ANALISIS PRODUK SPION PS 135 DENGAN PENGATURAN PARAMETER INJECTION TIME MATERIAL PLASTIK POLYPROPYLENE (PP) PADA PROSES INJECTION MOLDING

Transkripsi

1 ANALISIS PRODUK SPION PS 135 DENGAN PENGATURAN PARAMETER INJECTION TIME MATERIAL PLASTIK POLYPROPYLENE (PP) PADA PROSES INJECTION MOLDING (Studi Kasus PT. Sinar Agung Selalu Sukses Karanganyar Jawa Tengah) SKRIPSI Oleh : SINGGIH FITRIYANTO K FAKULTAS KEGURUAN DAN ILMU PENDIDIKAN UNIVERSITAS SEBELAS MARET SURAKARTA Juli 2013

2 PERNYATAAN KEASLIAN TULISAN Saya yang bertanda tangan di bawah ini : Nama : Singgih Fitriyanto NIM : K Jurusan/Program Studi : PTK/ Pendidikan Teknik Mesin Menyatakan bahwa skripsi saya berjudul ANALISIS PRODUK SPION PS 135 DENGAN PENGATURAN PARAMETER INJECTION TIME MATERIAL PLASTIK POLYPROPYLENE (PP) PADA PROSES INJECTION MOLDING ini benar-benar merupakan hasil karya saya sendiri. Selain itu, sumber informasi yang dikutip dari penulis lain telah disebutkan dalam teks dan dicantumkan dalam daftar pustaka. Apabila pada kemudian hari terbukti atau dapat dibuktikan skripsi ini hasil jiplakan, saya bersedia menerima sanksi atas perbuatan saya. Surakarta, Juli 2013 Yang membuat pernyataan Singgih Fitriyanto NIM. K ii

3 ANALISIS PRODUK SPION PS 135 DENGAN PENGATURAN PARAMETER INJECTION TIME MATERIAL PLASTIK POLYPROPYLENE (PP) PADA PROSES INJECTION MOLDING (Studi Kasus PT. Sinar Agung Selalu Sukses Karanganyar Jawa Tengah) Oleh: SINGGIH FITRIYANTO K Skripsi Ditulis dan diajukan untuk memenuhi syarat mendapatkan gelar Sarjana Pendidikan Program Studi Pendidikan Teknik Mesin Jurusan Pendidikan Teknik dan Kejuruan FAKULTAS KEGURUAN DAN ILMU PENDIDIKAN UNIVERSITAS SEBELAS MARET SURAKARTA Juli 2013 iii

4 PERSETUJUAN Skripsi ini telah disetujui untuk dipertahankan dihadapan Tim Penguji Skripsi Fakultas Keguruan dan Ilmu Pendidikan Universitas Sebelas Maret Surakarta pada : Hari : Tanggal : Pembimbing I Pembimbing II Yuyun Estriyanto, S.T., M.T. Danar Susilo Wijayanto, S.T., M.Eng. NIP NIP iv

5 PENGESAHAN Skripsi ini telah dipertahankan dihadapan Tim Penguji Skripsi Fakultas Keguruan dan Ilmu Pendidikan Universitas Sebelas Maret Surakarta dan diterima untuk memenuhi persyaratan mendapatkan gelar Sarjana Pendidikan. Hari : Tanggal : Tim Penguji Skripsi : Nama Terang Tanda Tangan Ketua : Budi Harjanto, S.T., M.Eng Sekretaris : Ngatou Rohman, S.Pd., M.Pd Anggota I : Yuyun Estriyanto, S.T., M.T. Anggota II : Danar Susilo Wijayanto, S.T., M.Eng Disahkan oleh Fakultas Keguruan dan Ilmu Pendidikan Universitas Sebelas Maret Dekan, Prof. Dr. M Furqon Hidayatullah, commit M.Pd. to user NIP v

