ANALISIS PERSEDIAAN BAHAN BAKU KAIN DENGAN MENGGUNAKAN METODE ECONOMIC ORDER QUANTITY (EOQ) PADA WAROENG JEANS CABANG P. ANTASARI SAMARINDA

Transkripsi

1 ejournal Administrasi Bisnis, 2018, 6 (1): ISSN , ejournal.adbisnis.fisip-unmul.ac.id Copyright 2018 ANALISIS PERSEDIAAN BAHAN BAKU KAIN DENGAN MENGGUNAKAN METODE ECONOMIC ORDER QUANTITY (EOQ) PADA WAROENG JEANS CABANG P. ANTASARI SAMARINDA Metri Listriani 1 Ringkasan Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui jumlah persediaan bahan baku yang optimal pada Waroeng Jeans dan untuk menentukan efisiensi biaya persediaan bahan baku kain dengan menggunakan metode EOQ. Metode penelitian yang digunakan dalam penelitian ini yaitu metode deskriptif kuantitatif. Hasil dari perhitugan dengan menggunakan metode EOQ adalah 1) Frekuensi pembelian bahan baku kain pada periode Desember 2016-Mei 2017 sebanyak 6 kali pembelian dengan kuantitas dalam sekali pembelian sebesar 510 potong dalam sekali pemesanan. 2) Untuk pemesanan ulang (ReOrder Point) yang dilakukan pada saat persediaan di gudang sebesar 51 potong. 3) Untuk persediaan pengaman (Safety Stock) bahan baku kain yang harus ada pada Waroeng Jeans adalah sebesar 30 potong. Efisiensi yang dihasilkan dengan menerapkan EOQ dengan perhitungan Total Inventory Cost (TIC), biaya yang seharusnya dikeluarkan Waroeng Jeans adalah sebesar Rp sedangkan yang selama ini perusahaan terapkan adalah sebesar Rp ,-. Jadi efisiensi yang dapat dihasilkan adalah sebesar Rp ,-. Kata Kunci: Persediaan, EOQ, Safety Stock, ROP, Total Inventory Cost Pendahuluan Persediaan memiliki fungsi yang signifikan terhadap kelangsungan operasi perusahaan. Semakin tinggi biaya yang dikeluarkan untuk persediaan, maka semakin tinggi total biaya yang harus dikeluarkan oleh perusahaan. Perusahaan memiliki persediaan dengan maksud untuk menjaga kelancaran operasinya. Bagi perusahaan industri, persediaan bahan baku dan barang dalam proses bertujuan untuk memperlancar kegiatan produksi, sedangkan persediaan barang jadi dimaksudkan untuk memenuhi permintaan pasar. Meskipun demikian tidak berarti perusahaan harus menyediakan persediaan sebanyak-banyaknya untuk maksud-maksud tersebut. Masalah pengendalian persediaan bahan baku merupakan salah satu masalah penting yang dihadapi oleh perusahaan. Tanpa adanya pengelolaan bahan baku yang tepat, perusahaan tidak dapat melakukan kegiatan produksi dengan baik. 1 Mahasiswa Program S1 Administrasi Bisnis, Fakultas Ilmu Sosial dan Ilmu Politik, Universitas Mulawarman. listrianimetri19@yahoo.com

2 ejournal Administrasi Bisnis, Volume 6, Nomor 1, 2018: Persediaan yang tinggi memungkinkan perusahaan memenuhi permintaan yang mendadak. Namun persediaan dalam jumlah besar atau kelebihan persediaan akan membuat perusahaan mengalami kerugian. Biaya penyimpanan yang akan ditanggung perusahaan semakin besar, selain itu perusahaan juga harus menanggung risiko kerusakan dalam penyimpanan. Waroeng Jeans merupakan perusahaan yang bergerak di bidang industri kecil yang berdiri pada tahun 2014 dan memproduksi berbagai macam Jeans untuk memenuhi permintaan konsumen dengan Made By Order seperti, celana jeans, jaket, baju, rok dan rompi. Waroeng Jeans berlokasi di Jl. P. Antasari Samarinda dan memiliki 6 karyawan serta memiliki cabang di Jl. Agus Salim Samarinda. Lokasi ini juga cukup strategis karena berada di samping lampu merah Antasari sehingga dapat dijangkau oleh konsumen. Bahan baku yang digunakan pada Waroeng Jeans ialah kain Jeans. Peneliti tertarik melakukan penelitian di Waroeng Jeans karena kebijakan pengendalian persediaan yang dilakukan kurang efektif dan efisien atau belum maksimal karena masih menggunakan perhitungan manual dalam persediaan bahan baku. Selama ini Waroeng Jeans belum memiliki metode yang tepat dalam mengendalikan bahan baku. Dengan