdown maintenance) sifatnya hanya menunggu sampai terjadi kerusakan, baru kemudian diadakan perbaikan. Maksud dari tindakan ini agar fasilitas tersebut dapat digunakan dalam kondisi seperti baru kembali. Berdasarkan pengertian para beberapa para ahli maka dapat ditarik kesimpulan bahwa pengertian pemeliharaan pencegahan (preventive maintenance) adalah suatu rangkaian kegiatan pemeliharaan dan perawatan fasilitas, peralatan dan juga perangkat pada mesin yang mencakup inspeksi rutin, perawatan, dan pemeliharaan untuk mencegah terjadinya kegagalan atau kerusakan mesin. Sedangkan pemeliharaan perbaikan (breakdown maintenance) adalah suatu kegiatan pemeliharaan dan perawatan yang diakibatkan oleh kerusakan fasilitas, peralatan, dan juga perangkat pada mesin sehingga menimbulkan kegagalan pada hasil produksi. 2.5 Economic of Maintenance Dalam pelaksanaan kegiatan pemeliharaan (maintenance) selain persoalan teknis, ditemui pula persoalan ekonomis. Dalam persoalan ekonomis yang ditekankan adalah persoalan efisiensi, dengan memperhatikan biaya yang

18 24 terjadi dengan alternatif tindakan yang dipilih untuk dilaksanakan yang dapat menguntungkan perusahaan. Menurut Prof. Dr. Sofjan Assauri (2008:138), agar kegiatan pemeliharaan (maintenance) dapat terlaksana maka diperlukan kebijakan kebijakan kegiatan pelaksanaan pemeliharaan (maintenance) dan didasarkan menurut perbandingan biaya yang diperlukan untuk menentukan : 1. Apakah sebaiknya dilakukan pemeliharaan pencegahan (preventive maintenance) atau pemeliharaan perbaikan (breakdown maintenance) saja. Dalam hal ini yang perlu dibandingkan adalah : a. Jumlah biaya perbaikan yang diperlukan akibat kerusakan yang terjadi karena tidak adanya pemeliharaan pencegahan (preventive maintenance), dengan jumlah biaya pemeliharaan dan perbaikan yang diperlukan akibat kerusakan yang terjadi walaupun diadakan pemeliharaan pencegahan (preventive maintenance) dalam satu jangka waktu tertentu. b. Jumlah biaya pemeliharaan dan perbaikan yang akan dilakukan terhadap suatu peralatan dengan harga peralatan tersebut. c. Jumlah biaya pemeliharaan dan perbaikan yng dibutuhkan oleh peralatan dengan jumlah kerugian yang akan dihadapi bila peralatan tersebut rusak dalam proses produksi. 2. Apakah sebaiknya peralatan yang rusak diperbaiki didalam perusahaan atau diluar perusahaan. Dalam hal ini biaya yang perlu dibandingkan adalah jumlah biaya yang dikeluarkan untuk memperbaiki peralatan tersebut di bengkel perusahaan sendiri dengan perusahaan lain.

19 25 3. Apakah sebaiknya peralatan yang rusak diperbaiki atau diganti. Dalam hal ini biaya yang perlu dibandingkan adalah : a. Jumlah biaya perbaikan dengan harga pasar dari peralatan tersebut. b. Jumlah biaya perbaikan dengan harga peralatan yang sama di pasar. Dengan memperhatikan hal tersebut, maka kita dapat menentukan mana yang terbaik secara ekonomis, apakah pemeliharaan pencegahan (preventive maintenance) atau pemeliharaan perbaikan (breakdown maintenance) yang paling baik dilakukan dilihat dari faktor faktor dan jumlah biaya yang akan terjadi. 2.6 Kajian Penelitian Sebelumnya Tabel 2.1 Penelitian Sebelumnya No Nama Peneliti Judul Penelitian Hasil Penelitian 1 Bustomi Suatu tinjauan Pelaksanaan proses produksi yang proses produksi di perusahaan dilakukan CV Mikasindo Lestari terdiri dari tiga tahapan besar, yaitu accesories bagian laborat, celup, dan garment pada CV Mikasindo Lestari finishing. Jenis proses produksi yang dilakukan merupakan proses produksi terputus putus, proses produksinya tidak selalu sama dalam kerjanya. Hambatan yang ada merupakan dasar suatu produk seperti menunggu permintaan

20 26 2 Marditha Aditya Tinjauan tentang proses produksi kerajinan tangan pada CV Dandy Handy Craft 3 Franciscus Franky Tinjauan proses Handoko produksi di PT Sanlit Inti Plastic pelanggan, kedatangan benang rajut yang sulit diprediksi, sering terjadinya kerusakan mesin. Proses produksi pada CV Dandy Handy Craft dilakukan dengan cara manual yaitu belum menggunakan peraltan yang canggih(modern). Pada proses pengeringan CV Dandy Handy Craft belum menggunakan oven akan tetapi hanya mengandalkan bantuan matahari oleh karena itu cuaca menjadi kendala dalam prose produksinya, untuk mensiasatinya perusahaan memiliki stok bahan baku yang jumlahnya disesuaikan dengan permintaan sebelumnya pada saat musim hujan setahun sebelumnya. Pada proses produksinya PT Sanlit Inti Plastic melakukan segala tahapan proses produksi dengan benar dalam pembuatan botol plastic. Tetapi ada beberapa kelemahan perusahaan dalam menjalankan aktivitas operasi yang berkaitan dengan bahan baku,

21 27 sumber daya yang belum maksimal serta kendala pada mesin produksi.

22 Kerangka Pemikiran Gambar 2.1 Bagan Kerangka Pemikiran Penelitian START Studi Pustaka Studi Lapangan Identifikasi Masalah Menetapkan Tujuan Pengumpulan Data Primer -Wawancara Sekunder -Web dan Internet -Catatan Perusahaan Pengolahan Data -Metode Deskriptif : Preventive maintenance Breakdown maintenance Rekomendasi Solusi Masalah Kesimpulan dan saran FINISH