1. PROSES AWAL BESI DAN BAJA. Dalam pertemuan ini akan dibahas logam berbasis besi (ferrous), yaitu besi
|
|
- Ridwan Widjaja
- 6 tahun lalu
- Tontonan:
Transkripsi
1 1. PROSES AWAL BESI DAN BAJA Dalam pertemuan ini akan dibahas logam berbasis besi (ferrous), yaitu besi dan baja. Besi dan baja adalah logam yang paling penting, dipandang dari luasnya pemakaian dalam kehidupan di bumi in. Gabungan dari keduanya merupakan 65% dari total logam yang dipakai di Amerika. Kondisi tersebut tidak lepas dari fakta bawa bahan pembuat besi tersedia dengan luas di bumi. Sebesar 5% dari bahan dari kerak bumi adalah besi (Fe). Di antara logam-logam, ketersediaan besi di alam menduduki nomer 2, setelah alumunium. Kalau diperhitungkan dengan elemen-elemen lain, besi menduduki nomer 4 setelah oksigen, silikon dan alumunium Bijih Besi Secara alamiah, besi ditemukan dalam bentuk bijih besi yang mengandung oksida-oksida besi. Tergantung dari tempatnya, oksida besi bisa ditemukan dalam bentuk hematit (Fe2O4), magnetit (Fe3O4), siderit (FeCO3) atau limonite (Fe2O3 xh20). Kandungan besi dalam bijih besi bisa sekitar 50%-70%. Intinya, bijih besi harus diolah dalam tanur untuk menghasilkan besi yang lebih murni, yang dapat diolah lebih lanjut. Hanya untuk lingkungan UMB (2011-2) 1/22
2 Saat ini juga merupakan hal yang umum dilakukan, besi dan baja sekrap diolah ulang (recycle) Pembuatan besi dan bahan berbasis besi. Banyak pilihan rancangan proses pemurnian bijih besi menjadi besi yang lebih murni. Ada yang proses yang terintegrasi (satu rangkaian proses terdapat dalam satu tempat), ada juga yang terpisah-pisah. Pemilihan proses tergantung dari jenis (rumus kimia) oksida besi dalam bijih, dan juga tergantung dari kebijakan pemerintah. Negara maju saat ini menghindari proses-proses yang terlalu mengotori lingkungan. Karena alasan tertentu, sebanyak 70% dari kebutuhan baja di Amerika Serikat dipasok dari daur ulang baja bekas yang dilakukan di dalam negeri. Baja baru, yang dihasilkan dari bijih, kebanyakan diperoleh dengan cara impor. Pada dasarnya, dalam tanur ini, oksida besi yang ada dalam bijih besi diubah menjadi besi (Fe). Pig iron dan ingot merupakan produk-produk antara, sebagaimana juga billet, bloom dan slab. Dalam Figure diperlihatkan spektrum produk-produk baja yang tersedia di pasar. Blast furnace (Figure 12-2) merupakan jenis tungku yang mengolah langsung bijih besi. Kedalamnya, selain bijih besi, dimasukkan juga batubara dan limestone (CaCO3). Batu bara berfungsi sebagai (1) bahan bakar yang membuat besi berubah menjadi cair, dan (2) menghasilkan gas CO yang dapat berfungsi melepaskan Fe dari oksidanya. Limestone berfungsi untuk memisahkan kotoran-kotoran dari besi cair, dan mengumpulkannya menjadi bentuk yang dinamakan slag. Hanya untuk lingkungan UMB (2011-2) 2/22
3 Besi yang sudah lebih murni, dalam bentuk cair dikeluarkan dari tanur dan dicetak menjadi bentuk yang disebut pig iron. Kotorannya (slag) dibuang dari lubang yang lain. Pig iron masih mengandung karbon lebih dari 4%, ditambah berbagai kotoran lain. Pemurnian lebih lanjut diperlukan untuk menghasilkan besi murni, besi tuang dan baja. Besi dengan campuran karbon di bawah 0,005%, pada temperatur kamar, masih disebut sebagai besi murni. Besi murni bersifat lunak, liat dan relatif lemah. Karena lunaknya maka jarang dipergunakan untuk keperluan teknik. Sedangkan baja adalah paduan besi dan karbon, dengan jumlah karbon antara 0,06% - 2%. Hanya untuk lingkungan UMB (2011-2) 3/22
4 Paduan besi yang mengandung karbon di atas 2% biasanya adalah besi tuang. Besi tuang adalah terlalu regas untuk di-rol, dibentuk (forming) atau untuk proses-proses manufaktur yang lain Pemurnian Baja Alat yang banyak dipakai untuk pemurnian adalah BOF (basic oxygen furnace). Lihat Figure 6-7. Gas oksigen ditiupkan dalam alat ini dapat mengurangi kandungan karbon, mangan, sulfur, dan fosfor dalam cairan besi, sampai pada tingkat yang diinginkan. Input untuk BOF adalah pig iron dan atau besi-baja sekrap. Output dari BOF adalah besi dengan kandungan karbon yang lebih rendah. Seringkali output ini dialirkan lagi ke alat lain untuk memodifikasi komposisi kimia dan membuat jenis baja khusus. EAF (electric arc furnace) adalah alternatif untuk BOF dalam proses pemurnian baja. Pada umumnya, EAF digunakan untuk membuat baja paduan, baja perkakas dan baja tahan karat. Hanya untuk lingkungan UMB (2011-2) 4/22
5 Output dari BOF dan EAF berbentuk ingot. 2. BAJA Ingot, secara langsung, atau melalui produk antara yang lain (billet, bloom dan slab), setelah melalui proses di pengilangan, akan berubah menjadi ribuan produk baja yang berbeda, yang dibuat untuk berbagai keperluan (lihat Figure 12-12). Seperti sudah dikemukakan, baja adalah paduan besi dan karbon, dengan jumlah karbon antara 0,06% - 2%. Baja dapat dibagi menjadi kategori-kategori sebagai berikut: (1) plain carbon steel, (2) low alloy steel, (3) stainless steel (baja tahan karat), (3) tool steel (baja perkakas) dan (5) baja khusus Plain carbon steel Baja dalam kelompok ini mengandung karbon (sebagai campuran utamanya) dalam jumlah sedikit. Juga mengandung elemen lain dalam jumlah sedikit, misalnya mangan (sekitar 0,4%) dan komponen lain (silikon, fosfor, belerang) dalam jumlah yang lebih sedikit Kekuatan plain carbon steel bertambah dengan bertambahnya kandungan karbon, sebagaimana dapat dilihat dalam Figure Pengkodean plain carbon steel dilakukan dengan rumus sebagai berikut (lihat Tabe 6-2). 10xx Dimana, 10 = tanda bahwa bahan ini adalah plain carbon steel xx = angka kandungan karbon. Angka 20 artinya kandungan karbon sebanyak 0,20% Hanya untuk lingkungan UMB (2011-2) 5/22
6 Baja-baja yang termasuk plain carbon steel dapat dikelompokkan menjadi 3 : low carbon steel, medium carbon steel dan high carbon steel Hanya untuk lingkungan UMB (2011-2) 6/22
7 Low carbon steel. Mengandung carbon kurang dari 0,20%. Merupakan jenis yang paling banyak dipakai. Mudah dibentuk. Aplikasi: komponen mobil berbentuk lempengan baja, barang-barang lain yang dibuat dari lempengan baja, rel kereta api. Medium carbon steel. Mengandung carbon 0,20% - 0,50%. Aplikasi: komponen-komponen yang memerlukan kekuatan lebih tinggi ketimbang Low-C, seperti komponen mesin, komponen peralatan, crank-shaft, connecting rod. High carbon steel. Mengandung carbon lebih dari 0,50%. Dipakai untuk komponen yang memerlukan stifness dan hardness. Aplikasi: per (spring), alat potong (cutting tools), blades, komponen yang mempunyai daya tahan terhadap aus Low alloy steel (baja paduan rendah) Adalah paduan besi-karbon yang mengandung unsur-unsur lain dengan jumlah total kurang dari 5% berat keseluruhan. Mempunyai sifat-sifat (kekuatan, kekerasan, daya tahan aus, thoughness) yang lebih tinggi ketimbang plain carbon steel. Sifat-sifat tersebut seringkali diperoleh dari perlakuan panas (heat treatment). Unsur-unsur yang biasa ditambahkan pada baja: kromium, mangan, molibdenum, nikel, vanadium. Dalam bentuk individu maupun kombinasi. Efek dari logam-logam yang dipadukan dengan baja adalah sebagai berikut. Kromium (Chromium, Cr), untuk meningkatkan kekuatan (strenghth), kekerasan (hardness), tahan aus (wear resistance). Dalam jumlah yang signifikan, Cr akan meningkatkan daya tahan terhadap korosi. Mangan (Manganese, Mn), untuk meningkatkan kekuatan dan kekerasan. Ketika baja mendapat perlakukan panas, peningkatan kekerasannya menjadi lebih mudah. Hanya untuk lingkungan UMB (2011-2) 7/22
