Jurnal PrintPack Vol. 1 No. 1 Februari 2017

Transkripsi

1 PENGARUH TEKANAN MATA PISAU TERHADAP JENIS JENIS STIKER UNTUK MESIN DIGITAL CUTTING JINKA TYPE 721 PADA CV. LIMA EMPAT TUJUH M. Nasruddin Palipui Program Studi Teknik Grafika, Politeknik Negeri Media Kreatif PSDD Makassar nasruddinpalippui57@gmail.com Abstrak Penelitian ini di latar belakangi oleh perkembangan teknologi grafika yang begitu pesat, dimana penggunaan stiker dibutuhkan baik untuk pribadi maupun korporasi.tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui tekanan mata pisau yang sesuai pada setiap jenis-jenis stiker pada mesin digital cutting sticker Jinka type 721. Dari hasil pengamatan dengan menggunakan metode peninjauan secara langsung di lapangan, dapat diketahui bahwa kondisi mesin yang prima memperlancar proses pemotongan. Dan hal yang tak kalah penting yaitu peran operator, karena diharuskan untuk teliti dalam menjalankan serta menentukan tekanan yang sesuai pada bahan stiker yang akan diproses. Dapat disimpulkan bahwa perkembangan teknologi grafika menuntut para pelaku usaha dibidang ini harus lebih kreatif dan inovatif untuk meningkatkan mutu dan menjaga kualitas produk yang dihasilkan, sehingga dapat bersaing dengan para pelaku usaha grafika yang lainnya. Kata kunci: Digital, Jinka, Stiker I. PENDAHULUAN Teknologi grafika merupakan suatu teknik atau cara penyampaian pesan, gagasan,informasi,pikiran, kesan perasaan melalui penggandaan dengan cara dicetak dan disajikan kepada masyarakat umum. Selain itu, grafika juga merupakan teknologi yang memungkinkan menyimpan gagasan-gagasan yang lahir dari tokoh-tokoh sejak ratusan bahkan ribuan tahun yang lalu sampai kepada kita berupa hasil cetakan. Hingga kini teknologi grafika masih sangat terasa manfaatnya, karena segala macam urusan manusia dipermudah.teknologi grafika juga sudah menjadi suatu mekanisme yang tidak mungkin ditinggalkan sejak manusia belum lahir hingga manusia menutup usia. Awal mula lahirnya teknologi grafika di mulai pada tahun 1440 oleh Johannes Guttenberg di Mainz, dan dikembangkan oleh Alois Senefelder yang berasal dari Jerman yang mempergunakan perunggu yang dietsa, tetapi karena tambaga memiliki harga yang mahal dan memiliki waktu lama dalam pengerjaanya, kemudian dia menemukan gagasan untuk menaungi batu yang di tulis dengan larutan sendawa sehingga gambar di atasnya muncul. Di awal tahun 1950-an, terjadi perkembangan budaya yang sangat pesat di Eropa yang menimbulkan kebutuhan akan proses produksi dokumen tulisan yang cepat dan murah. Adalah Johannes Guternberg, seorang tukang emas dan usahawan asal Jerman, yang berhasil mengembangkan Jurnal PrintPack e-issn

