UNIVERSITAS BINA NUSANTARA. Jurusan Teknik Industri Tugas Akhir Sarjana Semester Genap Tahun 2006/2007

Transkripsi

1 UNIVERSITAS BINA NUSANTARA Jurusan Teknik Industri Tugas Akhir Sarjana Semester Genap Tahun 2006/2007 ANALISA KELAYAKAN PROYEK ELECTROSTATIC PAINTING SYSTEM PADA PROSES PLASTIC PAINTING PT.ASTRA HONDA MOTOR Abstrak Ambat Datuintan Maralending NIM: Rencana perusahaan untuk meminimalisasikan biaya bahan baku untuk proses produksi painting plastic, memerlukan studi lebih mendalam mengenai pemilihan metode yang tepat untuk diterapkan dan kinerja metode tersebut dimasa yang akan datang. Hasil dari studi tersebut akan membantu pihak pengambil keputusan atau pihak manajemen, untuk memutuskan apakah proyek tersebut layak atau tidak untuk dilaksanakan. Hal pertama yang dilakukan adalah dengan mencari metode pengecatan alternative yang dapat menghemat pemakaian bahan baku yaitu dengan melakukan studi tentang sistem pengecatan electrostatic. Untuk memastikan apakah sistem pengecatan electrostatic layak untuk menggantikan sistem yang digunakan saat ini adalah dengan melakukan analisa baik secara teknis maupun financial. Dari hasil analisa aspek teknis maupun aspek financial, metode pangecatan secara electrostatic sangat layak untuk dijalankan yaitu dari aspek teknis diperoleh bahwa metode electrostatic memiliki nilai efisiensi mesin lebih besar dibandingkan dengan sistem yang digunakan sekarang ( manual painting system), sedangkan dari aspek financial dengan menggunakan analisa present value,internal rate of return, dan payback period menunjukkan bahwa electrostatic painting sistem sangat layak secara financial. Dari hasil tersebut, menunjukkan bahwa metode yang dipilih sangat layak untuk dijalankan karena memenuhi syarat baik secara financial maupun secara teknis, sehingga pihak manajemen diharapkan mengganti sistem yang digunakan sekarang ini dengan sistem baru yaitu electrostatic painting system. Kata Kunci Studi,Kelayakan,Painting iii

2 KATA PENGANTAR Puji syukur kepada Tuhan Yang maha Esa atas segala berkat dan anugerahnya yang telah dilimpahkan kepada penulis, sehingga penulisan Tugas Akhir dapat berjalan sesuai rencana. Penulisan Tugas Akhir sebagai prasyarat untuk menyelesaikan program strata satu (S1) Universitas Bina Nusantara, merupakan suatu tugas dan tanggung jawab penulis untuk mengaplikasikan ilmu yang telah diterima selama proses perkuliahan. Penulisan tugas akhir dengan judul ANALISA KELAYAKAN PROYEK ELECTROSTATIC PAINTING SYSTEM PADA PROSES PLASTIC PAINTING PT. ASTRA HONDA MOTOR, diharapkan dapat membantu menyelesaikan masalah yang terjadi di PT Astra Honda Motor tepatnya di proses painting. Pada kesempatan ini pula penulis mengucapkan terima kasih yang sebesarbesarnya kepada : 1. Bpk Prof. Dr. Geraldus Pola, MApp,SC, selaku Rektor Universitas Bina Nusantara 2. Bpk Iman H. Kartowisastro, Ph.D, selaku Dekan Fakultas Teknik Universitas Bina Nusantara 3. Bapak Ir. Gunawarman Hartono, M.Eng selaku Ketua Jurusan Teknik Industri Universitas Bina Nusantara dan merangkap pembimbing skripsi, yang telah iv

3 banyak menyediakan waktu, tempat, dan tenaga untuk membantu penulis menyelesaiakan skipsi ini. 4. PT. Astra Honda Motor Jakarta, yang telah menyediakan tempat kepada penulis untuk melakukan penelitian. 5. Rekan-rekan Process Engineering Painting, yang telah bersedia meluangkan waktu dan tenaga untuk membantu penulis dalam melakukan penelitian terkait penyusunan tugas akhir ini. 6. Keluarga atas dukungan moral, perhatian, dan doanya. 7. Teman-teman Jurusan Teknik Industri atas dukungannya. 8. Rekan-rekan yang tidak dapat penulis sebutkan satu persatu, yang telah membantu dalam penulisan tugas akhir ini. Penulis menyadari bahwa Tugas Akhir ini masih jauh dari sempurna. Oleh karena itu, dengan kerendahan hati dan terbuka, penulis sangat mengharapkan kritik dan saran yang membangun dari pembaca. Akhir kata, penulis berharap agar Tugas Akhir ini dapat berguna bagi semua pihak, khususnya pihak Jurusan Teknik Industri Universitas Bina Nusantara, dan PT. Astra Honda Motor, sebagai tempat penelitian berlangsung. Jakarta, 02 Mei 2007 Penulis v