8 Molibdenum (Molybdenum, Mo), untuk meningkatkan keuletan dan kekerasan. Juga meningkatkan kemampuan untuk ditingkatkan kekerasannya. Nikel (Nickel, Ni), untuk meningkatkan kekerasan dan keuletan. Meningkatkan kemampuan untuk ditingkatkan kekerasannya. Dalam jumlah yang signifikan, dapat meningkatkan daya tahan terhadap korosi. Merupakan logam utama (setelah kromium) dalam membentuk baja tahan karat. Vanadium (V). Mencegah membesarnya ukuran butir logam (grain), ketika dilakukan heat treatment. Akan meningkatkan strength dan toughness. Juga membentuk carbide, yang dapat meningkatkan daya-tahan aus Terminologi Baja Pemilihan produk baja perlu pemahaman mengenai sifat-sifatnya, dan informasi mengenai ketersediaan dari supplier. Untuk itu perlu dipahami istilah-istilah berikut untuk bisa memanfaatkan informasi dalam handbook. Dalam sumber informasi tersebut terkandung juga informasi mengenai operasi yang dilakukan pada kilang yang dialami oleh produk baja. Baja karbon. Baja dengan karbon sebagai elemen penguat. Elemen lain ditambahkan dalam jumlah yang kecil, seperti mangan maksimum 1,65%, silikon maksimum 0,60%, tembaga maksimum 0,60% dan sulfur serta fosfor maksimum 0,05%. Baja paduan. Istilah ini dipakai untuk setiap baja yang mengandung elemen non-karbon dalam jumlah yang signifikan. Secara umum, jumlah elemen tambahan itu adalah 5% maksimum. Dipakai terutama untuk aplikasi struktural. Hanya untuk lingkungan UMB (2011-2) 8/22
9 Klasifikasi Baja. Di Amerika ada beberapa organisasi yang membuat sistem spesifikasi mengenai baja karbon dan baja paduan (dan bahan-bahan lainnya), antara lain sebagai berikut. AA AISI The Aluminum Association The American Iron and Steel Institute ASTM The American Society for Testing and Material CDA The Copper Development Association SAE The Society of Automotive Engineer Masing-masing sistem mempunyai cakupan (scope) yang berbeda sehingga dapat saling mengisi, walaupun dalam banyak hal juga ada yang overlapping. Saat ini sudah ada UNS (Unified Numbering System) yang mengkoordinasikan semua sistem yang ada. Tanggung jawab pengembangan sistem tetap pada organisasi yang mengelolanya selama ini. Perhatikan Tabel 2-1. cair. Killed. Teroksidasi berat, terutama oleh tambahan bahan kimia pada logam Galvanized. Produk baja dengan lapisan (coat) seng (Zn). Seng ini dilapiskan dengan cara pencelupan panas. Sheet. Baja rol, terutama dengan kisaran ketebalan antara 0,25 6,4 mm, dengan lebar 610 mm atau lebih. Shapes. I beam, channel, angel wide-flange beam yang sudah di rol-panas, keperluan struktur. Sedikitnya satu dimensi pada potongan melintangnya (cross section), lebih besar dari 76mm. Tin plate. Baja yang sudah di-rol dingin, dengan kisaran ketebalan 0,1 0,4 mm). Mungkin mempunyai lapisan timah, mungkin juga tidak. Hanya untuk lingkungan UMB (2011-2) 9/22
10 Temper roling. Banyak baja memperlihatkan garis-garis regangan yang timbul ketika ditarik atau dibentuk. Garis-garis ini mungkin tidak disukai oleh pemakai. Pengerolan temper meliputi sejumlah roll reduction sebagai operasi terakhirnya pada bahan, untuk mengeliminasi garis-garis regangan. Proses ini kadang-kadang dilakukan untuk memperbaiki bentuk akhir permukaan dari satu bentuk baja. Temper. Sejumlah cold reduction atas lembaran dan strip yang sudah diroll Spesifikasi baja Dalam purchase order dikemukakan informasi-informasi sebagai berikut. Hanya untuk lingkungan UMB (2011-2) 10/22
11 Deskripsi. Sebuah purchase order harus mencantumkan deskripsi bahan yang diperlukan. Contohnya: steel, hot-finished, low-carbon bar, ASTM A 29 grade B. Dimensi. Berkenaan dengan dimensi dan kuantitas Komposisi kimia. Dalam UNS, ASTM atau yang lain, kalau nomernya sudah disebutkan, otomatis komposisi kimianya sudah diketahui. Tapi jika diperlukan komposisi kimia yang non standar, hal ini bisa dipesan khusus. Sifat-sifat mekanikal. Toleransi dimensi. Penyelesaian (finish). Jika diperlukan, dapat dkemukakan kualitas penyelesaian (pada permukaan) yang diinginkan. Jika hal ini bisa dilakukan oleh pabrik, maka akan menghemat biaya sendiri. Keperluan khusus. Misalnya perlakuan panas, coating, arah butiran, packaging dan lain-lain Membentuk baja menjadi berbagai bentuk Daftar produk tersebut dapat dilihat pada Figure Setiap produk mempunyai toleransi ukuran yang berbeda, terminologi yang berbeda, permukaan yang berbeda, dan komposisi kimia yang berbeda. Dalam kasus produknya dibuat dengan penyelesaian dingin, akan terjadi perbedaan tingkat kekerasan (temper). Penyelesaian panas (hot finishing). Dalam keadaan panas, ingot, bloom, atau slab di-roll sehingga ukuran penampangnya akan menjadi lebih kecil. Dalam proses seperti itu, pertama-tama butiran kristal logam akan menjadi gepeng (squashed down) tapi segera akan tumbuh kembali (rekristalisasi). Baja yang diberi penyelesaian panas, akan mempunyai sisik atau kerak hitam pada permukaannya. Ini terjadi karena ketika besi dalam keadaan panas, terpapar Hanya untuk lingkungan UMB (2011-2) 11/22
12 pada udara. Bisa juga terjadi permukaan yang kelabu, kalau sisik tersebut dikelupas dengan cara pencelupan ketika besi dalam keadaan panas. Penyelesaian dingin (cold finishing). Penyelesaian dingin dimulai dengan mencelupkan baja kedalam cairan asam, untuk mengelupas sisik yang terjadi pada operasi penyelesaian panas. Baja yang masih panas ini kemudian di-rol dalam temperatur kamar. Biasanya, dalam satu kali rol, baja panas ini akan mengecil sebesar 10% - 20%. Jika diperlukan 10 kali pengerolan, setelah lima kali mungkin baja akan menjadi keras. Ini terjadi karena butir yang menjadi gepeng dan makin kecil, dan tidak mengalami rekristalisasi kembali. (Lihat Figure 12-15) Untuk itu, sebelum melanjutkan pengerolan, perlu dilakukan pelunakan lagi, dengan proses yang dinamakan anil (anneal). Anil dilakukan dengan cara pemanasan kembali. Hanya untuk lingkungan UMB (2011-2) 12/22
13 Produk-produk baja yang dihasilkan kedua penyelesaian di atas, mempunyai sifat yang berbeda sehingga perlu diperhitungkan dalam pemilihan bahan. Produk baja hasil dari penyelesaian panas: lebih lunak, permukaannya berwarna abu-abu sampai hitam, dan bersisik (scaled). Di pihak lain, produk baja hasil dari penyelesaian dingin: lebih kuat dan permukaannya lebih halus. Karena kekuatannya bisa dua kali lipat, maka untuk membuat komponen yang sama, berat baja yang diperlukan bisa hanya setengahnya, tanpa mengurangi kekuatan. Hanya untuk lingkungan UMB (2011-2) 13/22
14 Hanya untuk lingkungan UMB (2011-2) 14/22