menerapkan metode EOQ, maka perusahaan ini akan dapat meminimalkan biaya total operasi yang ada dalam perusahaan dengan menentukan seberapa besar persediaan bahan baku perusahaan itu sendiri, berapa jumlah bahan baku yang harus dipesan setiap kali melakukan pemesanan dan kapan pemesanan bahan baku dilakukan. Berdasarkan observasi awal persediaan bahan baku kain dalam proses produksi Waroeng Jeans belum direncanakan dengan baik. Adanya kelebihan pembelian persediaan bahan baku kain yang dilakukan Waroeng Jeans sehingga terjadinya penumpukan persediaan di gudang. Hal itu disebabkan karena Waroeng Jeans membeli hanya berdasarkan perkiraan dan tidak memiliki perhitungan yang jelas. Jika persediaan bahan baku kain yang ada di gudang hampir habis maka perusahaan segera melakukan pembelian kembali dalam jumlah besar sehingga terjadinya kelebihan persediaan di gudang. Kebijakan ini diambil sebagai antisipasi apabila terjadinya kekurangan bahan baku kain selama proses produksi. Jumlah pembelian bahan baku kain pada Waroeng Jeans pada bulan Desember, Januari, Februari, Maret, April dan Mei pada Tahun , bahwa terjadinya kelebihan dalam membeli bahan baku kain dibandingkan pemakaian sehingga terjadinya kelebihan bahan baku kain. Total keseluruhan pembelian bahan baku kain dari bulan Desember-Mei sebanyak potong kain dan total pemakaian sebanyak potong kain dan sisa pemakaian bahan baku kain tersebut sebesar potong kain. Hal ini menunjukkan bahwa manajemen persediaan yang dilakukan Waroeng Jeans belum baik. Dengan adanya kelebihan bahan baku kain tersebut, hal itu dapat merugikan Waroeng Jeans dari biaya yang tertanam dalam persediaan cukup besar, terjadi pemborosan biaya serta besarnya biaya penyimpanan bahan baku kain digudang dan hal itu akan mengurangi 16

3 Analisis Persediaan Bahan Baku Kain Dengan Menggunakan Metode EOQ (Metri) keuntungan perusahaan. Sehingga hal ini menunjukkan bahwa persediaan bahan baku kain adalah masalah yang cukup besar dalam operasional Waroeng Jeans. Berdasarkan uraian di atas, maka pengadaan bahan baku yang optimal perlu dilakukan oleh perusahaan. Sehingga penulis tertarik untuk mengetahui pengadaan bahan baku yang optimal pada Waroeng Jeans dalam penulisan Tugas Akhir ini dengan judul Analisis Persediaan Bahan Baku Kain Dengan Menggunakan Metode Economic Order Quantity ( EOQ) Pada Waroeng Jeans Cabang P. Antasari di Samarinda. Kerangka Dasar Teori Manajemen Produksi dan Operasi Menurut Fahmi (2014:2), produksi adalah sesuatu yang dihasilkan oleh suatu perusahaan baik berbentuk barang ( goods) maupun jasa ( service) dalam suatu periode waktu yang selanjutnya dihitung sebagai nilai tambah bagi perusahaan. Menurut Gitosudarmo (2007:2), manajemen operasi bertujuan mengatur penggunaan resources (faktor -faktor produksi) yang ada baik yang berupa bahan, tenaga kerja, mesin-mesin dan perlengkapan, sedemikian rupa sehingga proses produksi dapat berjalan dengan efektif dan efisien. Menurut Fahmi (2014:3), manajemen pro duksi merupakan suatu ilmu yang membahas secara komprehensif bagaimana pihak manajemen produksi perusahaan mempergunakan ilmu dan seni yang dimiliki dengan mengarahkan dan mengatur orang-orang untuk mencapai suatu hasil produksi yang diinginkan. Yang harus diingat oleh bagian produksi untuk melaksanakan tanggungjawab secara maksimal dalam menempatkan setiap keputusan yang dibuat secara tepat dan tepat sasaran. Bidang produksi mempunyai lima tanggungjawab keputusan utama, yaitu: a. Proses b. Kapasitas c. Persediaan d. Tenaga kerja e. Mutu / kualitas Menurut Handoko (2014:2), manajemen produksi dan operasi merupakan usaha-usaha pengelolaan secara optimal penggunaan sumber daya-sumber daya (atau sering disebut faktor-faktor produksi) tenaga kerja, mesin-mesin, peralatan, bahan mentah dan sebagainya dalam proses transformasi bahan mentah dan tenaga kerja menjadi berbagai produk atau jasa. Para manajer produksi dan operasi mengarahkan berbagai masukan (input) agar dapat memproduksi berbagai keluaran (output) dalam jumlah, kualitas, harga, waktu dan tempat tertentu sesuai dengan permintaan konsumen. Persediaan Setiap perusahaan yang menyelenggarakan kegiatan produksi akan memerlukan persediaan bahan baku. Dengan tersedianya persediaan bahan baku maka diharapkan sebuah perusahaan industri dapat melakukan proses produksi 17

