PERBAIKAN DAN VJI FVNGSI SVB SISTEM SEKSI 1200 PCP

Transkripsi

1 ISSN Hasil-hasil Penelitian EBN Tahun 2009 PERBAIKAN DAN VJI FVNGSI SVB SISTEM SEKSI 1200 PCP Johanna M.C.Johari ABSTRAK PERBAIKAN DAN UJI FUNGSI SUB SISTEM SEKSI1200 PCP. Kegiatan perbaikan dan uji fungsi PCP (Pilot Conversion Plant) yang berada di IEBE-PTBN telah dilakukan untuk mengfungsikan fasilitas pengolahan yellow cake menjadi U02. Salah satu bagian dari kegiatan tersebut adalah perbaikan dan uji fungsi sub sistem seksi 1200 yakni Seksi Penyerapan Gas (Vessel off Gas system) yang berfungsi sebagai penampung atau ventilasi gas buang dari seksi-seksi lainnya. Prosedur yang dilakukan meliputi pre-test, perbaikan (servis) /ganti suku cadang, ganti unit, kalibrasi, tes individu, dan tes sub sistem / uji fungsi. PENDAHULUAN PCP (Pilot Conversion Plant) di IEBE merupakan fasilitas pengolahan yellow cake menjadi UOz. Sebagai rencana untuk memulai pengoperasian PC~, maka perlu dilakukan kegiatan perbaikan dan uji fungsi, salah satunya pada seksi 1200 yakni sistem penyerapan gas (Vessel Off Gas system). Seksi ini berfungsi sebagai penampung atau ventilasi gas buang (off gas) baik asam, basa dan organik dari seksi-seksi lainnya. Kegiatan perbaikan dan uji fungsi seksi 1200 yang dilakukan di tahun 2009 meliputi pretest, perbaikan/servis/ganti suku cadang, ganti unit, kalibrasi, tes individu dan tes sub system / uji fungsi. DESKRIPSI SEKS11200: PENYERAPAN GAS (VESSEL OFF GAS) Sebagai sistem penyerapan gas, seksi 1200 menerima gas buang organik, basa dan asam dari berbagai seksi di PCP. Contohnya gas buang organik dari seksi 300 dan 400, gas buang asam dari seksi 200, dan gas buang basa dari seksi 900 dan Skema seksi 1200 dapat dilihat pada Gambar 2 di bawah dengan rincian komponen / peralatan dirangkum dalam Tabel1. Tabel 1. Jenis komponen / peralatan di Seksi 1200 No Valve Absolute Air Level Pneumatik Pressure Flowmeter PomDa Tangki Scrubber Extraction filter Jenis qlass transr:nitter centrifuqal filter differential switch indicator fan Dneumatik Dressure Komponen resirkulasi indicator requlator kaca FX C-1201 PI-1201 V-1201 K-1201 V-1203, PR-1201 LT-1201 P-120 PDI-1201, LG-1201, HY-1202 F-1201 F-1202 LT-1201, 1 A, (orqanik), A. V-1204 A, LG-1202, K-1201 P-120 F-1201 PDI-1202 PI-1201 HY-1202 FX LT-1202, 1V-1202 B B, LG-1203 Kode BPI-1202 (basay, FX LT-1201 V-1203 A, FX (asam) LT-1201 B 269

2 Hasil-hasil Penelitian EBN Tahun 2009 ISSN o10 (')... Fungsi dari seksi 1200 adalah menerima gas buang organik, basa dan asam dari berbagai seksi di PCP seperti gas buang organik dari seksi 300 dan 400, gas buang asam dari seksi 200, dan gas buang basa dari seksi 900 dan Gas buang ini dialirkan ke tangki organik (organic vent trap), tangki basa (alkaline vent trap) dan tangki asam (acid vent trap) di seksi Selanjutnya buangan yang masih dalam bentuk gas dialirkan ke scrubber. Di dalam scrubber, gas buang diberi 270