15 3. PERLAKUAN PANAS PADA BAJA Terdapat variasi keinginan dari para perancang produk yang memakai bahan baja. Ada yang ingin baja yang dipakainya lunak sehingga mudah dibentuk. Ada yang ingin baja yang dipakainya merupakan baja yang terkeras dari yang ada. Ada juga yang menginginkan baja yang kuat dan ulet (tough) Alasan Perlakuan Panas (heat treatment) Gambar berikut memperlihatkan alasan-alasan mengapa dilakukan perlakuan panas. Sebagaimana terlihat pada gambar, ada tiga alasan utama mengapa dilakukan perlakuan panas: untuk pengerasan, pelunakan dan pengkondisian. Pengerasan. Baja yang mempunyai kandungan karbon yang cukup, dan juga baja paduan, dapat diperkeras. Caranya adalah dengan memanaskannya sampai tingkat temperatur austenit, lalu dicelupkan. Hanya untuk lingkungan UMB (2011-2) 15/22
16 Pelunakan. Ketika baja dibuat dengan cara cold rolling (misalnya), baja ini akan menjadi keras dan menjadi getas. Jika sebuah pabrik akan mengerol lembaran baja, dari ketebalan awal 10mm menjadi lembaran dengan ketebalan 1mm, ketika baja ini baru mencapai 5mm, baja akan terlalu keras untuk dirol lebih lanjut. Untuk itu harus dilakukan peng-anil-an (annealing) untuk melunakkannya. Caranya adalah dengan menaikan temperatur baja pelahan-lahan sampai mencapai satu titik dimana terjadi transformasi menjadi bentuk austenit. Lalu dilakukan penurunan temperatur secara pelahan-lahan juga (biasanya didinginkan di dalam tungkunya). Pengkondisian. Yang dimaksud dengan pengkondisian (conditoning) adalah berbagai proses yang memakai perlakuan panas dengan maksud untuk mengubah sifat baja. Spring aging. Per spiral yang terbuat dari baja karbon-tinggi, atau non-besi, lama kelamaan akan membesar lingkarannya atau berubah bentuk sehingga tidak berfungsi lagi sebagai per. Gejala ini disebabkan oleh sifat anelastic. Pemanasan selama dua jam pada temperatur C, akan menghentikan sifat anelastic ini. Lain dengan cara alamiah dimana perubahan tersebut terjadi dengan berjalannya waktu, proses pemanasan di atas akan membuat perubahan yang sama terjadi dalam dua jam tersebut. Dengan mempelajari perubahan yang terjadi selama proses tersebut, pembuatan per baru dapat dibuat dengan mengakomodasikan perubahan tersebut, sehingga akurasi dimensi akan terjaga. Normalisasi. Seperti pada peng-anilan, bahan di panaskan sampai suhu tertentu. Pendinginannya dilakukan di luar tungku. Dengan cara ini maka sifat-sifat bahan dan kandungan unsur-unsur kimianya akan terdistribusi dengan lebih rata. Demikian juga dengan ukuran butir, akan lebih homogen setelah perlakuan ini. Hanya untuk lingkungan UMB (2011-2) 16/22
17 3.2. Pengerasan Langsung Peng-austenit-an. Pengerasan baja memerlukan perubahan dalam struktur kristal, dari bentuk body-centered cubic (BCC) menjadi bentuk face-centered cubic (FCC). Harus dilakukan pemanasan sampai pada daerah austenit atau austenit + Fe 3 C. Lihat Gambar Gambar tersebut memperlihatkan kisaran temperatur pengerasan untuk baja karbon. Temperatur pengerasan letaknya dekat dengan temperatur transformasi untuk meminimalkan pengkasaran butir. Proses pengerasan juga mencakup tindakan penyiraman yang menyebabkan karbon terperangkap dalam struktur kristal. Pengerasan selektif. Di depan sudah dikemukakan bahwa bahan berbasis besi memerlukan kandungan karbon yang cukup jika ingin berhasil dalam pengerasan celup. Dalam baja karbon sederhana, kandungan karbon ini harus sekitar 0,6%, untuk yang 100% martensit. Jika teknik celup-cepat dilakukan disini, atau jika barang yang akan dikerjakan tidak begitu tebal, kadar karbonnya bisa lebih rendah, yaitu 0,4%. Jika pemanasan sampai temperatur austenit diaplikasikan hanya pada area tertentu, misalnya Hanya untuk lingkungan UMB (2011-2) 17/22
18 hanya pada bagian tajam dari satu pisau, maka hanya bagian itu saja yang akan menjadi keras pada proses pencelupan. Dalam hal ini ada yang disebut pengerasan kulit yang biasa dilakukan pada roda gigi. Setelah melalui proses pengerasan kulit, roda gigi menjadi tidak mudah aus, Cara pemanasan selektif dapat dilakukan dengan menggunakan nyala api yang dihasilkan gas (flame hardening), atau panas yang dihasilkan oleh induksi (induction hardening). Pemanasan pada area yang dipilih, juga dapat dilakukan dengan menggunakan sinar laser atau berkas sinar elektron (electron beam, EB). Hanya untuk lingkungan UMB (2011-2) 18/22
19 Gambar di bawah memperlihatkan apa yang disebut sebagai temperatur austenit Pelunakan Rekristalisasi. Sebagaimana dikemukakan di depan, jika logam mendapat pengerjaan dingin, maka butir-butirnya akan mengalami deformasi, menjadi memanjang. Hasilnya adalah logam menjadi keras dan kuat. Pengerjaan dingin seperti ini mempunyai batas tertentu. Dalam penggilingan baja sehingga menjadi lembaran tipis, area penampang melintang logam dapat diperkecil hanya sampai batas tertentu saja. Setelah itu logam menjadi terlalu keras untuk digiling. Pada titik ini harus dilakukan pengembalian butir ke ukuran awal. Hal ini dapat dilakukan dengan menjalankan perlakuan panas. Transformasi ukuran butir ke ukuran awal ini disebut sebagai rekristalisasi karena menyangkut perubahan mikrostruktur. Peng-anilan (anealing). Proses penganilan mencakup pemanasan sampai mencapai temperatur austenit, lalu diteruskan dengan pendinginan secara perlahanlahan. Ada yang penurunannya 53 0 C ada juga yang 15 0 C per jam. Penemperan (tempering). Pada besi biasanya memperkeras sepotong baja dengan cara memanaskan, mencelupkan ke air, lalu memanaskannya lagi. Telah diketahui bahwa hasilnya sia-sia karena proses ini menghasilkan baja yang regas sehingga sebuah impak atau beban yang membengkokan, akan menyebabkan baja Hanya untuk lingkungan UMB (2011-2) 19/22
20 tersebut patah. Penemperan adalah sebuah perlakuan panas subkritis, dengan maksud untuk memperbaiki keliatan (thougness) dari baja yang sudah mengalami pengerasan melalui cara pencelupan (quench-hardened). panas. Gambar berikut memperlihatkan perbandingan siklus dari beberapa perlakuan Hanya untuk lingkungan UMB (2011-2) 20/22
21 Hanya untuk lingkungan UMB (2011-2) 21/22
22 Bahan bacaan: Budinski, K.G. dan Budinski M.K., 2010, Engineering Materials, Properties and Selection, Pearson Prentice Hall Groover, Mikell P Principles of Modern Manufacturing, 4 th Edition. John Willey & Sons. Inc. Surdia, Tata dan Saito, Shinroku, 1992, Pengetahuan Bahan Teknik, Pradnya Paramita, Jakarta Wargadinata, Arijanto S., 2002, Pengetahuan Bahan, Penerbit Universitas Trisakti Wirjosumarto, Harsono, stensilan, tanpa tahun, Kekuatan dan Penguatan Logam, Laboratorium Teknik Metalurgi, Departemen Mesin, FTI, ITB, Bandung Hanya untuk lingkungan UMB (2011-2) 22/22
4. BAJA PERKAKAS. Baja perkakas (tool steel), yang dikenal juga sebagai baja premium, adalah
4. BAJA PERKAKAS Baja perkakas (tool steel), yang dikenal juga sebagai baja premium, adalah satu jenis baja yang dirancang untuk aplikasi seperti alat memotong baja lain pada mesin perkakas, alat penumbuk
Lebih terperinciTIN107 - Material Teknik #9 - Metal Alloys 1 METAL ALLOYS (1) TIN107 Material Teknik
1 METAL ALLOYS (1) TIN107 Material Teknik Definisi 2 Metal Alloys (logam paduan) adalah bahan campuran yang mempunyai sifat-sifat logam, terdiri dari dua atau lebih unsur-unsur, dan sebagai unsur utama
Lebih terperinciBAB 1. PERLAKUAN PANAS
BAB PERLAKUAN PANAS Kompetensi Sub Kompetensi : Menguasai prosedur dan trampil dalam proses perlakuan panas pada material logam. : Menguasai cara proses pengerasan, dan pelunakan material baja karbon.
