Overhoul Gearbox. Qualified Standard Operation Procedure. Rev. No. 01. Approval: Date: Date: Date: Date:

Ukuran: px

Mulai penontonan dengan halaman:

Download "Overhoul Gearbox. Qualified Standard Operation Procedure. Rev. No. 01. Approval: Date: Date: Date: Date:"

Ratna Muljana
6 tahun lalu
Tontonan:

IBU-SMO-HO-MFE-WFM- MECH-PU Overhoul Gearbox Approval: Foreman : Reno Widodo Rev. No. 01 Qualified Standard Operation Procedure HES Coordinator Engineering : O.

1 IBU-SMO-HO-MFE-WFM- MECH-PU Overhoul Gearbox Approval: Foreman : Reno Widodo Rev. No. 01 Qualified Standard Operation Procedure HES Coordinator Engineering : O.A Simanjuntak : Donnal Royner Site Manager : Hermanu. S Prinsip Kerja Umum Gearbox Pumping Unit (Gear Reduicer) berfungsi sebagai oenerus daya dari electric motor dengan menurunkan kecepatan putar dan menaikkan momen atau torque. Rasio dari gearbox Pumping Unit rata-rata berkisar antara 28 sampai 30. Note : Gear yang terdapat pada gearbox type splite terbagi 2 macam, yaitu : Herringbone gear Hellical Gear Tujuan Prosedur Penggunaan Standar Tujuan dari prosedur ini adalah untuk digunakan sebagai pedoman atau tuntunan bagi teknisi/mekanik dalam melakukan pekerjaan overhoul gearbox dengan baik dan benar agar terhindar dari kejadian yang tidak diharapkan seperti kecelakaan kerja yang mengakibatkan kerugian bagi equipment, teknisi/mekanik dan orang lain (industrial accident). I. Informasi umum 1.1 Ruang Lingkup Kerja Menerima dan mengirimkan unit gearbox (shipping dan receiving). Menurunkan dan menaikkan unit gearbox dari dan keatas truck (loading dan Unloading). Membuka bagian bagian gearbox (dismantling)

2 Membersihkan bagian bagian gearbox (parts cleaning). Memeriksa bagian-bagian gearbox secara visual. Menyiapkan bagian bagian gearbox untuk dipasang. Memasang kembali bagian bagian gearbox (Assembling) Menguji putaran gearbox tanpa beban (running test). 1.2 Referensi Buku panduan penggunaan peralatan. 1.3 Kualifikasi teknisi/mekanik Teknisi/mekanik adalah BP yang berpengalaman untuk overhoul gearbox Teknisi/mekanik adalah BP yang bertanggung jawab untuk overhoul gearbox. Teknisi/mekanik adalah BP yang mengetahui prosedur dan sistim kerja 1.4 Jumlah crew 3 orang. 1.5 Waktu kerja Proses Overhoul Gearbox : Jam. II. Persiapan kerja 2.1 Komunikasi kerja *Pastikan komunikasi jelas dalam setiap langkah pekerjaan cara penggunaan tool tersebut. *Lakukan tail gate meeting bersama semua anggota crew yang terlibat dalam pekerjaan tersebut. *Lakukan penerapan untuk memahami SRP dan JSA hingga benar-benar dimengerti. 2.2 Peralatan keselamatan kerja A. Safety Equipment / PPE (pastikan semua peralatan safety / keselamatan yang akan digunakan tersedia layak pakai. B. PPE minimum : *Sepatu keselamatan (Safety shoes) *Topi keselamatan (Safety hat) *Kaca mata (Safety Glasses) *Sarung tangan (Hand gloves) *Pakaian kerja *Full body harness C. Standard Operating Procedure (SRP) dan JSA untuk penggunaan modifikasi komponen tersebut.

1 Pemeriksaan Awal Memeriksa secara visual kelengkapan gearbox beserta accesoriesnya. 3.

3 2.3 Peralatan kerja Hand Tools Set Baering heater OHC Webbing Sling Running Test Machine Mesin Press Horizontal 2.4 Suku Cadang Suku cadang utama : Low Gear Low Speed Pinion High Speed Gear High Speed Pinion Crank Shaft Bearing III. Pelaksanaan kerja 3.1 Pemeriksaan Awal Memeriksa secara visual kelengkapan gearbox beserta accesoriesnya. 3.2 Check List Inspeksi Awal Memeriksa dan mencatat kelengkapan gearbox beserta accesories nya ke dalam form incoming. 3.3 Pelaksanaan kerja 1. Menerima dan mengirim unit gearbox (shipping dan receiving). Hazard : Kebisingan (suara dari proses fabrication dan machine sekitar)

4 Mitigasi : Pastikan ruang yang cukup untuk alat angkat bergerak. Pastikan komunikasi antar crew terdengar jelas Lakukan JSI terlebih dahulu. 2.Menurunkan dan menaikkan unit gearbox Gravitasi ( alat angkat tidak sesuai kapasitas beban) Mitigasi : Pastikan ruang yang cukup untuk alat angkat bergerak.. Gunakan Tagline.. Pastikan webbing sling sesuai dengan kapasitas 3.Membuka bagian bagian gearbox 4.Membersihkan bagian bagian komponen gearbox Hazard : Kimia (oli kotor) Mitigasi : Gunakan PPE yang sesuai 5.Memeriksa bagian bagian gearbox secara visual Mitigasi : Pastikan ruang yang cukup untuk bekerja. 6.Meyispkan bagian bagian gearbox yang untuk dipasang. 7.Membongkar bagian-bagian yang rusak. 8.Memasang kembali bagian- bagian gearbox (assembling)

5 IV. Perawatan peralatan 4.1 Penggunaan dan pemeliharaan a. Jangan memaksakan alat, gunakan alat sesuai fungsinya. b. Hindarkan peralatan yang mengganggu lainnya sebelum penggunaan peralatan tersebut. V. Penyelesaian kerja 5.1 Pemerikasaan akhir dan housekeeping Lakukan pengecekan ulang pada semua baut yang telah di pasang. Serah terimakan hasil kerja dengan atasan Kumpulkan dan bersihkan semua tools yang telah digunakan dengan menggunakan koresine dan kain lap.\ Bersihkan area kerja dari sampah- sampah dan scrap material serta tumpahan minyak dengan menggunakan solvent dan kain lap. 5.2 Pelaporan kerja Lakukan pencatatan hasil kerja dalam laporan kerja harian. Laporkan hasil kerja pada atasan langsung bahwa pekerjaan sudah selesai atau akan berlanjut dihari berikutnya.

dokumen-dokumen yang mirip

LEAN SIGMA BEARING PROJECT (Tail Bearing, Saddle Bearing, Wristpin Bearing)

IBU-SMO-HO-MFE-WFM- MECH-PU Repair Baearing Assy LEAN SIGMA BEARING PROJECT (Tail Bearing, Saddle Bearing, Wristpin Bearing) Approval: Foreman : Reno Widodo Rev. No. 01 Qualified Standard Operation Procedure