3 ISSN Hasil-hasil Penelitian EBN Tahun 2009 kontak dengan air untuk mengabsorpsi gas yang tidak diinginkan. Efisiensi scrubber tergantung dari waktu tinggal gas buang dan luas permukaan kontak air dengan gas buang. Gas buang yang telah dibersihkan masuk ke plenum udara (tangki yang berisi gas pada tekanan positif) untuk selanjutnya dialirkan ke absolute filter dimana partikulat yang tersisa akan disaring. Setelah itu, gas diekstraksi oleh fan untuk dibuang melalui ventilasi aktif yang ada di BOSP. Sementara itu, limbah cair dari scrubber dialirkan ke penampungan limbah eksternal. (a) Scrubber dengan 3 tangki di bagian belakang (b) Tangki asam, basa dan organik (c) Absolute filter dan fan (d) Pompa yang terhubung ke scrubber Gambar 2. Peralatan dan komponen utama di seksi

4 Hasil-hasil Penelitian EBN Tahun 2009 ISSN PROSEDUR berikut: Secara umum, kegiatan perbaikan dan uji fungsi untuk seksi 1200 dikelompokkan sebagai Pre-test Perbaikan (servis) / ganti part Ganti unit Kalibrasi Test individu Test sub system / Uji fungsi Rincian dari masing-masing prosedur diberikan berikut ini. 1. Pre-test Kegiatan pre-test dilakukan untuk mengetahui kondisi peralatan/komponen yang ada di Seksi Jenis komponen yang masuk dalam prosedur pre-test adalah flowmeter pneumatik kaca, pressure indicator, pompa centrifugal, tangki dan level transmitter. Alat bantu yang digunakan untuk prosedur pre-test adalah multifunction calibrator simulator Microcal 2+ merk Eurotron dan test pen. Prosedur pre-test yang dilakukan secara umum meliputi[2]: Inspeksi visual untuk mengetahui kondisi fisik dan apakah alat sudah terpasang dengan benar Test menyala (ON/OFF) untuk mengetahui apakah peralatan/komponen masih berfungsi Simulasi sebagai bahan acuan atau perbandingan untuk mengetahui apakah alat masih berfungsi atau tidak. Jika tidak, maka akan diganti sedangkan jika ya maka alat perlu dikalibrasi ulang. Berikut hasil pengujian yang dilakukan untuk komponen Seksi Tabel2. Hasil k di Seksi 12 No Flowmeter Pressure Pompa Level Komponen Tangki pneumatik transmitter centrifugal indicator kaca OK. OK. Perlu Analisa OK kalibrasi V-1201 PI-1201 LT-1201 P-1201 FX FI-1201 A 2. Perbaikan (Servis) IGanti suku cadang Perbaikan (servis) / ganti part yang dilakukan meliputi: Sistem instalasi elektrik panel MCC dan plant Sistem instrumentasi kontrol panel (IP), dummy panel dan plant Sistem instalasi mekanik Untuk sistem instalasi mekanik, cakupan kegiatan adalah[3j: - Sistem mekanik pompa dan tangki, yang mencakup pemeriksaan kondisi fisik, perbaikan dan pengujian 272

5 ISSN Hasil-hasil Penelitian EBN Tahun Sistem mekanik valve, yang mencakup pemeriksaan kondisi fisik sistem valve, melakukan servis valve sehingga tidak bocor termasuk penggantian seal/gasket, dan sistem mekanik buka/tutup valve dapat berfungsi, dan pengujian sistem kerja valve - Sistem mekanik pemipaan, yang mencakup pemeriksaan kondisi fisik pemipaan, perbaikan sistem pemipaan sehingga tidak bocor. Prosedur perbaikan (servis) / ganti suku cadang meliputi[3]: Test menyala power (on/off), untuk mengetahui peralatan masih menyala atau sudah tidak berfungsi Cek secara acuan simulasi, dengan menggunakan kalibrator (ma, pressure, temperature) sebagai Ganti part jika perlu. Perbaikan (servis) dan ganti part pada peralatan seksi 1200 dirangkum pad a Gambar 3. (a) Penggantian filter di air filter F-1202 (b) Penggantian filter di VaG absolute filter F 1201 A dan F-1202 B (c) Perbaikan kontrol dan penggantian seal di valve menuju VaG extraction fan (d) Perbaikan posisi tuas dan penggantian valve inlet ke VaG absolute filter seal di Gambar 3. Perbaikan/servis/ganti part di seksi Ganti Unit Prosedur ganti unit untuk seksi 1200 meliputi sistem elektrikal dan sistem instrumentasi. Alat yang digunakan adalah kalibrator, miliampere, dan tool kit. Adapun prosedur ganti unit secara umum meliput~4]: 273

