efektif alat (kg/jam)

Ukuran: px

Mulai penontonan dengan halaman:

Download "efektif alat (kg/jam)"

Farida Darmali
6 tahun lalu
Tontonan:

1 Lampiran 1.Data pengamatan hasil penelitian Jumlah Mata Pisau Ulangan Kapasitas efektif alat (kg/jam) Persentase singkong yang tertinggal di alat (%) M1 I II III Total Rataan M2 I II III Total Rataan M3 I II III Total Rataan Persentase singkong yang tidak terriris sempurna (%) 30

2 31 Lampiran 2.Data kapasitas efektif alat (kg/jam Jumlah Mata Ulangan Pisau I II III Total Rataan M M M Total Rataan Analisis Sidik Ragam Kapasitas Efektif Alat SK Db JK KT Fhit. F.05 F.01 Perlakuan ** Galat Total Ket : FK = ** = sangat nyata * = Nyata tn = tidak nyata Uji LSR Jarak LSR Notasi Jumlah Mata Pisau Rataan M a A M a A M b B

3 32 Lampiran 3. Data persentase bahan yang tertinggal di alat (%) Jumlah Mata Ulangan Pisau I II III Total Rataan M M M Total Rataan Analisis Sidik Ragam SK Db JK KT Fhit. F.05 F.01 Perlakuan ** Galat Total Ket : FK = ** = sangat nyata * = nyata tn = tidak nyata Uji LSR Jarak LSR Notasi Jumlah Mata Pisau Rataan M a A M a A M b B

4 33 Lampiran 4. Data pesentase bahan yang tidak teriris sempurna (%) Jumlah mata Ulangan pisau I II III Total Rataan M M M Total Rataan Analisis Sidik Ragam SK Db JK KT Fhit. F.05 F.01 Perlakuan tn Galat Total Ket : FK = ** = sangat nyata * = Nyata tn = tidak nyata Uji LSR Jarak LSR Notasi Jumlah Mata Pisau Rataan M a A M ab A M b A

5 34 Lampiran 5.Flow chart pelaksanaan penelitian Mulai Persiapan Alat Peersiapan Bahan Pembersihan Alat Pemilihan Bahan Pemasangan Hopper Pengupasan Bahan Pengaturan Jarak Mata Pisau Pencucian Bahan Penimbangan Bahan Layak Tidak Pengujian Alat Ya Penyalaan Alat Pemasukan Bahan Penampungan Hasil Irisan Pengukuran Parameter Kapasitas Alat Persentase Bahan Tertinggal Persentase Teriris Sempurna Keseragaman Hasil Irisan Data Analisis Data Selesai

6 35 Lampiran 6.Gambar teknik alat Tampak depan

7 36 Tampak samping

8 37 Tampak atas

9 38 Lampiran 7.Gambar alat Tampak depan

10 39 Tampak samping

11 40 Tampak atas

12 41 Singkong yang belum dikupas Gambar 8. Singkong sebelum dikupa Singkong yang sudah dikupas

13 42 Singkong yang sudah diiris dengan 1 mata pisau Bahan yang tertinggal di dalam alat dengan 1 mata pisau Singkong yang tidak teriris sempurna dengan 1 mata pisau

14 43 Singkong yang sudah di iris dengan 2 mata pisau Singkong yang tidak teriris sempurna dengan 2 mata pisau Singkong yang tertinggal dalam alat dengan 2 mata pisau

15 44 Singkong yang sudah diiris dengan 3 mata Bahan yang tidak teriris sempurna dengan 3 mata pisau Lampiran 8. Spesifikasi alat pengiris singkong mekanis Dimensi Singkong yang tertinggal dalam alat dengan 3 mata pisau

16 45 Panjang : 75 cm Lebar : 50 cm Tinggi : 80 cm Piringan pengiris Tebal : 0,8 cm Diameter : 30 cm Sarang / rumah pengiris Diameter : 30 cm Lebar : 15 cm Saluran pemasukan (hopper) Panjang Lebar Tinggi : 20 cm : 20 cm (atas), 7 cm (bawah) : 15 cm Pengumpan Diameter Panjang : 6,5 cm : 55 cm Saluran Pengeluaran Panjanng Lebar Kapasitas efektif : 50 cm : 15 cm : 54,05 kg/jam Lampiran 9. Prinsip kerja alat