6 ABSTRAK Singgih Fitriyanto. ANALISIS PRODUK SPION PS 135 DENGAN PENGATURAN PARAMETER INJECTION TIME MATERIAL PLASTIK POLYPROPYLENE (PP) PADA PROSES INJECTION MOLDING (Studi Kasus PT. Sinar Agung Selalu Sukses Karanganyar Jawa Tengah). Skripsi, Fakultas Keguruan dan Ilmu Pendidikan Universitas Sebelas Maret Surakarta. Juli Tujuan penelitian ini adalah untuk mengetahui: (1) pengaruh parameter injection time terhadap kualitas produk spion truk Mitsubishi PS 135 hasil injection molding, (2) parameter injection time yang menghasilkan produk dengan kualitas terbaik pada proses injection molding pada produk spion truk Mitsubishi PS 135 dengan plastik Polypropylene (PP) menggunakan software Autodesk Inventor 2013, (3) kesesuaian antara simulasi pada software Autodesk Inventor dengan aplikasi produksi di industri pada proses injection molding produk spion truk Mitsubishi PS 135 dengan material plastik Polypropylene (PP). Penelitian ini dilakukan dengan melakukan analisis kualitas produk spion truk Mitsubishi PS 135 hasil injection molding. Analisis produk dilakukan dengan simulasi menggunakan software Autodesk Inventor Parameter kerja injection molding yang digunakan adalah mold temperature 50 C, melt temperature 230ºC, maximum machine injection pressure 85 MPa, clamp open machine time 7 s, dengan memvariasikan parameter injection time yaitu 0,5s; 1 s; 1,5 s; 2 s; 2,5 s; 3 s; 3,5 s; 4 s; 4,5 s; 5 s; 5,5 s; 6 s; 6,5 s; 7 s; 7,5 s; 8 s; 8,5 s; 9 s; 9,5 s; 10 s. Penelitian ini menggunakan material plastik Polypropylene (PP) hitam 100% jenis Globalene 7533 produksi Taiwan PP. Mesin injection molding yang digunakan adalah mesin Haitian HTF 160X. Data hasil penelitian dianalisis menggunakan teknik deskriptif. Data dan analisis hasil penelitian menunjukkan parameter injection time mempengaruhi total part weight, quality prediction, actual injection pressure, cacat sink mark produk spion truk Mitsubishi PS 135. Peningkatan injection time menyebabkan peningkatan total part weight. Analisis secara visual terhadap produk hasil eksekusi di mesin injection molding, simulasi produk spion truk Mitsubishi PS 135 menggunakan software Autodesk Inventor 2013 memiliki kesesuaian dengan hasil eksekusi menggunakan mesin injection molding di PT. Sinar Agung Selalu Sukses Karanganyar. Hasil penelitian ini adalah parameter injection time mempengaruhi kualitas produk spion truk Mitsubishi PS 135 pada proses injection molding. Hasil simulasi dengan software Autodesk Inventor menunjukkan bahwa parameter injection time terbaik untuk produk spion truk Mitsubishi PS 135 adalah pada rentang 2,5s 6,5s. Hasil produk dari eksekusi menggunakan mesin injection molding di industri menunjukkan bahwa software Autodesk Inventor 2013 dapat digunakan sebagai acuan untuk menentukan parameter kerja sebelum melakukan proses injeksi di mesin injection molding untuk memaksimalkan kualitas produk injection molding. Kata kunci: injection molding, injection commit time, to user Autodesk Inventor, polypropylene vi