4 DAFTAR ISI Halaman Judul Luar Halaman Judul Dalam Halaman Persetujuan Pembimbing Halaman Pernyataan Dewan Penguji ABSTRAK...iii KATA PENGANTAR.iv DAFTAR ISI vi DAFTAR TABEL......xiii DAFTAR GAMBAR.xiv DAFTAR GRAFIK.....xv DAFTAR LAMPIRAN.. xvi BAB 1 PENDAHULUAN Latar Belakang Identifikasi dan Perumusan Masalah Ruang Lingkup Tujuan dan Manfaat Gambaran Umum Perusahaan Sejarah Perusahaan Visi dan Misi Perusahaan Lokasi Produksi.8 vi

5 BAB 2 LANDASAN TEORI Pengertian Proyek dan Investasi Proyek Penghematan Biaya (Cost Reducing Project) Studi Kelayakan Proyek Aspek Teknis Painting System Manual Painting System Electrostatic Painting System Perhitungan Efisiensi Mesin Aspek Finansial Dana Kebutuhan Investasi Depresiasi Mesin Kriteria Perhitungan Kelayakan Proyek Metode Nilai Sekarang (Present Value Method) Metode Periode Pengembalian (Payback Period ) Metode Tingkat Pengembalian Internal (Internal Rate of Return) Forecasting Metode Trend Linier vii

6 BAB III METODOLOGI PEMECAHAN MASALAH Model Penyelesaian Masalah Identifikasi Masalah Studi Pustaka Pengumpulan Data Pengolahan Data Analisa Aspek Teknis Analisa Aspek Finansial Kesimpulan.34 BAB IV PENGUMPULAN DAN ANALISA DATA Pengumpulan Data Data Jumlah Produksi Tahunan Data Luas Permukaan Plastic Part Type Sport Data Biaya Operasi Sistem Berjalan Data Produksi Plastic Painting Data Hasil Percobaan electrostatic painting system Pengolahan Data Perhitungan Luas Rata-rata Permukan Plastic Part Perhitungan Harga Rata-rata Bahan Cat dan Thinner Peramalan Volume Produksi Tahunan viii

7 Periode yang Akan Datang Perhitungan Standart Pemakaian Bahan Baku (Cat dan Thinner) Analisa Data Aspek Teknis Perhitungan Efisiensi Mesin electrostatic painting system Perhitungan Efisiensi Mesin manual painting system Perhitungan Kebutuhan Bahan Baku Bahan Baku Langsung (manual painting system) Bahan Baku Langsung (electroataicl painting system) Bahan Baku Tidak Langsung (manual painting system) Bahan baku Tidak Langsung Aspek Finansial Elemen Biaya Sistem Lama (manual painting system) 48 ix

8 Perhitungan Biaya Bahan Baku Langsung Perhitungan Biaya Bahan Baku Tidak Langsung Perhitungan Biaya Air PAM Perhitungan Biaya Angin Perhitungan Biaya Pengolahan Limbah Perhitungan Biaya Perawatan Mesin Nilai Sisa Mesin Sistem Lama Elemen Biaya Sistem Baru Perhitungan Biaya Investasi Inisial Perhitungan Biaya Depresiasi Mesin Perhitungan Biaya Bahan Baku Langsung Perhitungan Biaya Bahan Baku Tidak Langsung...57 x

9 Perhitungan Biaya Air PAM Perhitungan Biaya Angin Perhitungan Biaya Pengolahan Limbah Perhitungan Biaya Perawatan Mesin Evaluasi Kelayakan Proyek manual painting system Diagram Arus Kas Present Value Method Evaluasi Kelayakan Proyek electristatic painting system Diagram Arus Kas Present Value Method Payback Period Method Internal Rate of Return (IRR)..66 BAB V KESIMPULAN DAN SARAN Kesimpulan Saran.71 DAFTAR PUSTAKA 72 RIWAYAT HIDUP 73 xi

