PROCESS CAPABILITY ANALYSIS PADA NUT (STUDI KASUS: PT SANKEI DHARMA INDONESIA)

Transkripsi

1 PROCESS CAPABILITY ANALYSIS PADA NUT (STUDI KASUS: PT SANKEI DHARMA INDONESIA) Helena Sisilia R. S.*, Hendy Tannady* Program Studi Teknik Industri, Universitas Bunda Mulia Jl. Lodan Raya No. 2, Ancol-Jakarta Utara (Received: December 28, 2016/ Accepted: July 17, 2017) Abstrak PT Sankei Dharma Indonesia merupakan perusahaan yang bergerak di bidang otomotif. Salah satu produk yang dihasilkan adalah nut (berfungsi sebagai dudukan kabel sensor). Proses nut dianggap critical to quality, dimana hasil dari proses memperhatikan inside diameter nut yang dihasilkan PT A, PT B, dan PT C. Peningkatan kinerja proses dilakukan dengan menggunakan process capability yang merupakan salah metode dari Statistical Process Control. Hasil dari penelitian menunjukkan bahwa process capability pada inside diameter PT B berjalan dengan tidak sesuai, di mana nilai capability index Cp = 0.57, Cpl = 0.58, Cpu = 0.56, Cpk = 0.56, dan Cpm = Sedangkan process capability pada inside diameter PT A dan PT C tergolong sangat memuaskan. Di mana nilai capability index PT C Cp = 2.34, Cpl = 2.37, Cpu = 2.30, Cpk = 2.30, dan Cpm = Dan nilai capability index PT A Cp = 1.77, Cpl = 1.79, Cpu = 1.75, Cpk = 1.75, dan Cpm = Kata Kunci: Proses Kontrol Statistik, Indeks Kapasitas Proses, Distribusi Normal. Abstract PT Sankei Dharma Indonesia is a company engaged in the automotive field. One of the resulting product is a nut (functioning as a sensor cable holder). Nut process is considered critical to quality, which result from the attention generated inside diameter nut PT A, PT B, dan PT C. Improved performance of process is done by using process capability, which is one method of Statistical Process Control. Results from the study showed that the process capability to the inside diameter of the PT B running is not appropriate, in which the value of capability index Cp = 0,57; Cpl = 0,58; Cpu = 0,56; Cpk = 0,56, dan Cpm = 0,54; While the process capability to inside diameter PT A and PT C as very satisfactory. Where the value of capability index PT C Cp = 2.34, Cpl = 2.37, Cpu = 2.30, Cpk = 2.30, dan Cpm = And the value of capability index PT A Cp = 1.77, Cpl = 1.79, Cpu = 1.75, Cpk = 1.75, dan Cpm = Keywords: Statistical Process Control, Process Capability Index, Normal Distribution. Pendahuluan Perkembangan teknologi yang semakin cepat menyebabkan semakin ketatnya persaingan antar industri di Indonesia, terutama industri otomotif. Agar dapat bertahan dari persaingan tersebut, maka perusahaan berlomba-lomba meningkatkan kualitas untuk dapat memenuhi kebutuhan customer. Salah satu perusahaan yang ikut berupaya meningkatkan kualitasnya ialah PT Sankei Dharma Indonesia. PT Sankei Dharma Indonesia ini merupakan perusahaan joint venture antara Sankei Giken Kogyo, Jepang dan PT Dharma Polimetal yang bergerak di bidang *) Penulis Korespondensi. helenaratna22@gmail.com; hendytannady@yaho.com otomotif. Produk utama yang diproduksi adalah exhaust system, body parts exterior untuk mobil, bagian umum dan bagian khusus. Pada penelitian ini, peneliti hanya berfokus pada kualitas produk nut (berfungsi sebagai dudukan kabel sensor). Dalam memproduksi suatu produk, hal utama yang menjadi fokus dari perusahaan adalah kualitas. Kualitas dapat didefinisikan sebagai kemampuan untuk memenuhi kebutuhan customer. Tidak hanya itu, pengendalian kualitas/quality control (QC) sangat diperlukan untuk dapat mempertahankan dan meningkatkan kualitas dari produk yang dihasilkan. Statistical qualtity control (SQC) merupakan salah satu metode dari QC. SQC yang biasanya digunakan ialah acceptance sampling (AC), control chart, dan process capability analysis 3). Umumya, karakteristik mutu dinyatakan dalam bentuk pengukuran numerik J@ti Undip: Jurnal Teknik Industri, Vol. 12, No. 2, Mei