7 ABSTRACT Singgih Fitriyanto. ANALYSIS OF REARVIEW MIRROR CASE PRODUCT OF PS135 BY THE REGULATION OF INJECTION TIME PARAMETER OF THE POLYPROPYLENE (PP) PLASTIC MATERIAL ON INJECTION MOLDING PROCESS (A Case Study at the Limited Liability Company of PT.Sinar Agung Selalu Sukses Karanganyar, Central Java). Skripsi: The Faculty of Teacher Training and Education, Sebelas Maret University, Surakarta, July The objectives of this research are to investigate: (1) the effect of injection time parameter on the quality of the rearview mirror case product of Mitsubishi truck PS135 resulting from injection molding; (2) the injection time parameter generating the best rearview mirror case product on injection molding process of the rearview mirror case product of Mitsubishi truck PS135 with Polypropylene (PP) plastic by using the software of Autodesk Inventor 2013; and (3) the correspondence between the simulation of the software of Autodesk Inventor and the production application in industry on injection molding process of the rearview mirror case product of Mitsubishi truck PS135 with Polypropylene (PP) plastic. This research was conducted by analyzing the quality of the rearview mirror case product of Mitsubishi truck PS135 resulting from injection molding. The analysis was done with the aid of the software of Autodesk Inventor The work parameters of the injection molding applied were the molding temperature of 50 o C, the melt temperature of 230 o C, the maximum machine injection pressure of 85MPa, and the clam open machine time of 7s with the injection time parameter variations of 0,5s; 1s; 1,5s; 2s; 2,5s; 3s; 3,5s; 4s; 4,5; 5s; 5,5s; 6s; 6,5s; 7s; 7,5s; 8s; 8,5s; 9s; 9,5s; and 10s. This research used the 100% black color Polypropylene (PP) plastic material of with the type of Globalene 7533 produced by Taiwan PP. the injection molding machine used was Haitan HTF 160X. The data of the research were analyzed by using the descriptive technique of analysis. The result of the analysis shows that the injection time parameter influences the total part weight, quality prediction, actual injection pressure, and sink mark defect of the rearview mirror case product of Mitsubishi truck PS135. The increase in injection time causes the increase in the total part weight. The visual analysis on the rearview mirror case product resulting from the execution of the injection molding machine shows that the simulated rearview mirror case product of Mitsubishi truck PS135 by using the software of Autodesk Inventor 2013 has a correspondence with the rearview mirror case product resulting from the execution of the injection molding machine at the limited liability company of PT. Sinar Agung Selalu Sukses, Karanganyar. The result of the research shows that the injection time parameter influences the quality of the rearview mirror case product of Mitsubishi truck PS135 on injection molding process. The result of simulation with the software of Autodesk Inventor shows that the best injection time for the rearview mirror case product of Mitsubishi truck PS135 is at the range of 2,5s s / d 6,5s. The rearview mirror case product resulting from the execution the injection molding machine in industry shows that the software of Autodesk Inventor 2013 can be used as a reference to determine the work parameter prior to the injection process by using the injection molding machine as to maximize the quality of the rearview mirror case product resulting from the injection molding process. Keywords: Injection molding, injection commit time, to user Autodesk Inventor, and Polypropylene. vii

8 M O T T O Pendidikan merupakan perlengkapan paling baik untuk hari tua. (Aristoteles) Man jadda wa jadda (Barang siapa yang bersungguh-sungguh akan berhasil) Harga kebaikan manusia adalah diukur menurut apa yang telah dilaksanakan / diperbuatnya. ( Ali Bin Abi Thalib ) Musuh yang paling berbahaya di atas dunia ini adalah takut dan bimbang. Teman yang paling setia, hanyalah keberanian dan keyakinan yang teguh. (Andrew Jackson) Teman sejati adalah ia yang meraih tangan anda dan menyentuh hati anda. (Heather Pryor) viii

9 PERSEMBAHAN Seiring syukurku padamu, kupersembahkan karya ini untuk : Bapak dan Ibu Terima kasih atas segala do a, ketulusan, pengorbanan dan motivasinya. Semoga anakmu ini bisa membahagiakanmu kelak dengan bekal ilmu yang telah bapak ibu berikan. Kakak-Kakakku Terima kasih karena selalu mendorong langkahku selama ini untuk menggapai cita-citaku. Pak Ristanto Terima kasih atas segala bimbingannya dan masukannya. Saya belajar banyak dari bapak. Predi Arif Nugroho dan Rizka Zahra Wulansari Terimakasih kerjasamanya selama ini, kita harus yakin kalau kita mau pasti ada jalan, jangan mudah menyerah dan putus asa. Teman-Teman seperjuangan PTM 2009 Terima kasih atas kebersamaan dan kekeluargaan yang telah terbentuk selama ini. Almamater Almamater kebanggaanku ix

10 KATA PENGANTAR Puji syukur ke hadirat Allah SWT, karena atas rahmat dan hidayah-nya, sehingga penulis dapat menyelesaikan skripsi yang berjudul Analisis Produk Spion PS 135 dengan Pengaturan Parameter Injection Time Material Plastik Polypropylene (PP) pada Proses Injection Molding. Banyak hambatan yang menimbulkan kesulitan dalam penyelesaian penulisan skripsi ini, namun berkat bantuan dari berbagai pihak akhirnya kesulitan yang timbul dapat teratasi. Untuk itu atas segala bentuk bantuannya, disampaikan terima kasih kepada yang terhormat: 1. Dekan FKIP UNS yang telah memberikan ijin menyusun skripsi. 2. Ketua Jurusan Pendidikan Teknik dan Kejuruan FKIP UNS. 3. Ketua Program Studi Pendidikan Teknik Teknik Mesin JPTK FKIP UNS. 4. Bapak Ristanto selaku kepala bagian injeksi PT. SASS yang telah membimbing dan memberikan ijin tempat untuk mengadakan penelitian. 5. Yuyun Estriyanto, S.T., M.T., selaku Dosen Pembimbing I, dengan penuh kesabaran memberikan pengarahan dan bimbingan. 6. Danar Susilo Wijayanto, S.T., M.Eng., selaku Dosen Pembimbing II, dengan penuh semangat memberikan pengarahan dan bimbingan. 7. Predi Arif dan Rizka Zahra Wulansari yang telah memberikan semangat dan motivasi. 8. Teman-teman PTM JPTK FKIP UNS Angkatan Tahun Semua pihak yang tidak dapat penulis sebutkan satu-persatu. Penulis menyadari dalam penulisan skripsi ini masih ada kekurangan, sehingga kritik dan saran yang bersifat membangun dari semua pihak sangat penulis harapkan. Semoga skripsi ini bermanfaat bagi pembaca yang budiman. Surakarta, Juli 2013 Penulis x

