BAB IV HASIL DAN ANALISA
|
|
- Liana Kusumo
- 6 tahun lalu
- Tontonan:
Transkripsi
1 Bab IV. Hasil dan Analisa 59 BAB IV HASIL DAN ANALISA 4.1 Hasil Pengujian Hasil Pengujian Dengan Metoda Penetrant Retakan 1 Retakan 2 Gambar 4.1. Hasil Pemeriksaan dengan Metoda Penetrant pada Pengunci dan Dudukan Poros Impeller Pompa. Retakan terlihat pada dudukan poros (retakan 1) dan pada pengunci poros (retakan 2)
2 Bab IV. Hasil dan Analisa 60 Gambar 4.2. Hasil Pemeriksaan dengan Metoda Penetrant pada Pengunci dan Dudukan Poros Impeller Pompa Gambar 4.3. Hasil Pemeriksaan dengan Metoda Penetrant pada Benda uji hasil pengujian Deformasi Tetap. Retakan terlihat pada salah satu sudut dari benda uji
3 Bab IV. Hasil dan Analisa Hasil Pengujian Struktur Makro Batas Butir Poros pengunci Retakan Gambar 4.4. Struktur Makro Pengunci Poros pada Impeller Pompa ( Bahan Uji No. 1, Pembesaran 6X ) Diameter dalam Batas Butir Retak Gambar 4.5. Struktur Makro Dudukan Poros pada Impeller Pompa ( Bahan Uji No.3, Pembesaran 6X )
4 Bab IV. Hasil dan Analisa Data Hasil Kekuatan Tarik dari Bahan Tanpa Retakan Pengujian kekuatan tarik pada empat sampel material yang diambil dari bagian impeller yang bebas dari retakan kemudian tiga dari sampel tadi direndam pada larutan NaOCl dengan kadar chlor (Cl) bebas 70%, dilakukan untuk melihat hubungan antara kekuatan tarik pada material yang telah direndam. 80 Kekuatan Tarik ( Kg/mm2 ) Benda Uji Tanpa Perendaman Benda Uji direndam 7 hari Benda Uji direndam 14 hari Gambar 4.6. Diagram balok Tensile stress versus waktu perendaman
5 Bab IV. Hasil dan Analisa Batas Mulur (Kg/mm2) Benda Uji Tanpa Perendaman Benda Uji direndam 7 hari Benda Uji direndam 14 hari Gambar 4.7. Diagram balok Batas Mulur versus waktu perendaman Regangan (%) Benda Uji Tanpa Perendaman Benda Uji direndam 7 hari Benda Uji direndam 14 hari Gambar 4.8. Diagram balok Regangan versus waktu perendaman
6 Bab IV. Hasil dan Analisa Data Hasil Pengujian Kekerasan Brinnel Kekerasan di lokasi 1 (HB) Kekerasan di lokasi 2 (HB) Rata - Rata (HB) Benda Uji Tanpa Retakan & Perendaman Benda Uji Tanpa Retakan, direndam 7 hari Benda Uji Tanpa Retakan, direndam 14 hari Tabel 4.1. Data hasil kekerasan versus waktu perendaman pada benda uji tanpa retakan Kerasan di lokasi a (HB) Kekerasan di lokasi b (HB) Kekerasan di lokasi c (HB) Kekerasan di lokasi d (HB) Rata - Rata (HB) Benda Uji 1 Dengan Retakan Tabel 4.2. Data hasil kekerasan versus waktu perendaman pada benda uji dengan retakan
7 Bab IV. Hasil dan Analisa Benda Uji Tanpa Retakan & Perendaman Benda Uji Tanpa Retakan, direndam 7 hari Benda Uji Tanpa Retakan, direndam 14 hari Gambar 4.9. Diagram balok hasil kekerasan versus waktu perendaman Data Hasil Pengujian Komposisi Kimia % Atom C Si S P Mn Ni Cr Mo Ti Cu Nb V Al Fe Cl Gambar Diagram balok komposisi kimia.
8 Bab IV. Hasil dan Analisa 66 C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu S Ti Nb V Al Fe Sesuai spec JIS G max 1.50 max 1.00 max max max 4.00 to up to 1.00 Hasil Pengujian Tabel 4.3. Diagram balok perbandingan komposisi kimia material SCS 11 menurut standard JIS G 5121 dan hasil pengujian sampel Tensile strength (Kgf/mm2) Hardness ( HB ) Sesuai spec JIS G 5121 Hasil Pengujian ratarata 60 min 241 max to 205 Tabel 4.4. Perbandingan sifat mekanik material SCS 11 menurut standard JIS G 5121 dan hasil pengujian sampel
9 Bab IV. Hasil dan Analisa Data Hasil Pengujian SEM dan EDS Permukaan retakan Permukaan alur pasak Gambar Benda uji Scanning Electron Microscope (SEM) menunjukan permukaan retakan dari bagian alur pasak Gambar Foto Scaning Electron Microscope bentuk retakan pada alur pasak. Retakan terlihat merambat pada batas butir. Gambar ini juga menunjukan ukuran butir
10 Bab IV. Hasil dan Analisa 68 Gambar Hasil EDS menunjukan komposisi kimia utama dari butir pada gambar 4.12 Gambar Hasil EDS menunjukan komposisi kimia utama dari butir pada gambar 4.12
11 Bab IV. Hasil dan Analisa 69 Gambar Foto Scaning Electron Microscope bentuk retakan pada alur pasak, produk korosi terlihat menempel pada butir Gambar Hasil EDS menunjukan komposisi kimia utama dari butir pada gambar 4.15
12 Bab IV. Hasil dan Analisa 70 Gambar Hasil EDS menunjukan komposisi kimia utama dari butir pada gambar 4.15 Gambar Hasil EDS menunjukan komposisi kimia utama dari butir pada gambar 4.20
13 Bab IV. Hasil dan Analisa 71 Gambar Hasil EDS menunjukan komposisi kimia utama dari butir pada gambar 4.20
14 Bab IV. Hasil dan Analisa 72 Gambar Foto Scaning Electron Microscope bentuk retakan pada alur pasak, bentuk butir yang tersapu (wash away) mengikuti ciri khas retakan karena peretakan korosi tegangan (stress corrosion cracking) Gambar Foto Scaning Electron Microscope bentuk retakan pada alur pasak, bentuk butir yang tersapu (wash away) mengikuti ciri khas retakan karena peretakan korosi tegangan (stress corrosion cracking)
15 Bab IV. Hasil dan Analisa Data Hasil Pengujian Struktur Mikro Awal Retakan Retakan Ferrite Austenite Inclusions A Inclusions Gambar Foto Microstructure retakan pada dudukan poros benda uji 2 pada posisi A retakan 1 pada gambar , pembesaran 50X.