2 dan merupakan jenis data variabel, sehingga perlu adanya pengendalian terhadap rata-rata dan variabilitas proses. Pengendalian dari rata-rata proses dapat dilakukan dengan dan pemonitoran proses variabilitas dengan menggunakan atau. Dalam penelitian ini, pengendalian dilakukan menggunakan. Berikut ini adalah rumus batas kendali untuk. 1.Batas kendali 2.Batas kendali Process Capability Indices Process capability indices merupakan kombinasi dari process parameters dengan spesifikasi produk. Process capability indices digunakan untuk mengukur hubungan kinerja antara proses aktual dengan batas spesifikasi yang diharapkan yang bertujuan untuk meningkatkan kualitas proses dan produktivitas 3). Capability indices umumnya menganggap bahwa data berdistribusi normal dan proses terkendali. Selain itu, untuk mendapatkan hasil yang efektif maka target proses dan batas spesifikasi harus ditentukan berdasarkan kebutuhan customer. Dalam penelitian ini, process capability index yang digunakan adalah C p, C pk (C pu dan C pk ), C pm, C pmk. Cp: proses dasar process capability index dengan mengevaluasi kinerja proses yang terkait dengan batas spesifikasi yang telah ditentukan. C pk : kapabilitas actual (C pk ) bertujuan untuk menunjukkan kondisi aktual sistem sebenarnya., dimana dan C pm : C pm memperkirakan process capability di sekitar target T selalu lebih besar dari nol. Proses di sekitar output dianggap normal. Cpm dikenal juga sebagai Taguchi Capability Index 4). C pmk : C pmk merupakan kombinasi indeks C pk dan C pm. Umumnya yang digunakan ialah C pk., dimana 1) Tabel berikut ini akan merangkum perbandingan nilai Cp dan Cpk beserta estimasi proses yang terjadi. Tabel 1. Estimasi Proses Sesuai dengan Capability Indices Capability Index Cpk = Cp Cp < 1 1 Cpk < 1.33 Cp 1.33 Cp 1.66 Cpk Cp Cpk < 0 Cpk < - 1 Cpk = 0 Perkiraan kondisi yang terjadi Mean proses tepat berada di tengah batas spesifikasi Proses berjalan tidak sesuai Proses berjalan sesuai Proses cukup memuaskan Proses sangat memuaskan Mean proses tidak tepat berada di tengah batas spesifikasi Mean proses berada di luar batas spesifikasi Seluruh proses berada di luar batas spesifikasi Setengah proses berada di luar batas spesifikasi Metodologi Penelitian Sifat penelitian ini adalah sekunder karena menggunakan data history perusahaan yang didapatkan dari salah satu karyawan PT Sankei Dharma Indonesia. Penelitian ini menggunakan data inspeksi inside diameter produk nut. Hasil akhir dari proses ini, yaitu inside diameter produk nut dianggap critical-to-quality. Data yang digunakan terdiri dari 100 sample data yang diperoleh dari observasi terhadap tiga supplier. Pada tahap pengolahan, data dikelompokkan menjadi 20 subgroup dan setiap subgroup terdiri dari 5 observasi. Pengolahan data pada tahap penelitian ini dimulai dengan melakukan uji normalitas data. Setelah data berdistribusi normal, maka tahap selanjutnya adalah tahap pemonitoran dengan menggunakan. 2) Jika terdapat data yang berada di luar batas kendali (outlier), maka data tersebut dipertahankan. Hal ini disebabkan karena keterbatasan peneliti untuk mencari assignable causes dari proses tersebut dan ketentuan jumlah data yang digunakan dalam proses pemonitoran dan penghitungan. Tahap terakhir dan menjadi tujuan dari penelitian ini adalah menghitung process capability index dari inside diameter produk nut dari ketiga supplier, yaitu PT A, PT B, dan PT C. Analisis dan Pembahasan Data Bentuk akhir produk yang dihasikan dari proses produksi adalah converter. Nut merupakan suatu komponen yang terdapat di dalam converter dan berfungsi sebagai dudukan untuk kabel sensor. Proses pembuatan nut merupakan proses yang dianggap critical to quality. Proses pembuatan nut dapat dilihat pada gambar 1. berikut ini. J@ti Undip: Jurnal Teknik Industri, Vol. 12, No. 2, Mei

3 Heading Drilling Tapping Coating Chamfer Finishing Gambar 1. Proses Pembuatan Nut Cutting Berikut ini adalah data inspeksi inside diameter nut pada PT A, PT B, dan PT C. Tabel 2. Data Inspeksi Nut Inside Inside Inside Sample Diameter Diameter Diameter PT. A PT. B PT. C (mm) (mm) (mm) J@ti Undip: Jurnal Teknik Industri, Vol. 12, No. 2, Mei

