Aditya Kurniawan ( ) Program Studi Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Muhammadiyah Yogyakarta

Transkripsi

1 ANALISA KARAKTERISTIK PEMBAKARAN BRIKET LIMBAH INDUSTRI KELAPA SAWIT DENGAN VARIASI PEREKAT DAN TEMPERATUR DINDING TUNGKU C, 0 C, DAN C MENGGUNAKAN METODE HEAT FLUX CONSTANT (HFC) Aditya Kurniawan ( ) Program Studi Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Muhammadiyah Yogyakarta adhit_kawan@yahoo.co.id INTISARI Menurut data dari British Petroleum (BP) Indonesia akan mengalami krisis minyak bumi pada tahun 2024 jika tidak ditemukan cadangan minyak bumi yang baru dalam jumlah besar. Dari data tersebut diperlukan energi alternatif yang bersifat renewable utnuk mengurangi ketergantungan masyarakat terhadap minyak bumi. Biomassa limbah padat industri Kelapa Sawit merupakan salah satu energi alternatif yang bersifat renewable yang belum banyak termanfaatkan di Indonesia. Limbah padat industri Kelapa Sawit dapat dijadikan bahan bakar alternatif berupa briket. Penelitian ini memanfaatkan limbah padat industri Kelapa Sawit yang sebelumnya dilakukan proses pirolisis. Proses pirolisis dilakukan untuk mendapatkan arang sebagai bahan baku dan tar sebagai salah satu variasi perekat. Arang bahan baku kemudian dihancurkan hingga mendapatkan serbuk yang lolos ukuran 20 mesh. Serbuk arang ditimbang masing masing 3 gram, kemudian dicampur dengan perekat kanji, tar, dan campuran kanji dengan tar sebanyak 10%. Serbuk arang yang sudah tercampur dengan perekat akan dilakukan pembriketan dengan tekanan 200 kg/cm 2, kemudian dilakukan uji pembakaran dengan menggunakan metode Heat Flux Constant. Hasil dari pengujian ini didapatkan bahwa briket dengan perekat kanji memiliki kadar air yang rendah, kadar volatile matter yang rendah dan kadar karbon yang tinggi, sehingga mengakibatkan nilai ITVM yang tinggi, nilai ITFC yang tinggi, dan energi aktivasi yang rendah. Briket dengan perekat tar memiliki kadar air yang tinggi, kadar volatile matter yang tinggi dan kadar karbon yang rendah, sehingga mengakibatkan nilai ITVM yang rendah, nilai ITFC yang rendah, dan energi aktivasi yang tinggi. Untuk briket dengan perekat campuran kanji dan tar memiliki kadar air, kadar volatile matter, dan kadar karbon diantara briket dengan perekat kanji dan briket dengan perekat tar. Kata Kunci : Limbah padat industri Kelapa Sawit, Heat Flux Constant, Initiation e of Volatile Matter, Initation e of Fixed Carbon, Energi aktivasi Jurnal Penelitian Tugas Akhir (2015) 1