4 ejournal Administrasi Bisnis, Volume 6, Nomor 1, 2018: sesuai kebutuhan atau permintaan konsumen. Selain itu dengan adanya persediaan bahan baku yang cukup tersedia digudang juga diharapkan dapat memperlancar kegiatan produksi perusahaan dan dapat menghindari terjadinya kekurangan bahan baku. Keterlambatan jadwal pemenuhan produk yang dipesan konsumen dapat merugikan perusahaan dalam hal ini image yang kurang baik. Menurut Margaretha (2011:39), Persediaan ( inventory) merupakan sejumlah bahan/barang yang disediakan oleh perusahaan, baik berupa barang jadi, bahan mentah, maupun barang dalam proses yang disediakan untuk menjaga kelancaran operasi perusahaan guna memenuhi permintaan konsumen setiap saat. Menurut Rangkuti (2007:2), persediaan merupakan bahan-bahan, bagian yang disediakan, dan bahan-bahan dalam proses yang terdapat dalam perusahaan untuk proses produksi, serta barang-barang jadi atau produk yang disediakan untuk memenuhi permintaan dari konsumen atau pelanggan setiap waktu. Persediaan yang diadakan mulai dari bahan baku sampai barang jadi berguna untuk: 1. Menghilangkan risiko keterlambatan datangnya barang; 2. Menghilangkan risiko barang yang rusak; 3. Mempertahankan stabilitas operasi perusahaan 4. Mencapai penggunaan mesin yang optimal; 5. Memberi pelayanan yang sebaik-baiknya bagi konsumen. Jenis-jenis Persediaan Seperti yang telah disebut di atas, ada beberapa jenis persediaan. Menurut Handoko (2014:334), setiap jenis mempunyai karakteristik khusus tersendiri dan cara pengelolaanya yang berbeda. Menurut jenisnya, persediaan dapat dibedakan atas: 1. Persediaan bahan mentah ( raw materials), yaitu persediaan barang-barang berwujud seperti baja, kayu, dan komponen-komponen lainnya yang digunakan dalam proses produksi. Bahan mentah dapat diperoleh dari sumbersumber alam atau dibeli dari para supplier dan atau dibuat sendiri oleh perusahaan untuk digunakan dalam proses produksi selanjutnya. 2. Persediaan komponen-komponen rakitan (purchased parts / components), yaitu persediaan barang-barang yang terdiri dari komponen-komponen yang diperoleh dari perushaan lain, dimana secara langsung dapat dirakit menjadi suatu produk. 3. Persediaan bahan pembantu atau penolong (supplies), yaitu persediaan barangbarang yang diperlukan dalam proses produksi, tetapi tidak merupakan bagian atau komponen barang jadi. 4. Persediaan barang dalam proses (work in process), yaitu persediaan barangbarang yang merupakan keluaran dari tiap-tiap bagian dalam proses produksi atau yang telah diolah menjadi suatu bentuk, tetapi masih perlu diproses lebih lanjut menjadi barang jadi. 18

5 Analisis Persediaan Bahan Baku Kain Dengan Menggunakan Metode EOQ (Metri) 5. Persediaan barang jadi (finished goods), yaitu persediaan barang-barang yang telah selesai diproses atau diolah dalam pabrik dan siap untuk dijual atau dikirim kepada langganan. Fungsi-fungsi Persediaan Adapun fungsi-fungsi persediaan menurut Handoko (2014:335), sebagai berikut: a. Fungsi Decoupling Fungsi penting persediaan adalah memungkinkan operasi-operasi perusahaan internal dan eksternal mempunyai kebebasan (independence). Persediaan decouples ini memungkinkan perusahaan dapat memenuhi permintaan langganan tanpa tergantung pada supplier. Persediaan bahan mentah diadakan agar perusahaan