16 Bab IV. Hasil dan Analisa 74 Ferrite Inclusions Austenite B Retakan Gambar Foto Microstructure retakan pada dudukan poros benda uji 2 pada posisi B, pembesaran 50X
17 Bab IV. Hasil dan Analisa 75 Percabangan Retak Akhir retakan Inclusions C Gambar Foto Microstructure percabangan retak pada batas butir di dudukan poros benda uji 2 pada posisi C, pembesaran 50X
18 Bab IV. Hasil dan Analisa 76 Retakan Rambut Batas Butir Inclusion Retakan Rambut Retakan Utama D Gambar Foto Microstructure retakan awal di alur pengunci (key slot) poros benda uji 1 pada posisi D, pembesaran 50X
19 Bab IV. Hasil dan Analisa 77 Akhir Retakan Kedua Akhir Retakan Pertama Awal Retakan Ketiga Inklusi Akhir Retakan Kedua E Gambar Foto Microstructure retakan akhir di alur pengunci (key slot) poros benda uji 1 pada posisi E, pembesaran 50X
20 Bab IV. Hasil dan Analisa 78 Austenite Presipitasi karbida F Gambar 4.27 Foto Microstructure di luar daerah retakan di alur pengunci (key slot) poros benda uji 1 pada posisi F, pembesaran 100X
21 Bab IV. Hasil dan Analisa 79 Presipitasi karbida karbida Austenite F Gambar Foto Microstructure di luar daerah retakan di alur pengunci (key slot) poros benda uji 1 pada posisi F, pembesaran 500X
22 Bab IV. Hasil dan Analisa 80 G Retakan 1 Batas Butir Retakan 2 Gambar Foto Microstructure daerah retakan pada benda uji setelah mengalami Pengujian Deformasi Tetap pembesaran 50X. Terdapat dua retakan terpisah (retakan 1 dan retakan 2)
23 Bab IV. Hasil dan Analisa Pembahasan Berdasarkan hasil pemeriksaan secara NDT (Non Destructive Test) pada impeller pompa dengan metoda penetrant yang didapatkan dari beberapa lokasi yang mengalami retakan, didapatkan bahwa retak yang terjadi pada impeller pompa 3-P-101B terdapat pada : 1. Retak pada dudukan poros yang menjalar ke dalam dudukan poros dengan arah radial dan tegak lurus dengan arah putaran impeller. 2. Retak pada pengunci poros impeller pompa yang menjalar mengikuti alur pengunci poros dengan arah radial dan menjalar ke bagian luar pengunci poros. Retakan yang terjadi pada sudut pengunci poros berukuran leibh lebar dan dalam dibandingkan retakan pada dudukan poros. Hal ini terjadi karena terjadi konsentrasi tegangan pada pengunci poros. Hasil pemeriksaan dengan metoda penetrant pada impeller pompa yang mengalami kerusakan dapat dilihat pada Gambar 4.1 dan 4.2, dan pada Lampiran B dan C. Hasil percobaan untuk mensimulasikan keadaan material yang dikondisikan pada keadaan peretakan korosi tegangan (Stress Corrosion Cracking) seperti yang dibahas pada bab III metode penelitian, sub bab 3.5 Pengujian Deformasi Tetap, didapatkan bahwa benda uji mengalami retakan pada hari ke empat belas. Retakan terjadi pada daerah sudut yang merupakan daerah yang memiliki konsentrasi tegangan tertinggi. Hal ini terlihat dari hasil pemeriksaan penetrant pada benda uji seperti yang terlihat pada gambar 4.3.
24 Bab IV. Hasil dan Analisa 82 Dari pengujian structure makro, gambar 4.4 menunjukan terlihat foto struktur makro dari retakan yang terjadi pada bagian alur pasak. Retakan dimulai pada sudut alur pasak menjalar pada batas butir (intergranular cracking), dimulai dari luar ke arah dalam. Gambar 4.5 menunjukan foto struktur makro dari retakan yang terjadi pada permukaan hub impeller. Retakan yang terjadi pada permukaan hub juga terlihat dimulai dari luar (diameter dalam) menuju bagian dalam. Retakan pada bagian ini juga terjadi pada batas butir. Pengujian tarik dilakukan pada tiga benda uji. Hasil pengujian kekuatan tarik pada tiga sampel material menunjukan adanya perbedaan kekuatan tarik pada sampel yg tidak direndam dan yang tidak direndam. Secara umum, sample yang direndam memiliki kekekuatan tarik yang lebih tinggi dibanding sample yang direndam. Nilai kekuatan tarik meningkat pada sampel yang direndam selama 7 dan 14 hari seperti ditunjukan pada gambar 4.6. Hubungan antara lamanya waktu rendaman juga terjadi pada hasil batas mulur dan regangan ditunjukan pada gambar 4.7 dan 4.8. Batas mulur pada material yang direndam selama 7 hari meningkat (52.3 kg/mm 2 ) dibandingkan degan material yang tidak direndam (52.4 kg/mm 2 ). Batas mulur meningkat untuk material yang direndam selama 14 hari (50 kg/mm 2 ). Gambar 4.7 menunjukan hubungan antara batas mulur denngan waktu rendaman. Nilai regangan yang didapatkan pada sampel yang direndam dengan yang tidak direndam berbeda. Nilai regangan menurun pada material yang direndam. Nilai regangan untuk material yang tidak direndam 5.07%. Pada material yang
25 Bab IV. Hasil dan Analisa 83 direndam, nilai regangan yagn didapatkan 4% untuk rendaman 7 hari dan 1.81% untuk rendaman 14 hari. Hasil uji kekerasan ditunjukan pada gambar 4.9 dan tabel 4.1. Berdasarkan hasil pengujian ini, ada sedikit peningkatan nilai kekerasan untuk benda uji yang tidak direndam, direndam selama 7 hari dan 14 hari. Nilai kekerasan rata-rata masing-masing adalah HB, 198 HB dan 202 HB. Hasil pengujian komposisi kima pada sampel benda kerja yang diambil dari bagian impeller seperti yang ditunjukan pada tabel 4.3, menunjukan komposisi kimia yang dimiliki sample benda kerja memenuhi spesifikasi material stainless steel casing SCS 11 sesuai dengan standard JIS G 5121 kecuali kandungan krom (Cr) yang lebih rendah (22.76%) dibandingkan specifikasi yang diminta (23 % - 27 %).. Kecuali kandungan Cr yang lebih kecil, kandungan Ni, Si, P dan M pada sample ini menurut Alloy Casting Institute (ACI) cast stainless steel CD-4MCu atau sesuai dengan UNS designation Kadar Cr yang rendah akan mempengaruhi ketahanan material terhadap korosi 16. Hasil pengujian tarik dan uji kekerasan untuk membandingkan sifat mekanis seperti yang ditunjukan pada tabel 4.4 menunjukan sifat mekanis (kekuatan tarik dan kekerasan) pada material impeller memenuhi spesifikasi yang dipersyaratkan standar JIS G Potongan benda untuk pengujian Scanning Electron Microscope (SEM) pada permukaan retakan yang terletak di alur pasak terlihat pada gambar Hasil pengujian SEM menunjukan dengan jelas retakan yang terjadi pada batas butir seperti yang terlihat pada gambar Besar salah satu butir yang terukur
26 Bab IV. Hasil dan Analisa 84 pada gambar ini adalah micrometer. Produk korosi tertinggal pada permukaan pasak terlihat pada gambar Gambar 4.20 dan 4.21 dari foto SEM menunjukan bentuk permukaan butiran yang tersapu (washed away). Hasil pengujian EDS/EDX (Energy Dispersive X-Ray Analysis) pada gambar yang dilakukan pada permukaan patahan menunjukan komposisi kimia pada permukaan patahan. Kadar oksigen (O) yang tinggi yang didapat dari hasil EDS/EDX merupakan hasil dari pembentukan oksida yang timbul dari produk korosi. Dari hasil EDS/EDX tidak ditemukan unsur pengotor pada permukaan retakan. Hasil pengujian structur mikro dari benda uji yang diambil dari bagian retakan di dudukan poros retakan 1 pada gambar 4.1 seperti yang diperlihatkan pada gambar 4.22 menunjukan awal retakan berasal dari bagian luar menuju ke dalam. Hal ini ditunjukan dari lebar retakan yang lebih besar di awal retakan dan menyempit pada bagian dalam. Gambar 4.23 menunjukan structure mikro pada posisi tengah daerah retakan di dudukan poros seperti yang ditunjukan pada daerah B. Hasil microstructure pada pada gambar 4.22 dan gambar 4.23 menunjukan, material impeller memiliki matrix ferrite dan austenite, ini menunjukan bahwa bahan stainless steel ini adalah duplex stainless steel. Sesuai dengan pola matrix yang ada, Alloy Casting Institute (ACI) menggolongkan material ini sebagain cast stainless steel CD-4MCu yang memiliki struktur yang berupa kolam bergerigi austenit di dalam ferit, hal ini diperkuat dengan kecocokan spesifikasi komposisi kimia yang telah di bahas di atas.