2 teknologi mesincetak yang telah mengubah teknik mencetak secara revolusioner. Percetakan sendiri mungkin merupakan penemuan yang paling penting pada millennium lalu, walaupun dampak yang ditimbulkannya pada perekonomian global tidak terlalu besar. Kemudian dari sanalah mulai terus dikembangkan berbagai macam alat cetak oleh para pengembang, hingga sampai saat ini tercipta printer dan plotter yang dari waktu kewaktu, teknologi printer dan plotter terus berkembang sehingga mau tidak mau bagi seseorang yang selalu berhubungan dengan komputer dan peralatan lainnya harus terus mengikuti perkembangan tersebut. Digital Printing telah mengubah dunia percetakan, dengan proses kerjanya yang cepat tanpa mengurangi kualitas hasil. Sejarah cetak digital printing cukup singkat disbanding dengan percetakan itu sendiri, karena digital printing muncul di akhir tahun 1900-an. Tapi digital printing berkembang sangat cepat dan menjadi salah satu metode umum percetakan untuk bisnis dan pribadi. Digital printing press mulai digunakan pada tahun 1993.Gagasan ini berkembang dengan semakin majunya teknologi komputer.evolusidigital printing sebenarnya rumit, tapi Xerox memiliki peran besar untuk mempermudahnya.tidak seperti metode pencetakan lainnya, digital printing prees mampu mencetak gambar berbeda pada setiap halaman, sementara mesin cetak lainnya harus mengandalkan plat yang harus dipakai berulang kali untuk mencetak. Digital printing biasanya digunakan sebagai alat promosi perusahaan hingga penyelenggaraan pemilihan kepaladaerah (pilkada) atau pemilihan legislative tingkat provinsi maupun kabupaten/kota dalam bentuk brosur, spanduk, ataupun baliho. Kini teknologi digital printing bergerak dengan cepat untuk memenuhi berbagai jenis kebutuhan konsumen. Hal itu dapat dibuktikan dengan telah adanya mesin digital printing dengan teknologi canggih, seperti mesin multifungsi copier dan print based,mesin pemindai atau scanner dokumen, system faks yang diteruskan ke , bahkan membantu konsumen kearah penghematan pemakaian kertas sebagai tindakan untuk melestarikan lingkungan.namun, bisnis digital printing sudah semakin sempit tempatnya, terutama bagi pengusaha yang tidak kreatif, membuat sebagian besar pelaku usaha harus siap bersaing dengan pelaku usaha lainnya.selain itu terdapat juga tuntutan bagi para pelaku usaha untuk bergerak cepat dan responsif.sebaliknya bagi pengusaha yang kreatif, bisnis digital printing merupakan tempat yang menantang dan memiliki potensi pasar yang besar.adapun yang menjadi saingan dalam media percetakan digital printing yakni Offset, dapat mencetak oplah yang lebih banyak sesuai permintaan pasar. Salah satu contoh pada Percetakan CV. Lima Empat Tujuh, yang merupakan salah satu percetakan yang memiliki konsep dan ide-ide yang menarik serta memiliki pesan dan kesan yang berbeda pada setiap hasil produksinya, sehingga dapat memberikan nuansa baru dalam dunia percetakan dikota Makassar khususnya.di percetakan CV. Lima Empat Tujuh yang berlokasi di Jl.perintisKemerdekan Km.VI No.2 mempunyai bidang di pembuatan stiker dengan hasil yang bagus.usaha pada bidang ini melonjak dikarenakan inovasi yang terjadi pada dunia grafika, sehingga konsumen tertarik membuat stiker untuk kebutuhan dan keperluan mereka. Stiker adalah merupakan bahan yang dapat menempel sendiri atau dengan kata lain stiker memiliki bahan perekat sehingga dapat di tempelkan di benda lain. Bahan stiker pada umumnya terdiri dari dua lapis yaitu lapisan atas sebagai media untuk gambar dan lapisan bawah sebagai pelindung Jurnal PrintPack e-issn