11 DAFTAR ISI HALAMAN JUDUL... i HALAMAN PERNYATAAN... ii HALAMAN PENGAJUAN... iii HALAMAN PERSETUJUAN... iv HALAMAN PENGESAHAN... v HALAMAN ABSTRAK... vi HALAMAN ABSTRACT... vii HALAMAN MOTTO... viii HALAMAN PERSEMBAHAN... ix KATA PENGANTAR... x DAFTAR ISI... xi DAFTAR GAMBAR... xiii DAFTAR TABEL..... xviii DAFTAR LAMPIRAN... xix BAB I PENDAHULUAN A. Latar Belakang Masalah... 1 B. Identifikasi Masalah... 4 C. Batasan Penelitian... 4 D. Rumusan Masalah... 4 E. Tujuan Penelitian... 5 F. Manfaat Penelitian... 5 BAB II KAJIAN PUSTAKA A. Kajian Teori dan Penelitian yang Relevan... 7 B. Kerangka Berpikir C. Hipotesis BAB III METODE PENELITIAN A. Tempat dan Waktu Penelitian B. Rancangan/Desain Penelitian xi

12 C. Instrumen Penelitian D. Teknik Pengumpulan Data E. Desain Eksperimen F. Analisis Data G. Diagram Alir Penelitian BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN A. Hasil Penelitian B. Pembahasan Hasil Simulasi C. Hasil Eksekusi dengan Mesin Injection Molding 113 BAB V SIMPULAN, IMPLIKASI, DAN SARAN A. Simpulan B. Implikasi C. Saran DAFTAR PUSTAKA LAMPIRAN xii

13 DAFTAR GAMBAR Gambar 2.1 Komponen Injection Molding Gambar 2.2 Injection Unit Gambar 2.3 Proses Injeksi Gambar 2.4 Holding pressure Gambar 2.5 Proses Ejeksi Gambar 2.6 Cacat Streaks Gambar 2.7 Cacat Peeling/delamination Gambar 2.8 Cacat Weld line Gambar 2.9 Cacat Air Entrapments dan Bubble Formation/voids Gambar 2.10 Cacat Sink Marks Gambar 2.11 Cacat Voids Gambar 2.12 Cacat Glossy Spots or Differences in Gloss/Mat Spots Gambar 2.13 Cacat Microcracks, Crazing and Stress Whitening Gambar 2.14 Cacat Diesel Effect Gambar 2.15 Cacat Deformation on Demolding Gambar 2.16 Cacat Push marks Gambar 2.17 Cacat Record Effect Gambar 2.18 Cacat Short Shot Gambar 2.19 Cacat Flash Formation Gambar 2.20 Cacat Jetting Gambar 2.21 Cacat Cold slug Gambar 2.22 Cacat Warpage Gambar 2.23 Cacat Rainbow Effect Gambar 2.24 Cacat Read through Gambar 2.25 Shroud, Salah Satu Bagian dari Body Cover Sepeda Motor yang dikerjakan dengan Software Autodesk Inventor Gambar 3.1 Biji Plastik Polypropilene Hitam Gambar 3.2 Mesin Injection Molding Gambar 3.3 Autodesk Inventor Professional xiii