27 Bab IV. Hasil dan Analisa 85 Struktur micro pada gambar 4.22 menunjukan retakan terjadi pada batas butir pada matrix ferrit sepanjang batas matrix austenite. Pada kedua posisi ini, terlihat adanya unsur pengotor (inklusi) berupa partikel berwarna hitam pada struktur mikro yang terdistribusi pada fasa ferit. Keberadaan unsur pengotor ini bisa memberikan kontribusi pada timbulnya retakan. Pada posisi C yang ditunjukan pada gambar 4.24 terlihat terdapat percabangan retak Hasil pengujian struktur mikro dari benda uji yang diambil dari retakan di bagian pengunci poros retakan 2 pada gambar 4.1 ditunjukan pada gambar 4.25 and gambar Structure micro pada bagian D pada awal retakan di bagian pengunci poros menunjukan adanya retakan utama dan retakan rambut yang mencabang dari retakan utama. Semua retakan ini terjadi pada batas butir. Pada bagian D ini terdapat inklusi yang cukup besar. Struktur mikro daerah E adalah bagian akhir dari retakan pada pengunci poros. Pada bagian ini terlihat banyak unsur pengotor yang terkonsentrasi sehingga berbentuk seperti bercak hitam. Pada daerah E di ujung retakan ini, terdapat tiga retakan terpisah pada satu jalur batas butir. Retakan kedua dan ketiga berawal dari daerah inklusi. Retakan kedua dan ketiga ini membuktikan bahwa retakan yang terjadi diakibatkan adanya deformasi pada batas butir yang disebabkan oleh gaya yang diterima oleh gaya yang terkonsentrasi pada alur pasak. Unsur pengotor (inklusi) adalah daerah terlemah pada jalur derformasi ini, menyebabkan timbulnya retakan kedua dan retakan ketiga yang meloncat dari retakan pertama. Adanya presipitasi karbida pada batas fasa austenite diperlihatkan pada gambar 4.27 dan gambar Presipitasi karbida pada batas butir telah mengurangi
28 Bab IV. Hasil dan Analisa 86 kadar kromium yang mempengaruhi ketahanan korosi dari material pada batas butir. Gambar 4.29 menunjukan hasil pemeriksaan struktur micro pada benda uji yang retak setelah mengalami pengujian Deformasi Tetap. Pada foto struktur mikro ini terlihat terdapat dua retakan terpisah yang terjadi pada batas butir. Retakan pertama dimulai dari sudut benda uji, menuju ke dalam. Retakan pertama terjadi pada pada batas fasa austenit dan terhenti pada salah satu fasa austenit yg melintang. Pada retakan ke dua terpisah dari retakan pertama dan berlokasi di daerah dalam, terlihat jelas presipitasi karbida sepanjang fasa austenit. Hal ini membuktikan penyebab retakan kedua adalah deformasi pada butir karena gaya yang diterima dan terkonsentasi pada daerah sudut serta korosi pada batas butir yang diakibatkan karena terbentuknya presipitasi karbida yang menyebabkan menurunnya kadar chromium pada batas butir. Chromium diketahui sebagai unsur penting penahan korosi.
Bab I. Pendahuluan. satu pompa air laut milik PT. Petrokimia Nusantara Interindo. Keretakan ini
Bab I Pendahuluan 1 Bab I Pendahuluan 1.1. Latar Belakang Permasalahan Ditemukan keretakan di bagian pengunci poros pada impeller pada salah satu pompa air laut milik PT. Petrokimia Nusantara Interindo.
Lebih terperinciBAB II TINJAUAN PUSTAKA
Bab II Tinjauan Pustaka 6 BAB II TINJAUAN PUSTAKA 2.1. Pompa Sentrifugal Pompa sentrifugal banyak dipakai dalam industri terutama yang menggunakan tekanan tinggi. Pompa sentrifugal mempunyai sebuah impeller
Lebih terperinciBAB IV PEMBAHASAN Data Pengujian Pengujian Kekerasan.
BAB IV PEMBAHASAN 4.1. Data Pengujian. 4.1.1. Pengujian Kekerasan. Pengujian ini dilakukan dengan menggunakan metoda Rockwell C, pengujian kekerasan pada material liner dilakukan dengan cara penekanan
Lebih terperinciBAB I PENDAHULUAN. Latar Belakang. Fluida : Semi Lean Benfield Solution (K 2 CO 3 ) Masalah Pompa 107-J. Produksi Tinggi. Why??
BAB I PENDAHULUAN Latar Belakang Produksi Tinggi Masalah Pompa 107-J Fluida : Semi Lean Benfield Solution (K 2 CO 3 ) Shaft Patah Why?? Failure Analysis Perumusan Masalah 1. Mengetahui faktor faktor yang
Lebih terperinciBAB I PENDAHULUAN. mekanik, listrik, kimia dan konstruksi, dan bahkan kehidupan sehari-hari dapat
BAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang Baut adalah salah satu komponen pengikat, banyak digunakan dalam industri mekanik, listrik, kimia dan konstruksi, dan bahkan kehidupan sehari-hari dapat ditemukan
Lebih terperinciBAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang
BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Metalurgi merupakan ilmu yang mempelajari pengenai pemanfaatan dan pembuatan logam dari mulai bijih sampai dengan pemasaran. Begitu banyaknya proses dan alur yang harus
Lebih terperinciSimposium Nasional RAPI XII FT UMS ISSN
PENGARUH PENGELASAN GAS TUNGTEN ARC WELDING (GTAW) DENGAN VARIASI PENDINGINAN AIR DAN UDARA PADA STAINLESS STEEL 304 TERHADAP UJI KOMPOSISI KIMIA, STRUKTUR MIKRO, KEKERASAN DAN UJI IMPACT Agus Sudibyo
Lebih terperinciBAB IV HASIL PENGUJIAN
BAB IV HASIL PENGUJIAN 4.1 Komposisi Kimia Baja yang digunakan untuk penelitian ini adalah AISI 1010 dengan komposisi kimia seperti yang ditampilkan pada tabel 4.1. AISI 1010 Tabel 4.1. Komposisi kimia
Lebih terperinciIr. Hari Subiyanto, MSc
Tugas Akhir TM091486 METALURGI Budi Prasetya Awab Putra NRP 2104 100 018 Dosen Pembimbing: Ir. Hari Subiyanto, MSc ABSTRAK Austenitic stainless steel adalah suatu logam paduan yang mempunyai sifat tahan
Lebih terperinciVARIASI ARUS LISTRIK TERHADAP SIFAT MEKANIK MIKRO SAMBUNGAN LAS BAJA TAHAN KARAT AISI 304
ISSN 2338-8102 VARIASI ARUS LISTRIK TERHADAP SIFAT MEKANIK MIKRO SAMBUNGAN LAS BAJA TAHAN KARAT AISI 304 Yunus Yakub dan Media Nofri Program Studi Teknik Mesin FTI ISTN Email: yunus_yakub@yahoo.com Abstrak:
Lebih terperinciBAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN
BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN Penelitian ini menggunakan bahan dasar velg racing sepeda motor bekas kemudian velg tersebut diremelting dan diberikan penambahan Si sebesar 2%,4%,6%, dan 8%. Pengujian yang
Lebih terperinciBAB IV HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN
BAB IV HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN IV.1 FENOMENA FADING PADA KOMPOSISI PADUAN AC4B Pengujian komposisi dilakukan pada paduan AC4B tanpa penambahan Ti, dengan penambahan Ti di awal, dan dengan penambahan
Lebih terperinciPENGENDALIAN KOROSI. STT Dr.KHEZ MUTTAQIEN PURWAKARTA IWAN PONGO,ST, MT
PENGENDALIAN KOROSI STT Dr.KHEZ MUTTAQIEN PURWAKARTA IWAN PONGO,ST, MT Kavitasi Bentuk kerusakan yang hampir serupa dengan erosi mekanis, hanya mekanisme penyebabnya berbeda. 1. Terbentuknya gelembung
Lebih terperinciANALISIS STRUKTUR MIKRO DAN SIFAT MEKANIK BAJA MANGAN AUSTENITIK HASIL PROSES PERLAKUAN PANAS
ANALISIS STRUKTUR MIKRO DAN SIFAT MEKANIK BAJA MANGAN AUSTENITIK HASIL PROSES PERLAKUAN PANAS Oleh: Abrianto Akuan Abstrak Nilai kekerasan tertinggi dari baja mangan austenitik hasil proses perlakuan panas
Lebih terperinci1 BAB IV DATA PENELITIAN
47 1 BAB IV DATA PENELITIAN 4.1 Pengumpulan Data Dan Informasi Awal 4.1.1 Data Operasional Berkaitan dengan data awal dan informasi mengenai pipa ini, maka didapat beberapa data teknis mengenai line pipe
Lebih terperinciUNIVERSITAS INDONESIA PENGARUH DERAJAT DEFORMASI TERHADAP STRUKTUR MIKRO, SIFAT MEKANIK DAN KETAHANAN KOROSI BAJA KARBON AISI 1010 TESIS
PENGARUH DERAJAT DEFORMASI TERHADAP STRUKTUR MIKRO, SIFAT MEKANIK DAN KETAHANAN KOROSI BAJA KARBON AISI 1010 TESIS CUT RULLYANI 0806422901 FAKULTAS TEKNIK DEPARTEMEN METALURGI DAN MATERIAL PROGRAM STUDI
Lebih terperinciStainless and Heat-Resisting Crude Steel Production (in 000 metric tons)
Karakteristik Dan Pemilihan Material Ferritic Stainless Steel Dr.-Ing. Bambang Suharno Dr. Ir. Sri Harjanto Metallurgy and Materials Engineering Department 2007 Stainless and Heat-Resisting Crude Steel
Lebih terperinciIII. METODOLOGI PENELITIAN. Penelitian ini dilaksanakan dari bulan Januari 2013, dilaksanakan di
III. METODOLOGI PENELITIAN A. Waktu dan Tempat Penelitian ini dilaksanakan dari bulan Januari 2013, dilaksanakan di Laboratorium Material Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Lampung, Laboratorium
Lebih terperinciGambar 4.1 Penampang luar pipa elbow
BAB 4 HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN 4.1 Latar Belakang Material Material yang digunakan pada penelitian ini merupakan material yang berasal dari pipa elbow pada pipa jalur buangan dari pompa-pompa pendingin
Lebih terperinciTIN107 - Material Teknik #9 - Metal Alloys 1 METAL ALLOYS (1) TIN107 Material Teknik
1 METAL ALLOYS (1) TIN107 Material Teknik Definisi 2 Metal Alloys (logam paduan) adalah bahan campuran yang mempunyai sifat-sifat logam, terdiri dari dua atau lebih unsur-unsur, dan sebagai unsur utama
Lebih terperinciKarakterisasi Material Bucket Teeth Excavator 2016
BAB IV PENGOLAHAN DATA 4.1 Data dan Analisa Metalografi Pengambilan gambar atau foto baik makro dan mikro pada Bucket Teeth Excavator dilakukan pada tiga dua titik pengujian, yaitu bagian depan spesimen
Lebih terperinciBAB 3 METODOLOGI PENELITIAN
BAB 3 METODOLOGI PENELITIAN 3.1.DIAGRAM ALIR PENLITIAN Persiapan Benda Uji Material Sand Casting Sampel As Cast Perlakuan Quench/ Temper Preheat 550 O C 10 menit Austenisasi 920 O C 40 menit Quenching
Lebih terperinciPENINGKATAN KEKAKUAN PEGAS DAUN DENGAN CARA QUENCHING
PENINGKATAN KEKAKUAN PEGAS DAUN DENGAN CARA QUENCHING Pramuko Ilmu Purboputro Teknik Mesin Universitas Muhammadiyah Surakarta Jl. A. Yani Tromol Pos I Surakarta Pramuko_ip@ums.ac.id ABSTRAK Tujuan penelitian
Lebih terperinciANALISIS KEKUATAN TARIK DAN KARAKTERISTIK XRD PADA MATERIAL STAINLESS STEEL DENGAN KADAR KARBON YANG BERBEDA
ANALISIS KEKUATAN TARIK DAN KARAKTERISTIK XRD PADA MATERIAL STAINLESS STEEL DENGAN KADAR KARBON YANG BERBEDA Vuri Ayu Setyowati 1 dan Eriek Wahyu Restu Widodo 2 Jurusan Teknik Mesin 1,2 e-mail: vuri@itats.ac.id
Lebih terperinciKategori unsur paduan baja. Tabel periodik unsur PENGARUH UNSUR PADUAN PADA BAJA PADUAN DAN SUPER ALLOY
PENGARUH UNSUR PADUAN PADA BAJA PADUAN DAN SUPER ALLOY Dr.-Ing. Bambang Suharno Dr. Ir. Sri Harjanto PENGARUH UNSUR PADUAN PADA BAJA PADUAN DAN SUPER ALLOY 1. DASAR BAJA 2. UNSUR PADUAN 3. STRENGTHENING
Lebih terperinciPENGARUH PENAMBAHAN NIKEL TERHADAP KEKUATAN TARIK DAN KEKERASAN PADA BESI TUANG NODULAR 50
PENGARUH PENAMBAHAN NIKEL TERHADAP KEKUATAN TARIK DAN KEKERASAN PADA BESI TUANG NODULAR 50 Sudarmanto Prodi Teknik Mesin Sekolah Tinggi Teknologi Adisutjipto Jalan Janti Blok R Lanud Adisutjipto, Yogyakarta
Lebih terperinci11. Logam-logam Ferous Diagram fasa besi dan carbon :
11. Logam-logam Ferous Diagram fasa besi dan carbon : Material Teknik Suatu diagram yang menunjukkan fasa dari besi, besi dan paduan carbon berdasarkan hubungannya antara komposisi dan temperatur. Titik
Lebih terperinciBAB I PENDAHULUAN. Kekuatan tarik adalah sifat mekanik sebagai beban maksimum yang terusmenerus
BAB I PENDAHULUAN 1.1. Umum Kekuatan tarik adalah sifat mekanik sebagai beban maksimum yang terusmenerus oleh spesimen selama uji tarik dan dipisahkan oleh daerah penampang lintang yang asli. Kekuatan
Lebih terperinciKarakterisasi Material Sprocket
BAB IV DATA DAN ANALISA 4.1 Pengamatan Metalografi 4.1.1 Pengamatan Struktur Makro Pengujian ini untuk melihat secara keseluruhan objek yang akan dimetalografi, agar diketahui kondisi benda uji sebelum
Lebih terperinciGambar 3.1 Diagram Alir Penelitian
22 BAB 3 METODOLOGI PENELITIAN 3.1 Alur Proses Penelitian Mulai Preparasi dan larutan Pengujian Polarisasi Potensiodinamik untuk mendapatkan kinetika korosi ( no. 1-7) Pengujian Exposure (Immersion) untuk
Lebih terperinciAnalisis Kegagalan pada Shaft Gearbox Mesin Palletizer di PT Holcim Tbk Tuban
F68 Analisis Kegagalan pada Shaft Gearbox Mesin Palletizer di PT Holcim Tbk Tuban Asia, Lukman Noerochim, dan Rochman Rochiem Departemen Teknik Material dan Metalurgi FTI-ITS, Kampus ITS-Keputih Sukolilo,
Lebih terperinciBAB IV HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN. A. Deskripsi Data
BAB IV HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN A. Deskripsi Data Penelitian ini merupakan eksperimen untuk mengetahui pengaruh temperatur media pendingin pasca pengelasan terhadap laju korosi dan struktur mikro.
