PRARANCANGAN PABRIK ACRYLAMIDE DARI ACRYLONITRILE MELALUI PROSES HIDROLISIS KAPASITAS TON/TAHUN BAB VI ANALISA EKONOMI

Transkripsi

1 BAB VI ANALISA EKONOMI Pada perancangan pabrik acrylamide dilakukan evaluasi atau penilaian investasi dengan maksud mengetahui prarancangan pabrik menguntungkan atau tidak. Komponen terpenting dari prarancangan ini adalah estimasi harga alat-alat, karena harga ini dipakai sebagai dasar estimasi analisa ekonomi. Analisa ekonomi berfungsi mendapatkan perkiraan kelayakan investasi modal dalam suatu kegiatan produksi suatu pabrik dengan meninjau kebutuhan modal investasi, perolehan besarnya laba, lamanya modal investasi dapat dikembalikan, terjadinya titik impas, dan pabrik menguntungkan atau tidak jika didirikan. Pada perancangan pabrik ini, kelayakan investasi modal dalam sebuah pabrik dapat diperkirakan dan dianalisa melalui: Profitability, Percent Profit on Sales (%POS), Percent Return on Investment (%ROI), Pay Out Time (POT), Break Even Point (BEP), Shut Down Point (SDP), Discounted Cash Flow (DCF). Profitability adalah selisih antara total penjualan produk dengan total pengeluaran biaya produksi. Percent Profit on Sales (%POS) adalah rasio keuntungan dengan harga penjualan produk, digunakan mengetahui besarnya tingkat perolehan keuntungan. Percent Return on Investment (%ROI) adalah rasio keuntungan tahunan dengan mengukur kemampuan perusahaan dalam mengembalikan modal investasi. ROI berfungsi membandingkan besarnya laba rata-rata terhadap Fixed Capital Investment (FCI) (Aries-Newton, 1955). Pay Out Time (POT) adalah jumlah tahun yang diperlukan untuk pengembalian Fixed Capital Investment berdasarkan perolehan profit (Aries-Newton, 1955). Break Even Point (BEP) adalah titk impas, besarnya kapasitas dapat menutupi biaya kesleuruhan, ketika pabrik tidak mendapatkan keuntungan namun tidak menderita kerugian (Peters &Timmerhaus, 2003). Shut Down Point (SDP) adalah suatu titik saat pabrik mengalami kerugian sebesar Fixed Cost sehingga menyebabkan pabrik harus tutup (Peters &Timmerhaus, 2003). Discounted Cash Flow (DCF) adalah suku bunga yang diperoleh ketika seluruh modal digunakan semuanya pada proses produksi. DCF dari suatu pabrik dinilai menguntungkan jika melebihi satu 63

2 setengah kali bunga pinjaman bank. DCF (i) dapat dihitung dengan metode Present Value Analysis dan Future Value Analysis (Peters &Timmerhaus, 2003). Peninjauan faktor-faktor di atas perlu dilakukan penafsiranya itu penafsiran modal industri (Total Capital Investment). Capital Investment adalah banyaknya pengeluaran-pengeluaran pada fasilitas-fasilitas produktif, meliputi Fixed Capital Investment (Modal Ttetap) dan Working Capital (Modal Kerja). Fixed Capital Investment (Modal Tetap) adalah investasi yang digunakan untuk pendirian fasilitas produksi dan pembantunya. Working Capital (Modal Kerja) adalah bagian yang diperlukan ketika menjalankan usaha atau modal dalam operasi dari suatu pabrik selama waktu tertentu dalam harga lancar. Penentuan biaya produksi total (Production Costs), terdiri dari biaya pengeluaran (Manufacturing Cost) dan biaya pengeluaran umum (General Expense). Manufacturing Cost merupakan jumlah direct, indirect, dan fixed manufacturing cost yang bersangkutan dengan produk. Direct Manufacturing Cost merupakan pengeluaran sebagai akibat pengeluaran langsung dalam pembuatan produk. Indirect Manufacturing Cost merupakan pengeluaran sebagai akibat pengeluaran tak langsung dari operasi pabrik. Fixed Manufacturing Cost merupakan harga yang berkenaan dengan fixed capital dan pengeluaran yang bersangkutan dengan fixed capital dimana harganya tetap, tidak tergantung waktu maupun tingkat produksi. General Expense adalah pengeluaran yang tidak berkaitan dengan produksi tetapi berhubungan dengan operasional perusahaan secara umum. 6.1 Penaksiran Harga Peralatan Harga peralatan proses tiap alat tergantung pada kondisi ekonomi yang sedang terjadi. Untuk penetapan harga peralatan yang pasti setiap tahun sangat sulit sehingga diperlukan suatu cara memperkirakan harga alat dari data peralatan serupa tahun-tahun sebelumnya. Penentuan harga peralatan dilakukan dengan menggunakan data indeks harga yang tercantum pada Tabel