6 HasH-hasH Penelitian EBN Tahun 2009 ISSN Test menyala power (on/off), untuk mengetahui peralatan masih menyala atau sudah tidak berfungsi Cek secara simulasi, dengan menggunakan kalibrator (ma, pressure, temperature) sebagai acuan / perbandingan Ganti unit, untuk alat yang sudah tidak berfungsi Tabel 3. Ganti unit sistem elektrikal dan instrumentasi di Seksi 1200 No Sistem Sistem elektrikal panel MCC Sistem instrumentasi pada dummy anel Sistem instrumentasi pada plant Keterangan Kontaktor, limit switch, switch panel, lampu indikator panel Sistem alarm, relay logic control, power supply alarm, power supply relay logic control Transmitter (level, pressure), flow meter pneumatic, regulator pneumatic, pressure gauge, conlroller oada oanel olant 4. Kalibrasi Prosedur kalibrasi dilakukan untuk mengetahui peralatan / komponen berfungsi secara benar. Kalibrasi untuk seksi 1200 meliputi[5]: a. Kalibrasi flowmeter Kalibrasi flowmeter pada seksi 1200 meliputi FX FI-1201, FX FI-1202, FX LT-1201 A, dan FX LT Kalibrasi ini bertujuan untuk menentukan apakah instrumen berada dalam kondisi baik. Hasil kalibrasi flowmeter diberikan berikut ini. Tabel4. Hasil kalibrasi flowmeter FX LT 1201A, FX LT B dan FX LT 1201 B Laporan Kalibrasi Flow meter,lzoo rxlt I1fJlA r~ Sf':!iJi!cffi :OO.IMQi!i9 : (i~ic" I1I>hy (SobO) Seksi Tag : 1200 :FXLT120IB Tanggal Spcsifikasl ; : (7-100 nvh)/ (5nL'h) ii Ls 42 3 I 1 Nomlnal(nl!hj i No Flow Korek.~nl/hl 0, ,06 81,02 20,08 61,01 99,9 Flow Aktual(nl!hl Kelerangan: Pengujlan dapal diterima Laporan Kalibrasi Flow meter Selesl :1200 Tanggsl : Tag : FX LT 1202 Spesifikasi : (7~100 niih)/ (50lin),: : 1 'No Aktual(nl/h) Nomlnallnl/h) 80Flow Korok.llnl/h) 0, ,02 20, ,01 81,02 100,02 Flow - Keterangan: Pengujian dapal d~erima 274

7 ISSN Hasil-hasil Penelitian EBN Tahun 2009 b. Kalibrasi pressure indicator Kalibrasi pressure indicator pad a seksi 1200 meliputi PI-1201 A dan PI-1201 B. Kalibrasi ini bertujuan untuk menentukan apakah instrumen dalam kondisi baik. Alat yang digunakan adalah kalibrator standar Microcal P2, miliampere, dan tool. Prosedur kalibrasi secara umum meliputi: Persiapkan kalibrator alat standar Microcal P2 sebagai acuan Sebelum kalibrasi, pastikan tidak ada kebocoran Tentukan jumlah titik yang akan diukur Beri inputan dari kalibrator, misal 75 mmh20, maka pada instrumen harus mendekati angka 75 Ulangi untuk titik-titik lainnya Laporan kalibrasi ditunjukkan pada Tabel 5. Tabel 5. Contoh hasil kalibrasi untuk pressure indicator Lapora" Kallbrasi PI 1201 A Callbrasllnstrument Tag Range PI 1201A Bar standart Instrument yang dlgunakan Nama Model No. Meril No. S1mifikat Pressure calibrator Microcal P2 eurotron S ,5 1,5 2,5 21 (Bar) Signal 0 Output Transmitter ,01 Status 0.01.ok (Bar) ,99 ok 1,48 2,51 0,45 0Output (Bar) Error Reference c. Kalibrasi level transmitter Kalibrasi level transmitter dilakukan untuk LT Alat yang digunakan adalah kalibrator standar Microcal P2, miliampere, tool. Prosedur yang digunakan secara umum adalah sebagai berikut: Persiapkan kalibrator alat standar Microcal P2 dan kalibrator MA sebagai acuan Sebelum kalibrasi, pastikan tidak ada kebocoran Tentukan jumlah titik yang akan diukur Beri inputan dari kalibrator, misal 20 mmh20 adalah kondisi 0% atau 4 ma, maka output harus mendekati angka 4 ma Ulangi untuk titik-titik lainnya Laporan kalibrasi ditunjukkan pad a Tabel