Lebih terperinciBAB II TINJAUAN PUSTAKA
BAB II TINJAUAN PUSTAKA 2.1 Klasifikasi Logam Logam cor diklasifikasikan menurut kandungan karbon yang terkandung di dalamnya yaitu kelompok baja dan besi cor. Logam cor yang memiliki persentase karbon
Lebih terperinciDimas Hardjo Subowo NRP
Dimas Hardjo Subowo NRP. 2706 100 011 Dosen Pembimbing : Budi Agung K, ST, M.Sc FAKULTAS TEKNOLOHI INDUSTRI INSTITUT TEKNOLOGI SEPULUH NOPEMBER SURABAYA Abstrak Dalam proses pengelasan seringkali dijumpai
Lebih terperinciBAB 4 HASIL DAN PEMBAHASAN
BAB 4 HASIL DAN PEMBAHASAN Hasil-hasil pengujian yang telah dilakukan pada material hasil proses pembuatan komposit matrik logam dengan metode semisolid dan pembahasannya disampaikan pada bab ini. 4.1
Lebih terperinciIV. HASIL DAN PEMBAHASAN
IV. HASIL DAN PEMBAHASAN A. DATA ALAT DAN MATERIAL PENELITIAN 1. Material Penelitian Tipe Baja : AISI 1045 Bentuk : Pelat Tabel 7. Komposisi Kimia Baja AISI 1045 Pelat AISI 1045 Unsur Nilai Kandungan Unsur
Lebih terperinciKINERJA INHIBITOR Na 2 CrO 4 DALAM LARUTAN Nacl UNTUK MELINDUNGI BAJA TAHAN KARAT AUSTENITIK TERSENSITISASI DARI SERANGAN SCC Ishak `*) ABSTRAK
Jurnal Reaksi Jurusan Teknik Kimia Politeknik Negeri Lhokseumawe Vol 2 No. 3 Juni 2004 ISSN 1693-248X KINERJA INHIBITOR Na 2 CrO 4 DALAM LARUTAN Nacl UNTUK MELINDUNGI BAJA TAHAN KARAT AUSTENITIK TERSENSITISASI
Lebih terperinciBAB 4 HASIL PENELITIAN
BAB 4 HASIL PENELITIAN 4.1. Pengujian Komposisi Kimia Untuk mengetahui komposisi kimia dari sampel yang dibuat dengan uji spectro dihasilkan komposisi seperti berikut : Tabel 4.1. Komposisi Kimia Sampel
Lebih terperinciPROSES QUENCHING DAN TEMPERING PADA SCMnCr2 UNTUK MEMENUHI STANDAR JIS G 5111
PROSES QUENCHING DAN TEMPERING PADA SCMnCr2 UNTUK MEMENUHI STANDAR JIS G 5111 Agung Setyo Darmawan Teknik Mesin Universitas Muhammadiyah Surakarta Jl. A. Yani Tromol Pos I Pabelan Kartasura agungsetyod@yahoo.com
Lebih terperinciBAB IV DATA HASIL PENELITIAN
BAB IV DATA HASIL PENELITIAN 4.1 PEMBUATAN SAMPEL 4.1.1 Perhitungan berat komposit secara teori pada setiap cetakan Pada Bagian ini akan diberikan perhitungan berat secara teori dari sampel komposit pada
Lebih terperinciMMS KARAKTERISASI MATERIAL + LAB MICROSTRUCTURE ANALYSIS
MMS 8110803 - KARAKTERISASI MATERIAL + LAB MICROSTRUCTURE ANALYSIS Departemen Metalurgi dan Material Fakultas Teknik Universitas Indonesia Tel: +(62 21) 7863510 Fax : +(62 21) 7872350 Email: ahyuwono@metal.ui.ac.id
Lebih terperinciBAB I PENDAHULUAN 1.1 LATAR BELAKANG
1 BAB I PENDAHULUAN 1.1 LATAR BELAKANG Logam merupakan salah satu jenis bahan yang sering dimanfaatkan untuk dijadikan peralatan penunjang bagi kehidupan manusia dikarenakan logam memiliki banyak kelebihan
Lebih terperinciPENGARUH TEGANGAN DAN KONSENTRASI NaCl TERHADAP KOROSI RETAK TEGANG PADA BAJA DARI SPONS BIJIH LATERIT SKRIPSI
PENGARUH TEGANGAN DAN KONSENTRASI NaCl TERHADAP KOROSI RETAK TEGANG PADA BAJA DARI SPONS BIJIH LATERIT SKRIPSI Oleh BUDI SETIAWAN 04 03 04 015 8 DEPARTEMEN METALURGI DAN MATERIAL FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS
Lebih terperinciIV. HASIL DAN PEMBAHASAN
52 IV. HASIL DAN PEMBAHASAN A. DATA PENELITIAN 1. Material Penelitian a. Tipe Baja : A 516 Grade 70 Bentuk : Plat Tabel 7. Komposisi Kimia Baja A 516 Grade 70 Komposisi Kimia Persentase (%) C 0,1895 Si
Lebih terperinciKERANGKA KONSEP PENELITIAN PENGARUH NITROCARBURIZING TERHADAP LAJU KOROSI, KEKERASAN DAN STRUKTUR MIKRO PADA MATERIAL DUPLEX STAINLESS STEEL
KERANGKA KONSEP PENELITIAN PENGARUH NITROCARBURIZING TERHADAP LAJU KOROSI, KEKERASAN DAN STRUKTUR MIKRO PADA MATERIAL DUPLEX STAINLESS STEEL A. Kerangka Konsep Baja stainless merupakan baja paduan yang
Lebih terperinciMETODOLOGI PENELITIAN
METODOLOGI PENELITIAN Analisa Kegagalan Pengumpulan data awal kegagalan Uji komposisi Pengamatan Strukturmikro Analisa Kegagalan (ASM Metal Handbook vol 11, 1991) Uji Kekerasan Brinel dan Uji Tensile 13
Lebih terperinciANALISA KERUSAKAN CONNECTING ROD PADA MESIN DIESEL KENDARAAN BERMOTOR
ANALISA KERUSAKAN CONNECTING ROD PADA MESIN DIESEL KENDARAAN BERMOTOR Eka Febriyanti Balai Besar Teknologi Kekuatan Struktur, Badan Pengkajian dan Penerapan Teknologi E-mail : eka.ndut@yahoo.com Abstract
Lebih terperinciPEMBENTUKAN FASA INTERMETALIK α-al 8 Fe 2 Si DAN β-al 5 FeSi PADA PADUAN Al-7wt%Si DENGAN PENAMBAHAN UNSUR BESI DAN STRONSIUM SKRIPSI
PEMBENTUKAN FASA INTERMETALIK α-al 8 Fe 2 Si DAN β-al 5 FeSi PADA PADUAN Al-7wt%Si DENGAN PENAMBAHAN UNSUR BESI DAN STRONSIUM SKRIPSI Oleh ALI DARMAWAN 04 04 04 006 2 SKRIPSI INI DIAJUKAN UNTUK MELENGKAPI
Lebih terperinciPENGARUH PERLAKUAN PANAS TERHADAP KEKERASAN DAN STRUKTUR MIKRO BAJA JIS S45C
PENGARUH PERLAKUAN PANAS TERHADAP KEKERASAN DAN STRUKTUR MIKRO BAJA JIS S45C Kusdi Priyono 1), Muhammad Farid 2), Djuhana 2) 1) PPRN-BATAN Kawasan Puspiptek, Tangerang Selatan, Banten, INDONESIA 2) Program
Lebih terperinciSTUDI BAHAN ALUMUNIUM VELG MERK SPRINT DENGAN METODE TERHADAP SIFAT FISIS DAN MEKANIS