2 I. Pendahuluan Indonesia sebagai negara agraris banyak menghasilkan limbah pertanian yang kurang termanfaatkan contohnya limbah sekam padi dan limbah industri Kelapa Sawit. Limbah industri Kelapa Sawit merupakan sumber energi alternatif yang melimpah dengan kandungan energi yang relatif besar. Limbah industri Kelapa Sawit masih belum dimanfaatkan dengan maksimal contohnya cangkang dan tandan kosong. dan tandan kosong tersebut dapat diolah menjadi suatu bahan bakar padat buatan yang lebih luas penggunaannya sebagai bahan bakar alternatif yang disebut biobriket. Metode untuk mengetahui karakteristik dari biobriket ada 2, yaitu metode Thermogravimetri Analysis (TGA) dan metode Heat Flux Constant. Metode Thermogravimetri Analysis (TGA) merupakan suatu teknik untuk menganalisa perhitungan stabilitas termal suatu bahan dan fraksi komponen zat volatilnya dengan merekam perubahan massa selama spesimen diberi perlakuan panas. Metode Heat Flux Constant merupakan suatu teknik untuk menganalisa perhitungan stabilitas termal suatu bahan dan fraksi komponen zat volatilnya dengan memonitir perubahan massa selama spesimen diberi perlakuan panas secara konstan. Heat Flux Constant atau fluks kalor konstan yang juga disebut sebagai densitas fluks panas atau laju aliran panas intensitas merupakan aliran energi per unit luas per unit waktu. Dalam satuan SI, satuan untuk Heat Flux Constant adalah Watt per meter persegi (W/m 2 ) dan dinotasikan dengan Ԛ atau q (Wikipedia, 2010). Penelitian ini dapat digunakan untuk mengetahui karakteristik pembakaran briket yang meliputi Initiation e of Volatile Matter (ITVM), Initiation e of Fixed Carbon (ITFC), Peak of weight loss rate e (PT), Burning out e (BT) dan energi aktivasi (Ea) dengan menggunakan metode Heat Flux Constant. II. Tinjauan Pustaka a. Pembriketan Pembriketan adalah proses mengkonversi biomassa dengan densitas rendah menjadi bahan bakar padat berupa briket dengan energi yang terkonsentrasi dan densitas yang tinggi (Shri AMM Murugappa Chettiar Research Center, 2008). Pemberiketan suatu bahan bakar padat biomassa dapat dikatakan sebagai proses dentifikasi yang bertujuan untuk memperbaiki karakteristik bahan bakar biomassa. Sifat sifat penting dari briket yang mempengaruhi kualitas bahan bakar adalah sifat fisik dan sifat kimia. Sifat fisik meliputi karakteristik densitas, ukuran briket, kandungan air, nilai kalor, dan ebergi persatuan volume. Pada umumnya, teknik pembriketan dapat dibagi menjadi 3 kelompok yang dikategorikan berdasarkan pada besarnya tekanan (Grover dan Mishra, 1996), yaitu : 1. Pembriketan tekanan tinggi ( kg/cm 2 ). 2. Pembriketan tekanan medium ( kg/cm 2 ) dengan pemanasan. 3. Pembriketan tekanan rendah ( kg/cm 2 ) dengan bahan pengikat. Jurnal Penelitian Tugas Akhir (2015) 2

3 b. Pembakaran Briket Pembakaran adalah suatu reaksi kimia eksotermal dengan kalor yang dibangkitkan sangat besar dan menghasilkan nyala, reaksi ini berlangsung spontan dan berkelanjutan karena adanya suplai kalor dari kalor yang dibangkitkan oleh reaksi itu sendiri. Mekanisme pembakaran bahan bakar padat terdiri dari tiga tahap (Borman dan Ragland, 1998), yaitu : 1. Pengeringan Kandungan air dalam bahan bakar padat mempunyai 2 bentuk yaitu air dalam wujud air bebas yang terkandung dalam pori-pori dan air dalam wujud terikat yang diserap ke struktur permukaan bagian dalam bahan bakar. Tahap pengeringan merupakan tahap awal dalam proses pembakaran bahan bakar padat. 2. Devolatilisasi Setelah proses pengeringan selesai temperatur partikel bahan bakar akan terus meningkat dan bahan bakar mulai terdekomposisi, pada proses ini ikatan kimia partikel bahan bakar akan terpecah secara termal dan melepaskan volatile matter. Volatile metter tersebut akanmengalir keluar melalui pori-pori bahan bakar dan menghambat oksigen dari luar masuk kedalam partikel. Pada tahap inilah proses devolatilisasi disebut sebagai pirolisis. 3. Pembakaran (char). Pembakaran char merupakan tahap terakir dari mekanisme pembakaran bahan bakar padat. Setelah tahap devolatilisasi selesai maka hanya akan tertinggal abu dan arang. Arang sangat berpori dan ketika tidak ada lagi volatile yang terlepas maka oksigen dapat berdifusi kedalam partikel arang melewati lapis batas permukaan luar. Laju pembakaran dipengaruhi baik oleh laju reaksi antara karbon dengan oksigen yang terjadi pada permukaan maupun oleh laju difusi oksigen ke lapis batas dan ke dalam partikel. c. Faktor faktor yang mempengaruhi pembakaran bahan bakar padat Faktor faktor yang mempengaruhi pembakaran bahan bakar padat, antara lain : 1. Ukuran partikel Partikel yang lebih kecil ukurannya akan lebih cepat terbakar. 2. Jenis bahan bakar Jenis bahan bakar akan menentukan karakteristik bahan bakar. Karakteristik tersebut antara lain kadar air, kadar zat menguap, dan kadar karbon. 3. udara pembakaran Kenaikan temperatur udara pembakaran menyebabkan semakin pendeknya waktu pembakaran (Sulistyanto, 2006). III. Bahan dan Metode Penelitian a. Bahan Penelitian Bahan penelitian yang digunakan pada penelitian ini adalah limbah industri Kelapa Sawit yang terdiri dari Kelapa Sawit, Kelapa Sawit dan Kelapa Sawit. Bahan limbah industri Kelapa Sawit yang digunakan sebagai bahan penelitian ini berasal dari daerah Perkebunan Kelapa Sawit di Provinsi Bengkulu dan Provinsi Lampung. Jurnal Penelitian Tugas Akhir (2015) 3