Lebih terperinci1. Baja dan Paduannya 1.1 Proses Pembuatan Baja
1. Baja dan Paduannya 1.1 Proses Pembuatan Baja Pembuatan Baja diawali dengan membuat besi kasar (pig iron) di dapur tinggi (blast furnace) di Gbr.1.1 Besi oksida (umumnya, Hematite Fe 2 O 3 atau Magnetite,
Lebih terperinciBAB I PENDAHULUAN. BAB I Pendahuluan 1
BAB I PENDAHULUAN 1.1 LATAR BELAKANG Baja perkakas (tool steel) merupakan baja yang biasa digunakan untuk aplikasi pemotongan (cutting tools) dan pembentukan (forming). Selain itu baja perkakas juga banyak
Lebih terperinciBAB VI L O G A M 6.1. PRODUKSI LOGAM
BAB VI L O G A M Baja banyak di gunakan dalam pembuatan struktur atau rangka bangunan dalam bentuk baja profil, baja tulangan beton biasa, anyaman kawat, atau pada akhir-akhir ini di pakai juga dalam bentuk
Lebih terperinciMetode Evaluasi dan Penilaian. Audio/Video. Web. Soal-Tugas. a. Writing exam skor: 0-100(PAN)
Media Ajar Pertemuan ke Tujuan Ajar/Keluaran/Indikator Topik (pokok, sub pokok bahasan, alokasi waktu) Teks Presentasi Gambar Audio/Video Soal-Tugas Web Metode Evaluasi dan Penilaian Metode Ajar (STAR)
Lebih terperinci1. MENGAPA PENGETAHUAN BAHAN DIPERLUKAN. Tergantung dari penugasan yang diterima, tapi seorang sarjana teknik industri
1. MENGAPA PENGETAHUAN BAHAN DIPERLUKAN Tergantung dari penugasan yang diterima, tapi seorang sarjana teknik industri mempunyai kemungkinan cukup besar untuk terlibat dalam satu proses perancangan, pemilihan
Lebih terperinci1. Fabrikasi Struktur Baja
1. Fabrikasi Struktur Baja Pengertian proses fabrikasi komponen struktur baja secara umum adalahsuatu proses pembuatan komponen-komponen struktur baja dari bahanprofil baja dan atau plat baja. Pelaksanaan
Lebih terperinciPENELITIAN PENGARUH VARIASI TEMPERATUR PEMANASAN LOW TEMPERING
TUGAS AKHIR PENELITIAN PENGARUH VARIASI TEMPERATUR PEMANASAN LOW TEMPERING, MEDIUM TEMPERING DAN HIGH TEMPERING PADA MEDIUM CARBON STEEL PRODUKSI PENGECORAN BATUR-KLATEN TERHADAP STRUKTUR MIKRO, KEKERASAN
Lebih terperinciI. PENDAHULUAN. Definisi baja menurut Kamus Besar Bahasa Indonesia (KBBI) adalah suatu benda
1 I. PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Definisi baja menurut Kamus Besar Bahasa Indonesia (KBBI) adalah suatu benda logam yang keras dan kuat (Departemen Pendidikan Nasional, 2005). Sedangkan menurut Setiadji
Lebih terperinciTIN107 - Material Teknik #10 - Metal Alloys (2) METAL ALLOYS (2) TIN107 Material Teknik
1 METAL ALLOYS (2) TIN107 Material Teknik Tool Steel (Baja Perkakas) 2 W Pengerasan dengan air (Water hardening) Pengerjaan Dingin (Cold Work) O Pengerasan dengan oli (Oil hardening) A Pengerasan dengan
Lebih terperinciPembahasan Materi #11
1 TIN107 Material Teknik Pembahasan 2 Tool Steel Sidat dan Jenis Stainless Steel Cast Iron Jenis, Sifat, dan Keterbatasan Non-Ferrous Alloys Logam Tahan Panas 1 Tool Steel (Baja Perkakas) 3 W Pengerasan
Lebih terperinciBaja adalah sebuah paduan dari besi karbon dan unsur lainnya dimana kadar karbonnya jarang melebihi 2%(menurut euronom)
BAJA Baja adalah sebuah paduan dari besi karbon dan unsur lainnya dimana kadar karbonnya jarang melebihi 2%(menurut euronom) Baja merupakan paduan yang terdiri dari besi,karbon dan unsur lainnya. Baja
Lebih terperinciMATERIAL TEKNIK 5 IWAN PONGO,ST,MT
MATERIAL TEKNIK 5 IWAN PONGO,ST,MT STRUKTUR LOGAM DAPAT BERUBAH KARENA : KOMPOSISI KIMIA (PADUAN) REKRISTALISASI DAN PEMBESARAN BUTIRAN (GRAIN GROWTH) TRANSFORMASI FASA PERUBAHAN STRUKTUR MENIMBULKAN PERUBAHAN
Lebih terperinciBAB IV PEMBAHASAN Data Pengujian Pengujian Kekerasan.
BAB IV PEMBAHASAN 4.1. Data Pengujian. 4.1.1. Pengujian Kekerasan. Pengujian ini dilakukan dengan menggunakan metoda Rockwell C, pengujian kekerasan pada material liner dilakukan dengan cara penekanan
Lebih terperinciV. KEGIATAN BELAJAR 5 STANDARISASI BAHAN TEKNIK LOGAM. Standarisasi untuk bahan teknik dapat dijelaskan dengan benar
V. KEGIATAN BELAJAR 5 STANDARISASI BAHAN TEKNIK LOGAM A. Sub Kompetensi Standarisasi untuk bahan teknik dapat dijelaskan dengan benar B. Tujuan Kegiatan Pembelajaran Setelah pembelajaran ini mahasiswa
Lebih terperinciANALISA PENGARUH TEMPERATUR PADA PROSES TEMPERING TERHADAP SIFAT MEKANIS DAN STRUKTUR MIKRO BAJA AISI 4340
ANALISA PENGARUH TEMPERATUR PADA PROSES TEMPERING TERHADAP SIFAT MEKANIS DAN STRUKTUR MIKRO BAJA AISI 30 Sasi Kirono, Eri Diniardi, Seno Ardian Jurusan Mesin, Universitas Muhammadiyah Jakarta Abstrak.