NASKAH PUBLIKASI STUDI BAHAN ALUMUNIUM VELG MERK SPRINT DENGAN METODE STANDARD ASTM TERHADAP SIFAT FISIS DAN MEKANIS Tugas Akhir ini Disusun Guna Memperoleh Gelar Sarjana Strata Satu Jurusan Teknik Mesin
Lebih terperinciDUPLEX STAINLESS STEEL
DUPLEX STAINLESS STEEL Oleh: Mohamad Sidiqi Pendahuluan Stainless Steel (SS) adalah baja dengan sifat ketahanan korosi yang sangat tinggi di berbagai kondisi lingkungan, khususnya pada atmosfer ambient
Lebih terperinciBAB III METODOLOGI PENELITIAN
BAB III METODOLOGI PENELITIAN 3.1. DIAGRAM ALIR PENELITIAN Gambar 3.1 Diagram Alir Penelitian 38 3.2. ALAT DAN BAHAN 3.2.1 Alat Gambar 3.2 Skema Peralatan Penelitian Die Soldering 3.2.2 Bahan Bahan utama
Lebih terperinciBAB I PENDAHULUAN. 1.1 Latar Belakang
BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Kegagalan pada material logam implant bisa terjadi dengan beberapa mekanisme, diantaranya kegagalan karena korosi, mekanikal, fatigue, korosi jaringan, over loading,
Lebih terperinciBAB V HASIL PENELITIAN. peralatan sebagai berikut : XRF (X-Ray Fluorecense), SEM (Scanning Electron
BAB V HASIL PENELITIAN Berikut ini hasil eksperimen disusun dan ditampilkan dalam bentuk tabel, gambar mikroskop dan grafik. Eksperimen yang dilakukan menggunakan peralatan sebagai berikut : XRF (X-Ray
Lebih terperinciANALISA KEGAGALAN U FIRE TUBE HEATER TREATER SANTAN TERMINAL CHEVRON INDONESIA COMPANY
ANALISA KEGAGALAN U FIRE TUBE HEATER TREATER SANTAN TERMINAL CHEVRON INDONESIA COMPANY Disusun oleh : Dyan Ratna Mayangsari Jurusan Teknik Material dan Metalurgi Fakultas Teknologi Industri Institut Teknologi
Lebih terperinciANALISA PENGARUH TEMPERATUR TEMPERING TERHADAP STRUKTUR MIKRO DAN SIFAT MEKANIK PADA BAJA AAR-M201 GRADE E
ANALISA PENGARUH TEMPERATUR TEMPERING TERHADAP STRUKTUR MIKRO DAN SIFAT MEKANIK PADA BAJA AAR-M201 GRADE E Mochammad Ghulam Isaq Khan 2711100089 Dosen Pembimbing Ir. Rochman Rochiem, M.Sc. Wikan Jatimurti
Lebih terperinciBAB IV HASIL DAN ANALISA. pengujian komposisi material piston bekas disajikan pada Tabel 4.1. Tabel 4.1 Hasil Uji Komposisi Material Piston Bekas
BAB IV HASIL DAN ANALISA 4.1 Hasil Pengujian Komposisi Bahan Hasil uji komposisi menunjukan bahwa material piston bekas mempunyai unsur paduan utama 81,60% Al dan 13,0910% Si. Adapun hasil lengkap pengujian
Lebih terperinciPENGARUH UNSUR Mn PADA PADUAN Al-12wt%Si TERHADAP SIFAT FISIK DAN MEKANIK LAPISAN INTERMETALIK PADA FENOMENA DIE SOLDERING SKRIPSI
PENGARUH UNSUR Mn PADA PADUAN Al-12wt%Si TERHADAP SIFAT FISIK DAN MEKANIK LAPISAN INTERMETALIK PADA FENOMENA DIE SOLDERING SKRIPSI Oleh DEDI IRAWAN 04 04 04 01 86 DEPARTEMEN METALURGI DAN MATERIAL FAKULTAS
Lebih terperinci03/01/1438 KLASIFIKASI DAN KEGUNAAN BAJA KLASIFIKASI BAJA 1) BAJA PEGAS. Baja yang mempunyai kekerasan tinggi sebagai sifat utamanya
KLASIFIKASI BAJA KLASIFIKASI DAN KEGUNAAN BAJA L U K H I M U L I A S 1 Baja yang mempunyai kekerasan tinggi sebagai sifat utamanya 1) BAJA PEGAS Baja pegas adalah baja karbon yang mengandung 0,5-1,0% karbon
Lebih terperinciBAB IV PEMBAHASAN. BAB IV Pembahasan 69
BAB IV PEMBAHASAN 4.1 ANALISA STRUKTUR MIKRO BAJA SETELAH HARDENING DAN TEMPERING Struktur mikro yang dihasilkan setelah proses hardening akan menentukan sifat-sifat mekanis baja perkakas, terutama kekerasan
Lebih terperinciANALISIS PROSES TEMPERING PADA BAJA DENGAN KANDUNGAN KARBON 0,46% HASILSPRAY QUENCH
ANALISIS PROSES TEMPERING PADA BAJA DENGAN KANDUNGAN KARBON 0,46% HASILSPRAY QUENCH Sumidi, Helmy Purwanto 1, S.M. Bondan Respati 2 Program StudiTeknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Wahid Hasyim Semarang
Lebih terperinciBAB IV HASIL PENELITIAN
BAB IV HASIL PENELITIAN IV.1 PENGUJIAN AWAL PADA GARDAN IV.1.1 PENGUJIAN KOMPOSISI Pengujian komposisi diperlukan untuk mengetahui komposisi unsur, termasuk unsur-unsur paduan yang terkandung dalam material
Lebih terperinciAlasan pengujian. Jenis Pengujian merusak (destructive test) pada las. Pengujian merusak (DT) pada las 08/01/2012
08/01/2012 MATERI KE II Pengujian merusak (DT) pada las Pengujian g j merusak (Destructive Test) dibagi dalam 2 bagian: Pengujian di bengkel las. Pengujian skala laboratorium. penyusun: Heri Wibowo, MT
Lebih terperinciBAB IV HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN
BAB IV HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN 4. 1. ANALISA KOMPOSISI KIMIA ALUMINIUM AC4B DENGAN PENAMBAHAN 0.019 wt % Ti DAN 0.029 wt %Ti Pengambilan data uji komposisi ini dilakukan dengan alat spektrometer
Lebih terperinciAvailable online at Website
Available online at Website http://ejournal.undip.ac.id/index.php/rotasi Pengaruh PWHT dan Preheat pada Kualitas Pengelasan Dissimilar Metal antara Baja Karbon (A-106) dan Baja Sri Nugroho, Wiko Sudiarso*
Lebih terperinciBAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN. sifat kimia pada baja karbon rendah yang dilapisi dengan metode Hot Dip
BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN Penelitian ini dilakukan untuk mengukur nilai sifat fisis, sifat mekanik dan sifat kimia pada baja karbon rendah yang dilapisi dengan metode Hot Dip Galvanizing. Sifat fisis
Lebih terperinciBAB III METODE PENELITIAN
