BAB VI KEMAJUAN PEKERJAAN & PENGENDALIAN PROYEK

Transkripsi

1 BAB VI KEMAJUAN PEKERJAAN & PENGENDALIAN PROYEK 6.1 Kemajuan Pekerjaan Pengendalian secara teknis dilapangan dimaksudkan untuk mengetahui perkembangan dan permasalahan di proyek melalui laporan kemajuan dan koordinasi proyek. Dalam setiap kemajuan proek diperlukan adanya suatu laporan mengenai evaluasi kemajuan proyek dari awal hingga akhir pelaksanaan pekerjaan. Laporan ini berguna untuk menegetahui kemajuan pekerjaan proyek tersebut. Laporan ini berguna untuk mengetahui kemajuan pekerjaan proyek tersebut. Laporan kemajuan Proyek Aparetemen Chadstone Cikarang dibuat dalam bentuk laporan harian, laporan mingguan dan laporan bulanan. 6.2 Pengendalian dan Pengawasan Proyek Pengendalian dan pengawasan pada proyek Apartemen Chadstone Cikarang diperlukan agar kualitas struktur yang dihasilkan sesuai dengan spesifikasi yang telah ditentukan dan memperoleh jaminan bahwa tujuan proyek dilaksanakan sesuai dengan rencana. Beberapa hal yang ditinjau dalam pengendalian proyek ini adalah: a. Pengendalian mutu yang meliputi: 1) Pengendalian mutu bahan, 2) Pengendalian mutu peralatan, dan 3) Pengendalian tenaga kerja. b. Pengendalian waktu VI-1

2 VI-2 c. Pengendalian teknis d. Pengendalian biaya e. Pengendalian Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3). Dalam sebuah proyek, pengendalian dan pengawasan tersebut harus selalu ada dan diutamakan, sebab menyangkut berhasil tidaknya proyek tersebut. Secara umum pengendalian tersebut meliputi hal-hal sebagai berikut. a. Penentuan standar, yaitu penentuan tolak ukur dalam menilai hasil pekerjaan dari segi kualitas dan ketepatan waktu. b. Pemeriksaan, yaitu melakukan pemeriksaan terhadap hasil pekerjaan untuk mengetahui sejauh mana kemajuan hasil pekerjaan. c. Perbandingan, yaitu membandingkan hasil pekerjaan yang telah diketahui dan dicapai dengan rencana yang ditentukan. Dari perbandingan ini dapat diketahui apakah pelaksanaan proyek berjalan lancar atau mengalami keterlambatan. d. Tindakan korektif, yaitu mengadakan evaluasi terhadap pelaksanaan proyek. Bila ada kesalahan atau penyimpangan maka perlu dipikirkan pemecahannya dan pelaksanaan selanjutnya. 6.3 Pengendalian Mutu Pada umumnya dalam sebuah proyek konstruksi mengenal beberapa aspek pengendalian mutu yang sering diterapkan, diantaranya adalah pengendalian mutu bahan dan pengendalian mutu peralatan. Tujuan dari pengendalian mutu ini adalah agar kualitas pekerjaan yang dihasilkan sesuai dengan spesifikasi yang telah ditentukan. Pengendalian mutu dilakukan terhadap bahan atau material struktur, peralatan kerja, pelaksanaan pekerjaan, dan hasil pekerjaan. Metode

3 metode yang dapat dilakukan dalam pengawasan kualitas/mutu pekerjaan antara lain adalah sebagai berikut : a. Pengawasan dan pengukuran langsung dilapangan. b. Perhitungan sebagai fungsi kontrol. c. Melakukan pengujian dilapangan. Hasil pengawasan tersebut digunakan sebagai data dalam pembuatan laporan kemajuan proyek, serta hambatan yang timbul dalam suatu proyek. Dengan pengecekan dan pengawasan tersebut, diharapkan akan terwujud sistem pengendalian proyek yang terpadu, sehingga akan didapatkan hasil yang sesuai dengan perencanaan Pengendalian Mutu Bahan Kualitas pekerjaan yang baik salah satunya didapat dari bahan yang memenuhi standar yang ditetapkan. Untuk memudahkan perencanaan dan pelaksanaan suatu pekerjaan konstruksi ada beberapa standar acuan, diantaranya yaitu : a. Peraturan Beton Bertulang Indonesia ( NI ) b. Peraturan Semen Portland Indonesia ( NI ) c. Peraturan Perencanaan Baja Indonesia 1984 d. Peraturan Umum Bahan Bangunan di Indonesia 1982, NI-3 e. Peraturan Konstruksi Kayu Indonesia 1961, NI-5 Pengendalian mutu bahan di lapangan dilakukan dengan cara pengawasan langsung dan tes bahan. Adapun bahan yang diuji pada Proyek Apartemen Chadstone cikarang ini antara lain: A. Beton 1) Slump Test VI-3