tidak akan sepenuhnya tergantung pada pengadaannya dalam hal kuantitas dan waktu pengiriman. Persediaan barang dalam proses diadakan agar departemen-departemen dan prosesproses individual perusahaan terjaga kebebasan -nya. Persediaan barang jadi diperlukan untuk memenuhi permintaan produk yang tidak pasti dari para langganan. Persediaan yang diadakan untuk menghadapi fluktuasi permintaan konsumen yang tidak dapat diperkirakan atau diramalkan disebut fluctuation stock. b. Fungsi Economic Lot Sizing Melalui penyimpanan persediaan, perusahaan dapat memproduksi dan membeli sumber daya-sumber daya dalam kuantitas yang dapat mengurangi biayabiaya per unit. Persediaan lot size ini perlu mempertimbangkan penghematanpenghematan (potongan pembeliaan, biaya pengangkutan per unit lebih murah dan sebagainya) karena perusahaan melakukan pembelian dalam kuantitas yang lebih besar, dibandingkan dengan biaya-biaya yang timbul karena besarnya persediaan (biaya sewa gudang, investasi, risiko, dan sebagainya). c. Fungsi Antisipasi Sering perusahaan menghadapi fluktuasi permintaan yang dapat diperkirakan dan diramalkan berdasar pengalaman atau data-data masa lalu, yaitu permintaan musiman. Dalam hal ini perusahaan dapat mengadakan persediaan musiman (seasonal inventories). Biaya-biaya Persediaan Menurut Handoko (2014:336), dalam pembuatan setiap keputusan yang akan mempengaruhi besarnya (jumlah) persediaan, biaya-biaya variabel berikut ini harus dipertimbangkan. Biaya penyimpanan. Biaya penyimpanan (holding costs atau carrying costs) terdiri atas biaya-biaya yang bervariasi secara langsung dengan kuantitas persediaan. Biaya penyimpanan per periode akan semakin besar apabila kuantitas bahan yang dipesan semakin banyak, atau rata-rata persediaan semakin tinggi. Biaya-biaya yang termasuk sebagai biaya penyimpanan adalah : 1. Biaya fasilitas-fasilitas penyimpanan (termasuk, penerangan, pemanas atau pendingin). 19

6 ejournal Administrasi Bisnis, Volume 6, Nomor 1, 2018: Biaya modal (opportunity cost of capital, yaitu alternatif pendapatan atas dana yang diinvestasikan dalam persediaan). 3. Biaya keusangan. 4. Biaya perhitungan phisik dan konsiliasi laporan. 5. Biaya asuransi persediaan. 6. Biaya pajak persediaan. 7. Biaya pencurian, pengrusakan, atau perampokan. 8. Biaya penanganan persediaan dan sebagainya. Biaya pemesanan (pembelian). Setiap kali suatu bahan diperusahaan, perusahaan menanggung biaya pemesanan (order costs atau procurement costs). Biaya-biaya pemesanan secara terperinci meliputi : 1. Pemrosesan pesanan dan biaya ekspedisi. 2. Upah. 3. Biaya telephone. 4. Pengeluaran surat menyurat. 5. Biaya pengepakan dan penimbangan. 6. Biaya pemeriksaan (inspeksi) penerimaan. 7. Biaya pengiriman ke gudang. 8. Biaya hutang lancar dan sebagainya. Economic Order Quantity (EOQ) Setiap perusahaan selalu berusaha untuk menentukan policy penyediaan bahan dasar yang tepat, dalam arti tidak mengganggu proses produksi dan disamping itu biaya ditanggung tidak terlalu tinggi. Untuk keperluan itu terdapat suatu metode EOQ (Economic Order Quantity). EOQ berarti jumlah unit barang/bahan yang harus dipesan setiap kali mengadakan pemesanan agar biaya-biaya yang berkaitan dengan pengadaan persediaan minimal atau jumlah unit pembelian yang paling optimal (Margaretha, 2014:40). EOQ adalah jumlah persediaan yang harus dipesan dengan biaya yang minimal. Dalam model EOQ biaya persediaan yang dipertimbangkan adalah biaya penyimpanan persediaan dan biaya penyimpanan persediaan (Sudana, 2011:227). Model economic order quantity (EOQ) merupakan model matematik yang menentukan jumlah barang yang harus dipesan untuk memenuhi permintaan yang diproyeksikan dengan biaya persediaan yang diminimalkan (Fahmi, 2014:120). Safety Stock Safety stock merupakan kemampuan perusahaan untuk menciptakan kondisi persediaan yang selalu aman atau pernah mengalami kekurangan persediaan (Fahmi, 2014:121). Persediaan pengaman ( safety stock) adalah persediaan tambahan yang diadakan untuk melindungi atau menjaga kemungkinan terjadinya kekurangan bahan (stock out). Safety stock adalah persediaan minimum yang harus ada dalam perusahaan untuk menjaga kontinuitas perusahaan. 20