3 bahan perekatnya. Lapisan bawah ini harus kita kupas ketika kita akan menempelkan stiker ke media yang kita inginkan. Pembuatan stiker dapat dilakukan dengan berbagai cara, mulai dari disablon, dicetak offset atau dicetak dengan digital (printdigital). Semua metode punya kelemahan dan kelebihan tergantung tujuan dari pemakaian stiker itu sendiri. Cetak sablon biasanya digunakan apabila kita akan mencetak stiker dengan warna-warna solid, cetak offset digunakan apabila kita ingin membuat stiker penuh warna atau separasi dengan jumlah banyak, sedangkan cetak digital digunakan apabila kita ingin mencetak stiker dengan berbagai desain dalam jumlah terbatas. Dari semua teknik tersebut teknik cetak digital merupakan teknik yang paling mudah, karena prosesnya tinggal membuat desain stiker dengan menggunakan software corel, adobe atau illustrator lalu kemudian dicetak menggunakan printer. Sedangkan untuk teknik sablon dan offset prosesnya harus membuat film terlebih dahulu lalu kemudian screen atau plate baru dan selanjutnya untuk proses produksi. Seiring dengan perkembangan teknologi dibidang percetakan pada saat ini yang dapat menghasilkan inovasi baru yang diterapkan pada produk stiker salah satunya yaitu cutting stiker. Produk cutting stiker merupakan salah satu jenis stiker yang sedang banyak digemari sekarang ini. Untuk proses pembuatan cutting stiker menggunakan teknik potong dengan menggunakan bahan vinyl berwarna dengan proses pemotongan pada bahan tersebut menggunakan mesin cutting. Dalam proses pembuatan stiker digital terdapat kelemahan yang umum ditemui yaitu adalah masalah tentang keawetan pada warna, seperti masalah luntur terkena air ataupun sinar matahari. Maka dari itu dalam proses pembuatan stiker harus benar-benar melihat tujuan penggunaan stiker dan menyesuaikan dengan jenis tinta yang harus dipakai pada proses produksi, misalnya ketika akan membuat stiker untuk ditempel pada bagian kaca mobil, maka pada proses produksi menggunakan tinta solvent dan agar lebih kuat ditambah laminasi pada stiker tersebut. Apabila stiker yang diproduksi akan dipakai di luar ruangan maka menggunakan tinta dye atau pigment lalu kemudian hasil cetakan di laminasi agar warna pada stiker awet dan tidak mudah luntur apabila kena air dan sinar matahari. Dari permasalahan diatas penulis tertarik untuk mempelajari dan mengembangkan lebih lanjut tentang tekanan mata pisau terhadap jenis-jenis sticker pada mesin digital cutting Jinka type 721. Tujuan yang ingin dicapai adalah untuk mengetahui tingkat tekanan mata pisau yang sesuai terhadap jenis jenis stiker pada mesin digital cutting sticker Jinka type 721. II. METODE A. Lokasi dan Waktu Penelitian 1. Lokasi Penelitian Adapun lokasi penelitian yang dilakukan oleh peneliti yaitu di CV. Lima Empat Tujuh yang beralamatkan di Jl. Perintis Kemerdekaan Km. IV Lorong I No Waktu Penelitian Penelitian ini dilaksanakan mulai dari tanggal 5Mei S/d 26Mei Penelitian ini berlangsung selama 3 minggu. B. Jenis Dan Sumber Data Jenis data yang diperoleh dari penelitian ini terdiri dari data kuantitatif. Data kuantitatif adalah metode yang lebih menekankan pada aspek pengukuran secara obyektif terhadap suatu fenomena sosial. C. Metode Pengumpulan Data Dalam pelaksanaan penelitian ini, pengumpulan data dilakukan dengan cara: Jurnal PrintPack e-issn

4 1. Observasi lapangan yaitu pengumpulan data dengan mengadakan pengamatan langsung di lokasi penelitian. 2. Metode pustaka yaitu dengan melakukan perbandingan serta mengambil landasan teori tertentu yang berhubungan dengan pembahasan yang penulissajikan. III. HASIL A. Pengaruh Tekanan Mata Pisau Terhadap Jenis Jenis Stiker Stiker merupakan salah satu kertas yang memiliki sebuah perekat yang dan memiliki berbagai gambar atau tulisan sesuai apa yang diingkan. Namun biasanya kebanyakans tiker adalah sebuah gambar yang banyak orang gunakan sebagai tempelan dari benda benda yang merekasukaatau yang memang sering orang gunakan seperti helm, sepeda, mobil, motor, laptop danlainnya. Cutting sticker adalah stiker potong atau stiker yang dibuat dengan cara memotong. Lebih jelasnya adalah sebuah teknik pemotongan bahan stiker sesuai dengan desain yang diinginkan, baik itu permainan warna solid (non gradasi) maupun corak dengan menggunakan perangkat mesin cutting sticker dan computer sebagai media desain. Stike rmemiliki jenis yang sangat bervariatif, demikian pula dengan warnanya. Mulai dari yang berbahan dasar keras sampai dengan yang berbahan lunak, hal ini perlu dilakukan verifikasi bahan mengingat stiker yang dipergunakan berbeda, sehingga tidak terjadi kekeliruan pada saat melakukan pemotongan stiker sehingga tingkat tekanan mata pisau sesuai dengan bahan yang akan dicetak, sehingga tidak terjadi gangguan pada stiker dan mesin. B. Masalah Yang Sering Terjadi Pada Saat Proses Pemotongan Apabila Tekanan Mata Pisau Tidak Sesuai Dengan Jenis- Jenis Stiker. Masalah yang di timbulkan akibat tekanan mata pisau yang tidak sesuai dengan bahan stiker yang akan dipotong yaitu: 1. Bahan stiker tidak terpotong dengan baik 2. Mengakibatkan mata pisau cepat tumpul 3. Merusak bahan stiker 4. Bantalan mata pisau cep ataus 5. Merusak komponen elektronik pada mesin Dari beberapa masalah yang ditimbulkan di atas cara mencegah dan mengatasinya hanya dengan keahlian operator untuk menentukan tekanan yang sesuai dengan bahan yang akan diproses sehingga hasil dari pemotongan terjaga kualitasnya. Keahlian seorang operator mesin ini sendiri didapatkan dari pengalaman dan buku panduan pengoperasian mesin tersebut. C. JenisStiker Yang Digunakan 1. Oracal Gambar.1 Stiker Oracal Oracal adalah bahan sticker berkualitas asli buatan Jerman. Di Indonesia, bahan vinyl ini paling banyak dipakai khususnya untuk mereka yang menerima jasa wrapping (bungkus) kendaraan. Kelebihannya dibandingkan bahan lain buatan Tiongkok pada kelenturan bahan saat dipanaskan dengan heatgun serta ketahanan warnanya. Jurnal PrintPack e-issn