BAB III METODE PENELITIAN 3.1 Tempat Penelitian Penelitian dilakukan di INLASTEK (Institut Las Teknik) Surakarta dan Laboratorium Material Jurusan Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Sebelas Maret
Lebih terperinciSTUDI PENGARUH VARIASI KUAT ARUS PENGELASAN PELAT AISI 444 MENGGUNAKAN ELEKTRODA AWS E316L
EKSERGI Jurnal Teknik Energi Vol 13 No. 1 Januari 2017; 10-14 STUDI PENGARUH VARIASI KUAT ARUS PENGELASAN PELAT AISI 444 MENGGUNAKAN ELEKTRODA AWS E316L Ojo Kurdi Departement Teknik Mesin, Fakultas Teknik,
Lebih terperinciTeknik Pembuatan Baja Duplek pada Baja Karbon Rendah Sa dengan Pelapisan Elektroda
Teknik Pembuatan Baja Duplek pada Baja Karbon Rendah Sa 516-7 dengan Pelapisan Elektroda Sidiq Ruswanto Jurusan Teknik mesin Politeknik Negeri Jakarta Kampus Baru UI Depok 16422 Abtract SA 516-7 is a low
Lebih terperinciBAB IV HASIL PENGUJIAN DAN ANALISIS
28 BAB IV HASIL PENGUJIAN DAN ANALISIS 4.1 Kondisi Operasi Kondisi operasi dan informasi teknis dari sampel sesuai dengan data lapangan dapat dilihat pada Tabel 3.1, sedangkan posisi sample dapat dilihat
Lebih terperinciRPKPS (RENCANA PROGRAM DAN KEGIATAN PEMBELAJARAN SEMESTER)
RPKPS (RENCANA PROGRAM DAN KEGIATAN PEMBELAJARAN SEMESTER) 1. Nama Mata Kuliah : Bahan Teknik I 2. Kode/SKS : DTM 1105, 2 SKS, 32 jam 3. Prasyarat : - 4. Status Matakuliah : Pilihan / Wajib (coret yang
Lebih terperinciPEMBUATAN STRUKTUR DUAL PHASE BAJA AISI 3120H DARI BESI LATERIT
PEMBUATAN STRUKTUR DUAL PHASE BAJA AISI 3120H DARI BESI LATERIT Saefudin 1*, Toni B. Romijarso 2, Daniel P. Malau 3 Pusat Penelitian Metalurgi dan Material Lembaga Ilmu Pengetahuan Indonesia Kawasan PUSPIPTEK
Lebih terperinciBAB III METODOLOGI PENELITIAN
BAB III METODOLOGI PENELITIAN Penelitian dilakukan di laboratorium korosi pada Jurusan Metalurgi dan Material Fakultas Teknik. Variabel penelitian yang akan - digunakanadalah konsentrasi bikarbonat (HCO3)
Lebih terperinciPengaruh Perlakuan Panas Austempering pada Besi Tuang Nodular FCD 600 Non Standar
Pengaruh Perlakuan Panas Austempering pada Besi Tuang Nodular FCD 600 Non Standar Indra Sidharta 1, a, *, Putu Suwarta 1,b, Moh Sofyan 1,c, Wahyu Wijanarko 1,d, Sutikno 1,e 1 Laboratorium Metalurgi, Jurusan
Lebih terperinciPENGARUH MANUAL FLAME HARDENING TERHADAP KEKERASAN HASIL TEMPA BAJA PEGAS
45 PENGARUH MANUAL FLAME HARDENING TERHADAP KEKERASAN HASIL TEMPA BAJA PEGAS Eko Surojo 1, Dody Ariawan 1, Muh. Nurkhozin 2 1 Staf Pengajar - Jurusan Teknik Mesin - Fakultas Teknik UNS 2 Alumni Jurusan
Lebih terperinciI. PENDAHULUAN. A. Latar Belakang. Kedokteran Gigi Universitas Gadjah Mada adalah teknik Begg. Kawat busur yang
I. PENDAHULUAN A. Latar Belakang Salah satu teknik perawatan ortodontik cekat yang digunakan di Fakultas Kedokteran Gigi Universitas Gadjah Mada adalah teknik Begg. Kawat busur yang digunakan dalam teknik
Lebih terperinciBAB I PENDAHULUAN. 1.1 Latar Belakang. Penguatan yang berdampak terhadap peningkatan sifat mekanik dapat
1 BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Penguatan yang berdampak terhadap peningkatan sifat mekanik dapat terjadi dengan berbagai cara, antara lain dengan mekanisme pengerasan regangan (strain hardening),
Lebih terperinciKunci: camshaft, patahan, operasional, pengujian, kegagalan.
ANALISA KERUSAKAN PATAH CAMSHAFT PADA MESIN KENDARAAN BERMOTOR Sugiyanto, Eko Edy Susanto Jurusan Teknik Mesin, Fakultas Teknologi Industri, Institut Teknologi Nasional Malang Telp. (0) 766 Pes. 56, Fax.
Lebih terperinciPROSES NORMALIZING DAN TEMPERING PADA SCMnCr2 UNTUK MEMENUHI STANDAR JIS G 5111
PROSES NORMALIZING DAN TEMPERING PADA SCMnCr2 UNTUK MEMENUHI STANDAR JIS G 5111 Agung Setyo Darmawan, Masyrukan, Riski Ariyandi Teknik Mesin Universitas Muhammadiyah Surakarta Jl. A. Yani Tromol Pos I
Lebih terperinciPENGARUH PERLAKUAN TEMPERING TERHADAP KEKERASAN DAN KEKUATAN IMPAK BAJA JIS G 4051 S15C SEBAGAI BAHAN KONSTRUKSI. Purnomo *)
PENGARUH PERLAKUAN TEMPERING TERHADAP KEKERASAN DAN KEKUATAN IMPAK BAJA JIS G 4051 S15C SEBAGAI BAHAN KONSTRUKSI Purnomo *) Abstrak Baja karbon rendah JIS G 4051 S 15 C banyak digunakan untuk bagian-bagian
Lebih terperinciBAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN
26 BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN Pada penelitian ini, pembuatan soft magnetic menggunakan bahan serbuk besi dari material besi laminated dengan perlakuan bahan adalah dengan proses kalsinasi dan variasi
Lebih terperinciBESI COR. 4.1 Struktur besi cor
BESI COR Pendahuluan Besi cor adalah bahan yang sangat penting dan dipergunakan sebagai bahan coran lebih dari 80%. Besi cor merupakan paduan besi dan karbon dengan kadar 2 %s/d 4,1% dan sejumlah kecil
Lebih terperinciARI BUDIANTO N I M : D
NASKAH PUBLIKASI PENGARUH PERLAKUAN PENDINGINAN PADA PROSES PENGELASAN SMAW(SHIELDED METAL ARC WELDING) STAINLESS STEEL AUSTENITE AISI 201 TERHADAP UJI KOMPOSISI KIMIA, UJI STRUKTUR MIKRO, UJI KEKERASAN
Lebih terperinciBAB III METODOLOGI PENELITIAN. Metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah dengan metode eksperimen.