4 Pengujian slump test ini menggunakan tata cara metode SNI 1972:2008 tentang cara uji slump beton. Pengujian ini bertujuan untuk mengetahui kadar air beton/kekentalan beton yang berhubungan dengan mutu beton. Dalam Proyek Apartemen Chadstone Cikarang untuk pengecoran balok ini, nilai slump yang dipakai yaitu 12 ± 2 cm dengan penambahan integral water proofing. Pengujian dilakukan dengan menggunakan kerucut abrams. Cara pengujiannya adalah sebagai berikut. a. Peralatan uji slump yaitu kerucut abrams disiapkan dengan ukuran diameter atas 10 cm dan diameter bawah 20 cm, serta tinggi 30 cm. Tongkat baja dengan panjang 60 cm dan diameter 16 mm. b. Kerucut abrams diletakkan pada bidang rata dan datar namun tidak menyerap air, biasanya menggunakan alas berupa plat baja. c. Kemudian adukan beton dimasukkan dalam tiga lapis yang kira-kira sama tebalnya, dan setiap lapis ditusuk kali dengan menggunakan tongkat baja supaya adukan yang masuk dalam kerucut lebih padat. d. Adukan yang jatuh disekitar kerucut dibersihkan, lalu permukaannya diratakan dan kerucut ditarik vertikal dengan hati-hati. e. Kerucut abrams dibuka dan penurunan puncak kerucut diukur terhadap tinggi semula. f. Hasil pengukuran inilah yang disebut nilai slump dan merupakan nilai kekentalan dari adukan beton tersebut. g. Adukan beton dengan hasil slump yang tidak memenuhi syarat tidak boleh digunakan. VI-4

5 Tabel 6.1 Hasil Pengujian Slump Test Mutu Beton Slump Test (cm) Tanpa Integral Dengan Integral Waterproofing Waterproofing Fc ± 2 16 s/d 18 ± 2 Fc ± 2 Gambar 6.1 Slump Test 2) Tes Uji Kuat Tekan (Compression Test / Crushing Test) Tes uji kuat tekan ini menggunakan metode berdasarkan SNI mengenai metode pengujian kuat tekan beton yang bertujuan untuk mengetahui kuat tekan beton karakteristik (kuat tekan maksimum yang dapat diterima oleh beton sampai beton mengalami kehancuran). Cara pengujian : a. Silinder diameter 15 cm dan tinggi 30 cm dipersiapkan. VI-5

6 b. Cetakan silinder diletakkan pada pelat atas baja yang telah dibersihkan dan sisi dalamnya diolesi minyak pelumas seperlunya untuk mempermudah pelepasan beton dari cetakannya. c. Adukan beton yang dipakai pada pengujian slump test dimasukkan ke dalam cetakan yang dibagi dalam tiga lapisan yang sama. Gambar 6.2 Silinder cetak beton d. Adukan beton ditusuk- tusuk sebanyak 10 kali tiap lapisan. e. Bagian atasnya diratakan dan diberi kode tanggal pembuatan. f. Didiamkan selama 24 jam dan direndam dalam air (curing) selama waktu tertentu, kemudian diserahkan ke laboratorium untuk dilakukan pengetesan beton pada usia 7, 14, dan 28 hari. g. Tes uji beton dilakukan dengan mesin uji tekan yang dilakukan di batching plant. h. Ambil benda uji dari bak perendam yang direndam selama 7, 14, dan 28 hari, bersihkan dengan kain untuk menghilangkan kotoran yang menempel. i. Menimbang berat benda uji dan menghitung luas permukaannya. j. Benda uji diletakkan pada mesin tekan secara sentris. VI-6