14 Gambar 3.4 Letak Gate Location Gambar 3.5 Produk 3D Spion PS Gambar 3.6 Desain Produk 2D Gambar 3.7 Diagram Alir Penelitian Gambar 4.1. Hasil Simulasi Confidence of Fill dengan Injection Time 0,5s Gambar 4.2. Hasil Simulasi Quality Prediction dengan Injection Time 0,5s.. 47 Gambar 4.3. Hasil Simulasi Air Traps dengan Injection Time 0,5s Gambar 4.4. Hasil Simulasi Weld Lines dengan Injection Time 0,5s Gambar 4.5. Hasil Simulasi Confidence of Fill dengan Injection Time 1s Gambar 4.6. Hasil Simulasi Quality Prediction dengan Injection Time 1s Gambar 4.7. Hasil Simulasi Air Traps dengan Injection Time 1s Gambar 4.8. Hasil Simulasi Weld Lines dengan Injection Time 1s Gambar 4.9. Hasil Simulasi Confidence of Fill dengan Injection Time 1,5s Gambar Hasil Simulasi Quality Prediction dengan Injection Time 1,5s.. 53 Gambar Hasil Simulasi Air Traps dengan Injection Time 1,5s Gambar 4.12 Hasil Simulasi Weld Lines dengan Injection Time 1,5s Gambar Hasil Simulasi Confidence of Fill dengan Injection Time 2s Gambar Hasil Simulasi Quality Prediction dengan Injection Time 2s Gambar Hasil Simulasi Air Traps dengan Injection Time 2s Gambar Hasil Simulasi Weld Lines dengan Injection Time 2s Gambar Hasil Simulasi Confidence of Fill dengan Injection Time 2,5s Gambar Hasil Simulasi Quality Prediction dengan Injection Time 2,5s.. 59 Gambar Hasil Simulasi Air Traps dengan Injection Time 2,5s Gambar Hasil Simulasi Weld Lines dengan Injection Time 2,5s Gambar Hasil Simulasi Confidence of Fill dengan Injection Time 3s Gambar Hasil Simulasi Quality Prediction dengan Injection Time 3s Gambar Hasil Simulasi Air Traps dengan Injection Time 3s Gambar Hasil Simulasi Weld Lines dengan Injection Time 3s Gambar Hasil Simulasi Confidence of Fill dengan Injection Time 3,5s Gambar Hasil Simulasi Quality Prediction dengan Injection Time 3,5s.. 65 Gambar Hasil Simulasi Air commit Traps dengan to user Injection Time 3,5s xiv

15 Gambar Hasil Simulasi Weld Lines dengan Injection Time 3,5s Gambar Hasil Simulasi Confidence of Fill dengan Injection Time 4s Gambar Hasil Simulasi Quality Prediction dengan Injection Time 4s Gambar Hasil Simulasi Air Traps dengan Injection Time 4s Gambar Hasil Simulasi Weld Lines dengan Injection Time 4s Gambar Hasil Simulasi Confidence of Fill dengan Injection Time 4,5s Gambar Hasil Simulasi Quality Prediction dengan Injection Time 4,5s.. 71 Gambar Hasil Simulasi Air Traps dengan Injection Time 4,5s Gambar Hasil Simulasi Weld Lines dengan Injection Time 4,5s Gambar Hasil Simulasi Confidence of Fill dengan Injection Time 5s Gambar Hasil Simulasi Quality Prediction dengan Injection Time 5s Gambar Hasil Simulasi Air Traps dengan Injection Time 5s Gambar Hasil Simulasi Weld Lines dengan Injection Time 5s Gambar Hasil Simulasi Confidence of Fill dengan Injection Time 5,5s Gambar Hasil Simulasi Quality Prediction dengan Injection Time 5,5s.. 77 Gambar Hasil Simulasi Air Traps dengan Injection Time 5,5s Gambar Hasil Simulasi Weld Lines dengan Injection Time 5,5s Gambar Hasil Simulasi Confidence of Fill dengan Injection Time 6s Gambar Hasil Simulasi Quality Prediction dengan Injection Time 6s Gambar Hasil Simulasi Air Traps dengan Injection Time 6s Gambar Hasil Simulasi Weld Lines dengan Injection Time 6s Gambar Hasil Simulasi Confidence of Fill dengan Injection Time 6,5s Gambar Hasil Simulasi Quality Prediction dengan Injection Time 6,5s.. 83 Gambar Hasil Simulasi Air Traps dengan Injection Time 6,5s Gambar Hasil Simulasi Weld Lines dengan Injection Time 6,5s Gambar Hasil Simulasi Confidence of Fill dengan Injection Time 7s Gambar Hasil Simulasi Quality Prediction dengan Injection Time 7s Gambar Hasil Simulasi Air Traps dengan Injection Time 7s Gambar Hasil Simulasi Weld Lines dengan Injection Time 7s Gambar Hasil Simulasi Confidence of Fill dengan Injection Time 7,5s Gambar Hasil Simulasi Quality commit Prediction to user dengan Injection Time 7,5s.. 89 xv