4 A Gambar 1. Limbah industri kelapa sawit, Tandan Kosong Kelapa Sawit, dan Kelapa Sawit b. Metode Penelitian Prosedur penelitian yang akan dilakukan dapat dilihat pada diagram alir penelitian sebagai berikut : Mulai Pengumpulan bahan : Limbah industri Kelapa Sawit (cangkang, tandan kosong, dan serat tandan kosong) Tepung kanji Penimbangan limbah industri Kelapa Sawit Pembuatan sampel uji : Penimbangan sampel limbah industri Kelapa Sawit Variasi perekat kanji, tar, dan campuran Tekanan pengepresan 200 kg/cm 2 Pengujian sampel Pengujian menggunakan Metode Heat Flux Constant (HFC) pembakaran C, 0 C dan C Pengolahan data Kesimpulan Selesai Gambar 2. Diagram alir penelitian Pengarangan limbah industri Kelapa Sawit dan pengumpulan tar Penimbangan arang limbah industri Kelapa Sawit Penumbukan dan pengayakan arang A Jurnal Penelitian Tugas Akhir (2015) 4

5 Kadar Air (%) Kadar Volatille Matter (%) IV. Hasil dan Pembahasan 1. Analisa proximate briket berbahan arang limbah industri Kelapa Sawit a. Rata rata kadar air briket berbahan arang limbah industri kelapa sawit pada pembakaran dengan temperatur dinding tungku C, 0 C, dan C baku cangkang memiliki stuktur yang padat sehingga air tidak dapat meresap ke dalam pori pori cangkang. b. Rata rata kadar volatile matter briket berbahan arang limbah industri kelapa sawit pada pembakaran dengan temperatur dinding tungku C, 0 C, dan C Bahan Gambar 3. Rata rata kadar air briket berbahan arang limbah industri kelapa sawit pada pembakaran dengan temperatur dinding tungku C, 0 C, dan C Pada gambar 4.3 dapat diketahui bahwa trendline dari kadar air pada briket berbahan arang limbah industri kelapa sawit mengalami meningkat, hal ini disebabkan perekat tar memiliki kadar air yang lebih tinggi dibandingkan dari perekat kanji. Kadar air yang tinggi pada perekat tar terjadi karena kurang sempurnanya proses pemisahan antara tar dengan air yang terjadi pada proses kondensasi dan pengendapan. Pada gambar 4.3 dapat kadar air yang rendah dibandingkan dengan briket berbahan arang tandan kosong dan briket berbahan arang serat. Kadar air yang rendah pada briket berbahan arang cangkang disebabkan karena sifat dari bahan Bahan Gambar 4. Rata rata kadar volatile matter briket berbahan arang limbah industri kelapa sawit pada pembakaran dengan temperatur dinding tungku C, 0 C, dan C Pada gambar 4.4 dapat diketahui bahwa trendline dari kadar volatile matter pada briket berbahan arang limbah industri kelapa sawit meningkat, hal ini disebabkan perekat tar memiliki kadar volatile matter yang lebih tinggi dibandingkan dari perekat kanji. Kadar volatile matter yang tinggi pada perekat tar terjadi karena tar memiliki senyawa senyawa hidrokarbon yang mudah menguap. Pada gambar 4.4 dapat kadar volatile matter yang rendah dibandingkan dengan briket berbahan arang serat dan briket berbahan arang tandan kosong. Kadar volatile matter Jurnal Penelitian Tugas Akhir (2015) 5