Lebih terperinciPENGARUH PROSES PERLAKUAN PANAS TERHADAP KEKERASAN DAN STRUKTUR MIKRO BAJA AISI 310S
PENGARUH PROSES PERLAKUAN PANAS TERHADAP KEKERASAN DAN STRUKTUR MIKRO BAJA AISI 310S Mahasiswa Edwin Setiawan Susanto Dosen Pembimbing Ir. Rochman Rochiem, M. Sc. Hariyati Purwaningsih, S.Si, M.Si. 1 Latar
Lebih terperinciBAB I PENDAHULUAN A. Latar Belakang Masalah
1 BAB I PENDAHULUAN A. Latar Belakang Masalah Perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi saat ini telah merambah pada berbagai aspek kehidupan manusia, tidak terkecuali di dunia industri manufacture (rancang
Lebih terperinci14. Magnesium dan Paduannya (Mg and its alloys)
14. Magnesium dan Paduannya (Mg and its alloys) Magnesium adalah logam ringan dan banyak digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan massa jenis yang ringan. Karakteristik : - Memiliki struktur HCP (Hexagonal
Lebih terperinciPENGARUH VARIASI TEMPERATUR PADA PROSES PERLAKUAN PANAS BAJA AISI 304 TERHADAP LAJU KOROSI
Teknika : Engineering and Sains Journal Volume, Nomor, Juni 207, 67-72 ISSN 2579-5422 online ISSN 2580-446 print PENGARUH VARIASI TEMPERATUR PADA PROSES PERLAKUAN PANAS BAJA AISI 304 TERHADAP LAJU KOROSI
Lebih terperinciBAB II TINJAUAN PUSTAKA
BAB II TINJAUAN PUSTAKA 2.1 Klasifikasi Logam Logam cor diklasifikasikan menurut kandungan karbon yang terkandung di dalamnya yaitu kelompok baja dan besi cor. Logam cor yang memiliki persentase karbon
Lebih terperinciPENGARUH PERLAKUAN TEMPERING TERHADAP KEKERASAN DAN KEKUATAN IMPAK BAJA JIS G 4051 S15C SEBAGAI BAHAN KONSTRUKSI. Purnomo *)
PENGARUH PERLAKUAN TEMPERING TERHADAP KEKERASAN DAN KEKUATAN IMPAK BAJA JIS G 4051 S15C SEBAGAI BAHAN KONSTRUKSI Purnomo *) Abstrak Baja karbon rendah JIS G 4051 S 15 C banyak digunakan untuk bagian-bagian
Lebih terperinciMelalui sedikit kelebihan gas dalam api dapat dicegah terjadinya suatu penyerapan arang (jika memang dikehendaki) dicapai sedikit penambahan
Flame Hardening Flame hardening atau pengerasan dengan nyala api terbuka adalah pengerasan yang dilakukan dengan memanaskan benda kerja pada nyala api. Nyala api tersebut dapat menggunakan Elpiji + Udara
Lebih terperinciBAB III METODOLOGI PENELITIAN
58 BAB III METODOLOGI PENELITIAN 3.1 Diagram Alir Penelitian Mulai Data awal: Spesifikasi awal Studi pustaka Persiapan benda uji: Pengelompokkan benda uji Proses Pengujian: Pengujian keausan pada proses
Lebih terperinciPROSES QUENCHING DAN TEMPERING PADA SCMnCr2 UNTUK MEMENUHI STANDAR JIS G 5111
PROSES QUENCHING DAN TEMPERING PADA SCMnCr2 UNTUK MEMENUHI STANDAR JIS G 5111 Agung Setyo Darmawan Teknik Mesin Universitas Muhammadiyah Surakarta Jl. A. Yani Tromol Pos I Pabelan Kartasura agungsetyod@yahoo.com
Lebih terperinci6. Besi Cor. Besi Cor Kelabu : : : : : : : Singkatan Berat jenis Titik cair Temperatur cor Kekuatan tarik Kemuluran Penyusutan
Seperti halnya pada baja, bahwa besi cor adalah paduan antara besi dengan kandungan karbon (C), Silisium (Si), Mangan (Mn), phosfor (P), dan Belerang (S), termasuk kandungan lain yang terdapat didalamnya.
Lebih terperinciSTUDI KOMPARASI HEAT TREATMENT TERHADAP SIFAT-SIFAT MEKANIS MATERIAL RING PISTON BARU DAN BEKAS
STUDI KOMPARASI HEAT TREATMENT TERHADAP SIFAT-SIFAT MEKANIS MATERIAL RING PISTON BARU DAN BEKAS Fuad Abdillah FPTK IKIP Veteran Semarang Email : fuadabdillah88@yahoo.co.id ABSTRAK Akhir-akhir ini banyak
Lebih terperinciBAB I PENDAHULUAN. Dalam dunia teknik dikenal empat jenis material, yaitu : logam,
BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Dalam dunia teknik dikenal empat jenis material, yaitu : logam, plastik, komposit dan keramik. Logam itu sendiri masih dibagi menjadi dua bagian, yaitu : logam ferro
Lebih terperinciPERUBAHAN SIFAT MEKANIK BAJA KONSTRUKSI JIS G4051 S17C SETELAH DILAKUKAN HARDENING DAN TEMPERING
PERUBAHAN SIFAT MEKANIK BAJA KONSTRUKSI JIS G4051 S17C SETELAH DILAKUKAN HARDENING DAN TEMPERING MEDIA NOFRI media_nofri@yahoo.co.id Abstract Material JIS G 4051 S 17 C including low carbon steel with
Lebih terperinciBESI COR. 4.1 Struktur besi cor
BESI COR Pendahuluan Besi cor adalah bahan yang sangat penting dan dipergunakan sebagai bahan coran lebih dari 80%. Besi cor merupakan paduan besi dan karbon dengan kadar 2 %s/d 4,1% dan sejumlah kecil
Lebih terperinciII. TINJAUAN PUSTAKA
II. TINJAUAN PUSTAKA 1.1. Baja Baja merupakan bahan dasar vital untuk industri. Semua segmen kehidupan, mulai dari peralatan dapur, transportasi, generator, sampai kerangka gedung dan jembatan menggunakan
Lebih terperinciPENINGKATAN KEKAKUAN PEGAS DAUN DENGAN CARA QUENCHING
PENINGKATAN KEKAKUAN PEGAS DAUN DENGAN CARA QUENCHING Pramuko Ilmu Purboputro Teknik Mesin Universitas Muhammadiyah Surakarta Jl. A. Yani Tromol Pos I Surakarta Pramuko_ip@ums.ac.id ABSTRAK Tujuan penelitian
Lebih terperinci13 14 : PERLAKUAN PERMUKAAN
13 14 : PERLAKUAN PERMUKAAN Proses perlakuan yang diterapkan untuk mengubah sifat pada seluruh bagian logam dikenal dengan nama proses perlakuan panas / laku panas (heat treatment). Sedangkan proses perlakuan
Lebih terperinciBAB I PENDAHULUAN. Poros adalah bagian terpenting dari setiap mesin. Peran poros yaitu
BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Poros adalah bagian terpenting dari setiap mesin. Peran poros yaitu meneruskan tenaga bersama sama dengan putaran. Pada aplikasi di dunia industri, poros digunakan
Lebih terperinciBAB I PENDAHULUAN. Universitas Sumatera Utara
BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Seiring dengan perkembangan teknologi dibidang konstruksi, pengelasan merupakan bagian yang tidak terpisahkan dari pertumbuhan dan peningkatan industri, karena mempunyai
Lebih terperinciHeat Treatment Pada Logam. Posted on 13 Januari 2013 by Andar Kusuma. Proses Perlakuan Panas Pada Baja
Heat Treatment Pada Logam Posted on 13 Januari 2013 by Andar Kusuma Proses Perlakuan Panas Pada Baja Proses perlakuan panas adalah suatu proses mengubah sifat logam dengan cara mengubah struktur mikro
Lebih terperinciTUGAS AKHIR. Tugas Akhir ini Disusun Guna Memperoleh Gelar Sarjana Strata Satu Jurusan Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Muhammadiyah Surakarta
TUGAS AKHIR ANALISA PENGARUH ANNEALING 290 C PADA PELAT ALUMINUM PADUAN (Al-Fe) DENGAN VARIASI HOLDING TIME 30 MENIT DAN 50 MENIT TERHADAP SIFAT FISIS DAN MEKANIS Tugas Akhir ini Disusun Guna Memperoleh
Lebih terperinciKarakterisasi Material Sprocket
BAB IV DATA DAN ANALISA 4.1 Pengamatan Metalografi 4.1.1 Pengamatan Struktur Makro Pengujian ini untuk melihat secara keseluruhan objek yang akan dimetalografi, agar diketahui kondisi benda uji sebelum
Lebih terperinciHEAT TREATMENT. Pembentukan struktur martensit terjadi melalui proses pendinginan cepat (quench) dari fasa austenit (struktur FCC Face Centered Cubic)