7 k. Mesin tekan dioperasikan dengan penambahan beban yang konstan berkisar antara 2 sampai 4 kg/cm 2 per detik. l. Pembebanan dilakukan sampai benda uji menjadi hancur kemudian mencatat beban maksimum yang terjadi selama pemeriksaan benda uji. Tabel 6.2 Hasil Pengujian Kuat Tekan Beton Mutu Umur Nilai Kuat Tekan rata-rata Persentase Kekuatan Beton Beton Tes (Kg/cm²) (%) Fc Hari 501, Fc Hari 406, Dari tabel 6.2 dapat disimpulkan bahwa beton yang diproduksi memenuhi spesifikasi yang telah disyaratkan Peraturan Beton Indonesia (NI ), bahwa pada umur beton 28 hari, maka persentase kekuatan beton mencapai 100%. Gambar 6.3 Pengujian Kuat Tekan Beton VI-7

8 Pemilihan mutu beton seperti dalam spesifikasi bahan dimaksudkan agar tidak mengalami pemborosan biaya serta aman untuk digunakan. Mutu beton ini juga harus disesuaikan dengan yang diinginkan pemilik yaitu yang tercantum dalam Rencana Kerja dan Syarat-syarat teknis. Mutu beton fc 45 MPa digunakan untuk struktur vertikal pada basement dan struktur lantai atas yaitu kolom, retaining wall, dan shear wall. Untuk mutu beton fc 35 MPa digunakan untuk pelat lantai basement, tie beam, pilecap, serta pada struktur lantai GF sampai lantai 44 (balok, pelat lantai, tangga). B. Tulangan (Besi Beton) Pemeriksaan tulangan dimaksudkan untuk mengetahui mutu tulangan yang dipakai. Tulangan diambil sampel pada tiap jenis diameter tulangan sepanjang 1 meter. Setiap 1 meter besi mewakili 100 ton material besi yang datang. Sampel tersebut kemudian dibawa ke laboratorium untuk dilakukan pengujian kuat tarik dan lengkung statis baja. Pemeriksaan tulangan yang dilakukan antara lain adalah : a. Pemeriksaan Visual Tulangan Yaitu meliputi pemeriksaan diameter tulangan yang dipakai dengan jangka sorong dan pemeriksaan tulangan terhadap adanya cacat luar. b. Pengujian Tarik Tulangan Pengujian tarik dilakukan terhadap sampel tulangan dengan berbagai diameter dengan menggunakan mesin uji tarik sehingga didapatkan data regangan, tegangan leleh maupun kuat tarik baja. Pengujianmutu besi tulangan ini dilakukan oleh Laboratorium Uji Mekanik Balai Besar Teknologi Kekuatan Struktur (B2TKS) BPPT ( Badan Pengkajian dan Penerapan Teknologi ). VI-8

9 Gambar 6.4 Contoh tulangan Tabel 6.3 Hasil Pengujian Kuat Tarik Statis Tulangan Diameter (mm) Ao (mm 2 ) σ y (N/mm 2 ) σ u (N/mm 2 ) ε (%) Kode Keterangan 10 78, Ex. MS BjTS 40 sirip , Ex. MS BjTS 40 sirip , Ex. MS BjTS 40 sirip , Ex. MS BjTS 40 sirip , Ex. MS BjTS 40 sirip , Ex. MS BjTS 40 sirip (B2TKS BPPT, 2014) Gambar 6.5 Pengujian kuat tarik tulangan VI-9

10 Pemilihan mutu baja tulangan seperti dalam spesifikasi yang ada yaitu disesuaikan dengan pembebanan yang ada sehingga konstruksi kuat karena memenuhi spesifikasi pembebanan yang ada dan diameter yang sesuai sehingga tidak terjadi pemborosan biaya. Mutu baja tulangan disesuaikan dengan yang diinginkan oleh pemilik proyek serta tercantum dalam rencana kerja dan syarat-syarat teknis : c. Pengujian lengkung statis tulangan Pengujian lengkung statis dilakukan terhadap sampel tulangan dengan berbagai diameter dengan menggunakan mesin uji lengkung statis sehingga didapatkan data gaya maksimum yang dapat ditahan oleh tulangan sampai tulangan mengalami sudut lengkung 180º. Pengujian ini dilakukan oleh BPPT. Tabel 6.4 Hasil Pengujian Lengkung Statis Tulangan. Diameter (mm) Jarak Tumpuan (mm) Diameter Penekan (mm) Gaya Maksimum (KN) Sudut Lengkung (derajat) Kode Penampilan Keterangan ,1 180 Ex. MS Tidak Retak BjTS 40 sirip ,2 180 Ex. MS Tidak Retak BjTS 40 sirip ,5 180 Ex. MS Tidak Retak BjTS 40 sirip ,4 180 Ex. MS Tidak Retak BjTS 40 sirip ,0 180 Ex. MS Tidak Retak BjTS 40 sirip ,0 180 Ex. MS Tidak Retak BjTS 40 sirip VI-10