10 SURAT KETERANGAN...75 LAMPIRAN...76 xii

11 DAFTAR TABEL Tabel 4.1. Tabel 4.2 Tabel 4.3 Analisa forcasting metode trend linier..38 Arus Kas Manual Painting System Analisa Present Value Methode (manual painting system).. 63 Tabel 4.4 Total elemen biaya (manual painting system)..64 Tabel 4.5 Analisa Present Value Methode..64 Tabel 4.6 Tabel 4.7 Arus Kas Electrostatic Painting System..65 Analisa Payback Periode Methode..65 Tabel 4.8 Tabel 4.9 Perhitungan Present Value pada tingkat diskon 42.5%...68 Perhitungan Present Value pada tingkat diskon 43.5%...69 xiii

12 DAFTAR GAMBAR Gambar 2.1 Pengecatan sistem air spray..15 Gambar 2.2 Pengecatan dengan metode sistem manual...17 Gambar 2.3 Pengecatan dengan metode elektrostatik Gambar 3.1 Model penyelesaian masalah.29 Gambar 4.1 Diagram arus kas manual painting system 62 Gambar 4.2 Diagram arus kas electrostatic painting system 64 xiv

13 DAFTAR GRAFIK Grafik 4.1 Grafik produksi painting plastic periode tahun xv

14 DAFTAR LAMPIRAN Lampiran 1a. Produksi Painting Plastic periode tahun Lampiran 1b. Data Hasil Peramalan Jumlah Produksi Lampiran 2. Data Luas Permukaan Part type KCJS dan KEH Lampiran 3. Data Produksi line F bulan Mei 2007 Lampiran 4. Data Hasil Percobaan Electristatic Painting System Lampiran 5. Data Perhitungan Efisiensi Mesin Lampiran 6. Biaya Operasi Sistem Berjalan Lampiran 7a. Kosumsi Bahan Baku Cat tahun (sistem pengacatan manual) Lampiran 7b. Konsumsi bahan Baku Thinner tahun (sistem pengacatan manual) Lampiran 8a. Kosumsi Bahan Baku Cat tahun (sistem pengecatan elektrostatik) Lampiran 8b. Konsumsi bahan baku thinner tahun (sistem pengecatan elektrostatik) Lampiran 8c. Konsumsi conductive primer (sistem pengecatan electrostatic) xvi

15 Lampiran 8d. Konsumsi thinner conductive primer tahun Lampiran 9a. Kebutuhan paint kill (manual painting system) Lampiran 9b. Kebutuhan paint floc (manual painting system) Lampiran 9c. Kebutuhan PH adjuster (manual painting system) Lampiran 10a. Kebutuhan paint kill Lampiran 10b. Kebutuhan paint floc Lampiran 10c. Kebutuhan ph adjuster Lampiran 11a. Biaya bahan baku cat (manual painting system) Lampiran 11b. Biaya bahan baku thinner (manual painting system) Lampiran 12a. Biaya paint kill (manual painting system) Lampiran 12b. Biaya paint floc (manual painting system) Lampiran 12c. Biaya ph adjuster (manual painting system) Lampiran 13. Biaya kebutuhan air PAM tahun Lampiran 14. Biaya pemakaian angina tahun (manual painting system) Lampiran 15a. Biaya pengolahan limbah padat (manual painting system) Lampiran 15b. Biaya pengolahan limbah cair (manual painting system) Lampiran 16a. Biaya perawatan mesin tahun pertama (manual painting system) Lampiran 16b. Biaya perawatan mesin tahun (manual painting system) xvii

16 Lampiran 17. Data investasi awal untuk mesin electrostatic painting system Lampiran 18a. Biaya pemakaian cat Lampiran 18b. Biaya pemakaian thinner Lampiran 18c. Biaya pemakaian conductive primmer Lampiran 18d. Biaya pemakaian thinner conductive primmer Lampiran 19a. Kebutuhan Biaya paint kill Lampiran 19b. Kebutuhan Biaya paint floc Lampiran 19c. Kebutuhan Biaya ph adjuster Lampiran 20a. Kebutuhan angin Lampiran 20b. Biaya angin tahun Lampiran 21a. Biaya pengolahan limbah padat Lampiran 21b. Biaya pengolahan limbah cair Lampiran 22a. Biaya perawatan mesin tahun pertama xviii

17 Lampiran 22b. Biaya perawatan mesin tahun xix