16 Gambar Hasil Simulasi Air Traps dengan Injection Time 7,5s Gambar Hasil Simulasi Weld Lines dengan Injection Time 7,5s Gambar Hasil Simulasi Confidence of Fill dengan Injection Time 8s Gambar Hasil Simulasi Quality Prediction dengan Injection Time 8s Gambar Hasil Simulasi Air Traps dengan Injection Time 8s Gambar Hasil Simulasi Weld Lines dengan Injection Time 8s Gambar Hasil Simulasi Confidence of Fill dengan Injection Time 8,5s Gambar Hasil Simulasi Quality Prediction dengan Injection Time 8,5s.. 95 Gambar Hasil Simulasi Air Traps dengan Injection Time 8,5s Gambar Hasil Simulasi Weld Lines dengan Injection Time 8,5s Gambar Hasil Simulasi Confidence of Fill dengan Injection Time 9s Gambar Hasil Simulasi Quality Prediction dengan Injection Time 9s Gambar Hasil Simulasi Air Traps dengan Injection Time 9s Gambar Hasil Simulasi Weld Lines dengan Injection Time 9s Gambar Hasil Simulasi Confidence of Fill dengan Injection Time 9,5s Gambar Hasil Simulasi Quality Prediction dengan Injection Time 9,5s Gambar Hasil Simulasi Air Traps dengan Injection Time 9,5s Gambar Hasil Simulasi Weld Lines dengan Injection Time 9,5s Gambar Hasil Simulasi Confidence of Fill dengan Injection Time 10s Gambar Hasil Simulasi Quality Prediction dengan Injection Time 10s Gambar Hasil Simulasi Air Traps dengan Injection Time 10s Gambar Hasil Simulasi Weld Lines dengan Injection Time 10s Gambar Hubungan Injection Time dengan Shot Volume, Total Part Weight,2 Confidence of Fill, dan Quality Prediction pada Simulasi Produk Injection Molding Spion Truk Mitsubishi PS Gambar 4.82 Grafik Hubungan Injection Time dengan Shot Volume pada Simulasi Produk Injection Molding Spion Truk Mitsubishi PS Gambar Grafik Hubungan Injection Time dengan Total Part Weight pada Simulasi Produk Injection Molding Spion Truk Mitsubishi PS xvi

17 Gambar Grafik Hubungan Injection Time dengan Confidence of Fill pada Simulasi Produk Injection Molding Spion Truk Mitsubishi PS Gambar Grafik Hubungan Injection Time dengan Quality Prediction pada Simulasi Produk Injection Molding Spion Truk Mitsubishi PS Gambar 4.86 Hasil Injeksi dengan Parameter Injection Time 0,5 s Gambar 4.87 Hasil Injeksi dengan Parameter Injection Time 2 s Gambar 4.88 Hasil Injeksi dengan Parameter Injection Time 6,5 s xvii

18 DAFTAR TABEL Tabel 2.1 Material Polimer, Nama Dagang, Sifat, dan Penggunaannya... 8 Tabel 3.1 Jadwal Kegiatan Penelitian Tabel 4.1 Data Hasil Simulasi Produk Injection Molding Tabel 4.2 Data Cacat pada Eksperiment xviii

19 DAFTAR LAMPIRAN 1. Daftar Kegiatan Seminar Proposal Skripsi Mahasiswa Surat Permohonan Ijin Menyusun Skripsi Surat Keputusan Dekan FKIP Surat Permohonan Ijin Research/ Try Out Rektor Surat Permohonan Ijin Research/ Try Out KESBANGPOL Kab. Karanganyar Surat Permohonan Ijin Research/ Try Out BAPPEDA Kab. Karanganyar Surat Permohonan Ijin Research/ Try Out PT. Sinar Agung Selalu Sukses Kab. Karanganyar Surat Keterangan KESBANGPOL Kab. Karanganyar Surat Keterangan BAPPEDA Kab. Karanganyar Surat Keterangan telah Melaksanakan Penelitian PT. Sinar Agung Sukses Kab. Karanganyar Dokumentasi Pelaksanaan Penelitian xix