11

12 D. Kayu dan Plywood Pemeriksaan kayu dan plywood dilakukan untuk mengetahui dimensi dan kualitas kayu dan plywood. Hal ini akan menentukan bagus atau tidaknya bekisting untuk beton. Pemeriksaan ini berupa pemeriksaan secara visual (tekstur, warna, dan ukuran). E. Pasir Pengendalian mutu dari pasir dilakukan secara visual dengan melihat warna pasir dan memeriksa kandungan lempung dengan menggenggam pasir kemudian melepaskannya lagi. Selain itu, untuk menjaga kelancaran proyek secara keseluruhan perlu adanya pengendalian proyek yang baik terutama dalam penggunaan bahan. Oleh karena itu, kepala logistik dapat mengambil beberapa tindakan pengamanan yaitu : a. Jumlah bahan yang disetujui hanya sebesar kebutuhan dalam kurun waktu tertentu. b. Untuk mencegah penyalahgunaan bahan sebaiknya tidak diperkenankan membawa dan memiliki material bekas, misalnya papan, kayu dan besi beton. c. Sebaiknya pada material sisa yang masih baik dan masih bisa dipergunakan dilakukan pencatatan khusus, diadministrasikan secara baik dan disimpan secara khusus mengingat bahwa bahan ini beralih menjadi bahan yang rawan (dalam artian menguap atau hilang) Pengendalian Mutu Peralatan Peralatan adalah bagian terpenting dari pelaksanaan pekerjaan suatu struktur, kerusakan pada alat dapat mengakibatkan tertundanya pekerjaan, oleh karena itu VI-12

13 mekanik mempunyai tanggung jawab yang sangat besar dalam menjaga dan mengatur penggunaannya. Kerusakan yang masih dapat ditangani oleh mekanik dapat dikerjakan sendiri, sedangkan jika tingkat kerusakannya cukup parah diserahkan pada bengkel pusat. Penggunaan peralatan pengganti perlu dipertimbangkan lebih lanjut agar efisiensi waktu bisa tercapai. 6.4 Pengendalian Tenaga Kerja Penempatan tenaga kerja yang sesuai dengan jumlah dan kemampuannya dapat menunjang tercapainya efisiensi dalam suatu pekerjaan proyek (the right man in the right place). Oleh karena itu, diperlukan suatu pengendalian mutu tenaga kerja. Pada proyek ini, seluruh pengadaan tenaga kerja diserahkan pada tim pelaksana. Jika target proyek direncanakan selesai dengan waktu yang terbatas, maka juga harus ditambah jumlah tenaganya sesuai dengan kebutuhan. Perlu diperhatikan juga bahwa belum tentu dengan jumlah tenaga kerja yang banyak, pekerjaan dapat segera terselesaikan. Hal ini juga menyebabkan pemborosan dalam pembayaran upah tenaga kerja. Penentuan jumlah tenaga kerja juga harus sesuai dengan produktifitas tenaga kerja itu sendiri. Diperlukan perhitungan yang matang agar diperoleh jumlah tenaga yang efisien dan optimum agar target pekerjaan dapat terpenuhi. 6.5 Pengendalian Waktu Pengendalian waktu ini didasarkan pada time schedule pekerjaan. Keterlambatan pekerjaan pada suatu proyek akan berpengaruh pada anggaran pelaksanaan VI-13