7 Analisis Persediaan Bahan Baku Kain Dengan Menggunakan Metode EOQ (Metri) Faktor-faktor yang mempengaruhi besarnya safety stock meliputi : 1. Sulit/tidaknya bahan/barang tersebut diperoleh, 2. Kebiasaan pemasok menyerahkan barang/bahan, 3. Besar/kecilnya jumlah barang/bahan yang dibeli setiap saat, dan 4.Sering/tidaknya mendapatkan pesanan mendadak (Margaretha, 2011:39). ReOrder Point (ROP) Adapun pengertian dari reorder point adalah titik dimana suatu perusahaan atau institusi bisnis harus memesan barang atau bahan guna menciptakan kondisi persediaan yang terus terkendali (Fahmi, 2014:122). ROP atau biasa disebut dengan batas/titik jumlah pemesanan kembali termasuk permintaan yang diinginkan atau dibutuhkan selama masa tenggang, misalnya suatu tambahan/ekstra stok. Model-model ReOrder Point adalah: 1. Jumlah permintaan maupun masa tenggang adalah konstan. 2. Jumlah permintaan adalah variabel, sedangkan masa tenggang adalah konstan. 3. Jumlah permintaan adalah konstan, sedangkan masa tenggang adalah variabel. Definisi Konsepsional Sesuai dengan judul penelitian dan variabel yang digunakan dalam penelitian ini maka dipaparkan definisi konsepsional sebagai berikut : 1. Persediaan didefinisikan sebagai barang yang disimpan untuk digunakan atau dijual pada periode mendatang (Kusuma, 2009:132). 2. Bahan baku merupakan bahan yang membentuk bagian menyeluruh produk jadi. Bahan baku yang diolah dalam perusahaan manufaktur dapat diperoleh dari pembelian lokal, impor atau dari pengolahan sendiri (Mulyadi, 2010:275). 3. Persediaan bahan baku adalah item yang dibeli dari para suplier untuk digunakan sebagai input dalam proses produksi (Yamit, 2008:3). 4. EOQ ( Economic Order Quantity) merupakan model matematik yang menentukan jumlah barang yang harus dipesan untuk memenuhi permintaan yang diproyeksikan dengan biaya persediaan yang diminimalkan (Fahmi, 2016:254). a. Persediaan Pengaman (Safety Stock) adalah suatu persediaan yang disediakan sebagai pengaman untuk melindungi atau menjaga kemungkinan terjadinya kekurangan bahan persediaan (Stock Out). b. Titik Pemesanan Kembali (Reorder Point) adalah titik dimana harus diadakan pesanan lagi sedemikian rupa sehingga kedatangan atau penerimaan material yang dipesan itu adalah tepat pada waktu dimana persediaan pengaman sama dengan nol. Metode Penelitian Jenis Penelitian Penelitian ini merupakan jenis penelitian deskriptif kuantitatif adalah untuk memberikan deskripsi mengenai subjek penelitian berdasarkan data dari variabel 21

8 ejournal Administrasi Bisnis, Volume 6, Nomor 1, 2018: yang diperoleh dari kelompok subjek yang diteliti dan tidak dimaksudkan untuk pengujian hipotesis (Azwar, 2013:126). Definisi operasional variabel menurut Sugiyono (2013:58), merupakan suatu definisi yang diberikan kepada suatu variabel dengan memberi arti atau mengspesifikasikan kegiatan atau membenarkan suatu operasional yang diperlukan untuk variabel tersebut. Jenis dan sumber data yang diperlukan dalam penelitian ini terdiri dari data primer dan data sekunder. a. Data Primer Data primer merupakan data penelitian yang diperoleh langsung dari sumber asli (tidak melalui sumber perantara) dan data dikumpulkan secara khusus untuk menjawab pertanyaan penelitian yang sesuai dengan keinginan peneliti. b. Data Sekunder Data sekunder adalah data yang merupakan sumber data penelitian secara tidak langsung, melalui perantara (diperoleh dan dicatat oleh pihak lain). Sumber data