MRP(MATERIAL REQUIREMENT PLANNING ) OLEH YULIATI, SE, MM

Transkripsi

1 MRP(MATERIAL REQUIREMENT PLANNING ) OLEH YULIATI, SE, MM

2 PENDAHULUAN Salah satu cara untuk mengendalikan persediaan adalah dengan metode Material Requierment Planning (MRP) / Perencanaan Kebutuhan Bahan MRP merupakan teknik pendekatan menjadwalkan kebutuhan material dan komponen untuk membantu perusahaan dalam mengatasi kebutuhan minimum dan menjamin tercapainya produksi akhir. Material requirement planning juga merupakan konsep dari mekanisme untuk menghitung material yang dibutuhkan, kapan diperlukan dan berapa banyak dibutuhkan.

3 MRP Menurut Para Ahli : Perencanaan kebutuhan material (MRP) adalah konsep dalam manajemen produksi yang membahas cara yang tepat dalam perencanaan kebutuhan produk dalam proses produksi, sehingga barang yang dibutuhkan dapat tersedia sesuai dengan kebutuhan (Yudha Astana, 2007).

4 Heizer dan Render (2010), MRP adalah model permintaan terkait yang menggunakan daftar kebutuhan bahan, persediaan, penerimaan yang diperkirakan dan jadwal produksi induk, yang dipakai untuk menentukan kebutuhan material yang akan digunakan. Schroeder (1994), MRP adalah suatu sistem informasi yang digunakan untuk merencanakan dan mengendalikan persediaan dan kapasitas.

5 Tiga Elemen Utama Untuk menjalankan sistem MRP yaitu: 1. Jadual produksi induk (Master Production Schedule/MPS) Diuraikan bahan jadi yang akan diproduksi, yaitu: meliputi waktu dan jumlah yang diproduksi. 2. Jumlah kebutuhan Material (Bill of Material/BOM) Berisi jumlah kebutuhan material-material pembentuk bahan jadi, baik bahan mentah maupun bahan yang dibeli jadi 3. Status persediaan (Inventory Status) Berisi informasi tentang persediaan material, order pembelian dan order pekerjaan.

6 JADWAL PRODUKSI INDUK Jadwal Produksi Induk (Master production schedule = MPS) adalah jadwal yang menunjukkan jumlah produk yang akan dibuat dengan tujuan untuk mengetahui kapasitas perusahaan merencanakan produksi serta untuk menyusun budget.

7 DAFTAR KEBUTUHAN BAHAN (BILL OF MATERIAL=BOM) BOM merupakan suatu daftar barang atau material yang diperlukan bagi perakitan, pencampuran, atau pembuatan produk akhir tersebut dan menunjukkan berapa banyak setiap komponen dari bagian produk yang akan diperlukan serta merinci semua nama komponen, nomor identifikasi, dan sumber bahan.

8 Contoh : Mengembangkan struktur produk dan kebutuhan bruto. Speaker Kits mengemas komponen stereo berkualitas tinggi untuk pesanan. Komponen untuk pengeras suara yang terbaik Airho (A), mencakup 2 pengeras suara standar (B) dan 3 pengeras suara dengan amp-booster (C). Setiap B terdiri dari 2 pengeras suara (D) dan 2 kotak pengiriman yang masing-masing dilengkapi dengan instalasi (E).

9 (C) memiliki 2 pengeras suara booster (F) dan 2 instalasi (E). Setiap pengeras suara booster (F) terdiri atas 2 pengeras suara (D) dan 1 amp-booster (G).

10 A B(2) C(3) E(2) E(2) F(2) D(2) G(1) D(2)

11 Setelah struktur produk telah dikembangkan, kita dapat menentukan jumlah unit dari setiap jenis barang yang diperlukan untuk memenuhi permintaan pesanan baru sejumlah 50 pengeras suara Airho yang diuraikan sbb : Komponen B : 2 x jumlah A = 2(50)= 100 Komponen C : 3 x jumlah A = 3(50)= 150

12 Komponen E : 2 x jumlah B + 2 x jumlah C = 2(100) + (2)(150) = 500 Komponen F : 2 x jumlah C = 2(150) = 300 Komponen G :1 x jumlah F = 1(300) = 300 Komponen D : 2 x jumlah B + 2 x jumlah F = 2(100) + (2)(300) = 800

13 CATATAN PERSEDIAAN YANG AKURAT Informasi mengenai apa yang berada dalam persediaan adalah hasil dari manajemen persediaan yang baik. Manajemen persediaan yang baik adalah kebutuhan mutlak bagi sebuah MRP untuk dapat bekerja. Jika perusahaan belum mencapai 99% ketelitian catatan, maka perencanaan kebutuhan bahan tidak akan bekerja dengan baik.

14 MANFAAT MRP Peningkatan pelayanan dan kepuasan Perencanaan dan penjadwalan persediaan yang lebih baik Tanggapan yang lebih cepat terhadap perubahan pasar Meminimalkan persediaan Menentukan seberapa banyak dan kapan komponen diperlukan Mengurangi resiko karena keterlambatan produksi dan pengiriman MRP mengidentifikasikan banyaknya bahan dan komponen yang diperlukan dengan memperhatikan waktu tenggang produksi maupun pengadaan komponen.

15 Komitmen yang realistis Dengan MRP, jadwal produksi diharapkan dapat terpenuhi sesuai dengan rencana, sehingga komitmen pengiriman barang dilakukan secara realistis. Meningkatkan efisiensi MRP juga mendorong peningkatan efisiensi karena jumlah persediaan, waktu produksi dan waktu pengiriman barang dapat direncanakan lebih baik

16 PERMINTAAN TERIKAT Permintaan terikat (Dependent Demand) adalah permintaan untuk jenis barang yang berkaitan dengan permintaan jenis barang lain. Contoh : permintaan untuk truk F-150 diikuti dengan ban dan radiator. Permintaan untuk jenis barang dikatakan dependen ketika hubungan antar barangnya dapat ditentukan.

17 WAKTU TUNGGU UNTUK KOMPONEN Ketika para manajer menentukan kapan memperoleh produk yaitu Waktu yang diperlukan untuk mendapatkan (yaitu : membeli, memproduksi, atau merakit) jenis barang dikenal sebagai waktu tunggu (lead time).

18 MRP DI BIDANG JASA Dalam sektor jasa banyak permintaan yang bersifat dependen dimana permintaan tersebut diturunkan dari permintaan jasa lainnya. Contoh usaha restoran, permintaan akan bahan makanan seperti sayuran, bumbu, dan bahan lainnya, tergantung dari besarnya permintaan akan makanan yang dipesan oleh konsumen restoran tersebut. Demikian pula MRP juga dapat diterapkan di sektor jasa yang lain seperti rumah sakit, yang materialnya seperti obat-obatan, peralatan dan lainnya tergantung dari pasien yang datang dan ditangani pihak rumah sakit.

19 Oleh karena itu, ketika manajemen menerima pesanan atau membuat perkiraan untuk permintaan produk akhir, jumlah yang diperlukan untuk semua komponen dapat dihitung karena semua komponen merupakan barang dependen. MRP berkembang menjadi dasar bagi Perencanaan Sumberdaya Perusahaan (Enterprise Resource Planning = ERP)

20 SOAL 1. Jelaskan apa yang dimaksud dengan MRP (Material Requirement Planning)? 2. Apa yang anda ketahui dengan permintaan terikat? 3. Sebutkan manfaat adanya MRP (Material Requirement Planning)