14 pekerjaan. Agar dapat berlangsung tepat waktu, time schedule disusun sebagai alat kontrol untuk mengukur tingkat prestasi pekerjaan dengan lamanya pelaksanaan. Pekerjaan apa yang harus dikerjakan lebih dahulu dan kapan harus dimulai dapat terlihat dengan jelas pada time schedule, sehingga keterlambatan pekerjaan sebisa mungkin dihindari. Manfaat dari time schedule adalah : a. Sebagai pedoman kerja bagi pelaksana terutama menyangkut batasan-batasan untuk masing-masing pekerjaan. b. Sebagai alat koordinasi bagi pimpinan. c. Sebagai tolak ukur kemajuan pekerjaan yang dapat dipantau setiap saat dengan bantuan time schedule ini. d. Sebagai evaluasi tahap akhir dari setiap kegiatan pekerjaan yang dilaksanakan. Kontrol terhadap pelaksanaan kerja adalah dengan membandingkan kurva S pelaksanaan dengan kurva S penawaran. Jika kurva S pelaksanaan berada diatas kurva S penawaran berarti pelaksanaan pekerjaan lebih cepat dari yang ditargetkan.jika hasil kurva S pelaksanaan berada dibawah kurva S penawaran berarti pekerjaan mengalami keterlambatan. Untuk mengejar keterlambatan diambil langkah-langkah sebagai berikut: a. Menambah jam kerja (lembur). b. Penambahan jumlah tenaga. c. Evaluasi terhadap manajemen kontraktor khususnya mengenai pelaksanaan proyek. d. Penyediaan bahan dipercepat. VI-14

15 Sumber : PT.CNQC-NKE JO Gambar 6.8 Kurva-S 6.6 Pengendalian Teknis Pengendalian teknis di lapangan ini dimaksudkan untuk mengetahui perkembangan dan permasalahan di proyek melalui laporan kemajuan dan koordinasi proyek. Laporan kemajuan proyek dibuat dalam bentuk harian, mingguan, dan bulanan untuk mengetahui sejauh mana kemajuan proyek itu. a. Laporan Mingguan Berisi laporan tentang kegiatan yang dilakukan selama satu minggu, meliputi catatan prestasi kerja dalam satu minggu, jumlah tenaga kerja, peralatan dan bahan yang digunakan disusun oleh bagian teknik/administrasi kontraktor dengan VI-15

16 persetujuan konsultan/manajemen Konstruksi (MK). Adapun gambaran mengenai laporan mingguan sebagai berikut. 1) Kemajuan pelaksanaan pekerjaan sampai dengan minggu yang berlalu, jenis peralatan beserta jumlahnya, jumlah tenaga kerja, dan material yang digunakan beserta volumenya. 2) Besar biaya proyek yang dikeluarkan selama satu minggu dan perencanaan biaya yang akan dikeluarkan minggu berikutnya. 3) Jumlah pemakaian dan pemasukan bahan. 4) Catatan permasalahan yang ada selama satu minggu pelaksanaan. 5) Hambatan-hambatan yang timbul mengenai tenaga kerja, bahan dan peralatan serta cara menanganinya. 6) Catatan tentang ada tidaknya pekerjaan tambah dan pekerjaan kurang dalam pelaksanaan proyek selama satu minggu. 7) Instruksi, informasi, serta keputusan yang diperlukan kontraktor untuk minggu berikutnya dari pihak pemberi tugas. b. Laporan Bulanan Laporan bulanan dibuat dari hasil rekap laporan mingguan dan harus dibuat setiap bulan. Dalam laporan bulanan yang berisi seluruh kegiatan proyek dan evaluasi kemajuan pekerjaan terhadap rencana awal, baik pelaksanaan maupun kegiatankegiatan penunjangnya. Dalam laporan bulanan terdapat hal-hal sebagai berikut. 1) Data umum proyek. 2) Master schedule. 3) Monthly progress report (persentase pekerjaan selama satu bulan serta kemajuan proyek yang dicapai sampai saat laporan itu dibuat). VI-16