BAB III METODOLOGI PENELITIAN 3.1 Metode Penelitian Metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah dengan metode eksperimen. 3.2 Alat dan Bahan 3.2.1 Alat yang Digunakan Alat yang akan digunakan dalam
Lebih terperinciBAB IV HASIL PENELITIAN dan PEMBAHASAN
BAB IV HASIL PENELITIAN dan PEMBAHASAN 4.1. KARAKTERISTIK SERBUK 4.1.1. Serbuk Fe-50at.%Al Gambar 4.1. Hasil Uji XRD serbuk Fe-50at.%Al Berdasarkan gambar di atas, dapat diketahui bahwa secara keseluruhan
Lebih terperinciPENGARUH PERBANDINGAN GAS NITROGEN DAN LPG PADA PROSES NITROKARBURISING DALAM REAKTOR FLUIDIZED BED TERHADAP SIFAT MEKANIS BAJA KARBON RENDAH
PENGARUH PERBANDINGAN GAS NITROGEN DAN LPG PADA PROSES NITROKARBURISING DALAM REAKTOR FLUIDIZED BED TERHADAP SIFAT MEKANIS BAJA KARBON RENDAH Teguh Rahardjo Jurusan Teknik Mesin, Fakultas Teknologi Nasional
Lebih terperinciBAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN
BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN 4.1. Pengujian komposisi kimia Pengujian komposisi kimia dilakukan dengan mesin spektrum komposisi kimia Optical Emission Spectrometer dan memberikan hasil pembacaan secara
Lebih terperinciPENGKAJIAN KARAKTERISTIK BAHAN BAKU (RAW MATERIAL) LEMBARAN BAJA (STEEL PLATE) UNTUK TABUNG GAS 3KG PRODUK LOKAL & IMPOR SECARA METALURGI
PENGKAJIAN KARAKTERISTIK BAHAN BAKU (RAW MATERIAL) LEMBARAN BAJA (STEEL PLATE) UNTUK TABUNG GAS 3KG PRODUK LOKAL & IMPOR SECARA METALURGI Winarto & Johny Wahyuadi S Abstract Nowadays, use of steel sheet
Lebih terperinciBAB IV HASIL PENELITIAN
BAB IV HASIL PENELITIAN Pada penelitian ini, baja HSLA 0,029% Nb dan baja karbon rendah digunakan sebagai benda uji. Benda uji dipanaskan ulang pada temperatur 1200 O C secara isothermal selama satu jam.
Lebih terperinciKARAKTERISASI BAJA SMO 254 & BAJA ST 37 YANG DI-ALUMINIZING
KARAKTERISASI BAJA SMO 254 & BAJA ST 37 YANG DI-ALUMINIZING 1) Yoga Adi Susila, 2) Dody Prayitno 1.2) Teknik Mesin Universitas Trisakti yogaadisusila@yahoo.co.id Abstrak Tujuan penelitian ini adalah untuk
Lebih terperinciPENGARUH TEMPERATUR DAN WAKTU TAHAN TEMPERING TERHADAP KEKERASAN, STRUKTUR MIKRO DAN LAJU KOROSI PADA BAJA TAHAN KARAT MARTENSITIK 13Cr3Mo3Ni
PENGARUH TEMPERATUR DAN WAKTU TAHAN TEMPERING TERHADAP KEKERASAN, STRUKTUR MIKRO DAN LAJU KOROSI PADA BAJA TAHAN KARAT MARTENSITIK 13Cr3Mo3Ni 1) Hadi Perdana, 2) Andinnie Juniarsih, ST., MT. dan 3) Dr.
Lebih terperinciPENGARUH PERLAKUAN ANIL TERHADAP SIFAT MEKANIS DAN STRUKTUR MIKRO PADA SAMBUNGAN LAS PIPA BAJA Z 2201
PENGARUH PERLAKUAN ANIL TERHADAP SIFAT MEKANIS DAN STRUKTUR MIKRO PADA SAMBUNGAN LAS PIPA BAJA Z 2201 Heru Danarbroto 1*, A.P.Bayu Seno 2, Gunawan Dwi Haryadi 2, Seon Jin Kim 3 1 Jurusan Teknik Mesin,
Lebih terperinciII. TINJAUAN PUSTAKA
II. TINJAUAN PUSTAKA 1.1. Baja Baja merupakan bahan dasar vital untuk industri. Semua segmen kehidupan, mulai dari peralatan dapur, transportasi, generator, sampai kerangka gedung dan jembatan menggunakan
Lebih terperinciBAB I PENDAHULUAN. pressure die casting type cold chamber yang berfungsi sebagai sepatu pendorong cairan
BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Masalah Plunger tip adalah salah satu rangkaian komponen penting pada mesin high pressure die casting type cold chamber yang berfungsi sebagai sepatu pendorong cairan
Lebih terperinciPengaruh Perlakuan Panas terhadap Struktur Mikro dan
Pengaruh Perlakuan Panas terhadap Struktur Mikro dan Kekuatan Mekanik Baja Nikel Laterit The Influence of Heat Treatment on Microstructure and Mechanical Strength of Lateritic Nickel Steel Satrio Herbirowo
Lebih terperinciStruktur Mikro Las Baja C-Mn Hasil Pengelasan Busur Terendam dengan Variasi Masukan Panas
Struktur Mikro Las Baja C-Mn Hasil Pengelasan Busur Terendam dengan Variasi Masukan Panas Suharno Jurusan Pendidikan Teknik dan Kejuruan, Program Studi Teknik Mesin, Fakultas Keguruan dan Ilmu Pendidikan,
Lebih terperinciBAB 1 PENDAHULUAN Latar Belakang
BAB 1 PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang Korosi dapat didefinisikan sebagai penurunan mutu suatu logam akibat reaksi elektrokimia dengan lingkungannya, yang melibatkan pergerakan ion logam ke dalam larutan
Lebih terperinciPeningkatan Sifat Mekanik Paduan Aluminium A356.2 dengan Penambahan Manganese (Mn) dan Perlakuan Panas T6
Peningkatan Sifat Mekanik Paduan Aluminium A356.2 dengan Penambahan Manganese (Mn) dan Perlakuan Panas T6 Arino Anzip dan Suhariyanto Jurusan Teknik Mesin, Fakultas Teknologi Industri Institut Teknologi
Lebih terperinciBAB IV HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN
BAB IV HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN 4.1 HASIL DAN ANALISA KOMPOSISI KIMIA 4.1.1 Komposisi Kimia Material AC8H Pengujian komposisi kimia dari material AC8H yang digunakan untuk pembuatan piston dengan
Lebih terperinciBAB III METODE PENELITIAN
BAB III METODE PENELITIAN 3.1. DIAGRAM ALIR PENELITIAN Gambar 3.1. Diagram Alir Penelitian Pengaruh tegangan dan..., Budi 37 Setiawan, FT UI, 2008 3.2. MATERIAL YANG DIGUNAKAN Material yang digunakan dalam
Lebih terperinci