6 Kadar Fixed Carbon (%) Kadar Abu (%) yang rendah pada briket berbahan arang cangkang terjadi karena bahan baku cangkang memiliki struktur yang padat sehingga memiliki volatile matter yang rendah. c. Rata rata kadar fixed carbon briket berbahan arang limbah industri kelapa sawit pada pembakaran dengan temperatur dinding tungku C, 0 C, dan C Bahan Gambar 5. Rata rata kadar fixed carbon briket berbahan arang limbah industri kelapa sawit pada pembakaran dengan temperatur dinding tungku C, 0 C, dan C Pada Gambar 4.5 menunjukkan bahwa trendline dari kadar fixed carbon pada briket berbahan arang limbah industri kelapa sawit menurun, hal ini disebabkan perekat kanji memiliki kadar fixed carbon yang tinggi. Kadar fixed carbon yang tinggi dipengaruhi oleh rendahnya kadar air dan kadar volatile matter. Pada gambar 4.5 dapat kadar fixed carbon yang tinggi dibandingkan dengan briket berbahan arang serat dan briket berbahan arang tandan kosong. Kadar fixed carbon yang tinggi pada briket berbahan arang cangkang terjadi karena bahan baku cangkang memiliki kadar air dan kadar volatile matter yang rendah sehingga akan menaikan kadar fixed carbon. d. Rata rata kadar abu briket berbahan arang limbah industri kelapa sawit pada pembakaran dengan temperatur dinding tungku C, 0 C, dan C Bahan Gambar 6. Rata rata kadar abu briket berbahan arang limbah industri kelapa sawit pada pembakaran dengan temperatur dinding tungku C, 0 C, dan C Pada gambar 4.6 menunjukkan bahwa trendline dari kadar abu pada briket berbahan arang limbah industri kelapa sawit menurun, hal ini disebabkan oleh rendahnya kadar abu pada briket industri limbah kelapa sawit dengan perekat tar. Penggunaan perekat tar akan meningkatkan kadar air dan kadar volatile matter, sehingga kadar fixed carbon dan kadar abu akan semakin turun. Pada gambar 4.6 dapat kadar abu yang rendah dibandingkan dengan briket berbahan arang serat dan briket berbahan arang tandan kosong. Kadar abu yang rendah pada briket berbahan arang cangkang terjadi karena bahan baku cangkang Jurnal Penelitian Tugas Akhir (2015) 6

7 memiliki kadar fixed carbon yang tinggi sehingga akan menurunkan kadar abu. 2. Karakteristik pembakaran briket berbahan arang limbah industri Kelapa Sawit a. Initiation e of Volatile Matter (ITVM) briket berbahan arang limbah industri Kelapa Sawit tar memiliki nilai ITVM yang rendah. Nilai ITVM yang rendah dipengaruhi oleh kandungan volatile matter yang tinggi pada briket dengan perekat tar, sehingga semakin tinggi kandungan volatile matter akan menurunkan nilai ITVM. Pada gmbar 4.7 dapat nilai ITVM yang tinggi dibandingkan dengan briket berbahan arang serat dan briket berbahan arang tandan kosong. Nilai ITVM yang tinggi dipengaruhi oleh volatile matter pada briket, semakin rendah volatile matter maka nilai ITVM akan semakin tinggi. b. Initiation e of Fixed Carbon (ITFC) briket berbahan arang limbah industri Kelapa Sawit Gambar 7. ITVM briket berbahan arang limbah industri Kelapa Sawit temperatur tungku C, temperatur tungku 0 C, dan temperatur tungku C Pada gambar 4.7 menunjukkan briket dengan perekat Jurnal Penelitian Tugas Akhir (2015) 7

8 Gambar 8. ITFC briket berbahan arang limbah industri Kelapa Sawit temperatur tungku C, temperatur tungku 0 C, dan temperatur tungku C Pada gambar 4.8 grafik nilai ITFC menunjukkan bahwa trendline yang menurun, dimana briket berbahan arang limbah industri kelapa sawit dengan perekat kanji memiliki temperatur ITFC tinggi. Tingginya nilai ITFC dipengaruhi oleh kandungan volatile matter dan kandungan fixed carbon. Hal ini disebabkan karena kandungan volatile matter yang rendah akan menaikkan kandungan fixed carbon, sehingga nilai ITFC akan semakin tinggi. Pada gambar 4.8 dapat arang tandan kosong memiliki trendline nilai ITFC yang rendah dibandingkan dengan briket berbahan arang cangkang dan briket berbahan arang serat. Nilai ITFC yang rendah pada briket berbahan arang tandan kosong terjadi karena bahan baku tandan kosong memiliki kadar volatile matter yang tinggi, semakin tinggi kadar volatile matter maka akan menurunkan nilai ITFC. c. Peak of Wight Loss Rate e (PT) briket berbahan arang limbah industri Kelapa Sawit Gambar 9. PT briket berbahan arang limbah industri Kelapa Sawit temperatur tungku C, temperatur tungku 0 C, dan temperatur tungku C Pada gambar 4.9 grafik nilai PT menunjukkan bahwa trendline yang menurun, hal ini disebabkan oleh tingginya nilai PT pada briket berbahan arang limbah industri kelapa sawit dengan perekat kanji. Tingginya nilai PT dipengaruhi oleh kandungan fixed carbon, dimana pada briket berbahan arang dengan perekat kanji memiliki kandungan fixed carbon Jurnal Penelitian Tugas Akhir (2015) 8