17 46 Pengirisan singkong adalah suatu proses untuk mengecilkan ukuran bahan dengan proses pengirisan bahan. Singkong dimasukkan ke dalam alat melalui hopper pada saat piringan pengiris sudah berputar. Pada saat piringan berputar, pisau akan mengiris bahan yang masuk secara horizontal. Piringan pengiris dipasang tegak lurus denga poros as yang dihubungkan dengan pulley. V-belt menghubungkan pulley 9 inci yang terdapat di poros dengan pulley 3 inci yang terdapat pada motor listrik dan pulley akan digerakkan dengan motor listrik dengan tenaga 0,25 HP dan kecepatan putaran 1450 rpm. Untuk menghasilkan jarak mata pisau yang diinginkan seperti jarak 1mm, 2 mm, dan 3 mm, digunakan jangka sorong bentuk T untuk mengukur jarak mata pisau. Lampiran 10. Pemeliharaan alat

18 47 Tujuan Pemeliharaan Pemeliharaan alat diartikan sebagai suatu kegiatan untuk merawat serta menjaga setiap fasilitas atau peralatan dari bagian-bagian alat pemarut singkong mekanis agar dalam keadaan siap pakai dengan kondisi yang baik dan tahan lama.jadi, dengan adanya kegiatan pemeliharaan atau perawatan pada alat pemarut singkong mekanis maka alat dapat dipergunakan untuk produksi sesuai dengan rencana atau tidak terganggu sebelum jangka waktu tertentu yang direncanakan tercapai. Adapun tujuan pemeliharaan adalah sebagai berikut : - Menjaga kondisi peralatan agar dalam keadaan siap pakai - Menghindari kerusakan yang lebih berat - Alat dapat tahan lama dan dapat beroperasi dengan baik - Hasil yang diharapkan dapat tercapai. Pemeliharaan bagian-bagian alat Agar pemeliharaan alat pemarut singkong mekanis dapat dilakukan dengan baik dan benar maka harus terlebih dahulu diketahui prinsip kerja dari alat tersebut.diharapkan dengan menguasai prinsip kerja maka kemungkinan kerusakan yang terjadi dapat ditanggulangi sedini mungkin.kegiatan pemeliharaan yang dilakukan adalah perawatan preventif. Tabel 6. Pemeliharaan bagian-bagian alat pengiris singkong mekanis

19 48 No Bagian alat Bentuk pemeliharaan Sabuk V Pulley Piringan Pengiris - Menyetel tegangan sabuk agar tidak kendur - Menjauhkan bahan-bahan atau cairan kimia yang dapat erusak sabuk - Membersihkan dari minyak dan kotoran yang menyebabkan terganggunya pentransmisian daya dari pulley motor listrik pada pulley silinder pengiris - Dibersihkan sebelum digunakan untuk menjaga kebersihan bahan hasil irisan - Dibersihkan setiap selesai digunakan 4. Sarang/ rumah - Dibersihkan dari kotoran dan cairan yang dapat pengiris menyebabkan korosi 5. Motor Listrik Hindari terkena air untuk mencegah hubungan pendek listik 6. Hopper - Dibersihkan sebelun dan sesudah digunakan 7. Poros - Membersihkan kotoran yang menempel yang dapat menyebabkan korosi Lampiran 11. Keselamatan Kerja

20 49 Pada saat pengoperasian alat pengiris singkong mekanis dipastikan pulley dan sabuk v terpasang dengan baik untuk menghindari kecelekaan jika terlepas dari tempatnya.rumah pengiris dipastikan tertutup dengan rapat untuk menghindari mata pisau dan bahan yang telah teriris terlempar ke luar karena piringan pisau pengiris berputar dengan kencang. Dipastikan alat pendorong bahan tidak mengenai mata pisau pengiris jika terlalu dekat karena akan terjadi benturan yang kuat. Dipastikan juga semua kabel tidak ada yang terbuka dan tidak terkena air untuk menghidari hubungan pendek arus listrik.

21 50

dokumen-dokumen yang mirip

Lampiran 1. Data Pengamatan Hasil Penelitian. Tabel 1. Data pengamatan hasil penelitian. Persentase singkong yang tidak terriris sempurna (%)

38 Lampiran 1. Data Pengamatan Hasil Penelitian Tabel 1. Data pengamatan hasil penelitian Jarak Mata Pisau (mm) Ulangan Kapasitas efektif alat (kg/jam) Persentase singkong yang tertinggal di alat (%) A(1)