3 Index Harga Alat PRARANCANGAN PABRIK ACRYLAMIDE DARI Tabel 6.1 Indeks Harga Alat Tahun Ke TAHUN Chemical Engineering Plant Index (Chemical Engineering Plant Cost Index, 2014) y = x Tahun ke Gambar 6.1 Chemical Engineering Plant Cost Index 65

4 Dengan asumsi kenaikan indeks mengikuti bentuk linear, maka didapat y = Y = 14,058 X + 357,27. Sehingga indeks tahun 2016 adalah 624,37. Cara mengestimasi harga alat tersebut pada masa sekarang digunakan persamaan (Peters &Timmerhaus, 2003). 6.2 Dasar Perhitungan Kapasitas produksi : ton/tahun Satu tahun operasi : 330 hari Tahun pabrik didirikan : 2018 Harga bahan baku acrylonitrile : Rp /kg Harga katalis Raney Copper : Rp /kg Harga produk acrylamide : Rp /kg Nilai tukar rupiah : Rp ,- 6.3 Hasil Perhitungan Hasil perhitungan di dalam evaluasi ekonomi yang meliputi Fixed Capital Investment, Working Capital Investment, Direct Manufacturing Cost, Indirect Manufacturing Cost, Fixed Manufacturing Cost, General Expense, Variable cost, Regulated cost dan analisa kelayakannya dapat dilihat pada Tabel 6.2 sampai dengan Tabel

5 Tabel 6.2 Fixed Capital Investment 1. Biaya Pembelian Alat Instalasi Pemipaan Instrumentasi Insulasi Listrik Bangunan Tanah dan Pengembangan Lokasi Utilitas Physical Plant Cost Engineering & construction Direct Plant Cost Contractor s fee Contingency Fixed Capital Investment (FCI) Tabel 6.3 Working Capital Investment 1. Raw material inventory Inprocess inventory Product inventory Extended credit Available Cash Working Capital Investment (WCI) Total Capital Investment TCI = FCI + WCI = Rp ,- 67

6 Tabel 6.4 Direct Manufacturing Cost 1. Harga bahan baku Gaji pegawai Supervisi Maintenance Plant supplies Royalties& patents Utilitas Direct Manufacturing Cost (DMC) Tabel 6.5 Indirect Manufacturing Cost 1. Payroll overhead Laboratory Plant overhead Packaging Shipping Indirect Manufacturing Cost (IMC) Tabel 6.6 Fixed Manufacturing Cost 1. Depresiasi Property Tax Asuransi Fixed Manufacturing Cost (FMC) Total Manufacturing Cost TMC = DMC + IMC + FMC = Rp ,- Tabel 6.7 General Expense 1. Administrasi Sales Research Finance General Expense (GE)

7 Total Production Cost TPC = TMC + GE = Rp ,- Tabel 6.8 Variable Cost 1. Raw material Packaging Shipping Utilitas Royalties Variable Cost (Va) Tabel 6.9 Regulated Cost 1. Labour Supervisi Payroll overhead Plant overhead Laboratorium General expense Maintenance Plant supplies Regulated Cost (Ra) Dari hasil perhitungan, diperoleh: Fixed Manufacturing Cost (Fa) yang meliputi depresiasi, property taxes, dan asuransi sebesar Rp ,- Variable Cost (Va) yang meliputi raw material, packaging, utilitas, dan royalti sebesar Rp ,- Regulated Cost (Ra) yang meliputi labour, supervisi, payroll overhead, plant overhead, laboratorium, general expense, maintenance, dan plant supplies sebesar Rp ,- Total penjualan produk selama 1 tahun (Sa) sebesar Rp ,- 69

8 Tabel 6.10 Analisa Kelayakan Keterangan Perhitungan Batasan 1. Persen Return of Investment (% ROI) ROI sebelum pajak 47% min. 11 % ROI setelah pajak 35% - 2. Pay Out Time (POT) POT sebelum pajak, 1.74 maks. 5 tahun POT setelah pajak Break Even Point (BEP) 40% % 4. Shut Down Point (SDP) 24% - 5. Discounted Cash Flow (DCF) 27% min 12% (kredit korporasi) min 10% (kredit ritel ) Grafik hubungan antara presentase kapasitas produksi per tahun dengan harga dapat dilihat pada Gambar

9 Sales Profit 0,3Ra Gambar 6.2 Grafik Analisa Kelayakan Pabrik BAB V Analisa Ekonomi 71

10 Keterangan gambar : FC : Fixed manufacturing cost Sa : Sales Va : Variable cost SDP : Shut down point Ra : Regulated cost BEP : Break even point Dari analisis ekonomi yang telah dilakukan, dapat diambil kesimpulan bahwa pendirian pabrik acrylamide melalui proses hidrolisis acrylonitrile kapasitas ton/tahun layak dipertimbangkan untuk realisasi pembangunannya. 72