secara keseluruhan diperoleh dari Waroeng Jeans yang menjadi tempat penelitian. Data yang bersifat kuantitatif diperoleh dari wawancara atau pengamatan langsung di perusahaan. Informasi yang didapat diperoleh dari : a. Informan Informan adalah orang yang memberikan informasi tentang situasi dan kondisi yang akan diteliti. Di dalam penelitian ini yang menjadi informan adalah kepala bagian produksi Waroeng Jeans. Populasi dan Sampel Populasi dalam penelitian ini yaitu seluruh data-data persediaan bahan baku kain pada Waroeng Jeans. Sampel yang digunakan dalam penelitian ini adalah seluruh data persediaan bahan baku kain pada Waroeng Jeans mulai dari bulan Desember-Mei. Teknik Pengumpulan Data 1. Interview/Wawancara, yaitu suatu cara untuk mendapatkan data dengan mengadakan wawancara langsung dengan karyawan perusahaan yang berkompeten. Dari metode ini diharapkan dapat memperoleh data tentang gambaran umum perusahaan, biaya yang mempengaruhi persediaan bahan baku dan data lain yang berhubungan dengan permasalahan. 2. Dokumentasi, yaitu metode pengumpulan data yang penyelidikannya ditujukan pada penguraian dan penjelasan melalui sumber-sumber dokumen. Hasil Penelitian Analisis Economic Order Quantity a. Penentuan kuantitas pembelian optimal D : Penggunaan atau permintaan yang diperkirakan per periode waktu S : Biaya pemesanan setiap kali pesan 22

9 Analisis Persediaan Bahan Baku Kain Dengan Menggunakan Metode EOQ (Metri) H : Harga bahan baku per kain b. Kuantitas pembelian optimal EOQ = = ,643 = 510,066 potong, dibulatkan menjadi 510 potong. Dari hasil analisa EOQ diatas, diperoleh pembelian bahan baku optimal setiap kali pemesanan pada Waroeng Jeans sebesar 510 potong. c. Frekuensi Pemesanan I = Diketahui : R = potong EOQ = 510 potong I = I = 5,54 dibulatkan menjadi 6 kali dalam 6 bulan. Jadi, frekuensi pemesanan yang optimal bahan baku kain menurut EOQ adalah 6 kali pemesanan. Dari analisa EOQ diatas, terjadi perbedaan antara kuantitas pembelian optimal dan frekuensi pemesanan bahan baku kain Waroeng Jeans dengan EOQ. Frekuensi pembelian dari analisa EOQ dapat dilakukan 6 kali dalam 6 bulan, dengan kuantitas pembelian optimal sebesar 510 potong dalam satu kali pemesanan/pembelian. Persediaan Pengaman (Safety Stock) Tabel Deviasi Pemakaian Perkiraan No Bulan Bahan Rata-rata Deviasi Kuadrat Baku Kain Pemakaian (X-Y) (X-Y)^2 (X) (Y) 1 Desember ,17-11,17 124,77 2 Januari ,17-18,17 330,15 3 Februari ,17-16,17 261,47 4 Maret ,17 23,83 567,87 5 April ,17-4,17 17,39 6 Mei ,17 25,83 667,19 Jumlah ,02-0, ,83 Rata-rata 471,17 471,17 0,00 328,14 Maximal ,17 25,83 667,19 Minimal ,17-18,17 17,39 Sumber: Data primer 23

10 ejournal Administrasi Bisnis, Volume 6, Nomor 1, 2018: Perhitungan nilai standar deviasi dapat diketahui sebagai berikut: SD = = = = 18,114 Dengan nilai standar deviasi tersebut maka besar Safety Stock adalah: SS = SD x Z = 18,114 x 1,65 = 29,88 potong, dibulatkan menjadi sebesar 30 potong. Jadi persediaan bahan baku Waroeng Jeans yang ideal sebagai persediaan pengaman (Safety Stock) yang harus tersedia di gudang adalah sebesar 30 potong. Waktu Tunggu (Lead Time) Tabel Waktu Pemesanan Bahan Baku Kain No Kegiatan Waktu 1. Pencatatan dan pemesanan bahan baku ke Supplier 1 Hari 2. Supplier menyiapkan seluruh bahan baku yang dipesan 3. Proses pengangkatan, pemindahan, dan pengiriman bahan baku dari Supplier ke pelabuhan/terminal Surabaya dengan menggonakan mobil kargo/expedisi. 