9 yang tinggi. Sehingga semakin tinggi kandungan fixed carbon maka nilai PT akan semakin tinggi. Pada gambar 4.9 dapat nilai PT yang tinggi dibandingkan dengan briket berbahan arang serat dan briket berbahan arang tandan kosong. Nilai PT yang tinggi pada briket berbahan arang cangkang terjadi karena bahan baku cangkang memiliki kadar fixed carbon yang tinggi, semakin tinggi kadar fixed carbon maka nilai PT akan semakin tinggi. d. Burning Out e (BT) briket berbahan arang limbah industri Kelapa Sawit Gambar 10. BT briket berbahan arang limbah industri Kelapa Sawit temperatur tungku C, temperatur tungku 0 C, dan temperatur tungku C Pada gambar 4.10 grafik nilai BT menunjukkan bahwa trendline yang menurun, hal ini disebabkan oleh tingginya nilai BT pada briket berbahan arang limbah industri kelapa sawit dengan perekat kanji. Tingginya nilai BT dipengaruhi oleh tingginya kandungan fixed carbon yang ada pada briket berbahan arang dengan perekat kanji. Semakin tinggi kandungan fixed carbon maka akan menaikan nilai BT. Pada gambar 4.10 dapat nilai BT yang tinggi dibandingkan dengan briket berbahan arang serat dan briket berbahan arang tandan kosong. Nilai BT yang tinggi pada briket berbahan arang cangkang terjadi karena bahan baku cangkang memiliki kadar fixed carbon yang tinggi, sehingga kadar fixed carbon yang tinggi akan menaikan nilai BT. Jurnal Penelitian Tugas Akhir (2015) 9

10 Waktu ( s ) Waktu ( s ) Waktu ( s ) 3. Pembandingan waktu pembakaran pembakaran briket berbahan arang limbah industri Kelapa Sawit Gambar 11. Perbandingan waktu pembakaran briket berbahan arang limbah industri Kelapa Sawit temperatur tungku C, temperatur tungku 0 C, dan temperatur tungku C tinggi menyebabkan briket berbahan arang dapat terbakar lebih lama. Pada gambar 4.11 dapat waktu pembakaran yang lama dibandingkan dengan briket berbahan arang serat dan briket berbahan arang tandan kosong. Waktu pembakaran yang lama pada briket berbahan arang cangkang dipengaruhi oleh kadar fixed carbon yang tinggi, semakin tinggi kadar fixed carbon maka waktu pembakarannya akan semakin lama. Berdasarkan gambar 4.19, 4.20, dan 4.21 dilihat bahwa pengunaan temperatur dinding tungku C, 0 C, dan C dapat mempengaruhi waktu pembakaran. Pembakaran dengan temperatur dinding tungku C memiliki waktu pembakaran yang lama, sedangkan pembakaran dengan temperatur dinding tungku C memiliki waktu pembakaran yang cepat. Hal ini menunjukkan semakin besar temperatur dinding tungku maka waktu pembakaran akan semakin cepat. Hal tersebut sama dengan penelitian yang telah dilakukan oleh Afrianto 2006 tentang Analisa Larakteristik Pembakaran Briket Campuran Arang Sekam Padi dan Tempurung Kelapa. Pada gambar 4.11 menunjukkan bahwa trendline waktu pembakaran briket berbahan arang limbah industri kelapa sawit menurun, hal ini disebabkan oleh tingginya kandungan fixed carbon pada briket arang dengan perekat kanji. Kandungan fixed carbon yang Jurnal Penelitian Tugas Akhir (2015) 10