HEAT TREATMENT Perlakuan panas (heat treatment) ialah suatu perlakuan pada material yang melibatkan pemanasan dan pendinginan dalam suatu siklus tertentu. Tujuan umum perlakuan panas ini ialah untuk meningkatkan
Lebih terperinciPENGARUH ANNEALING TERHADAP SIFAT FISIS DAN MEKANIS PAHAT HSS DENGAN UNSUR PADUAN UTAMA CROM
PENGARUH ANNEALING TERHADAP SIFAT FISIS DAN MEKANIS PAHAT HSS DENGAN UNSUR PADUAN UTAMA CROM Bibit Sugito Dosen Jurusan Teknik Mesin Universitas Muhammadiyah Surakarta Jl. A.Yani Tromol Pos I Pabelan,
Lebih terperinciPROSES NORMALIZING DAN TEMPERING PADA SCMnCr2 UNTUK MEMENUHI STANDAR JIS G 5111
PROSES NORMALIZING DAN TEMPERING PADA SCMnCr2 UNTUK MEMENUHI STANDAR JIS G 5111 Agung Setyo Darmawan, Masyrukan, Riski Ariyandi Teknik Mesin Universitas Muhammadiyah Surakarta Jl. A. Yani Tromol Pos I
Lebih terperinciBAB I PENDAHULUAN. 1.1 Latar Belakang. Penguatan yang berdampak terhadap peningkatan sifat mekanik dapat
1 BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Penguatan yang berdampak terhadap peningkatan sifat mekanik dapat terjadi dengan berbagai cara, antara lain dengan mekanisme pengerasan regangan (strain hardening),
Lebih terperinciJurusan Teknik Material dan Metalurgi, Fakultas Teknologi Industri, Institut Teknologi Sepuluh Nopember
PENGARUH VARIASI VISKOSITAS OLI SEBAGAI MEDIA PENDINGIN TERHADAP SIFAT KEKERASAN PADA PROSES QUENCHING BAJA AISI 4340 Bayu Sinung Pambudi 1, Muhammad Rifki Luthfansa 1, Wahyu Hidayat Nurdiansyah 1 1 Jurusan
Lebih terperinciBAB II TINJAUAN PUSTAKA. Baja pada dasarnya ialah besi (Fe) dengan tambahan unsur karbon (C) sampai dengan
5 BAB II TINJAUAN PUSTAKA 2.1 Baja Baja pada dasarnya ialah besi (Fe) dengan tambahan unsur karbon (C) sampai dengan 1.67% (maksimal). Bila kadar unsur karbon ( C) lebih dari 1.67%, maka material tersebut
Lebih terperinci03/01/1438 KLASIFIKASI DAN KEGUNAAN BAJA KLASIFIKASI BAJA 1) BAJA PEGAS. Baja yang mempunyai kekerasan tinggi sebagai sifat utamanya
KLASIFIKASI BAJA KLASIFIKASI DAN KEGUNAAN BAJA L U K H I M U L I A S 1 Baja yang mempunyai kekerasan tinggi sebagai sifat utamanya 1) BAJA PEGAS Baja pegas adalah baja karbon yang mengandung 0,5-1,0% karbon
Lebih terperinciProses perlakuan panas diklasifikasikan menjadi 3: 1. Thermal Yaitu proses perlakuan panas yang hanya memanfaatkan kombinasi panas dalam mencapai
Heat Treatment atau proses perlakuan panas adalah proses pemanasan yang diikuti proses pendinginan selama waktu tertentu dan bila perlu dilanjutkan dengan pemanasan serta pendinginan ulang. Perlakuan panas
Lebih terperinciBAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang
BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Metalurgi merupakan ilmu yang mempelajari pengenai pemanfaatan dan pembuatan logam dari mulai bijih sampai dengan pemasaran. Begitu banyaknya proses dan alur yang harus
Lebih terperinciANALISIS STRUKTUR MIKRO DAN SIFAT MEKANIK BAJA MANGAN AUSTENITIK HASIL PROSES PERLAKUAN PANAS
ANALISIS STRUKTUR MIKRO DAN SIFAT MEKANIK BAJA MANGAN AUSTENITIK HASIL PROSES PERLAKUAN PANAS Oleh: Abrianto Akuan Abstrak Nilai kekerasan tertinggi dari baja mangan austenitik hasil proses perlakuan panas
Lebih terperinciSimposium Nasional RAPI XII FT UMS ISSN
PENGARUH PENGELASAN GAS TUNGTEN ARC WELDING (GTAW) DENGAN VARIASI PENDINGINAN AIR DAN UDARA PADA STAINLESS STEEL 304 TERHADAP UJI KOMPOSISI KIMIA, STRUKTUR MIKRO, KEKERASAN DAN UJI IMPACT Agus Sudibyo
Lebih terperinci11. Logam-logam Ferous Diagram fasa besi dan carbon :
11. Logam-logam Ferous Diagram fasa besi dan carbon : Material Teknik Suatu diagram yang menunjukkan fasa dari besi, besi dan paduan carbon berdasarkan hubungannya antara komposisi dan temperatur. Titik
Lebih terperinciPengaruh Unsur-unsur Paduan Pada Proses Temper:
PROSES TEMPER Proses temper adalah proses memanaskan kembali baja yang sudah dikeraskan dengan tujuan untuk memperoleh kombinasi antara kekuatan, duktilitas dan ketangguhan yang tinggi. Proses temper terdiri
Lebih terperinciANALISIS PROSES TEMPERING PADA BAJA DENGAN KANDUNGAN KARBON 0,46% HASILSPRAY QUENCH
ANALISIS PROSES TEMPERING PADA BAJA DENGAN KANDUNGAN KARBON 0,46% HASILSPRAY QUENCH Sumidi, Helmy Purwanto 1, S.M. Bondan Respati 2 Program StudiTeknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Wahid Hasyim Semarang
Lebih terperinciANALISA KEKERASA DAN STRUKTUR MIKRO TERHADAP VARIASI TEMPERATUR TEMPERING PADA BAJA AISI 4140
ANALISA KEKERASA DAN STRUKTUR MIKRO TERHADAP VARIASI TEMPERATUR TEMPERING PADA BAJA AISI 4140 Susri Mizhar 1) dan Gerhana Burhanuddin Tampubolon 2) 1,2 Jurusan Teknik Mesin,Institut Teknologi Medan (ITM)
Lebih terperinciPENGARUH MEDIA PENDINGIN PADA PROSES HARDENING TERHADAP STRUKTURMIKRO BAJA MANGAN HADFIELD AISI 3401 PT SEMEN GRESIK
TUGAS AKHIR MM09 1381- PENGARUH MEDIA PENDINGIN PADA PROSES HARDENING TERHADAP STRUKTURMIKRO BAJA MANGAN HADFIELD AISI 3401 PT SEMEN GRESIK MOHAMMAD ISMANHADI S. 2708100051 Yuli Setyorini, ST, M.Phil LATAR
Lebih terperinciANALISIS PENGARUH TEMPERING
Analisis Pengaruh Tempering (Dzulfikar, dkk.) ANALISIS PENGARUH TEMPERING MENGGUNAKAN PEMANAS INDUKSI PASCA QUENCHING DENGAN MEDIA OLI PADA BAJA AISI 1045 TERHADAP STRUKTUR MIKRO DAN NILAI KEKERASAN SEBAGAI
Lebih terperinciPENGARUH BAHAN ENERGIZER PADA PROSES PACK CARBURIZING TERHADAP KEKERASAN CANGKUL PRODUKSI PENGRAJIN PANDE BESI
PENGARUH BAHAN ENERGIZER PADA PROSES PACK CARBURIZING TERHADAP KEKERASAN CANGKUL PRODUKSI PENGRAJIN PANDE BESI Eko Surojo 1, Joko Triyono 1, Antonius Eko J 2 Abstract : Pack carburizing is one of the processes
Lebih terperinciBAB II TINJAUAN PUSTAKA. Baja adalah logam paduan, logam besi sebagai unsur dasar dengan karbon
1 BAB II TINJAUAN PUSTAKA 2.1 Baja Baja adalah logam paduan, logam besi sebagai unsur dasar dengan karbon sebagai unsur paduan utamanya. Kandungan unsur karbon dalam baja berkisar antara 0.2% hingga 2.1%
Lebih terperinciPENGARUH MANUAL FLAME HARDENING TERHADAP KEKERASAN HASIL TEMPA BAJA PEGAS
45 PENGARUH MANUAL FLAME HARDENING TERHADAP KEKERASAN HASIL TEMPA BAJA PEGAS Eko Surojo 1, Dody Ariawan 1, Muh. Nurkhozin 2 1 Staf Pengajar - Jurusan Teknik Mesin - Fakultas Teknik UNS 2 Alumni Jurusan
Lebih terperinciTUGAS AKHIR ANALISIS PENGERASAN PERMUKAAN BAJA KARBON RENDAH DENGAN METODE FLAME HARDENING WAKTU TAHAN 30 MENIT 1 JAM DAN 1 ½ JAM
TUGAS AKHIR ANALISIS PENGERASAN PERMUKAAN BAJA KARBON RENDAH DENGAN METODE FLAME HARDENING WAKTU TAHAN 30 MENIT 1 JAM DAN 1 ½ JAM Diajukan Untuk Memenuhi Tugas Dan Syarat-Syarat Guna Memperoleh Gelar Sarjana
Lebih terperinciPENGARUH TEMPERATUR DAN WAKTU TAHAN TEMPERING TERHADAP KEKERASAN, STRUKTUR MIKRO DAN LAJU KOROSI PADA BAJA TAHAN KARAT MARTENSITIK 13Cr3Mo3Ni
PENGARUH TEMPERATUR DAN WAKTU TAHAN TEMPERING TERHADAP KEKERASAN, STRUKTUR MIKRO DAN LAJU KOROSI PADA BAJA TAHAN KARAT MARTENSITIK 13Cr3Mo3Ni 1) Hadi Perdana, 2) Andinnie Juniarsih, ST., MT. dan 3) Dr.