8 Hasil-hasil Penelitian EBN Tahun 2009 ISSN Tabel6. Hasil kalibrasi untuk level transmitter LT 1201 Laporan Kalibrasl CaIIbr.asllnslrument LT mmh20 ~ Instrument yang dlgunakan 0 IUnIa Hodd No. Pressure Calibrator MlcroCal P2 MIrt EUROTRON No. Ser1iIiJlat S ok SIgnal Status Transmitter Output (%) (ma) Tran$l11itter DIsplay Reference Signal Error (%) ok Reterence 5. Prosedur tes individu Prosedur tes individu dilakukan pada tiap modul komponen atau unit yang berhubungan langsung ke proses. Tes ini meliputi sistem elektrik dan' sistem instrumentasi, dengan melihat fungsi kerja dari peralatan[6j a. Sistem elektrikal untuk panel MCC dan plant setelah perbaikan dan penggantian unit b. Sistem instrumentasi pad a instrumen kontrol panel (IP), dummy pannel dan plant setelah perbaikan dan penggantian unit c. Sistem mekanik yang terdiri dari sistem mekanik tangki dan valve - Cek kondisi fisik tangki setelah perbaikan, kemudian lakukan tes individy - tidak bocor - Cek kondisi fisik valve setelah perbaikan, kemudian lakukan tes individu - tidak bocor - Hasil tes individu ditunjukkan pada Tabel 7. Tabel7. Tes individu sistem elektrikal, instrumentasi dan mekanik di Seksi 1200 No Sistem 1. Sistem elektrikal anel MCC dan lant 2. Sistem instrumentasi pada instrumen kontrol panel, dummy panel dan plant 3. I Sistem mekanik instalasi PCP Keterangan Normal Normal 6. Prosedur tes sub sistem I Uji fungsi Prosedur tes sub sistem atau uji fungsi untuk seksi 1200 dilakukan untuk peralatan berikufj: Scrubber: C-1201 Filter: F-1201 A, F-1201 B, F-1202 Extraction fan: K-1201 A, K-1201 B Pompa: P-1201 A, P-1201 B Tangki: V-1201, V-1202, V-1203 Alat yang terdapat pada seksi lain meliputi stirrer A-202, centrifuge D-202, pompa P-202 dan tangki V-202. Media yang digunakan adalah air be bas mineral (ABM) dan udara tekan. Prosedur uji fungsi seksi 1200 adalah[7]: Kosongkan tangki V-1201, 1202 dan Atur sehingga jumlah ABM cukup dalam C-1201 melalui packing washing nozzle, yakni sampai 20% sesuai bacaan pad a LI

9 ISSN Hasil-hasil Penelitian EBN Tahun 2009 _ Operasikan pompa P-1201 A atau P-1201 B. Atur penunjuk aliran FI-1201 _ Alirkan pendingin ke jaket C-1201 _ Isi tangki V-202 sekitar 20 L ABM (simulasi asam nitrat) sesuai petunjuk kerja _ Atur QIS-203, jalankan pompa P-202, dan pindahkan 10 L dari V-202 ke C-1201 _ Atur kipas K-1201 A, atur juga selektor HS pada posisi otomatis, dan masukkan off gas melalui F-1201 A. _ Atur katup PCV-1201 A untuk membaca tekanan pad a PI _ Jalankan pompa P-1201 A untuk sirkulasi ulang C-1201 dan atur kecepatan alir FI Cek by-pass dari FI-1201 dan baca tekanannya pada PI-1201 A. _ Masukkan udara ke C-1201 melalui FI-1202 pada suatu kecepatan operasi _ Masukkan udara tekan dengan waktu bersamaan ke dalam tangki berikut: _ V-401 dengan memutar tombol HS-405 pad a posisi ON _ V-602 dengan memutar tombol HS-606 pad a posisi ON _ V-801 dengan menggerakkan katup manual _ Atur hingga terbaca tekanan pada PI-1202, pertahankan pada suatu kisaran _ Baca selisih tekanan (f1p) dalam packing dan dalam penyaring F-1201 A, berturut-turut pada PDI-1202 dan PDI-1201 _ Biarkan gas buang mengalir melalui F-1201 B dan cek kembali selisih tekanan dengan membaca PDI-1201 _ Matikan pompa P-1201 A dan jalankan P-1201 B _ Ulangi pengendalian terdahulu, cek PI-1201 B _ Matikan K-1201 A. Atur hingga HV-1203 membuka, HV-1201 menutup dan K-1201 B bekerja _ Matikan K-120B A. Atur' hingga HV-1202 membuka, HV-1203 menutup dan K-1201 A bekerja kembali. _ Atur PDSH-1203 sampai suatu harga lebih rendah dari selisih tekanan yang terbaca pad a PDI Atur hingga PDAH-1203 bekerja _ Turunkan set LSH-1201 sampai suatu harga lebih rendah dari level yang terbaca pad a C- 1201, atur hingga LAH berbunyi _ Putuskan aliran udara ke tangki-tangki V-601, V-401, V-801 dan V-901, lalu putuskan aliran udara ke C-1201 _ Matikan pompa P-1201 B dan putuskan aliran air pendingin ke jaket C Cek si~tem pencuplikan C Matikan kipas K-1201 A Hasil uji fungsi diberikan pada Tabel 8 dan 9 dimana terlihat alat ukur, sistem kontrol dan proses pad a sub sistem seksi 1200 dapat beroperasi dengan baik. Tabel 8. Data uji fungsi untuk seksi 1200 Data Ujl fungsi Seksi : I No K-1201A HV.1203 K-1201BKomponen Hasil yang diuf Indicator Indicator OK IP Alann Alarm Alarm ON ON - OK 277