17 4) Nilai pekerjaan yang telah dilakukan selama satu bulan. 5) Catatan jenis pekerjaan selama satu bulan. 6) Permasalahan yang terjadi beserta pemecahannya. 7) Kondisi cuaca di proyek selama satu bulan lengkap. 8) Foto dokumentasi yang merupakan tolok ukur realisasi kemajuan pelaksanaan proyek kemajuan proyek. Laporan bulanan ini harus disahkan dahulu oleh quality control dan ditandatangani oleh project manager sebagai bukti nilai pekerjaan yang telah dilakukan selama satu bulan, kemudian diserahkan kepada konsultan/manajemen Konstruksi (MK) c. Rapat Koordinasi Dalam pelaksanaan fisik suatu proyek masalah-masalah yang tidak terduga dan tidak dapat diatasi oleh satu pihak bisa saja muncul, untuk itu maka diperlukan rapat koordinasi untuk memecahkan dan menyelesaikan masalah secara bersama. 6.7 Pengendalian Biaya Pengendalian biaya dimaksudkan untuk mengetahui besarnya biaya yang telah dikeluarkan dengan melihat tahap pekerjaan yang telah dicapai. Besarnya biaya ini dapat dibandingkan dengan Rencana Anggaran Biaya (RAB) dan Rencana Anggaran Pelaksanaan (RAP) yang telah disusun. Dari pembandingan ini, dapat diketahui apabila pada pekerjaan yang telah dilaksanakan tersebut terjadi pembengkakan biaya sehingga dapat dilakukan evaluasi biaya. Pengendalian biaya ini biasanya dilakukan dengan membuat rekapitulasi biaya yang telah dikeluarkan. Setiap dilakukan pembelian material, bagian logistik VI-17

18 mencatat jumlah material yang dibeli dan besarnya biaya yang digunakan. Sedangkan pengendalian biaya tenaga kerja dilakukan dengan memeriksa daftar absensi pekerja selama satu minggu dan besarnya biaya yang dikeluarkan untuk membayar gaji pekerja. Besar total biaya inilah yang akan selalu dikontrol dan dievaluasi sebagai pengendalian biaya. Selain itu, total biaya yang telah dikeluarkan ini juga dapat digunakan untuk menyusun kurva S realisasi dan untuk memperkirakan presentase pekerjaan proyek yang telah dicapai. Pada proyek Apartemen Chadstone Cikarang ini 6.8 Pengendalian K3 Pada setiap proyek, selalu ditandai keterlibatan sumber daya. Salah satunya meliputi tenaga kerja dengan berbagai latar belakang sosial, tingkat pendidikan, dan karakter kepribadiannya. Jadi sangatlah mungkin kalau terjadi kesalahan kesalahan yang bisa mengganggu Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3). Maka pada program pelaksanaan proyek perlu dilaksanakan tindakan Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3). Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) adalah suatu program yang dibuat pekerja maupun pengusaha sebagai upaya mencegah timbulnya kecelakaan akibat kerja dan penyakit akibat kerja dengan cara mengenali hal yang berpotensi menimbulkan kecelakaan dan penyakit akibat kerja serta tindakan antisipatif apabila terjadi kecelakaan dan penyakit akibat kerja. Tujuannya adalah untuk menciptakan tempat kerja yang aman,sehat sehingga dapat menekan serendah mungkin resiko kecelakaan dan penyakit. VI-18

19 Perlindungan tenaga kerja dalam suatu proyek dimaksudkan agar tenaga kerja dapat secara aman melakukan pekerjaannya sehari-hari sehingga dapat meningkatkan produktivitas kerja dan kualitas pekerjaan. Pengendalian K3 dalam Proyek Apartemen Chadstone Cikarang yaitu : a. Implementasi K3: 1) Training K3 untuk proyek. 2) Komunikasi dan konsultasi atau safety meeting. 3) Rencana tanggap darurat. b. Pembuatan safety plan. c. Pemasangan alat pemadam kebakaran. d. Checking & corrective action. Penerapan K3 pada proyek Apartemen Chadstone Cikarang ini dapat dikategorikan memenuhi syarat. Hal ini dapat dilihat dari sebagian besar pekerja yang memakai APD (alat Pelindung Diri) seperti helm proyek dan safety shoes. Pada setiap minggunya diadakan toolbox meeting yang bertujuan menginformasikan mengenai peraturan dalam setiap kegiatan sebelum memulai pekerjaan, sehingga para tenaga kerja mengetahui betapa pentingnya faktor keselamatan kerja. VI-19

20 Gambar 6.9 Manajemen K3 di lapangan VI-20