BAB I PENDAHULUAN. keterbatasan kapasitas produksi dan ketersediaan bahan.

Transkripsi

1 V-21 BAB I PENDAHULUAN 1.1.Latar Belakang Perkembangan industri manufaktur di Indonesia semakin pesat, masing-masing perusahaan dituntut untuk memiliki keunggulan bila dibandingkan dengan perusahaan pesaing sejenisnya. Keunggulan yang harus dimiliki oleh perusahaan tidak hanya dalam hal kualitas tetapi ketanggapan perusahaan untuk memenuhi pemintaan. Perusahaan diharapkan mampu memenuhi permintaan sesuai dengan waktu yang ditentukan oleh konsumen. Hal ini tidak terlepas dari penggunaan sumber daya yang efektif dan efisien. Untuk menghasilkan jumlah produksi yang optimal, suatu perusahaan harus mempertimbangkan adanya keterbatasan yang dimiliki oleh perusahaan tersebut, seperti keterbatasan kapasitas produksi dan ketersediaan bahan. PT. Sinar Utama Nusantara merupakan industri manufaktur yang bergerak dalam bidang produksi pipa. Jenis pipa yang diproduksi adalah pipa berbahan dasar PVC (polyvinyl chloride) dan pipa berbahan HDPE (high density polythylene), untuk pipa berbahan dasar PVC terdiri dari 6 macam ukuran pipa yaitu: 1/2 inchi, 3/4 inchi, 3 inchi, 5 inchi, 6 inchi dan 12 inchi sedangkan untuk pipa berbahan HDPE terdiri dari 5 macam yaitu: 3/4 inchi, 3 inchi, 5 inchi, 6 inchi dan 12 inchi. Jumlah produksi pipa PVC lebih besar dibanding produksi HDPE. Proses pengolahan pipa PVC dan HDPE mempunyai lini yang berbeda yaitu untuk pipa PVC terdiri dari 2 buah mesin pencampur, 4 buah mesin pencetak dan 3 buah mesin socketing sedangkan untuk lini

2 V-22 HDPE terdiri dari 1 buah mesin pencampur, 2 buah mesin pencetak dan 2 buah mesin socketing. Pada penelitian ini jenis pipa yang dibahas adalah pipa PVC. Pipa PVC terdiri dari 3 work center yaitu work center mixer (Pencampuran), work center pencetakan dan work center socketing. PT. Sinar Utama Nusantara tidak mampu untuk memenuhi permintaan pipa PVC pada beberapa periode. Data produksi dan permintaan pipa PVC Januari 2014 Desember 2015 dapat dilihat pada Tabel 1.1. Tabel 1.1. Data Produksi dan Permintaan pipa PVC Januari 2014 Desember 2015 Bulan Jumlah Order (Inchi) Jumlah Produksi (Inchi) 1/2 3/ /2 3/ Jan Feb Mar Apr Mei Jun Jul Agust Sep Okt Nov Des Sumber : Bagian Produksi dan Pemasaran PT. Sinar Utama Nusantara

3 V-23 Tabel 1.2. Perbandingan Jumlah Produksi dan Permintaa pipa PVC Januari 2014 Desember 2015 Bulan Selisih (Inchi) 1/2 3/ Jan Feb Mar Apr Mei Jun Jul Agust Sep Okt Nov Des Sumber : Bagian Produksi dan Pemasaran PT. Sinar Utama Nusantara Tabel 1.2. menunjukkan pipa ukuran 1/2 inchi periode Agustus 2014, Oktober 2014, November 2014 dan Desember Pipa ukuran 3/4 inchi periode Juli 2014 hingga Desember Pipa ukuran 3 inchi periode Mei 2014, Juli 2014 hingga Desember Pipa ukuran 5 inchi Juli 2014, Agustus 2014, September 2014 dan Desember Pipa ukuran 6 inchi Juli 2014, Agustus 2014, Oktober 2014 hingga Desember Pipa ukuran 12 inchi April 2014, Mei 2014, Juli 2014, Agustus 2014 dan Oktober Jumlah permintaan lebih tinggi bila dibandingkan dengan jumlah produksi, hal ini disebabkan oleh fluktuasi permintaan yang cenderung meningkat

4 V-24 sementara mesin produksi yang dimiliki kapasitasnya tetap yaitu untuk work center mixer (Pencampuran) dengan kapasitas (100 kg/jam), work center pencetakan dengan kapasitas 30 kg/jam dan work center socketing dengan kapasitas 50 kg/ jam sehingga perusahaan tidak mampu menyediakan produk jadi yang sesuai dengan permintaan konsumen. PT. Sinar Utama Nusantara selama ini telah melakukan penyusunan jadwal induk produksi, tetapi hanya berdasarkan perhitungan kasar kapasitas dari hasil penjualan periode sebelumnya tanpa mempertimbangkan kapasitas produksi dan kebutuhan material yang tersedia di perusahaan untuk pemenuhan permintaan selama ini perusahaaan melakukan cara sub kontrak sehingga laba yang diterima perusahaan berkurang. Purnama Jaka melakukan penelitian mengenai perencanaan kebutuhan kapasitas di industri pembuatan produk tinta. Masalah yang dihadapi perusahaan adalah bahan baku yang ada sering kali tidak bisa mendukung kelancaran proses produksi, tenaga kerja dan fasilitas produksi yang ada tidak sesuai dengan yang dibutuhkan. Akibatnya, produktifitas perusahaan menurun karena banyaknya permintaan (order) yang ditolak oleh perusahaan, lalu dilakukan perbaikan dengan metode Capacity Requirement Planning (CRP). Hasil penelitiannya menunjukkan terjadi kekurangan kapasitas sebesar 142 jam/tahun. Setelah diadakan revisi dengan melakukan penambahan 1 jam kerja