10 Hasil-hasil Penelitian EBN Tahun 2009 ISSN Tabel 9. Hasil uji fungsi seksi 1200 HASIL DAN BAHASAN Perbaikan dan uji fungsi seksi 1200 telah dilakukan. Hasil pre-test menunjukkan bahwa sistem mekanik yakni flowmeter pneumatik kaca, pressure indicator, level transmitter, pompa centrifugal dan tangki dalam kondisi baik I berfungsi. Namun flowmeter, pressure indicator dan level transmitter perlu dikalibrasi ulang. Hasil kalibrasi menunjukkan kesalahan (error) yang kecil sehingga ketiga jenis komponen sistem mekanik ini dinyatakan masih berfungsi dengan baik. Perbaikan (servis)/ganti part dilakukan untuk sistem elektrikal, instrumentasi dan sistem mekanik, dan juga ganti unit. Perbaikan pada sistem mekanik meliputi perbaikan posisi tuas valve menuju absolute filter F-1201A dan F-1201 B, dan sistem kontrol pad a valve menuju extraction fan K-1201 A dan B. Sedangkan penggantian suku cadang dilakukan untuk filter gas buang pada filter udara masuk F-1202 dan. filter gas buang pada F-1201A dan B, serta penggantian seal/gasket pada valve menuju absolute filter F A dan F-1201 B. Tes individu yang dilakukan untuk sistem elektrikal dan sistem instrumentasi menunjukkan bahwa kedua sistem ini telah berfungsi dengan normal. Sementara itu tes individu untuk sistem mekanik yakni tangki dan valve menunjukkan bahwa tidak adanya kebocoran pada kedua jenis komponen ini. Hasil uji fungsi menunjukkan alat ukur, sistem kontrol dan proses pada subsistem seksi 1200 dapat beroperasi dengan baik. 278

11 ISSN Hasil-hasil Penelitian EBN Tahun 2009 KESIMPULAN Perbaikan dan uji fungsi sub sistem seksi 1200 telah dilakukan. Hasil menunjukkan sub sistem seksi 1200 telah siap untuk dioperasikan. DAFTAR PUSTAKA [1] Dokumen NIRA, PCP, Seksi Penyerapan Gas, Italia [2] Dokumen PCP, "Prosedur Pre-test Instalasi PCP", PT. Hanang Gema Instrument, Serpong, 2009 [3] Dokumen PCP, "Prosedur Perbaikan Instalasi PCP", PT. Hanang Gema Instrument, Serpong, [4] Dokumen PCP, "Prosedur Ganti Unit Instalasi PCP", PT. Hanang Gema Instrument Serpong, [5] Dokumen PCP, "Prosedur Kalibrasi Instalasi PCP", PT. Hanang Gema Instrument Serpong, [6] Dokumen PCP, "Prosedur Test Individu Instalasi PCP", PT. Hanang Gema Instrument, Serpong, 2009 [7] Dokumen PCP, "Prosedur Test Sub Sistem Instalasi PCP", PT. Hanang Gema Instrument, Serpong,