Lebih terperinciPENGARUH JENIS BAHAN DAN PROSES PENGERASAN TERHADAP KEKERASAN DAN KEAUSAN PISAU TEMPA MANUAL
PENGARUH JENIS BAHAN DAN PROSES PENGERASAN TERHADAP KEKERASAN DAN KEAUSAN PISAU TEMPA MANUAL Balkhaya 2114201007 Dosen Pembimbing Suwarno, ST., M.Sc., Ph.D. LATAR BELAKANG Alat potong bidang pertanian
Lebih terperinciKarakterisasi Material Bucket Teeth Excavator 2016
BAB IV PENGOLAHAN DATA 4.1 Data dan Analisa Metalografi Pengambilan gambar atau foto baik makro dan mikro pada Bucket Teeth Excavator dilakukan pada tiga dua titik pengujian, yaitu bagian depan spesimen
Lebih terperinciANALISIS PENGERASAN PERMUKAAN DAN STRUKTUR MIKRO BAJA AISI 1045 MELALUI PROSES NITRIDASI MENGGUNAKAN MEDIA UREA
ANALISIS PENGERASAN PERMUKAAN DAN STRUKTUR MIKRO BAJA AISI 1045 MELALUI PROSES NITRIDASI MENGGUNAKAN MEDIA UREA Umen Rumendi, Hana Hermawan Dosen Teknik Material Jurusan Teknik Manufaktur, Politeknik Manufaktur
Lebih terperinciPenelitian Sifat Fisis dan Mekanis Roda Gigi Transduser merk CE.A Sebelum dan Sesudah Di-Treatment
TUGAS AKHIR Penelitian Sifat Fisis dan Mekanis Roda Gigi Transduser merk CE.A Sebelum dan Sesudah Di-Treatment Disusun : ANDRY MULYANTO NIM : D.200.01.0137 JURUSAN TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS
Lebih terperinciBAB I PENDAHULUAN. Dalam bidang material baja karbon sedang AISI 4140 merupakan low alloy steel
BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Dalam bidang material baja karbon sedang AISI 4140 merupakan low alloy steel atau baja yang memiliki kandungan 0,38-0,43% C, 0,75-1,00% Mn, 0,15-0,30% Si, 0,80-1,10%
Lebih terperinciPengaruh Variasi Temperatur Anneling Terhadap Kekerasan Sambungan Baja ST 37
Nusantara of Engineering/Vol. 2/ No. 1/ISSN: 2355-6684 23 Pengaruh Variasi Temperatur Anneling Terhadap Kekerasan Sambungan Baja ST 37 Sigit Nur Yakin 1 ), Hesti Istiqlaliyah 2 ) 1 )Teknik Mesin S1, Fakultas
Lebih terperinciPENGARUH KEKUATAN PENGELASAN PADA BAJA KARBON AKIBAT QUENCHING
PENGARUH KEKUATAN PENGELASAN PADA BAJA KARBON AKIBAT QUENCHING Nur Subkhan 1, Kun Suharno 2, NaniMulyaningsih 3 Abstrak Studi kekuatan tarik pada sambuangan las telah dilakukan pada baja karbon rendah
Lebih terperinciPENGARUH PROSES HARDENING PADA BAJA HQ 7 AISI 4140 DENGAN MEDIA OLI DAN AIR TERHADAP SIFAT MEKANIS DAN STRUKTUR MIKRO
PENGARUH PROSES HARDENING PADA BAJA HQ 7 AISI 4140 DENGAN MEDIA OLI DAN AIR TERHADAP SIFAT MEKANIS DAN STRUKTUR MIKRO Cahya Sutowo 1.,ST.MT., Bayu Agung Susilo 2 Lecture 1,College student 2,Departement
Lebih terperinciBAB IV PEMBAHASAN. BAB IV Pembahasan 69
BAB IV PEMBAHASAN 4.1 ANALISA STRUKTUR MIKRO BAJA SETELAH HARDENING DAN TEMPERING Struktur mikro yang dihasilkan setelah proses hardening akan menentukan sifat-sifat mekanis baja perkakas, terutama kekerasan
Lebih terperinciPENGARUH SILIKON (Si) TERHADAP KEKERASAN PERMUKAAN DARI BAJA TUANG PERKAKAS YANG MENGALAMI FLAME HARDENING SKRIPSI
PENGARUH SILIKON (Si) TERHADAP KEKERASAN PERMUKAAN DARI BAJA TUANG PERKAKAS YANG MENGALAMI FLAME HARDENING SKRIPSI Oleh HERRY SETIAWAN 04 04 04 033 X DEPARTEMEN METALURGI DAN MATERIAL FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS
Lebih terperinciPENGARUH WAKTU PENAHANAN TERHADAP SIFAT FISIS DAN MEKANIS PADA PROSES PENGKARBONAN PADAT BAJA MILD STEEL
PENGARUH WAKTU PENAHANAN TERHADAP SIFAT FISIS DAN MEKANIS PADA PROSES PENGKARBONAN PADAT BAJA MILD STEEL Pramuko I. Purboputro Teknik Mesin Universitas Muhammadiyah Surakarta Jl.A. Yani Tromol Pos 1 Pabelan
Lebih terperinciJurnal Flywheel, Volume 1, Nomor 2, Desember 2008 ISSN :
PENGARUH TEMPERATUR PENUANGAN PADUAN AL-SI (SERI 4032) TERHADAP HASIL PENGECORAN Ir. Drs Budiyanto Dosen Teknik Mesin, Fakultas Teknologi Industri Institut Teknologi Nasional Malang ABSTRAK Proses produksi
Lebih terperinciPENGARUH PENAMBAHAN Mg TERHADAP SIFAT KEKERASAN DAN KEKUATAN IMPAK SERTA STRUKTUR MIKRO PADA PADUAN Al-Si BERBASIS MATERIAL PISTON BEKAS
Pengaruh Penambahan Mg Terhadap Sifat Kekerasan dan... ( Mugiono) PENGARUH PENAMBAHAN Mg TERHADAP SIFAT KEKERASAN DAN KEKUATAN IMPAK SERTA STRUKTUR MIKRO PADA PADUAN Al-Si BERBASIS MATERIAL PISTON BEKAS
Lebih terperinciSifat Fisik dan Kimia dari Baja. serta Proses Pembuatannya
Sifat Fisik dan Kimia dari Baja serta Proses Pembuatannya Pengetahuan Bahan Disusun Oleh: Suryadi Putra Siregar 130403062 D E P A R T E M E N T E K N I K I N D U S T R I F A K U L T A S T E K N I K UNIVERSITAS
Lebih terperinciPROSES MANUFACTURING
PROSES MANUFACTURING Proses Pengerjaan Logam mengalami deformasi plastik dan perubahan bentuk pengerjaan panas, gaya deformasi yang diperlukan adalah lebih rendah dan perubahan sifat mekanik tidak seberapa.