5 2. Scotlite Gambar.2 Stiker Scotlite Scotlite adalah stiker yang jika terkena cahaya akan memancarkan cahaya sehingga stiker mudah terlihat. Stiker ini umumnya dipakai untuk sticker tanda agar isi stiker bisa dibaca dengan mudah. D. Peran Tekanan Mata Pisau Terhadap Bahan Stiker Setiap jenis stiker memiliki spesifikasi bahan yang berbeda-beda, begitupun dengan menentukan tekanan dan bahan yang digunakan dalam proses pemotongan. Setiap jenis stiker memiliki tekstur yang berbeda pula, semakin tebal tekstur stiker semakin tinggi tekanan mata pisau yang dibutuhkan oleh mesin. Berikuta dalah hasil tekanan yang sesuai dan tidak sesusai pada bahan Oracal dan Scotlite : Gambar.4 Hasil Cutting Tekanan 20 Force 2. Scotlite Gambar.5 Hasil Cutting Tekanan 80 Force 1. Oracal Gambar.6 Hasil Cutting Tekanan 20 Force Gambar.3 Hasil Cutting Tekanan 80 Force IV. SIMPULAN DAN SARAN A. Kesimpulan Setelah dilakukan analisa dan pengamatan terhadap PengaruhTekanan Mata PisauTerhadapJenis Jenis Stiker Pada Mesin Digital CuttingJinkaType 721 Pada Jurnal PrintPack e-issn

6 CV. Lima EmpatTujuh peneliti berkesimpulan bahwa: 1. Tekanan pada mata pisau harus sesuai dengan tekstur bahan. 2. Penyetelan tekanan yang sesuai juga berguna untuk menjadikan mesin lebih awet. 3. Apabila kelebihan tekanan pada mata pisau maka akan terjadi gangguan dan kerusakan pada beberapa komponen mesin. 4. Apabila kekurangan tekanan pada mata pisau maka yang terjadi adalah bahan stiker yang dipotong tidak akan sesuai dengan desainnya. 5. Keahlian operator mesin dalam menentukan tingkat tekanan menjadi factor utama dalam kelancaran proses pemotongan stiker. Penggunaan Bahan/ Faktor Kimia dalam Proses Cetak Seminar di PT. Masscom Graphy tanggal 17 Juni 2002 Printpack, No 1 Maret April Jakarta : PT Gramedia Pusat Grafika Indonesia Pengajaran Terprogramkan Cetak Offset Jilid 1s/d 6. Jakarta Cetak Tinggi Mesin, Bahan dan Perkakas. Jakarta B. Saran Adapun saran yang penulis kemukakan dan sekiranya dapat bermanfaat, yaitu hendaknya sebelum melakukan proses pemotongan bahan terlebih dahulu kita harus memperhatikan bahan yang dipakai dan menyesuaikan tekanannya terhadap bahan yang akan digunakan. REFERENSI Karger, Delmar W. (1987) : Engineered Work Measurement (4th ed), New York : Industrial Press. Nurmianto, Eko. (2004). Ergonomi Konsep Dasar dan Aplikasinya (2nd ed), Jakarta: PT. Guna Widya. Pulat, Mustafa B. (1997) : Fundamentals of Industrial Ergonomics (2nd ed), Illinois : Waveland Press Inc. Jurnal PrintPack e-issn