4 Uji Normalitas Pengolahan probability plot untuk inside diameter menggunakan software MINITAB 16. Hasil probability plot untuk inside diameter PT A diperoleh nilai P-value sebesar Gambar 2. Probability Plot Inside Diameter PT A Dari hasil pengolahan data menggunakanprobability plot untuk inside diameter PT B menunjukkan diperoleh nilai P-value sebesar Gambar 3. Probability Plot Inside Diameter PT B Dari hasil pengolahan data menggunakan probability plot untuk inside diameter PT B diperoleh nilai P-value sebesar Gambar 4. Probability Plot Inside Diameter PT C Ketiga grafik data inside diamater di atas menunjukkan bahwa data tersebar di tengah tengah garis dan terdapat sedikit data yang berada di luar garis tengah sehingga dapat diindikasikan data tersebut berdistribusi normal. Selain itu, pernyataan tersebut diperkuat dengan nilai P-value yang besar dari ( yang dapat diartikan bahwa H 0 diterima dan data tersebut berdistribusi normal. Pemonitoran Cotrol Chart Pengolahan control charts untuk inside diameter menggunakan software MINITAB 16. Setiap produk mempunyai batas spesifikasi yang berarti toleransi yang diizinkan agar produk itu berada dalam kategori. Inside diameter dari produk nut ini memiliki USL 16.6 mm dan LSL 16.7 mm. Data yang dikelompokkan menjadi 20 subgroup, di mana setiap subgroup terdiri dari 5 observasi. Pada grafik charts inside diameter PT A menunjukkan bahwa pada kondisi ini 65052, UCL = , dan LCL = Sedangkan pada grafik R-charts menunjukkan bahwa data mempunyai range (R) = , UCL = , dan LCL = 0. J@ti Undip: Jurnal Teknik Industri, Vol. 12, No. 2, Mei

5 Gambar 7. inside diameter PT C Gambar 5. Inside Diameter PT A Pada grafik charts inside diameter PT B menunjukkan bahwa pada kondisi ini 65105, UCL = , dan LCL = Sedangkan pada grafik R-charts menunjukkan bahwa data mempunyai range (R) = , UCL = , dan LCL = 0. Dari ketiga grafik di atas, menunjukkan bahwa semua data berada di dalam batas kendali. Capability Process Pada gambar 8. Process Capability of Inside Diameter PT A dapat dilihat bahwa bentuk histogram pada proses ini ramping, yang dapat diartikan bahwa proses ini memiliki sedikit variasi dan proses yang dihasilkan sangat memuaskan. Hal tersebut ditunjukkan dari nilai Cp yang dimiliki lebih besar dari Gambar 6. Inside Diameter PT B Pada grafik charts inside diameter PT C menunjukkan bahwa pada kondisi ini 65071, UCL = , dan LCL = Sedangkan pada grafik R-charts menunjukkan bahwa data mempunyai range (R) = , UCL = , dan LCL = 0. Gambar 8. Process Capability of Inside Diameter PT A Pada gambar 9. Process Capability of Inside Diameter PT B dapat dilihat bahwa bentuk histogram pada proses ini sangat lebar, yang dapat diartikan bahwa proses ini memiliki banyak variasi dan proses yang dihasilkan berjalan dengan tidak sesuai. Hal tersebut ditunjukkan dari nilai Cp yang dimiliki lebih kecil dari 1. J@ti Undip: Jurnal Teknik Industri, Vol. 12, No. 2, Mei

6 Gambar 9. Process Capability of Inside Diameter PT B Pada gambar 10. Process Capability of Inside Diameter PT C dapat dilihat bahwa bentuk histogram pada proses ini ramping, yang dapat diartikan bahwa proses ini memiliki sedikit variasi dan proses yang dihasilkan sangat memuaskan. Hal tersebut ditunjukkan dari nilai Cp yang dimiliki lebih besar dari Kesimpulan Berdasarkan dari hasil analisis dan pembahasan yang dilakukan, maka dapat disimpulkan nilai capability index Cp, Cpl, Cpu, Cpk, dan Cpm dari proses inside diameter nut PT A adalah 1.77; 1.79; 1.75; 1.75;1.86, inside diameter nut PT B adalah 0.57; 0.58; 0.56; 0.56; 0.54, dan inside diameter nut PT C adalah 2.34; 2.37; 2.30; 2.30; dan Hasil tersebut menunjukkan bahwa proses inside diameter nut PT C sangat memuaskan, sedangkan proses inside diameter nut PT B berjalan dengan tidak sesuai dengan yang diinginkan. Hal tersebut disebabkan oleh banyaknya variasi pada produk yang dihasilkan. Sehingga perusahaan perlu menindaklanjuti ketidakandalan proses yang terjadi. Daftar Pustaka Maimury, Yona & Tannady, Hendy Analisis Kinerja Proses Latex Dipping Menggunakan Teknik Capability Process, Jurnal Ilmiah Teknik Industri, 14 (2), Montgomery, D. C Statistical Quality Control: A Modern Introduction 7 th Ed. Singapore: John Wiley&Sons. Nihan, Kabaday & Sundus, Dag Process Performance Analysis in the Production Process of Medical Bottles, The International Journal of Business & Management, 3 (9), Wooluru, Yerriswamy, et. al The Process Capability Analysis A Tool for Process Performance Measure and Metrics A Case Study, The International Journal for Quality Research, 8 (3), Gambar 10. Process Capability of Inside Diameter PT C Ketiga process capability of inside diameter menunjukkan bentuk grafik yang berbeda-beda. Hal itu disebabkan oleh variasi yang muncul. Dari ketiga proses tersebut, inside diameter PT C mempunyai proses yang sangat memuaskan hal tersebut dapat dilihat dari nilai Cp yang dimiliki lebih besar dibandingkan dengan proses lainnya. J@ti Undip: Jurnal Teknik Industri, Vol. 12, No. 2, Mei