Lebih terperinciBAB II TINJAUAN PUSTAKA. (C), serta unsur-unsur lain, seperti : Mn, Si, Ni, Cr, V dan lain sebagainya yang
BAB II TINJAUAN PUSTAKA 2.1 Baja Baja merupakan paduan yang terdiri dari unsur utama besi (Fe) dan karbon (C), serta unsur-unsur lain, seperti : Mn, Si, Ni, Cr, V dan lain sebagainya yang tersusun dalam
Lebih terperinciAnalisa Deformasi Material 100MnCrW4 (Amutit S) Pada Dimensi Dan Media Quenching Yang Berbeda. Muhammad Subhan
IRWNS 213 Analisa Deformasi Material 1MnCrW4 (Amutit S) Pada Dimensi Dan Media Quenching Yang Berbeda Muhammad Subhan Jurusan Teknik Mesin, Politeknik Manufaktur Negeri Bangka Belitung, Sungailiat, 33211
Lebih terperinciPENGARUH PERLAKUAN PANAS DOUBLE TEMPERING TERHADAP SIFAT MEKANIK MATERIAL AISI 4340
PENGARUH PERLAKUAN PANAS DOUBLE TEMPERING TERHADAP SIFAT MEKANIK MATERIAL AISI 4340 Cahyana Suherlan NIM : 213431006 Program Studi : Teknik Mesin dan Manufaktur Konsentrasi : Teknologi Pengecoran Logam
Lebih terperinciKERANGKA KONSEP PENELITIAN PENGARUH NITROCARBURIZING TERHADAP LAJU KOROSI, KEKERASAN DAN STRUKTUR MIKRO PADA MATERIAL DUPLEX STAINLESS STEEL
KERANGKA KONSEP PENELITIAN PENGARUH NITROCARBURIZING TERHADAP LAJU KOROSI, KEKERASAN DAN STRUKTUR MIKRO PADA MATERIAL DUPLEX STAINLESS STEEL A. Kerangka Konsep Baja stainless merupakan baja paduan yang
Lebih terperinciMODUL PRAKTIKUM BAHAN TEKNIK 2
MODUL PRAKTIKUM BAHAN TEKNIK 2 Nama : NIM : Kelas/Grup : Kelompok : Jurursan Pendidikan Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Negeri Yogyakarta KATA PENGANTAR Puji syukur kita panjatkan kehadirat Allah
Lebih terperinciBAB II DASAR TEORI. 2.1 Konsep Perencanaan Sistem Transmisi Motor
BAB II DASAR TEORI 2.1 Konsep Perencanaan Sistem Transmisi Pada perancangan suatu kontruksi hendaknya mempunyai suatu konsep perencanaan. Untuk itu konsep perencanaan ini akan membahas dasar-dasar teori
Lebih terperinciSTUDI KEKUATAN IMPAK DAN STRUKTUR MIKRO BALL MILL DENGAN PERLAKUAN PANAS QUENCHING
STUDI KEKUATAN IMPAK DAN STRUKTUR MIKRO BALL MILL DENGAN PERLAKUAN PANAS QUENCHING Sumpena Program Studi Teknik Mesin Universitas Proklamasi 45 Yogyakarta Email: sumpenast@yahoo.co.id Abstrak Proses akhir
Lebih terperinciBAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang
BAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang Logam mempunyai peranan penting dalam kehidupan manusia, hampir semua kebutuhan manusia tidak lepas dari unsur logam. Karena alat-alat yang digunakan manusia terbuat
Lebih terperinciPengaruh Heat Treatment denganvariasi Media Quenching Oli dan Solar terhadap StrukturMikro dan Nilai Kekerasan Baja Pegas Daun AISI 6135
JURNAL Teori dan Aplikasi Fisika Vol. 4, No.0 2, Juli Tahun 2016 Pengaruh Heat Treatment denganvariasi Media Quenching Oli dan Solar terhadap StrukturMikro dan Nilai Kekerasan Baja Pegas Daun AISI 6135
Lebih terperinciKARAKTERISASI BAJA CHASIS MOBlL SMK (SANG SURYA) SEBELUM DAN SESUDAH PROSES QUENCHING
NASKAH PUBLIKASI KARAKTERISASI BAJA CHASIS MOBlL SMK (SANG SURYA) SEBELUM DAN SESUDAH PROSES QUENCHING Makalah Seminar Tugas Akhir Ini Disusun Sebagai Syarat Untuk Mengikuti Ujian Tugas Akhir Pada Jurusan
Lebih terperinciBAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang
BAB I PENDAHULUAN 1 Latar Belakang Penerapan teknologi rekayasa material saat ini semakin bervariasi. Hal ini disebabkan oleh tuntutan untuk memenuhi kebutuhan manusia yang beraneka ragam, sehingga manusia
Lebih terperinciVol.16 No.1. Februari 2014 Jurnal Momentum ISSN : X
PENGUJIAN TUNGKU PACK CARBURIZING UNTUK PENGERASAN PERMUKAAN BAJA KARBON RENDAH DENGAN MEDIA KARBURISASI CAMPURAN ARANG TEMPURUNG KELAPA DAN BaCo3 Oleh: Hafni*, Nurzal** Dosen Jurusan Teknik Mesin Fakultas
Lebih terperinciPENGUJIAN SIFAT MEKANIS DAN STRUKTUR MIKRO PISAU HAMMER MILL PADA MESIN PENGGILING JAGUNG PT. CHAROEN POKPHAND INDONESIA CABANG SEMARANG
PENGUJIAN SIFAT MEKANIS DAN STRUKTUR MIKRO PISAU HAMMER MILL PADA MESIN PENGGILING JAGUNG PT. CHAROEN POKPHAND INDONESIA CABANG SEMARANG Khairul Anwar Yusuf Umardani Abstrak Hammer mill merupakan alat
Lebih terperinciBAB II TINJAUAN PUSTAKA
BAB II TINJAUAN PUSTAKA 2.1 Baja Baja adalah salah satu dari bahan konstruksi yang paling penting. Sifatsifatnya yang penting dalam penggunaan konstruksi adalah kekuatannya yang tinggi dibandingkan terhadap
Lebih terperinciGambar 2.1. Proses pengelasan Plug weld (Martin, 2007)
BAB II DASAR TEORI 2.1 TINJAUAN PUSTAKA Proses pengelasan semakin berkembang seiring pertumbuhan industri, khususnya di bidang konstruksi. Banyak metode pengelasan yang dikembangkan untuk mengatasi permasalahan
Lebih terperinciBAB IV LOGAM PADUAN (METAL ALLOY)
BAB IV LOGAM PADUAN (METAL ALLOY) Logam secara garis besar dapat dibagi menjadi dua kelompok yaitu ferrous(besi) dan non ferrous (bukan besi). Logam ferrous adalah material dengan unsur Fe (besi) sebagai
Lebih terperinciBAB II TINJAUAN PUSTAKA
BAB II TINJAUAN PUSTAKA 2.1. PERLAKUAN PANAS 2.1.1 Pengertian Perlakuan panas dilakukan untuk merubah karakteristik tertentu dari logam dan paduan sehingga lebih sesuai dengan penggunaannya di lapangan.
Lebih terperinciII. TINJAUAN PUSTAKA
II. TINJAUAN PUSTAKA 2.1. Proses Celup panas (Hot Dipping) Pelapisan hot dipping adalah pelapisan logam dengan cara mencelupkan pada sebuah material yang terlebih dahulu dilebur dari bentuk padat menjadi
Lebih terperinciSEMINAR NASIONAL ke-8 Tahun 2013 : Rekayasa Teknologi Industri dan Informasi
STUDI PEMBUATAN BALL MILL DARI SCRAP BAJA KARBON RENDAH METODE GRAVITY CASTING CETAKAN PASIR DAN PENGARUH TEMPERATUR QUENCHING TERHADAP KEKERASAN, KEAUSAN DAN STRUKTUR MIKRO Sumpena (1), Wartono (2) (1)
Lebih terperinciPENGARUH WAKTU TAHAN PROSES PACK CARBURIZING
PENGARUH WAKTU TAHAN PROSES PACK CARBURIZING PADA BAJA KARBON RENDAH DENGAN MENGGUNAKAN CALCIUM CARBONAT DAN ARANG TEMPURUNG KELAPA DI TINJAU DARI STRUKTUR MICRO Oleh : Hafni 1 dan Nurzal 2 Dosen Jurusan
Lebih terperinciSIFAT FISIK DAN MINERAL BAJA
SIFAT FISIK DAN MINERAL BAJA Oleh kelompok 7 AYU ANDRIA SOLIHAT (20130110066) SEPTIYA WIDIYASTUTY (20130110077) BELLA LUTFIANI A.Z. (20130110080) M.R.ERNADI RAMADHANI (20130110100) Pengertian Baja Baja
Lebih terperinciBAB I PENDAHULUAN. 1.1 Latar Belakang
BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Kebutuhan akan bahan logam dalam pembuatan alat alat dan sarana kehidupan semakin meningkat. Mulai dari peralatan yang paling sederhana sampai pada peralatan yang paling
Lebih terperinciSidang Tugas Akhir (TM091486)
Sidang Tugas Akhir (TM091486) Dosen Pembimbing : Dr. Ir. Soeharto, DEA Oleh : Budi Darmawan NRP 2105 100 160 Jurusan Teknik Mesin Fakultas Teknologi Industri Institut Teknologi Sepuluh Nopember Surabaya
Lebih terperinci