1 Hari 1 Hari 4. Pengiriman dari pelabuhan/terminal Surabaya ke 3 Hari pelabuhan/terminal Samarinda 5. Bongkar muat barang dari mobil kargo/expedisi ke 1 Hari gudang Waroeng Jeans Lead Time 7 Hari Sumber: Data Primer Dari tabel diatas, bahwa waktu tunggu atau Lead Time untuk kedatangan bahan baku dari Supplier sejak waktu pemesanan hingga saat tiba di gudang Waroeng Jeans setiap kali dilakukan pemesanan adalah 7 hari. Pemesanan Ulang (Reorder Point) Waroeng Jeans harus dapat menentukan kapan saat yang tepat untuk melakukan pemesanan kembali sehingga perusahaan tidak kehabisan bahan baku yang mana dapat memperhambat proses produksi. Diketahui tingkat penggunaan dan tenggang waktu memungkinkan untuk menghitung tingkat pemesanan kembali yang sesuai. Pada saat perusahaan melakukan pemesanan bahan baku kain, bahan yang telah di pesan tidak dapat langsung diterima pada hari itu juga. Maka perhitungan ROP sebagai berikut: ROP = Safety Stock + (Lead Time x Rata-rata Kebutuhan per Hari) Diketahui : Safety Stock = 30 Potong Lead Time = 7 Hari Average Unit = 471,17 per 6 bulan atau 182,5 hari 24

11 Analisis Persediaan Bahan Baku Kain Dengan Menggunakan Metode EOQ (Metri) Average Unit per hari = 471,17 / 182,5 hari = 2,58 Potong, dibulatkan menjadi 3 Potong Jadi : ROP = 30 + (7 x 3) = = 51 potong. Jadi, Waroeng Jeans sebaiknya melakukan pemesanan kembali bahan baku ketika tingkat persediaan mencapai 51 potong. Total Inventory Cost Total Inventory Cost pada Waroeng Jeans dengan Total Inventory Cost menurut EOQ dapat dilihat pada tabel berikut: Tabel Perbedaan Total Inventory Cost Periode TIC Menurut Waroeng Jeans TIC Menurut EOQ Selisih Des-16 s/d Rp Rp Rp Mei-17 Sumber : Data primer Dari tabel diatas, dapat dilihat bahwa pada bulan Desember 2016-Mei 2017 total biaya persediaan yang dikeluarkan selama ini oleh Waroeng Jeans adalah sebesar Rp , dan total biaya persediaan yang dikeluarkan Waroeng Jeans bila menggunakan metode EOQ adalah sebesar Rp ,-. Adanya selisih biaya yang selama ini dikeluarkan perusahaan dengan metode EOQ, sehingga hal ini menujukkan adanya penghematan dalam biaya persediaan sebesar Rp ,-. Pembahasan Berdasarkan hasil penelitian dan hasil perhitungan yang telah dilakukan peneliti, diketahui bahwa pembelian bahan baku kain pada Waroeng Jeans masih berfluktuasi. Hal ini dibuktikan dari data pembelian bahan baku kain yang selalu berbeda-beda tiap bulannya, hal tersebut dilakukan perusahaan dengan menyesuaikan permintaan pasar yang tidak pasti serta pembelian bahan baku kain sesuai dengan perkiraan-perkiraan sebelumnya sehingga hal tersebut membuat pada bulan-bulan tertentu penggunaan lebih kecil dibandingkan pembelian yang membuat stok persediaan bahan baku kain mengalami penambahan di gudang. Sehingga hal ini penting bagi Waroeng Jeans untuk menerapkan suatu metode pembelian bahan baku kain yang lebih tepat dan efisien, sehingga dapat mengendalikan persediaan di gudang serta menghemat biaya pemesanan dan mengefisienkan biaya penyimpanan di perusahaan. Terkait dengan perhitungan EOQ, persediaan pengaman ( Safety Stock) dan pemesanan kembali ( Reorder point) dalam memesan bahan baku kain pada Waroeng Jeans menunjukkan bahwa perusahaan melakukan pembelian bahan baku kain pada saat persediaan pengaman di gudang sebesar 30 potong. Sedangkan 25

12 ejournal Administrasi Bisnis, Volume 6, Nomor 1, 2018: untuk menghindari terjadinya kelebihan bahan baku, jumlah pemesanan ulang berikutnya dapat dilakukan perusahaan ketika persediaan di dalam gudang sebesar 51 potong dengan Lead Time 7 hari. Hasil Perhitungan biaya yang telah dilakukan, ternyata biaya total persediaan (TIC) menurut EOQ lebih kecil dibandingkan dengan biaya total persediaan yang selama ini dikeluarkan oleh Waroeng Jeans pada bulan Desember 2016-Mei 2017, dimana dengan menggunakan metode EOQ dalam perhitungan Total Inventory Cost Waroeng Jeans dapat mengeluarkan biaya sebesar Rp ,- Jumlah ini lebih kecil dibandingkan dengan biaya yang harus dikeluarkan oleh Waroeng Jeans untuk bulan Desember 2016-Mei 2017 dengan metode yang digunakan Waroeng Jeans yang mencapai Rp ,- Dari seluruh hasil penelitian ini jelas bahwa pemesanan bahan baku kain yang