5 V-25 kapasitas produksi meningkat. Kapasitas optimal sebesar menit/tahun, karena penambahan ini terjadi peningkatan efisiensi mesin dari 90% menjadi 95% 1. Pada penelitiaan ini akan dilakukan perencanaan kebutuhan kapasitas untuk memenuhi rencana produksi dengan menggunakan CRP. 1.2.Rumusan Masalah Rumusan masalah pada penelitian ini adalah terjadi kekurangan kapasitas yang diakibatkan adanya ketidaksesuaian antara jumlah permintaan yang cenderung naik dengan keterbatasan kapasitas mesin sehingga menyebabkan ketidakmampuan perusahaan dalam memenuhi permintaan konsumen Tujuan Penelitian Tujuan umum penelitian ini adalah mendapatkan rencana kebutuhan kapasitas sesuai kebutuhan perusahaan. Tujuan khusus penelitian ini antara lain: 1. Membuat perencanaan jadwal induk produksi periode Januari 2015 Desember 2015 untuk mengetahui kebutuhan kapasitas kasar. 2. Merencanakan kebutuhan bahan dan menentukan rencana pelaksanaan pemesanan bahan. 3. Merencanakan kebutuhan kapasitas untuk memenuhi target produksi. 1 Purnama Jaka dkk. Mengoptimalkan Output Produksi dengan Model Material Requirement Planning dan Model Capacity Requirement Planning pada Produk Tinta. Surabaya : Institut Teknologi Adhi Tama Surabaya

6 V Manfaat Penelitian Penelitian ini diharapkan memberikan manfaat kepada berbagai pihak yakni : 1. Memberi informasi kepada pihak perusahaan mengenai metode CRP agar perusahaan dapat menerapkan metode ini dalam merencanakan dan menjadwalkan kebutuhan kapasitas produksi perusahaan. 1.5.Batasan Masalah dan Asumsi Batasan-batasan yang digunakan dalam penelitian ini adalah: 1. Penelitian dibatasi hanya untuk pipa PVC karena produk tersebut memiliki permintaan yang cukup tinggi. 2. Data permintaan produk yang digunakan adalah data selama 3 tahun terakhir yaitu permintaan pada bulan Januari 2012 Desember Penentuan waktu baku tiap operasi dilakukan dengan menggunakan metode jam henti (stoptwatch time study). 4. Perencanaan kebutuhan kapasitas dilakukan untuk jangka waktu 3 bulan, yaitu Januari 2015 Maret Asumsi-asumsi yang digunakan dalam penelitian ini adalah: 1. Proses produksi yang dilakukan perusahaan tidak mengalami perubahan selama penelitian. 2. Mesin dan peralatan tidak mengalami perubahan dan berada dalam keadaan baik selama Januari 2015 Desember 2015

7 V Data permintaan masa lalu mempunyai pola yang diperkirakan masih berlanjut ke masa yang akan datang Sistematika Penulisan Tugas Sarjana Sistematika penulisan laporan bertujuan untuk mempermudah dalam menyusun dan mempelajari bagian-bagian dari seluruh rangkaian penelitian. Adapun sistematika penulisan laporan hasil penelitian ini adalah: BAB I Pendahuluan berisi tentang latar belakang penelitian, rumusan masalah, tujuan penelitian, manfaat penelitian, batasan dan asumsi penelitian, dan sistematika penulisan laporan tugas sarjana. BAB II Gambaran umum perusahaan berisi tentang sejarah perusahaan, ruang lingkup bidang usaha, lokasi perusahaan, organisasi dan manajemen, dan proses produksi. BAB III Landasan teori berisi tentang teori-teori pendukung, seperti: peramalan, pengukuran waktu, penyusunan jadwal induk produksi, penyusunan rencana pemesanan bahan, kapasitas dan CRP (Capacity Requirement Planning) BAB IV Metodologi penelitian berisi tentang lokasi dan waktu penelitian, rancangan penenelitian, objek penelitian, variabel yang diamati, kerangka berpikir, blok diagram prosedur penelitian, instrumen penelitian, metode pengumpulan data, dan metode pengolahan data. BAB V Pengumpulan dan pengolahan data berisi data tentang jumlah permintaan, jumlah hari kerja, jumlah pekerja setiap work center, rating factor, allowance, waktu siklus, faktor efisiensi mesin, utilisasi mesin, struktur produk, status

8 V-28 persediaan bahan, Lead time pemesanan bahan dan Routing File. Setelah data dikumpulkan maka dilanjutkan dengan pengolahan data yang terdiri atas beberapa tahapan, yaitu: perhitungan proporsi masing masing ukuran pipa, peramalan jumlah permintaan pipa, perhitungan waktu baku, perhitungan kapasitas yang tersedia di perusahaan dengan RCCP, Perhitungan rencana pemesanan bahan dengan MRP (Material Requirement planning) dan perhitungan kapasitas tersedia dan kapasitas yang dibutuhkan dengan metode CRP (Capacity Requirement Planning) BAB VI Analisis pemecahan masalah, menguraikan analisis terhadap hasil pengolahan data berupa analisis kapasitas produksi serta analisi alternatif keputusan terhadap kapasitas produksi BAB VII Kesimpulan dan saran berisikan kesimpulan yang diperoleh dari hasil pemecahan masalah dan saran-saran yang diberikan kepada pihak perusahaan.