11 Energi Aktivasi ( kj/mol ) Energi Aktivasi ( kj/mol ) 4. Pembandingan energi aktivasi pembakaran briket berbahan arang limbah industri Kelapa Sawit Gambar 12. Perbandingan energi aktivasi briket berbahan arang limbah industri Kelapa Sawit temperatur tungku C, temperatur tungku 0 C, dan temperatur tungku C Pada gambar 4.12 menunjukkan bahwa trendline energi aktivasi briket berbahan arang limbah industri kelapa sawit meningkat, hal ini disebabkan briket berbahan arang dengan perekat tar memilik energi aktivasi lebih tinggi dibandingkan dengan briket berbahan arang dengan perekat kanji. Pengunaan perekat tar akan mempersulit briket berbahan arang terbakar karena perekat tar memilik kadar air dan kadar volatile matter yang tinggi. Kadar air yang tinggi akan menghambat proses pengeringan briket dan kadar volatile matter pada proses devolatilisasi akan mengalir keluar melalui pori pori briket sehingga akan menghambat aliran oksigen dari luar yang akan masuk dalam briket. Pada gambar 4.12 dapat arang serat memiliki trendline energi aktivasi yang tinggi dibandingkan dengan briket berbahan arang cangkang dan briket berbahan arang tandan kosong. Energi aktivasi yang tinggi pada briket berbahan arang serat terjadi karena bahan baku serat memiliki kadar air yang tinggi, semakin tinggi kadar air maka energi aktivasi akan semakin tinggi. V. Kesimpulan Berdasarkan hasil penelitian dan pembahasan yang telah dilakukan pada bab sebelumnya, didapatkan kesimpulan sebagai berikut : a. Pada briket berbahan arang limbah Kelapa Sawit penambahan perekat tar dapat menyebabkan tingginya kadar air dan kadar volatile matter pada briket berbahan arang limbah industri kelapa sawit. Kadar air yang tinggi akan menyebabkan nilai ITVM semakin rendah dan Kadar volatile matter yang tinggi akan mengakibatkan rendah nilai ITFC, sehingga nilai PT dan BT akan semakin rendah. Jurnal Penelitian Tugas Akhir (2015) 11

12 b. Pada briket berbahan arang limbah Kelapa Sawit penggunaan variasi perekat tar dapat menyebabkan tingginya kadar air pada briket. Kadar air yang tinggi akan mempengaruhi besarnya energi aktivasi pada briket, karena akan membutuhkan panas yang lama untuk menguapkan air pada briket berbahan arang limbah industri kelapa sawit. c. Pada briket berbahan arang limbah Kelapa Sawit pada temperatur dinding tungku C briket berbahan arang cangkang dengan perekat kanji memiliki waktu pembakaran terbaik yaitu 1760 detik dan temperatur briket 356,7 0 C. Briket berbahan arang limbah Kelapa Sawit yang memiliki waktu pembakaran terbaik pada temperatur dinding tungku 0 C yaitu briket berbahan arang cangkang dengan perekat kanji yaitu 1587 detik dan temperatur briket 406,3 0 C. Briket berbahan arang limbah Kelapa Sawit pada temperatur dinding tungku C briket berbahan arang cangkang dengan perekat kanji memiliki waktu pembakaran terbaik yaitu 1447 detik dan temperatur briket 456,3 0 C. dinding tungku C memiliki waktu pembakaran yang cepat. Hal ini menunjukkan semakin besar temperatur dinding tungku maka waktu pembakaran akan semakin cepat. DAFTAR PUSTAKA Borman, G., L., and Ragland, K., W., 1998, Combustion Engineerng, International Editions, Mc Graw- Hill, Singapore. Grover, P.D. dan Mishra, S.K., 1996, Biomass Briquetting : Technology and Practices, Field Document No. 46, FAO- Regional Wood Energy Development Program (RWEDP) In Asia, Bangkok. Shri AMM Marugappa Chettiar Research Center, 2008, Biomassa Carcual Briquetting Technology, Taramani, Chennai Sulistyanto, A., 2006, Karakteristik Pembakaran Biobriket Campuran Batubara Dan Sabut Kelapa. Vol 7.No.2. pp d. Pengaruh pengunaan temperatur dinding tungku C, 0 C, dan C pada briket berbahan arang limbah Kelapa Sawit dapat mempengaruhi waktu pembakaran. Pembakaran dengan temperatur dinding tungku C memiliki waktu pembakaran yang lama, sedangkan pembakaran dengan temperatur Jurnal Penelitian Tugas Akhir (2015) 12