dilakukan oleh Waroeng Jeans masih di bawah standar perhitungan EOQ yang dilakukan peneliti. penerapan metode EOQ sangat membantu perusahaan dalam pemesanan bahan baku kain lebih efisien dan mampu menghasilkan penghematan biaya persediaan. Hal ini mendukung pendapat Gitosudarmo (2002:68) yang menyatakan bahwa dengan menerapkan metode EOQ, perusahaan mampu menghemat biaya persediaan agar lebih efisien serta jumlah pembelian bahan yang ekonomis. Penutup Berdasarkan hasil penelitian dan analisis data pada bab-bab sebelumnya, maka dapat disimpulkan bahwa kebijakan pengadaan persediaan bahan baku yang dilakukan Waroeng Jeans selama ini belum optimal dan belum menunjukkan biaya yang minimum dalam arti biaya persediannya masih lebih besar dibandingkan apabila perusahaan menerapkan pengendalian persediaan bahan baku dengan menggunakan metode EOQ. Dalam hal ini dapat dikemukakan kesimpulan sebagai berikut: 1. Jumlah persediaan bahan baku kain yang optimal ditemukan angka-angka sebagai berikut : a). Frekuensi pembelian bahan baku kain dengan menggunakan metode Economic Order Quantity pada periode Desember 2016-Mei 2017 sebanyak 6 kali pembelian dengan kuantitas dalam sekali pembelian sebesar 510 potong dalam sekali pemesanan. b). Pemesanan ulang ( ReOrder Point) yang dilakukan pada saat persediaan di gudang sebesar 51 potong. c). Persediaan pengaman ( Safety Stock) bahan baku kain yang harus ada pada Waroeng Jeans adalah sebesar 30 potong. 2. Efisiensi yang bisa dihasilkan dengan menerapkan EOQ adalah dengan perhitungan Total Inventory Cost (TIC) menggunakan EOQ, biaya yang seharusnya dikeluarkan Waroeng Jeans adalah sebesar Rp ,- sedangkan Total Inventory Cost (TIC) yang selama ini perusahaan terapkan 26

13 Analisis Persediaan Bahan Baku Kain Dengan Menggunakan Metode EOQ (Metri) adalah sebesar Rp ,-. Jadi, efisiensi yang dapat dihasilkan adalah sebesar Rp ,- Waroeng Jeans sebaiknya menggunakan metode EOQ dalam kebijakan pengadaan bahan baku, karena dengan menggunakan metode EOQ perusahaan akan mendapatkan kuantitas pembelian bahan baku yang optimal dengan biaya minimum dibandingkan kebijakan sebelumnya. Waroeng Jeans sebaiknya memesan bahan baku kain sesuai standar dalam perhitungan EOQ dengan jumlah kuantitas sebesar 510 potong dalam sekali pemesanan dan frekuensi sebanyak 6 kali pemesanan serta menetapkan persediaan pengaman di gudang sebesar 30 potong dan pemesanan ulang dilakukan ketika persediaan di gudang sebesar 51 potong. Dengan menerapkan metode EOQ dapat menjadikan perusahaan lebih hemat biaya pemesanan dan efisiensi penyimpanan bahan baku kain di gudang. Dengan perhitungan tersebut perusahaan juga dapat menciptakan biaya yang efisien dan ekonomis. Daftar Pustaka Azwar, Saifuddin Metode Penelitian. Yogyakarta: Pustaka Pelajar. Fahmi, Irham Manajemen Produksi dan Operasi. Bandung: Alfabeta. Fahmi, Irham Teori dan Teknik Pengambilan Keputusan. Jakarta: PT RajaGrafindo Persada. Gitosudarmo, Indriyo Manajemen Operasi Edisi 3. Yogyakarta: BPFE. Haming, Murdifin dan Mahfud Nurnajamuddin Manajemen Produksi Modern Edisi Kedua. Jakarta: PT Bumi Aksara. Haming, Murdifin dan Mahfud Nurnajamuddin Manajemen Produksi Modern Edisi 3. Jakarta: PT Bumi Aksara. Handoko, T. Hani Dasar-dasar Manajemen Produksi dan Operasi Edisi 1. Yogyakarta: BPFE. Harmono Manajemen Keuangan. Jakarta: PT Bumi Aksara. Ishak, Aulia Manajemen Operasi. Yogyakarta: Graha Ilmu. Kusuma, Hendra Manajemen Produksi. Yogyakarta: ANDI. Margaretha, Farah Manajemen Keuangan. Jakarta: Erlangga. Mulyadi Sistem Akuntansi. Jakarta: Salemba Empat. Rangkuti, Freddy Manajemen Persediaan. Jakarta: PT RajaGrafindo Persada. Sudana, I Made Manajemen Keuangan Perusahaan. Jakarta: Erlangga. Supriyono, R.A Akuntansi Biaya. Yogyakarta: BPFE. Yamit, Zulian Manajemen Persediaan. Yogyakarta: EKONISIA. 27