Mempelajari Pengendalian Kualitas Produk Pipe Insulator M60M0337 di PT. Pong Codan Indonesia. Kelas : 4ID02. Disusun Oleh:

Transkripsi

1 Mempelajari Pengendalian Kualitas Produk Pipe Insulator M60M0337 di PT. Pong Codan Indonesia Nama: Munif Kelas : 4ID02 Disusun Oleh: NPM :

2 LATAR BELAKANG Persaingan Perusahaan Industri Usaha yang Dilakukan Perusahaan Pengendalian Kualitas Harapan Penerapan pada Perusahaan

3 dengan baik atau tidak. PERUMUSAN MASALAH Perumusan masalah dalam penulisan laporan kerja praktek ini adalah bagaimana proses produksi dalam pembuatan produk Pipe Insulator M60M0337 dan bagaimana pengendalian kualitas yang dilakukan pada produk Pipe Insulator M60M0337 pada PT. Pong Codan Indonesia PEMBATASAN MASALAH 1. Pengamatan dan pengambilan data hanya dilakukan di PT. Pong Codan Indonesia. 2. Pengamatan yang dilakukan hanya pada produk Pipe Insulator M60M Alat yang digunakan untuk menyelesaikan masalah hanya menggunakan peta kendali P. Pengamatan dan pembahasan hanya dilakukan pada proses produksi dan pengendalian kualitas pada Pipe Insulator M60M0337 di PT. Pong Codan Indonesia. TUJUAN PENULISAN 1. Mengetahui proses produksi pembuatan Pipe Insulator M60M0337 di PT. Pong Codan Indonesia. 2. Mengetahui pengendalian kualitas pada proses produksi Pipe Insulator M60M0337 di PT. Pong Codan Indonesia. 3. Menganalisis hasil pengendalian kualitas produk Pipe Insulator M60M0337 di PT. Pong Codan Indonesia dengan menggunakan peta kendali P.

4 PENGENDALIAN KUALITAS Pengendalian kualitas adalah suatu sistem verifikasi dan penjagaan atau perawatan dari suatu tingkatan atau derajat kualitas produk atau proses yang dikehendaki dengan cara perencanaan yang seksama, pemakaian peralatan yang sesuai, inspeksi yang terus menerus, serta tindakan korektif bilaman dipelukan. Aktivitas pengendalian kualitas umumnya akan meliputi kegiatan-kegiatan (Wignjosoebroto, 2003): Pengamatan terhadap performansi produk atau proses. Membandingkan performansi yang ditampilkan tadi dengan standar- standar yang berlaku. Mengambil tindakan apabila terdapat penyimpangan-penyimpangan yang cukup siginifikan dan apabila perlu dibuat tindakan untuk mengkoreksinya.

5 PROFIL PERUSAHAAN PT. Pong codan Indonesia merupakan perusahaan yang bergerak dibidang otomotif dalam pengolahan karet (rubber manufacturing). Perusahaan ini mengkhususkan diri dalam pembuatan moulding, sponge karet profil, hose berbentuk yang berguna untuk memenuhi pesanan dari otomotif dan industri lainnya. PT. Pong codan Indonesia pertama kali didirikan di Tanggerang pada tahun 2002 dan perusahaan ini telah ini telah berkerja sama dengan berbagai perusahaan otomotif mobil dan motor baik dalam negeri maupun internasional.

6 Produk PT. Pong Codan Indonesia

7 PROSES PRODUKSI

8 MESIN MESIN YANG DIGUNAKAN

9 PENGUJIAN PENGENDALIAN KUALITAS

10 JENIS CACAT PIPE INSULATOR 1.Jenis cacat ID OUT 2.Jenis cacat OD OUT 3. Jenis cacat Calar 4.Jenis cacat No Grip 5. Jenis cacat Bergelombang 6. Jenis cacat Permukaan Kasar 7. Jenis cacat Braiding

11 TABEL DATA KECACATAN

12 PETA KENDALI P

13 KESIMPULAN 1. Proses Produksi pembuatan pembuatan karet shape hose Pipe Insulator dengan nomer part produk M60M0337 terdiri dari beberapa proses dan mesin yang digunakan yaitu mixing, compounding, extruder, knitting, mandrel, vulcanizing, demandreling, dan cleaning. 2. Proses pengendalian kualitas yang dilakukan pada karet shape hose Pipe Insulator terdiri dari 4 pengujian yaitu pengujian moving die rhometer, pengujian hardness,pengujian tensometer, dan pengujian aging oven. 3. Berdasarkan perhitungan serta analisis yang telah dilakukan dengan menggunakan peta kendali P dapat dilihat beberapa kecacatan yang berada diluar batas kendali BKA dan BKB. Hal ini disebabkan karena kondisi mesin yang di gunakan PT. Pong Codan Indonesia sudah terlalu tua, banyak mesin yang sering mengalami kerusakan sehingga mesin mesin tersebut belum dapat meminimalkan jumlah kecacatan pada produk tersebut. SARAN 1. Terus lakukan hubungan antar departemen dengan baik dan sistematis untuk mempertahankan kualitas produk 2. Perlu dilakukan perawatan secara berkala terhadap mesinmesin yang digunakan selama proses produksi agar produk yang dihasilkan memenuhi spesifikasi yang diinginkan oleh perusahaan.